SA06270019B1 - تركيب متعدد النسق من متعدد إثيلين يستخدم لإنتاج أنابيب - Google Patents

تركيب متعدد النسق من متعدد إثيلين يستخدم لإنتاج أنابيب Download PDF

Info

Publication number
SA06270019B1
SA06270019B1 SA06270019A SA06270019A SA06270019B1 SA 06270019 B1 SA06270019 B1 SA 06270019B1 SA 06270019 A SA06270019 A SA 06270019A SA 06270019 A SA06270019 A SA 06270019A SA 06270019 B1 SA06270019 B1 SA 06270019B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
polyethylene
composition
base resin
less
alpha
Prior art date
Application number
SA06270019A
Other languages
English (en)
Inventor
بيل جوستافسون
ايريك فان بريت
ماتس باكمان
Original Assignee
بورياليس تكنولوجى اوى
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34927219&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SA06270019(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by بورياليس تكنولوجى اوى filed Critical بورياليس تكنولوجى اوى
Publication of SA06270019B1 publication Critical patent/SA06270019B1/ar

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
    • C08L2666/04—Macromolecular compounds according to groups C08L7/00 - C08L49/00, or C08L55/00 - C08L57/00; Derivatives thereof
    • C08L2666/06—Homopolymers or copolymers of unsaturated hydrocarbons; Derivatives thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

الملخص: يتعـلـق الاخـتراع الراهن بتركيـب متـعدد النسـق من متعـدد إثيلين multimodal polyethylene composition يستخدم لإنتاج أنابيب ويشتمل على تركيب من متعدد إثيلين polyethylene يحتوي على راتنج أساسي base resin يتكون مما يلي: ( أ ) جزء من بوليمر متجانس من إثيلين ethylene homopolymer أو بوليمر إسهامي من إثيلين ethylene copolymer، و (ب) جزء من بوليمر إسهامي من إثيلين ethylene يشتمل على مونمر إسهامي comonomer واحد على الأقل من ألفا-أولفين alpha-olefin به 4 ذرات كربون carbon على الأقل، حيث (i) يكون للجزء (أ) متوسط وزني للوزن الجزيئي weight average mloecular weight أقل من الجزء (ب)، و (ii) يحقق محتوى المونمر الإسهامي وكثافة الراتنج الأساسي d التي لا تزيد عن 949.5 كغم/م3 العلاقة التالية: المونمر الإسهامي [٪ مول] ≥ -0.0612 (d) [كغم/م3] ٪ مول/(كغم/م3) + 58.6، و (iii) يشتمل الراتنج الأساسي على مونمر إسهامي واحد على الأقل من ألفا-أولفين alpha-olefin به 4 ذرات كربون carbon على الأقل بنسبة تزيد عن 0.5 ٪ مول. وعلاوة على ذلك، يتعلق الاختراع الراهن بعملية لإنتاج التركيب المذكور، بأنبوب يشتمل على التركيب المذكور وباستخدام التركيب المذكور لإنتاج أنبوب.

Description

تركيب متعدد النسق من متعدد إثيلين يستخدم لإنتاج أنابيب ‎multimodal polyethylene composition for pipes‏ الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع_الراهن بتركيب متعدد النسق ‎Ge‏ متعدد ‎Gb‏ ‎multimodal polyethylene composition‏ يستخدم لإنتاج أنابيب يشتمل على ‎a‏ أساسي بوليمري ‎polymeric base resin‏ يشتمل على جزأين من متعدد إثيلين ‎polyethylene‏ بأوزان م | جزيئية ‎molecular weights‏ مختلفة. وعلاوة على ذلك؛ يتعلق الاختراع الراهن بعملية لإنتاج التركيب المذكورء بأنبوب يشتمل على التركيب المذكور وباستخدام التركيب المذكور لإنتاج أنبوب. تستخدم ‎Le‏ تراكيب متعددة النسق من متعددات إثيلين؛ على سبيل المثال؛ لإنتاج ‎cu cold‏ خصائصها_الفيزيائية والكيميائية ‎Alia‏ مثل_ المقاومة_ الميكانيكية ‎¢mechanical strength ٠‏ مقاومة التأكل ‎corrosion resistance‏ والثبات طويل الأمد ‎long-term stability‏ وباعتبار أنه يتم في أحوال كثيرة ضغط الموائع؛ مثل الماء أو الغاز الطبيعي ‎natural gas‏ المنقولة في أنبوب ويكون لها درجات حرارة متغيرة؛ تتراوح عادة من الصفر المثوي إلى ‎on‏ يكون من الواضح أنه ينبغي أن يفي تركيب متعدد الإثيلين ‎polyethylene‏ المستخدم لإنتاج أنابيب بالمتطلبات الضرورية. ‎Vo‏ وبصفة خاصة؛ ينبغي أن يكون لتركيب متعدد الإثيلين ‎polyethylene‏ مقاومة ميكانيكية عالية من ناحية وثبات طويل الأمد جيدء مقاومة تثلم/تزحف ‎notch/creep resistance‏ جيدة ومقاومة انتشار شقوق ‎crack propagation resistance‏ جيدة من ناحية أخرى. غير أنه؛ تكون بعض هذه الخواص على الأقل مناقضة لبعضها البعض بحيث يكون من الصعب تزويد تركيب لإنتاج أنابيب يكون متفوقاً في جميع هذه الخصائص في نفس الوقت. وعلى سبيل المثال من ‎Cig madly.‏ أن الجسوءة 50100688 التي تضفي مقاومة ميكانيكية على الأنبوب تتحسن في حالة
الكثافة العالية وبالمقابل من المعروف أن مقاومة التثلم/التزحف تتحسن في حالة الكثافة المنخفضة. وعلاوة على ذلك؛ بما أنه يتم عادة تصنيع الأنابيب البوليمرية بالبثق ‎cextrusion‏ أو؛ بدرجة أقل؛ بواسطة القولبة بالحقن ‎cinjection moulding‏ فإنه ينبغي كذلك أن يكون لتركيب ‎٠‏ متعدد الإثيلين ‎LL polyethylene‏ معالجة جيدة. ومن المعروف أنه أجل الامتثال للمتطلبات المتناقضة لإنتاج ‎sole‏ أنبوب؛ يمكن استخدام تراكيب ثنائية النسق من متعددات إثيلين ‎polyethylene‏ وتوصف تراكيب من هذا ‎(Jal‏ على سبيل المثال» في براءة الاختراع الأوروبية رقم 497 779 ‎٠١‏ وطلب براءة الاختراع الدولي رقم ‎sales Y/) 0 YARY‏ تشتمل التراكيب ثنائية النسق من متعددات الإثيلين - الموصوفة في هذه الوثائق على جزء من متعدد إثيلين ‎polyethylene‏ منخفض الوزن الجزيئي وجزء مرتفع الوزن الجزيئي من بوليمر إسهامي من إثيلين ‎ethylene‏ يشتمل على مونمر إسهامي واحد أو أكثر من ألفا-أولفين ‎.alpha-olefin‏ ‏الوصف العام للاختراع يتمثل هدف للاختراع الراهن في تزويد تركيب من متعدد إثيلين ‎polyethylene‏ لإنتاج أنابيب يكون لها توليفة محسنة من الخصائص؛ وبصفة خاصة يكون لها مقاومة معززة لإنتشار الشقوق بالإجهاد ‎stress crack propagation resistance‏ وفي نفس الوقت؛ ثبات جيد طويل الأمد. ويقوم الاختراع الراهن على أساس النتائج المدهشة التي تتمثل في أنه يمكن تحقيق الهدف المذكور أعلاه باستخدام تركيب من متعدد إثيلين ‎polyethylene‏ يشتمل على جزأين + بوليمريين على الأقل بأوزان جزيئية مختلفة حيث يشتمل الجزء مرتفع الوزن الجزيئي على تركيب بكثافة عالية بالنسبة لمحتواه من المونمر الإسهامي. ووفقاً لذلك؛ يزود الاختراع الراهن تركيباً من متعدد إثيلين ‎polyethylene‏ يشتمل على راتنج أساسي يشتمل على ‎i )‏ ( جزء من بوليمر متجانس من إثيلين ‎ethylene homopolymer‏ أو بوليمر إسهامي ‎Yo‏ من إثيلين ‎«ethylene copolymer‏ و ‎١ ١‏
(ب) جزء من بوليمر إسهامي من إثيلين ‎ethylene‏ يشتمل على مونمر إسهامي واحد على الأقل من ألفا-أولفين ‎alpha-olefin‏ به ؛ ذرات كربون ‎carbon‏ على ‎«JY‏ ‎(i)‏ يكون للجزء 0 متوسط وزني للوزن ‎weight average mloecular jal‏ ‎weight °‏ أقل من الجزء (ب)؛ و ‎(ii)‏ يحقق محتوى المونمر الإسهامي وكثافة الراتنج الأساسي ‎(Ad‏ لا تزيد عن ‎To aa 8‏ العلاقة التالية: الموتمر الإسهامي [7 مول] > -317 ‎(d) ٠0‏ [كغم/م'] 7 مول/(كم/م') + حتف و ‎(ii) 6‏ يشتمل الراتتج الأساسي على مونمر إسهامي واحد على الأقل من ألفا-أولفين ‎alpha-olefin‏ به ؛ ذرات كربون ‎carbon‏ على الأقل بنسبة تزيد عن ‎vio‏ مول. ولقد وجد أنه باستخدام تراكيب من متعددات إثيلين ‎polyethylene‏ من هذا القبيل يمكن إنتاج أنابيب ذات مقاومة ميكانيكية ‎rand dle‏ على سبيل المثال؛ باستخدام الأنبوب لنقل الموائع المضغوطة؛ مقاومة عالية لانتشار الشقوق وثبات طويل الأمد ممتاز. وعلاوة على ‎yo‏ ذلك»؛ يكون لتراكيب متعددات الإثيلين ‎polyethylene‏ كذلك قابلية جيدة للمعالجة. وينبغي ملاحظة أن التركيب وفقاً للاختراع الراهن لا يتميز بأي سمة مفردة من السمات المحددة أعلاه؛ ولكن بتوليفة منها. وبسبب هذه التوليفة الفريدة من السمات من الممكن الحصول على أنابيب ضغطية ذات ‎eld‏ أفضل. وتحديداً فيما يتعلق بأدنى مقاومة مطلوبة ‎ALE minimum required strength (MRS)‏ المعالجة؛ ‎da glia‏ الانتشار السريع للشقوق ‎rapid crack propagation (RCP) Ye‏ مقاومة الصدم ‎impact strength‏ ومقاومة النمو البطيء للشقوق ‎-slow crack growth resistance‏ ويشير مصطلح الوزن الجزيئي المستخدم في هذا البيان إلى المتوسط الوزني للوزن الجزيئي ‎-weight average molecular weight (M,,)‏ ويشير المصطلح 'راتنج أساسي" إلى كل المكونات البوليمرية الموجودة في تركيب ‎vo‏ متعدد الإثيلين ‎polyethylene‏ وفقاً للاختراع: التي تشكل عادة ما نسبته 798 وزناً على الأقل
من وزن التركيب الكلي. ويفضل أن يتكون الراتنج الأساسي من الجزأين (أ) و(ب)؛ ويشتمل أيضاً بشكل اختياري على جزء من بوليمر تمهيدي ‎prepolymer‏ بمقدار لا يزيد عن 770 ‎oli‏ ويفضل أن لا يزيد عن ‎diss 7٠١‏ والأفضل أن لا يزيد عن 7 ‎Uy‏ من وزن ‎SHY‏ ‏الأساسي الكلي. وبالإضافة إلى الراتنج الأساسي؛ قد توجد مواد مضافة ‎additives‏ عادية تستخدم مع متعددات الأولفين ‎Jie «polyolefins‏ صبغات ‎pigments‏ (على سبيل المثال أسود الكربون ‎«(carbon black‏ مواد مثبتة ‎Jd se) stabilizers‏ مضادة للتأكسد ‎«(antioxidant agents‏ مضادات للحموضة ‎antacids‏ و/أو مضادات الأشعة فوق البنفسجية ‎canti-UVs‏ عوامل مضادة للسكونية ‎Jd se 5 antistatic agents‏ الاتتفاع ‎utilization agents‏ (مثل عوامل مساعدة على ‎٠‏ المعالجة ‎(processing aid agents‏ في تركيب متعدد الإثيلين ‎-polyethylene‏ ويفضل؛ أن لا يزيد مقدار المواد المضافة هذه عن ‎7٠١‏ وزئاً ‎٠‏ والأفضل أن لا يزيد عن 78 ‎Us‏ من وزن التركيب الكلي. ويفضل؛ أن يشتمل التركيب على أسود الكربون بمقدار لا يزيد عن 78 ‎os‏ ‏والأفضل أن يتراوح من ‎١‏ إلى 74 ‎Us‏ من وزن التركيب الكلي. ‎Vo‏ ويفضل أيضاً أن لا يزيد مقدار المواد المضافة غير أسود الكربون عن ‎7١‏ وزثاء والأفضل أن لا يزيد عن 7005 وزناً. ‎Bale‏ ما يشار إلى تركيب من متعدد إثيلين ‎polyethylene‏ يشتمل على جزأين على الأقل من متعدد إثيلين ‎cpolyethylene‏ تم إنتاجهما في ظروف بلمرة ‎polymerization‏ مختلفة بحيث يكون لهما (متوسط وزني) للأوزان الجزيئية مختلفًء بِ 'متعدد النسق". وتكون الكلمة ‎٠‏ - البادئة "متعدد" ذات صلة بعدد الأجزاء البوليمرية المختلفة التي يتكون منها التركيب. وهكذاء على سبيل المثال» يسمى تركيب يتكون من جزأين فقط ب "ثنائي النسق". ‎eh‏ شكل منحنى توزيع الوزن الجزيئي؛ أي مظهر الرسم البياني للجزء الوزني للبوليمر ‎polymer weight fraction‏ كدالة لوزنه الجزيئي؛ لمتعدد إثيلين ‎polyethylene‏ ‏متعدد النسق من هذا القبيل قيمتان عظمتان اثنتان أو أكثر أو سيكون على الأقل عريضاً بشكل ‎vo‏ واضح بالمقارنة مع منحنيات الأجزاء المستقلة. 0 ‎١ ١‏
وعلى سبيل المثال؛ إذا تم إنتاج بوليمر في عملية متتالية متعددة المراحل؛ باستخدام مفاعلات مقرونة على التوالي وباستخدام ظروف مختلفة في كل مفاعل؛ سيكون لكل جزء بوليمري تم إنتاجه في المفاعلات المختلفة توزيع الوزن الجزيئي والمتوسط الوزني للوزن الجزيئي الخاصين. وعند تسجيل منحنى توزيع الوزن الجزيئي لبوليمر من هذا القبيل؛ م تكون المنحنيات المستقلة الناتجة من هذه الأجزاء متراكبة مع منحنى توزيع الوزن الجزيئي للمنتج البوليمري الناتج الكلي؛ مما ينتج ‎sale‏ منحنى يحتوي على قيمتين عظمتين واضحتين اثنتين أو أكثر. وفي تجسيد مفضل؛ يكون لتركيب متعدد الإثيلين ‎polyethylene‏ دليل ترقيق قصي ‎shear thining index‏ (5111272:0) لا يقل عن ‎Ov‏ والأفضل أن لا يقل عن ‎Vo‏ والأفضل ‎ye‏ أن لا يقل عن ‎JV yA‏ تفضيلاً أن لا يقل عن ‎a0‏ ‎SHI,‏ هو نسبة اللزوجة ‎viscosity‏ لتركيب متعدد الإثيلين ‎polyethylene‏ عند إجهادات قص ‎shear stresses‏ مختلفة. ‎dy‏ الاختراع الراهن؛ تستخدم إجهادات القص عند ‎٠.‏ ‏كيلوباسكال ‎(Kilopascal (kPa))‏ و١٠7٠‏ كيلوباسكال لحساب 72:0م5111 الذي يمكن أن يعمل كمقياس لاتساع توزيع الوزن الجزيئي. ‎Vo‏ وحيث لا يقل 5111 للتركيب عن ‎٠0‏ ؛ فإنه يفضل أن يحقق محتوى المونمر الإسهامي؛ كثافة الراتتج الأساسي 2 ودليل الترقيق القصي ‎SHI‏ للتركيب العلاقة التالية: المونمر الإسهامي [7 ‎(d) ٠.0 317- > [Use‏ [كغم/م"] تمول/(كغم/م') + فيه + ‎٠] )٠٠١ /SHI)]‏ إذا كان ‎SHI‏ بين ‎89٠‏ و١٠٠٠‏ وتحقق العلاقة التالية: ‎Y.‏ الموتمر الإسهامي [/ مول] > ‎[Topas] (d) ٠.0 "VY‏ 7 مول/(كغم/م') + عه + ‎¢(Y'+ + [SHI)‏ ويفضل الموتمر الإسهامي ]7 مول] > ‎(d) ٠.0 VY‏ [كغم/م"] 7 مول/(كغم/م") + ميمه + ‎[C(O «+ fSHI)‏ إذا كان ‎SHI‏ أكبر من ‎.٠٠١‏ ‏أ
١ ‏مقاومة انتشار‎ polyethylene ‏وفي تجسيد مفضل إضافي؛ يكون لتركيب متعدد الإثيلين‎ ‏ساعة؛ والأفضل أن‎ ٠٠٠١ ‏ساعة؛ والأفضل أن لا تقل عن‎ ©٠0٠١ ‏بطيء للشقوق لا تقل عن‎ ‏والأكثر تفضيلاً أن لا‎ dela Yo ‏ساعة؛ والأفضل أن لا تقل عن‎ ٠ ‏لا تقل عن‎
MagaPascal ( ‏يبلغ 5.76 ميغاباسكال‎ hoop stress ‏تقل عن 4000 ساعة عند إجهاد حلقي‎ ‏عند درجة حرارة تبلغ 80 م.‎ bar ‏يبلغ 7" بار‎ internal pressure ‏وضغط داخلي‎ (MPa) ٠ ‏قيمة ل‎ polyethylene ‏وعلاوة على ذلك يفضل أن يكون لتركيب متعدد الإثيلين‎ (GB ٠١/مغ‎ VY ‏إلى‎ ١٠١ ‏تتراوح من‎ (melt flow rate ‏(معدل تدفق الصهارة‎ MFR; ‏والأكثر تفضيلاً من ©.. إلى‎ EE ٠١/مغ‎ ٠٠١ ‏إلى‎ ١.7 ‏والأفضل أن تتراوح من‎ ‏دقائق.‎ ٠١/مغ‎ 4 ‏للاختراع عن‎ polyethylene ‏وتقل كثافة الراتنج الأساسي لتركيب متعدد الإثيلين‎ ١ .' ‏كغمأم‎ 08 ‏للاختراع؛ يفضل أن لا تقل النسبة‎ aa polyethylene ‏وفي تركيب متعدد الإثيلين‎ ‏أو‎ ١5 Te ‏أي يوجد ما نسبته‎ To Ye ‏الوزنية للجزأين (أ): (ب) في الراتنج الأساسي عن‎ ‏حتى مقدار أكبر من الجزء (أ)؛ والأفضل أن لا تقل عن 50: 0 والأكثر تفضيلاً أن لا تقل‎
OA :47 ‏عن‎ Vo ‏تزيد النسبة الوزئية للجزأين (أ): (ب) في الراتتج‎ of ‏يفضل‎ el ‏وعلاوة على‎ .50:80 ‏والأفضل أن لا تزيد عن‎ ie ‏إلى‎ ٠١ ‏الأساسي عن‎ ‏ويفضل أن يشتمل الراتتج الأساسي لتركيب متعدد الإثيلين‎ ‏على مونمر إسهامي واحد على الأقل من ألفا- أولفيمن‎ polyethylene composition (ds 70.080 ‏على الأقل بنسبة لا تقل عن‎ carbon ‏به ؛ ذرات كربون‎ alpha-olefin y. ‏والأفضل أن لا تقل عن 7075 مول؛ والأفضل كذلك أن لا تقل عن 70.98 مول.‎ polyethylene composition ‏ويفضل أن يشتمل الجزء (ب) من تركيب متعدد الإثيلين‎ ‏به ؛ ذرات كربون‎ alpha-olefin ‏على مونمر إسهامي واحد على الأقل من ألفا-أولفين‎ ‏مول؛‎ 7٠١١ ‏على الأقل بنسبة لا تقل عن 0+4 مولء والأفضل أن لا تقل عن‎ 00 ‏مول.‎ 7٠١9 ‏أن لا تقل عن‎ AIX ‏والأفضل‎ +
“A ‏للجزء (ب)‎ alpha-olefin ‏ويفضل أن يحتوي الموتمر الإسهامي من ألفا-أولفين‎ ‏والأفضل من + إلى 4 ذرات كربون‎ carbon ‏والراتنج الأساسي من ؛ إلى 4 ذرات كربون‎ نيتنب-١٠-لينم-‎ 4 ‏والأكثر تفضيلاً أن يختار من ١-هكسين ع(«*1-06؛‎ «carbon .1-octene ‏-أوكتين‎ ١ ‏و‎ 4-methyl-1-pentene ‏يفضل أن لا تقل كثافة الراتنج الأساسي لتركيب متعدد الإثيلين‎ cdl َ . of aS 46 ‏عن‎ polyethylene composition ‏للراتنج الأساسي لتركيب متعدد الإثيليمن‎ MFRs ‏ويفضل أن لا يزيد‎ ‏دقائق.‎ ٠١/مغ‎ ١ ‏عن‎ polyethylene composition ‏ويفضل أن لا تقل كثافة الجزء (أ) من تركيب متعدد الإثيلين‎ af ais 1٠١ ‏والأفضل أن لا تقل عن‎ of pas 40+ ‏عن‎ polyethylene composition ٠١ .” ‏كغمام‎ ATA ‏والأكثر تفضيلاً أن لا تقل عن‎ polyethylene composition ‏ويفضل أن يكون الجزء )( من تركيب متعدد الإثيلين‎ -ethylene ‏عبارة عن بوليمر متجانس من الإثيلين‎ ‏دقائق؛ والأفضل أن لا يقل عن‎ ٠١/مغ‎ ٠٠١ ‏للجزء (أ) عن‎ MFR, ‏ويفضل أن لا يقل‎ (FEY fa ٠ Vo
MFR; ‏يفضل أن لا تقل نسبة‎ polyethylene composition ‏وفي تركيب متعدد الإثيلين‎ .٠٠٠٠١ ‏إلى‎ ٠٠١ ‏؛ والأفضل أن تتراوح من‎ ٠ ‏للراتنج الأساسي عن‎ MFR; ‏للجزء (أ) إلى‎ ‏وفقاً للاختراع؛‎ polyethylene composition ‏ويفضل أن يكون لتركيب متعدد الإثيلين‎ ‏عند درجة حرارة‎ impact strength ‏وبصفة خاصة عند استخدامه لإنتاج أنبوب؛ مقاومة صدم‎ ١١ ‏كيلوجول/م'؛ والأفضل أن لاتقل عن‎ ٠١ ‏لا تقل عن‎ gad ‏تبلغ الصفر‎ © ‏كيلوجول/م” وبصفة خاصة أن لا تقل عن 10 كيلوجول/م". ويتم تحديد مقاومة الصدم‎ .150169 ‏وفقاً ل‎ Charpy impact strength ‏بصفتها مقاومة الصدم وفقاً لشاربي‎ ‏مقاومة‎ polyethylene composition ‏يكون لتركيب متعدد الإثيلين‎ «ld ‏وعلاوة على‎ ‏جيدة للانتشار السريع للشقوق؛ ويفضل أن يكون لأنبوب مصنوع من تركيب متعدد‎ dod ‏للاختراع الراهن‎ ls, polyethylene cul SY) ‏النسق من متعدد‎ ve 7 ١
0-4 وفقاً لاختبار 84 لتحديد مقاومة الانتشار السريع للشقوق ‎Rapid Crack Propagation-S4 (RCP-S4)‏ لا تزيد عن ‎٠ 5 Y=‏ والأفضل أن لا تزيد عن ‎(a t=‏ والأكثر تفضيلاً أن لا تزيد عن -أم. ومن المفضل أن يكون لأنبوب ضغطي ‎pressure pipe‏ مصنوع من تركيب البوليمر ١ه‏ متعدد النسق ‎multimodal polymer composition‏ وفقاً للاختراع الراهن قيمة إجهاد تصميمية ‎JOY design stress rating‏ عن 0+ والأفضل أن تبلغ ‎MRS10.0‏ ‏وحيثما تزوّد سمات الجزأين (أ) و/أو (ب) للتركيب وفقاً للاختراع الراهن في هذا البيان» فإن هذه القيم تكون صحيحة عموماً للحالات التي يمكن فيها قياسها مباشرة على أساس الجزء المعني مثلاً عند إنتاج الجزء بشكل منفصل أو إنتاجه في المرحلة الأولى لعملية ‎٠١‏ متعددة ‎-multistage process Jal yall‏ غير أنه قد يتم أيضاً وبشكل مفضل إنتاج الراتنج الأساسي في عملية متعددة المراحل حيث يتم مثلاً إنتاج الجزأين (أ) و (ب) في مراحل لاحقة. وفي حالة من هذا القبيل؛ يمكن استنتاج خواص الجزأين الناتجين في الخطوتين الثانية والثالثة (أو خطوات إضافية) ‎ileal‏ ‏متعددة المراحل من البوليمرات؛ التي يتم إنتاجها بشكل منفصل في مرحلة واحدة بتطبيق ‎yo‏ ظروف بلمرة ‎polymerisation conditions‏ مماثلة ‎Se)‏ ظروف مماثلة من درجة الحرارة؛ الضغوط الجزئية للمواد المتفاعلة والمواد المخففة؛ وسط التعليق؛ زمن التفاعل) فيما يخص مرحلة من مراحل العملية متعددة المراحل التي يتم فيها إنتاج الجزء؛ وباستخدام حفاز لا يوجد عليه أي بوليمر ناتج مسبقاً. وبدلاً من ذلك؛ قد يكون من الممكن أيضاً حساب خواص الأجزاء الناتجة في مرحلة ‎lef‏ من العملية متعددة المراحل وفقاً؛ مثلاء لما جاء عن بي. ‎٠‏ هاجستروم ‎B.
Hagstrom‏ في ‎Conference On Polymer Processing (The Polymer‏ ‎Processing Society), Extended Abstracts And Final Programme, Gothenburg, August‏ ‎.19t0 21, 1997,4:13‏ وبالتالي وبالرغم من عدم إمكانية قياس خواص منتجات العملية متعددة المراحل مباشرة؛ إلا أنه يمكن تحديد خواص الأجزاء الناتجة في مراحل أعلى من عملية متعددة ‎١ ١‏
١٠١ ‏المراحل من هذا القبيل بتطبيق إحدى الطريقتين المذكورتين أعلاه أو كلتاهما. وسيتمكن‎ ‏الشخص المتمرس من اختيار الطريقة المناسبة.‎ ‏وفقاً للاختراع بحيث‎ polyethylene ‏ومن المفضل أن يتم إنتاج تركيب متعدد الإثيلين‎ ‏يتم إنتاج جزء واحد على الأقل من الجزأين (أ) و (ب)؛ ويفضل الجزء (ب)؛ في تفاعل‎ ّ .gas-phase reaction ‏م | غازي الطور‎ ‏الجزأين (أ) و (ب) في تركيب متعدد الإثيلين‎ asl ‏ومن المفضل كذلك أن يتم إنتاج‎ ‏في مفاعل حلقي‎ slurry reaction ‏ويفضل الجزء (أ)؛ في تفاعل ردغي‎ ¢polyethylene ‏على نحو مفضل» وأن يتم إنتاج أحد الجزأين 0( و (ب)؛ ويفضل الجزء (ب)؛‎ loop reactor ‏في تفاعل غازي الطور.‎ ‏ومن المفضل كذلك أن يتم إنتاج راتتج متعدد الإثيلين الأساسي‎ ye ‏في عملية متعددة المراحل. ويُطلق على التراكيب البوليمرية الناتجة‎ polyethylene base resin -"in-situ"-blends ‏في عملية من هذا القبيل المخاليط المتوالفة "في موقع التفاعل"‎ ‏يتم فيها‎ polymerisation process ‏عملية متعددة المراحل بأنها عملية بلمرة‎ Fis ‏إنتاج بوليمر يشتمل على جزأين أو أكثر عن طريق إنتاج كل الأجزاء البوليمرية أو اثنين على‎
Ads je ‏منفصلة؛ وعادة باستخدام ظروف تفاعل مختلفة في كل‎ Jolin ‏الأقل منها في مرحلة‎ 1s ‏في وجود منتج التفاعل الناتج من المرحلة السابقة والمحتوي على حفاز بلمرة‎ .polymerisation catalyst ‏وعليه؛ من المفضل أن يتم إنتاج الجزأين )1( و (ب) في تركيب متعدد الإثيلين‎ ‏في مراحل مختلفة من عملية متعددة المراحل.‎ polyethylene ‏ومن المفضل أن تشتمل العملية متعددة المراحل على مرحلة غازية الطور‎ ٠ ‏واحدة على الأقل يتم فيها إنتاج الجزء (ب) على نحو مفضل.‎ gas phase stage (1) ‏ومن المفضل كذلك أن يتم إنتاج الجزء (ب) في مرحلة لاحقة في وجود الجزء‎ ‏الذي تم إنتاجه في مرحلة سابقة.‎ ‏متعددة النسق‎ olefin polymers ‏وقد عرفت سابقاً طريقة لإنتاج بوليمرات أولفينية‎ ‏مثل متعدد الإثيلين متعدد النسق‎ cbimodal ‏وبالأخص ثائية النسق‎ cmultimodal | + ١ ١ :
‎١١ -‏ - ‎multimodal polyethylene‏ في عملية متعددة ‎Jal jell‏ تشتمل على مفاعلين أو أكثر موصولين على التوالي. وكمثال على هذه التقنية السابقة؛ قد تتم الإشارة إلى ما جاء في براءة الاختراع الأوروبية رقم ‎ATA‏ 017؛ التي ‎S35‏ بكامل محتواها في هذا البيان للإحالة إليها كمرجع,؛ بما في ذلك كافة تجسيداتها المفضلة الموصوفة ‎(leh‏ كعملية مفضلة متعددة المراحل
‏ا لإنتاج تركيب متعدد الإثيلين ‎polyethylene‏ وفقاً للاختراع.
‏وتكون مراحل البلمرة الرئيسية من العملية متعددة المراحل كما هو موصوف في براءة الاختراع الأوروبية رقم ‎5٠١7 ATA‏ على نحو مفضلء أي يتم إنتاج الجزأين (أ) و (ب) على شكل توليفة من البلمرة الردغية ‎slurry polymerisation‏ للجزء 0 والبلمرة غازية الطور ‎gas-phase polymerisation‏ للجزء (ب). ويفضل إجراء عملية البلمرة الردغية فيما يسمى
‏- بمفاعل حلقي. كما يفضل أن تكون مرحلة البلمرة الردغية قبل المرحلة غازية الطور.
‏وبشكل اختياري ومستحسن. قد تسبق مراحل البلمرة الرئيسية بعملية بلمرة تمهيدية 0171 حيث في هذه الحالة يتم إنتاج ما لا يزيد عن ‎Ye‏ ويفضل ما يتراوح من ‎١‏ إلى ‎٠١‏ والأفضل ما يتراوح من ‎١‏ إلى 78 من وزن الراتنج الأساسي الكلي. ويفضل أن يكون البوليمر التمهيدي ‎prepolymer‏ عبارة عن بوليمر إثيليني
‎High Density ‏(متعدد إثيلين عالي الكثافة‎ ethylene homopolymer ‏متجانس‎ ٠ ‏وفي عملية البلمرة التمهيدية؛ يكون من المفضل شحن كل مقدار‎ .(PolyEthylene (HDPE) ‏وإجراء عملية البلمرة التمهيدية في صورة بلمرة ردغية.‎ ila ‏الحفاز في مفاعل‎ ‏وتؤدي مثل هذه البلمرة التمهيدية إلى إنتاج جسيمات أقل دقة في المفاعلات‎ ‏التالية وإللى الحصول على منتج أكثر تجانساً في النهاية.‎
‎Y.‏ وحفازات البلمرة تتضمن حفازات تناسقية الترابط ‎coordination catalysts‏ من فلسز انتقالي ‎ctransition metal‏ مثل حفازات زيغلر-ناطا ‎Ziegler-Natta (ZN)‏ حفازات متالوسينية ‎cmetallocenes‏ حفازات غير متالوسينية ‎cnon-metallocenes‏ حفازات الكروم ‎A.
Cr-catalysts‏ وقد يكون الحفاز محمولاًء ‎Nie‏ على مواد حاملة ‎supports‏ ‏تقليدية تتضمن السليكا 511168» مواد حاملة تحتوي على الألومنيوم ‎Al-containing supports‏
‎-magnesium dichloride based supports ‏ومواد حاملة أساسها ثتائي كلوريد المغنيسيوم‎ vo
SY. non-silica ‏المحمول على مادة غير السليكا‎ ZN ‏هو الحفاز المفضل؛ أما حفاز‎ ZN ‏وحفاز‎ ‏الذي‎ ZN ‏هو الحفاز الأفضل؛ والحفاز الأكثر تفضيلاً هو حفاز‎ supported ZN catalyst
MgCl, ‏أساسه‎ ‏على مركب‎ Ziegler-Natta catalyst ‏ومن المفضل كذلك أن يشتمل حفاز زيغلر -ناطا‎ ‏لفلز من المجموعة ؛ (وفقاً لترقيم نظام الاتحاد الدولي للكيمياء التطبيقية والمجردة‎ ٠ ‏الجديد للمجموعات)؛ ويفضل‎ International Union Pure Applied Chemistry (IUPAC) ‏والألومنيوم‎ magnesium dichloride ‏ثتائي كلوريد المغنيسيوم‎ titanium ‏التيبتانيوم‎ ‎: -aluminium ‏وقد يكون الحفاز متوفراً تجارياً أو قد يتم إنتاجه وفقاً لما جاء في النشرات العملية أو‎ ‏لما ورد فيها. ولتحضير الحفاز المفضل الذي يمكن استخدامه في الاختراع‎ Able ‏بطريقة‎ © ‏يمكن الإشارة إلى ما جاء في نشرة براءة الاختراع الدولية رقم 700409857578 ونشرة براءة‎ ‏وبراءة الاختراع الأوروبية‎ Borealis ‏بورياليز‎ aul ٠48 ‏الاختراع الدولية رقم‎ ‏إليها كمرجع؛‎ Aad ‏وتذكر محتويات هذه الوثائق بكاملها في هذا البيان‎ .١810770 ‏رقم‎ ‏وخصوصاً فيما يتعلق بالتجسيدات العامة والمفضلة بأكملها للحفازات الموصوفة فيها وأيضاً‎ ‏المفضلة‎ Ziegler-Natta catalysts Usb ‏وتوصف حفازات زيغلر‎ ٠. ‏طرق إنتاج هذه الحفازات‎ ٠ . ١8٠077096 ‏على وجه الخصوص في براءة الاختراع الأوروبية رقم‎ ‏الخلط من البوليمرات‎ Callie ‏ويتكون المنتج النهائي المتشكل من خليط‎ molecular ‏الناتجة من المفاعلين» حيث تشكل منحنيات توزيع الأوزان الجزيئية‎ ‏المختلفة لهذه البوليمرات معا منحنى توزيع أوزان جزيئية له‎ weight-distribution curves ‏قيمة قصوى واسعة أو قيمتين قصويين؛ أي أن المنتج النهائي يكون عبارة عن خليط بوليمري‎ © -bimodal polymer mixture ‏ثنائي النسق‎ ‏لتركيب‎ multimodal base resin ‏ومن المفضل أن يكون الراتتج الأساسي متعدد النسق‎ ‏ثنائي‎ polyethylene ‏وفقاً للاختراع عبارة عن خليط متعدد إثيلين‎ polyethylene ‏متعدد الإثيلين‎ ‏النسق يتكون من الجزأين (أ) و (ب)؛ كما يشتمل اختيارياً على جزء بلمرة تمهيدية صغير‎ ‏أن يتم إنتاج هذا الخليط البوليمري ثنائي النسق‎ Lad ‏بالمقدار الموصوف أعلاه. ومن المفضل‎ ye
‎١١ -‏ - بواسطة عملية البلمرة الموصوفة أعلاه في ظروف بلمرة مختلفة في مفاعلي بلمرة أو أكثر موصولين على التوالي. وبسبب مرونة ظروف التفاعل التي يُحصل عليها بهذه الطريقة؛ يكون من المفضل على الإطلاق إجراء عملية البلمرة في توليفة من مفاعل حلقي ومفاعل غازي الطور. ومن المفضل أن يتم اختيار ظروف البلمرة في الطريقة المفضلة ثنائية المرحلة بحيث يتم إنتاج البوليمر منخفض الوزن الجزيئي ‎low molecular polymer‏ نسبياً الذي لا يحتوي على أي مونمر إسهامي ‎comonomer‏ في إحدى المرحلتين؛ ويفضل المرحلة الأولى؛ بسبب المحتوى العالي من عامل نقل السلسلة ‎chain-transfer agent‏ (غاز الهيدروجين ‎hydrogen‏ ‎¢(gas‏ بينما يتم إنتاج البوليمر مرتفع الوزن الجزيئي ‎high-molecular polymer‏ الذي يحتوي على مونمر إسهامي في مرحلة ‎os al‏ ويفضل المرحلة الثانية. غير أنه قد يكون من الممكن عكس ترتيب هاتين المرحلتّن. وفي التجسيد المفضل لعملية البلمرة التي تجري في مفاعل حلقي ثم في مفاعل غازي الطورء يفضل أن تتراوح درجة حرارة عملية البلمرة ‎polymerisation temperature‏ في المفاعل الحلقي من ‎AG‏ إلى ٠١م‏ والأفضل من 90 إلى ‎٠١5‏ م؛ والأكثر تفضيلاً من 17 ‎ve‏ إلى ‎a Ver‏ ويفضل أن تتراوح درجة الحرارة في المفاعل غازي الطور من ‎7١‏ إلى 6٠٠م؛‏ والأفضل من ‎Ve‏ ١٠٠م؛‏ والأكثر تفضيلاً من ‎GAY‏ 77 م. تتم إضافة عامل نقل للسلسلة؛ ويفضل الهيدروجين ‎chydrogen‏ إلى المفاعلات حسب ‎halal‏ ويفضل إضافة مقدار يتراوح من ‎٠٠8‏ إلى 800 مول من 112/كيلومول من ‎CY)‏ ‎ethylene‏ إلى المفاعل؛ عندما يتم إنتاج الجزء منخفض الوزن الجزيئي ‎(LMW)‏ في هذا © المفاعلء ويضاف مقدار يتراوح من صفر إلى ‎5٠‏ مول من :11/كيلومول من الإثيلين ‎ethylene‏ إلى المفاعل غازي الطور عندما يُنتج هذا المفاعل الجزء مرتفع الوزن الجزيئي (1177). ومن المفضل أن يتم إنتاج الراتتج الأساسي لتركيب متعدد الإثيلين ‎polyethylene‏ بمعدل لا يقل عن ‎٠00٠0‏ كغم/ساعة )0 طن/ساعة) والأفضل بمعدل لا يقل ‎١ ١‏
- Yeo ٠٠٠٠١ ‏طن/ساعة)؛ والأكثر تفضيلاً بمعدل لا يقل عن‎ ٠١( ‏كغم/ساعة‎ ٠٠٠٠١ ‏عن‎ ‏طن/ساعة).‎ ١١( ‏كغم/ساعة‎ ‏ويتم إنتاج التركيب وفقاً للاختراع بشكل مفضل في عملية تشتمل على خطوة توليف‎ ‏الذي‎ cal gall ‏يتم بثق تركيب الراتنج الأساسي؛ أي الخليط‎ Cus «compounding step 314 ‏في‎ «Jelidl ‏من‎ base resin powder ‏يُحصل عليه عادة في صورة مسحوق راتنج أساسي‎ ٠ ‏بكيفية معروفة في التقنية.‎ polymer pellets ‏ثم يحول إلى كريات بوليمرية‎ extruder ‏بثق‎ ‎polymer ‏مكونات بوليمرية‎ J additives ‏ويمكن اختيارياً إضافة إضافات‎ ‏أخرى إلى التركيب أثناء خطوة التوليف بالمقدار الموصوف أعلاه. ومن‎ components ‏المفضل أن يتم توليف التركيب وفقاً للاختراع الناتج من المفاعل في أداة البثق مع الإضافات‎ ْ ‏بكيفية معروفة في التقنية.‎ - ٠ ‏ويمكن أن تكون أداة البثق مثلاً عبارة عن أي أداة بثق مستخدمة بشكل تقليدي. ومن‎ ‏أدوات البثق المستخدمة في خطوة التوليف وفقاً للاختراع تلك التي تزودها شركة‎ AR ‏أو فاريل-بوميني‎ Kobe steel ‏كوب ستيل‎ «Japan steel works ‏جابان ستيل ووركس‎
JSW 460P ‏ننتصه-780261» مثل‎ ‏باستخدام معدلات إنتاج لا تقل‎ extrusion step ‏وفي أحد التجسيدات تجرى خطوة البثق‎ Vo ‏كغم/ساعة في خطوة‎ ٠٠٠١ ‏كغم/ساعة.؛ لا تقل عن‎ ٠٠٠0 ‏لا تقل عن‎ delufa iS 4060 ‏عن‎ ‏التوليف المذكورة.‎
Orr ‏يمكن إجراء خطوة التوليف بمعدل إنتاج لا يقل عن‎ AT ‏وفي تجسيد‎ ‏طن/ساعة)؛‎ to) ‏كغم/ساعة )0 طن/ساعة)؛ ويفضل أن لا يقل عن 15000 كغم/ساعة‎ ‏طن/ساعة) أو حتى لا‎ Yo ‏أو‎ ٠١( ‏كغم/ساعة‎ Youur ‏أو‎ 7٠000٠ ‏والأفضل أن لا يقل عن‎ © or) ‏طن/ساعة) مثلاً لا يقل عن50000 كغم/ساعة‎ ve) ‏كغم/ساعة‎ 000٠0 ‏يقل عن‎ or ‏إلى‎ ١( ‏إلى 90000 كغمإ/ساعة‎ ٠٠٠١ ‏طن/ساعة) على سبيل المثال يتراوح من‎ ٠٠٠٠١ ‏طن/ساعة)؛ من‎ fr ‏إلى 5008050 كغم/ساعة (© إلى‎ ©٠0١0 ‏طن/ساعة)؛ ويفضل من‎ ‏إلى‎ ٠٠٠0٠١0 ‏طن/ساعة) وفي بعض التجسيدات من‎ 5٠ ‏إلى‎ ٠١( ‏كغم/ساعة‎ 500٠١ ‏إلى‎ ‏طن/ساعة).‎ Yo ‏إلى‎ ٠١( ‏كغم/ساعة‎ Youu vo
- ١٠5
Vo) ‏وبشكل بديل؛ قد يرغب بمعدلات إنتاج لا تقل عن 70000 كقم/ساعة‎ ‏طن/ساعة)؛ وحتى لا تقل عن‎ Yo) ‏كغم/ساعة‎ Youur ‏طن/ساعة)؛ ويفضل أن لا تقل عن‎
Yo) ‏تتراوح من 750060 إلى 50006 كغم/ساعة‎ dhe ‏طن/ساعة)؛‎ Tr) ‏كغم/ساعة‎ © ‏طن/ساعة) أثناء خطوة التوليف.‎ 5٠ ‏إلى‎ ‏متعدد النسق وفقاً للاختراع بتحقيق‎ polyethylene ‏ويسمح تركيب متعدد الاثيلين‎ : ‏معدلات الإنتاج هذه ضمن نافذة الخواص وفقاً للاختراع؛ أي. بتوليفات مختلفة من خواص‎ ‏الممتاز. على سبيل‎ homogeneity ‏للأجزاء وللراتنج الأساسي النهائي مع التجانس‎ MFR ‏المثال لا الحصر.‎ ‏الكلي لأداة‎ Specific Energy Input (SEI) ‏ويفضل أن لا يقل دخل الطاقة النوعي‎ ١40-0460 ‏كيلوواط/طن)‎ ١5١( ‏كيلوجول/كغم‎ of ‏البثق في خطوة البثق المذكورة عن‎ - ٠ ‏7يف3‎ tr) ‏كيلوجولإكهغم‎ ١7-77١ ‏كيلوجول/كغم (400-150 كيل وواط/طن)‎ ‏كيلوواط/طن).‎ ©0-7٠١( ‏كيلوجول/كغم‎ ٠١8١-١77١ ‏كيلوواط/طن)؛‎ ‏قد تتغير في أداة‎ polymer melt ‏ومن المعروف أن درجة حرارة صهارة البوليمر‎ ‏درجة حرارة (درجة الحرارة القصوى) للصهارة للتركيب في‎ Jel ‏حيث تكون عادة‎ (Bul ‏و750م؛ ويفضل من‎ ٠٠١ ‏م؛ وبشكل ملائم بين‎ ٠5٠0 ‏أداة البثق أثناء خطوة البثق أعلى من‎ ve
AY ‏إلى‎ Yor ‏والأفضل من‎ FY ‏إلى‎ You ‏وعلاوة على ذلك. يتعلق الاختراع الراهن بعملية لإنتاج تركيب من متعدد إثيلين‎ ‏كما وصف أعلاه تشتمل على الخطوتين التاليتين:‎ polyethylene ‏وموتمر ألفا-أولفين‎ ethylene monomers ‏بلمرة مونمرات إثيلين‎ (i ‏إسهامي واحد أو أكثر بشكل اختياري؛ في وجود حفاز زيغلر-ناطا‎ alpha-olefin ‏أ‎ ‏للحصول على الجزء الأول 00( الذي يشتمل على بوليمر متجانس أو‎ Ziegler-Natta ethylene ‏إسهامي من الإثيلين‎ ‏وموتمر ألفقا- أولفين‎ ethylene monomers ‏بلمرة مونمرات الإثيلين‎ (ii
Ziegler-Natta ‏إسهامي واحد أو أكثر ¢ في وجود حفاز زيغلر-ناطاً‎ alpha-olefin ‏؛, للحصول على الجزء الثاني (ب) الذي يشتمل على بوليمر إسهامي من الإثيلين‎ ١ 5 :
‎١١ -‏ - ‎ethylene‏ والذي له متوسط وزن جزيثي ‎average molecular weight‏ أعلى من ذلك للجزء (أ)؛ حيث تجرى خطوة البلمرة الثانية في وجود منتج البلمرة الناتج من الخطوة الأولى. كما يتعلق الاختراع الراهن بمادة؛ ويفضل أنبوب يشتمل على تركيب من متعدد ° إثيلين ‎polyethylene‏ كما هو موصوف أعلاه وباستخدام تركيب متعدد الإثيلين ‎polyethylene‏ هذا لإنتاج مادة؛ ويفضل أنبوب. الوصف التفصيلى الأمثفلة ‎.١‏ التعريفات وطرق القياس ‎(i Ve‏ الوزن الجزيثي يقاس المتوسط الوزني للوزن الجزيني ‎(Mw) weight average molecular weight‏ وتوزيع الأوزان الجزيئية ‎MWD) molecular weight distribution‏ = ملطامللء حيث ‎M,‏ ‏يمثل المتوسط العددي للوزن الجزيئي ‎number average molecular weight‏ و ‎My,‏ يمفثل المتوسط الوزني للوزن الجزيئي) بواسطة طريقة مبنية على 16014-4:2003 ‎ISO‏ واستخدم ‎١‏ جهاز قياس من نوع ووترز 1960 سي في بلص ‎waters 150CV plus instrument‏ مع عمود من نوع ‎x HT&E styragel‏ 3 مزود من شركة ووترز ‎AL) Waters‏ فينيل بنزين ‎(divinylbenzene‏ وثلاثي كلوروبنزين ‎(TCB) trichlorobenzene‏ كمذيب ‎solvent‏ عند درجة حرارة مقدارها 660٠م.‏ وعويرت مجموعة الأعمدة باستخدام معايرة ‎de‏ ‎universal calibration |‏ باستخدام معايير 75 ذات توزيع وزن جزيئثي ضيق ‎narrow‏ ‎MWD PS standards Y-‏ (ثابت مارك هوينغز ‎(K) Mark Howings constant‏ و 4 ‎Ve x‏ ‎ma‏ 2/78 لب ‎PS‏ و ‎١.276 ta 5 TY X 2.47 IK‏ لي ‎(PE‏ وتكون النسبة بين ‎My‏ و ‎M,‏ مقياساً لاتساع التوزيع؛ نظراً لأن كل منها يتأثر بالطرف المقابل ل "المجموعة ‎."population‏ ‏ب) الكثافة ‎Density‏ ‎Yo‏ تقاس الكثافة ‎density‏ وفقاً ل 1872 ‎ald ISO‏ أ. ‎١ ١‏
“Ve
Flow Rate Ratio ‏1/161/نسبة معدل التدفق‎ Flow Rate ‏معدل تدفق الصهارة‎ (— ‏وفقاً ل 1133 150 ويعبر‎ Melt Flow Rate (MFR) ‏يتم تحديد معدل تدفق الصهارة‎ ‏وبالتالي قابلية‎ flowability ‏على قابلية التدفق‎ MFR ‏عنها بعدد الغرامات لكل١٠ دقائق. ويدل‎ ‏للبوليمر. فكلما كان معدل تدفق الصهارة أعلى؛ كانت لزوجة‎ cprocessability ‏المعالجة‎ ‏عند درجة حرارة مقدارها ٠9٠أم وقد تحدد عند قيم حمولة‎ MFR ‏البوليمر أقل. ويتم تحديد‎ ٠ (MFR21) ‏كغم‎ 1١١ ‏أو‎ (MFR) ‏كغم‎ © ¢(MFRy) ‏كغم‎ 7.16 (hie ‏مختلفة‎ ‏على توزيع الوزن الجزيئي‎ (Flow Rate Ratio ‏(نسبة معدل التدفق‎ FRR ‏ويدل مقدار‎ ‏ويشير إلى نسبة معدلات التدفق عند قيم حمولة مختلفة.‎ molecular weight distribution ‏إلى قيمة ي117152:/11715.‎ FRRays ‏وبالتالي يشير‎
Rheological Parameters ‏د) الوسائط الانسيابية‎ ٠
Shear Thinning Index ‏دليل الترقيق القصي‎ Jie ‏يتم تحديد الوسائط الانسيابية‎ ‏واللزوجة باستخدام ريومتر (مقياس انسياب المواد اللزجة؛ ويفضل ريومتر من نوع‎ (SHI) ‏وتوصف‎ .Rheometrics Phisica MCR 300 Rheometer ٠٠١ ‏ريومتركس فيزيكا إم سي آر‎
Yo ‏السطر‎ VY ‏إلى الصفحة‎ YA ‏السطر‎ A ‏التعريفات وظروف القياس بالتفصيل في الصفحة‎ . ٠١/77١٠46 ‏.من نشرة براءة الاختراع الدولية رقم‎ ١
Rapid Crack Propagation ‏ه) الانتشار السريع للشقوق‎ ‏لأنبوب‎ Rapid Crack Propagation (RCP) ‏يتم تحديد مقاومة الانتشار السريع للشقوق‎ ‏في‎ a ‏الاستقرار محدودة النطاق)؛ الذي‎ Alla) 54 ‏اختبار‎ Lede ‏لطريقة يُطلق‎ Ta
ISO 13477:1997(E) ‏لندن»؛ والموصوف في‎ Imperial College ‏إمبريال كوليج‎ ‏يشير إلى المنظمة الدولية للمقاييس).‎ 150( | © ‏ووفقاً لاختبار 800-54 يتم اختبار أنبوب؛ له طول محوري لا يقل عن 7 أمثال قطر‎ ‏ملم ولا تقل سماكته الجدارية عن‎ ٠١١ ‏الأنبوب. ولا يقل القطر الخارجي للأنبوب عن حوالي‎ ‏لأنبوب وفقاً للاختراع الراهن؛ يتم اختيار القطر‎ RCP ‏ملم. وعند تحديد خواص‎ ٠١ ‏حوالي‎ ‏بالترتيب. وبينما يكون السطح‎ cole ٠١ ‏ملم و‎ ٠٠١ ‏الخارجي والسماكة الجدارية بحيث يبلغان‎
Lally ‏الخارجي للأنبوب معرّضاً للضغط المحيط (الضغط الجوي)؛ فإن الأنبوب يُضغط‎ vo ‏ل‎ ١
١8 ‏ويتم إبقاء الضغط الداخلي في الأنبوب ثابتاً عند ضغط موجب مقداره 20+ ميغاباسكال.‎ ‏درجة حرارة الأنبوب والأجهزة المحيطة به عند درجة حرارة محددة مسبقاً.‎ ci ‏عدة أقراص على عمود إدارة موجود بداخل الأنبوب لمنع إزالة الانضغاط أثناء‎ ERY ‏بأشكال واضحة نحو الأنبوب بالقرب‎ knife projectile ‏الاختبارات. ويتم إطلاق قذيفة سكينية‎ ‏من أجل البدء في إحداث شقوق‎ initiating zone ‏م من أحد طرفيْه في ما يسمى بمنطقة البدء‎ ‏وتزوّد منطقة البدء بجزء متاخم لتفادي‎ rapidly running axial crack ‏محورية سريعة الامتداد‎ ‏التشوه غير الضروري للأنبوب. وتضبط أجهزة الاختبار بحيث يبدأ تكوّن الشقوق في المادة‎ ‏طول الشقوق المحوري‎ (ils ‏وتجرى عدة اختبارات عند درجات حرارة مختلفة.‎ Aiea) ‏والتي يبلغ طولها الكلي أربعة أمثال‎ «measuring zone ‏في منطقة القياس‎ axial crack length ‏ونصف قطر الأنبوب؛ في كل اختبار ويمثل محورياً مقابل درجة حرارة الاختبار المضبوطة.‎ ٠ ‏أربعة أمثال قطر الأنبوب؛ تكون الشقوق قد انتشرت.‎ crack length ‏فإذا تجاوز طول الشقوق‎ ‏وإذا حقَّق الأنبوب نتائج الاختبار عند درجة حرارة معيئة؛ فإنه يتم خفض درجة الحرارة‎ ‏بشكل تدريجي حتى يتم الوصول إلى درجة حرارة لا يستطيع الأنبوب عندها أن يحقق نتائج‎ ‏الاختبارء لكن انتشار الشقوق يتجاوز أربعة أمثال قطر الأنبوب. وتكون درجة الحرارة ض‎ ductile ‏أي درجة حرارة التحول من مطيل إلى قصف‎ )17( critical temperature ‏م الحرجة‎ ‏هي أدنى درجة‎ ISO 13477:1997 (E) ‏كما تم قياسها وفقاً ل‎ brittle transition temperature ‏حرارة يجتاز الأنبوب عندها الاختبار. وكلما انخفضت درجة الحرارة الحرجة؛ كلما كان‎ ‏الوضع أفضل؛ نظراً لأنها تؤدي إلى زيادة نطاق استخدام الأنبوب.‎
Slow Crack Propagation ‏و) الانتشار البطيء للشقوق‎ ‏بدلالة‎ ISO 13477:1997 3 ‏أ يتم تحديد مقاومة الانتشار البطيء للشقوق وفقاً‎ ‏عدد ساعات تحمل الأنبوب لضغط معين عند درجة حرارة معينة قبل انهياره. وهناء يتم‎ ‏مطلوب مقداره 5.7 ميغابأسكال.‎ stress ‏استخدام ضغط مقداره 9.7 بار للحصول على إجهاد‎
Design Stress ‏ز) الإجهاد التصميمي‎ ‏الذي يتم‎ circumferential stress ‏قيمة الإجهاد التصميمي الإجهاد المحيطي‎ Jn ‏سنة بدون أن يتعرض للانهيار ويتم تحديده لدرجات حرارة‎ ٠٠ ‏عنده تصميم أنبوب يصمد‎ vo
Sa.
ISO/TR ‏ل‎ a Minimum Required Strength (MRS) ‏مختلفة بدلالة أدنى مقاومة مطلوبة‎ hoop stress ‏يتحمل إجهاد حلقي‎ sai ‏أن الأنبوب هو‎ MRS 8.0 ‏وبالتالي يقصد ب‎ .0 ‏سنة عند درجة حرارة مقدارها ١٠م وبالمثل‎ 5٠ ‏ميغاباسكال قياسي لمدة‎ 8.٠ ‏مقداره‎ ‏ميغاباسكال قياسي‎ ٠٠٠١ ‏أن الأنبوب يتحمل إجهاد حلقي مقداره‎ MRS 10.0 ‏يقصد ب‎ ‏م.‎ ٠١ ‏سنة عند درجة حرارة مقدارها‎ 00 Baal ‏م‎ ‎Polyethylene Compositions ‏تراكيب من متعددات الإثيلين‎ ." ‏تم إنتاج راتتجات أساسية من تراكيقب متعددت الإثيلين‎ ‏في تفاعل متعدد المراحل يتضمن بلمرة تمهيدية في ردغة‎ polyethylene compositions
Ove ‏ديسيمتر ثم نقل الردغة إلى مفاعل حلقي حجمه‎ ٠٠ ‏في مفاعل حلقي حجمه‎ ‏ديسيمتر” حيث تستمر عملية البلمرة في الردغة لإنتاج المكون منخفض الوزن الجزيئي؛‎ ٠ ‏وبلمرة ثانية في مفاعل غازي الطور في وجود المنتج الناتج من المفاعل الحلقي الثاني لإنتاج‎ ‏المونمر الإسهامي الذي يحتوي على المكون مرتفع الوزن الجزيئي. وكان المونمر الإسهامي‎ ‏في كل التراكيب الناتجة.‎ 1-hexene نيسكه-١ ‏عبارة عن‎ ‏من براءة الاختراع‎ ١ ‏وفقاً للمثال‎ Ziegler-Natta ‏وكحفازء استخدم حفاز زيغلر -ناطا‎ .١ ‏الأوروبية رقم 18897494.. وأدرجت ظروف عملية البلمرة المستخدمة في الجدول‎ ve :١ ‏الجدول‎ ‏ا‎ tot ‏التمهيدية‎ ‎fe] ‏سإ‎ ‏التمهيدية‎ ‎YYev oe] ‏دوج لجسي ا‎ eo | wen | ose | pen | ee senses الجزء النسبي للبلمرة | 7 ‎١ Wy‏ رضم جرم بريه التمهيدية/المفاعل الحلقي/
GPR eww
Cre va wel ‏لسعم لم‎
LT el er er] semen اختبار التثلم عند ضغط مقداره | ساعة 76" ‎ovy‏ 7 بار بر بال
-YYy. ‏اختبار التثلم عند ضغط مقداره ساعة قا‎ ‏بار‎ ٠١"
Yi- AR ‏درجة الحرارة الحرجة ل م‎ 1100-4 ‏وبال‎ ‏ا‎ el el tn deine. ‏عند‎ 01

Claims (1)

  1. ‎7١ -‏ - عناصر الحماية ‎١‏ )= تركيب من متعدد إثيلين ‎polyethylene‏ يشتمل على راتتج أساسي ‎base resin‏ يشتمل ‎١‏ على ‎i ) Y‏ ) جزء من بوليمر متجاتس من ‎ethylene homopolymer Cot‏ أو بوليمر ¢ إسهامي من إثيلين ‎«ethylene copolymer‏ و (ب) جزء من بوليمر إسهامي من إثيلين ‎ethylene‏ يشتمل على مونمر إسهامي ‎comonomer 1‏ واحد على الأقل من ألفا-أولفين ‎alpha-olefin‏ به ؛ ذرات كربون ‎carbon v‏ على الأقلء ‎Cua A‏ ‎(i) 9‏ يكون للجزء )0 متوسط وزني للوزن الجزيني ‎weight average mloecular‏ ‎weight ٠١‏ أقل من الجزء (ب)؛ و ‎(ii) "١‏ يحقق محتوى المونمر الإسهامي وكثافة الراتنج الأساسي > التي لا تزيد عن ‎VY‏ 50 كغم/م' العلاقة التالية: " المونمر الإسهامي ]7 مول] > - 0.0317 (4) [كقم/م”] 7 مول/إكغم/ه”) + ‎Ve‏ 1 و ‎(iii) ve‏ يشتمل ‎nl‏ الأساسي على مونمر إسهامي واحد على الأقل من ألفا-أولفين ‎alpha-olefin 4‏ به ؛ ذرات كربون ‎carbon‏ على الأقل بنسبة تزيد عن ‎٠.8‏ 7 مول. ‎Ty‏ تركيب من متعدد إثيلين ‎polyethylene‏ وفقاً لعنصر الحماية ١؛‏ حيث يكون للتركيب قيمة ‎Y‏ ل )7210 ‎(shear thining index) SHI‏ لا تقل عن ‎.٠٠‏ ‎١‏ *- تركيب من متعدد إثيلين ‎polyethylene‏ وفقاً لعنصر الحماية ‎oF‏ حيث يحقق محتوى ‎Y‏ المونمر الإسهامي ‎«comonomer content‏ كثافة الراتتج الأساسي ‎(d) base resin‏ ودليل ِ الترقيق القصي ‎(SHI) shear thinning index‏ للتركيب العلاقة التالية: ‎Yyeyv‏
    ‎7١ -‏ - 1 المونمر الإسهامي [7 ‎(d) ٠.0 TV Y= > [Use‏ [كغم/م"] اتمول/(كغم/م") + ‎0A.0‏ + ‎٠] )٠٠١ /SHI)] o‏ 1 13 كان ‎SHI‏ بين ‎9٠‏ و١٠٠٠‏ وتحقق العلاقة التالية: المونمر الإسهامي [7 مول] > ‎(d) «oY‏ [كغم/م "] / مول/إكغمام") + ممه ‎o(¥ + /SHI) + A‏ 9 إذا كان ‎SHI‏ أكبر من ‎.٠٠١‏ ‎٠‏ ؛- تركيب من متعدد إثيلين ‎polyethylene‏ وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ حيث ‎Y‏ يكون للتركيب مقاومة انتشار بطيء للشقوق ‎slow crack propagation resistance‏ لا ‎v‏ تقل عن ‎Ov‏ ساعة عند إجهاد حلقي ‎hoop stress‏ يبلغ :0 ميغاباسكال وضغط داخلي ‎aly internal pressure ¢‏ 9.7 بار ‎bar‏ عند درجة حرارة تبلغ ‎ah ٠‏ . ‎٠‏ #- تركيب من متعدد إثيلين ‎polyethylene‏ وفقاً لأي من عناصر الحماية ‎Ald)‏ حيث ‎Y‏ يكون للتركيب قيمة ل م1471 (معدل تدفق الصهارة ‎(melt flow rate‏ تتراوح من ‎٠.0١‏ ‎r‏ إلى ‎٠١١‏ غم/١٠‏ دقائق. ‎٠‏ +- تركيب من متعدد إثيلين ‎polyethylene‏ وفقاً لأي من عناصر الحماية ‎All‏ حيث لا ‎Y‏ تقل النسبة الوزنية للجزأين (أ): (ب) في الراتنج الأساسي ‎base resin‏ عن 47: ‎OA‏ ‎٠‏ 7- تركيب من متعدد إثيلين ‎polyethylene‏ وفقا لأي من عناصر الحماية السابقة؛ حيث ‎Y‏ يشتمل الراتتج الأساسي ‎base resin‏ على مونمر إسهامي ‎comonomer‏ واحد على الأقل ٍ' من ألفا-أولفين ‎alpha-olefin‏ به ؛ ذرات كربون ‎carbon‏ على الأقل بنسبة لا تقل عن
    ‎٠. ¢‏ مول. ‎١ ١
    ‎٠‏ + تركيب من متعدد إثيلين ‎polyethylene‏ وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ حيث ‎Y‏ يشتمل الجزء (ب) على مونمر إسهامي ‎comonomer‏ واحد على الأقل من ألفا-أولفين ‎alpha-olefin Y‏ به ؛ ذرات كربون ‎carbon‏ على الأقل بنسبة ‎Y‏ تقل عن ‎71٠0‏ مول. ‎١‏ 4— تركيب من متعدد إثيلين ‎polyethylene‏ وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛. حيث ‎Y‏ يحتوي المونمر الإسهامي ‎comonomer‏ من ألفا- أولفين ‎alpha-olefin‏ في الجزء (ب)على ؛ إلى 4 ذرات كربون ‎«carbon‏ ‎-٠ ١‏ تركيب من متعدد إثيلين ‎la polyethylene‏ لأي من عناصر الحماية السابقة؛ حيث ‎Y‏ يكون للراتنج الأساسي ‎base resin‏ قيمة ل ‎MFRs‏ (معدل تدفق الصهارة ‎melt flow‏ ‎(rate 1‏ لا تزيد عن ‎١‏ غم/١٠‏ دقائق. ‎-١١ ١‏ تركيب من متعدد إثيلين ‎polyethylene‏ وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ حيث ‎Y‏ يكون للجزء (أ) كثافة لا تقل عن ‎Sofas 1 ٠‏ ‎aS 5 -١١ ١‏ من متعدد إثيلين ‎polyethylene‏ وفقا لأي من عناصر الحماية السابقة؛ حيث ‎Y‏ يكون الجزء 0( عبارة عن بوليمر متجانس من الإثيلين ‎-ethylene homopolymer‏ ‎VY ١‏ تركيب من متعدد إثيلين ‎polyethylene‏ وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة. حيث لا ‎Y‏ تقل ‎MFR; dad‏ (معدل تدفق الصهارة ‎(melt flow rate‏ للجزء 0( عن ‎٠٠١‏ غم/١٠‏ 1 دقائق. ‎-١4 ٠‏ تركيب من متعدد إثيلين ‎polyethylene‏ وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ حيث ‎Y‏ يكون للراتنج الأساسي ‎base resin‏ كثافة لا تقل عن 45 كغم/م '.
    ١ ١
    -Yo. ‏لأي من عناصر الحماية السابقة؛ حيث لا‎ a polyethylene ‏تركيب من متعدد إثيلين‎ —V0 ١ ‏للراتتج‎ MFRs ‏للجزء (أ) إلى‎ (melt flow rate ‏(معدل تدفق الصهارة‎ MFR, ‏تقل نسبة‎ 0 .0+« ‏عن‎ base resin ‏الأساسي‎ 1 ‏حيث تتراوح نسبة‎ ١٠7 ‏وفقاً لعنصر الحماية‎ polyethylene ‏تركيب من متعدد إثيلين‎ -١١ ٠ ‏للراتنج الأساسي‎ MFRs ‏للجزء 0( إلى‎ (melt flow rate ‏(معدل تدفق الصهارة‎ MFR, Y ‏دقائق.‎ ٠١/مغ‎ ٠٠٠٠١ ‏إلى‎ ٠٠١ base resin ‏وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ حيث يتم‎ polyethylene ‏تركيب من متعدد إثيلين‎ -١7 ٠ ‏في تفاعل متعدد المراحل.‎ base resin ‏إنتاج الراتتج الأساسي‎ Y ‏وفقاً لأي من عناصر الحماية‎ polyethylene ‏لإنتاج تركيب من متعدد إثيلين‎ Adee —VA ٠ ‏السابقة تتضمن الخطوات التالية:‎ Y ‏واختيارياً مونمر إسهامي‎ cethylene monomers ‏بلمرة مونمرات الإثيلين‎ (i) 1 ‏زيظلر-‎ las ‏في وجود‎ «alpha-olefin ‏واحد أو أكثر من ألفا-أولفين‎ comonomer ¢ ‏المتجانس‎ jad all ‏للحصول على الجزء الأول 0( من‎ Ziegler-Natta catalyst Uals ° cethylene ‏من الإثيلين‎ copolymer ‏أو البوليمر الإسهامي‎ homopolymer 1 ‏بلمرة مونمرات الإثيلين» ومونمر إسهامي واحد أو أكثر من ألفا- أولفين‎ (ii) v ‏في وجود حفاز زيغلر-ناطا للحصول على الجزء الثاني (ب) من‎ «alpha-olefin A ‏الذي له متوسط وزني للوزن‎ ethylene ‏البوليمر الإسهامي من الإثيلين‎ a 0 ‏أكبر من ذلك للجزء الأول‎ weight average molecular weight ‏الجزيني‎ Ve polymerization product ‏حيث تجرى خطوة البلمرة الثانية في وجود منتج البلمرة‎ Vy ‏الناتج من الخطوة الأولى.‎ VY
    YYé¢v
    ٍ Yi. ‏وفقاً لأي من عناصر الحماية‎ polyethylene ‏تشتمل على تركيب من متعدد إثيلين‎ sale -4 ١ AV ‏إلى‎ ١ ‏من‎ Y ‏حيث تكون المادة عبارة عن أنبوب.‎ ١9 ‏مادة وفقاً لعنصر الحماية‎ -٠١ ٠ ١ ‏لأي من عناصر الحماية من‎ Gy polyethylene ‏استخدام لتركيب من متعدد إثيلين‎ =Y) ٠١ ‏لإنتاج المادة.‎ ١١7 ‏إلى‎ Y ‏حيث تكون المادة عبارة عن أنبوب.‎ 7١ ‏؟؟- استخدام وفقاً لعنصر الحماية‎ ٠
    ا
SA06270019A 2004-11-03 2006-02-18 تركيب متعدد النسق من متعدد إثيلين يستخدم لإنتاج أنابيب SA06270019B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP04026092A EP1655333B1 (en) 2004-11-03 2004-11-03 Multimodal polyethylene composition for pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA06270019B1 true SA06270019B1 (ar) 2009-12-22

Family

ID=34927219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA06270019A SA06270019B1 (ar) 2004-11-03 2006-02-18 تركيب متعدد النسق من متعدد إثيلين يستخدم لإنتاج أنابيب

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20090203848A1 (ar)
EP (1) EP1655333B1 (ar)
KR (1) KR100841388B1 (ar)
CN (1) CN100567384C (ar)
AR (1) AR051616A1 (ar)
AT (1) ATE372357T1 (ar)
AU (1) AU2005300735B2 (ar)
DE (1) DE602004008781T2 (ar)
EA (1) EA012271B1 (ar)
ES (1) ES2291798T3 (ar)
PT (1) PT1655333E (ar)
SA (1) SA06270019B1 (ar)
WO (1) WO2006048250A1 (ar)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7589162B2 (en) † 2006-02-22 2009-09-15 Chevron Philips Chemical Company Lp Polyethylene compositions and pipe made from same
ATE461242T1 (de) 2006-05-02 2010-04-15 Dow Global Technologies Inc Hochdichte polyethylenzusammensetzungen, verfahren zu deren herstellung, daraus hergestellte artikel und verfahren zur herstellung derartiger artikel
US7754834B2 (en) 2007-04-12 2010-07-13 Univation Technologies, Llc Bulk density promoting agents in a gas-phase polymerization process to achieve a bulk particle density
ES2334267T5 (es) * 2007-04-25 2013-06-03 Borealis Technology Oy Tubo que comprende un polietileno resistente al desarrollo de fisuras extra lentas
CA2629576C (en) * 2008-04-21 2016-01-05 Nova Chemicals Corporation Closures for bottles
CN102197078B (zh) 2008-08-28 2013-12-11 陶氏环球技术有限责任公司 用于注射吹塑的方法和组合物
CA2752407C (en) 2011-09-19 2018-12-04 Nova Chemicals Corporation Polyethylene compositions and closures for bottles
US9371442B2 (en) 2011-09-19 2016-06-21 Nova Chemicals (International) S.A. Polyethylene compositions and closures made from them
ES2831165T3 (es) 2011-12-29 2021-06-07 Ineos Olefins & Polymers Usa Resinas de polietileno de alta densidad bimodales y composiciones con propiedades mejoradas y métodos de preparación y uso de las mismas
EP2740761B1 (en) 2012-12-05 2016-10-19 Borealis AG Polyethylene composition with improved balance of slow crack growth resistance, impact performance and pipe pressure resistance for pipe applications
US9783663B2 (en) 2012-12-14 2017-10-10 Nova Chemicals (International) S.A. Polyethylene compositions having high dimensional stability and excellent processability for caps and closures
CA2798854C (en) 2012-12-14 2020-02-18 Nova Chemicals Corporation Polyethylene compositions having high dimensional stability and excellent processability for caps and closures
US9475927B2 (en) 2012-12-14 2016-10-25 Nova Chemicals (International) S.A. Polyethylene compositions having high dimensional stability and excellent processability for caps and closures
EP2746324A1 (en) 2012-12-21 2014-06-25 Borealis AG Use of pigments and additives for improving pipe stability against desinfectant containing water
PL2818504T3 (pl) 2013-06-28 2021-03-08 Borealis Ag Zastosowanie środków ułatwiających wytłaczanie do produkcji barwionych rur polietylenowych
EP2860204B1 (en) * 2013-10-10 2018-08-01 Borealis AG Polyethylene composition for pipe applications
ES2643577T3 (es) 2014-05-27 2017-11-23 The Procter & Gamble Company Núcleo absorbente con diseño de material absorbente
US9758653B2 (en) 2015-08-19 2017-09-12 Nova Chemicals (International) S.A. Polyethylene compositions, process and closures
CA2931488A1 (en) 2016-05-30 2017-11-30 Nova Chemicals Corporation Closure having excellent organoleptic performance
US9783664B1 (en) 2016-06-01 2017-10-10 Nova Chemicals (International) S.A. Hinged component comprising polyethylene composition
CA3028148A1 (en) 2018-12-20 2020-06-20 Nova Chemicals Corporation Polyethylene copolymer compositions and articles with barrier properties
WO2020157285A1 (en) 2019-01-31 2020-08-06 Borealis Ag Polyethylene composition comprising carbonaceous structures and having improved mechanical properties
CN115777002B (zh) * 2020-07-10 2024-04-30 博里利斯股份公司 具有高抗缓慢裂纹扩展的聚乙烯管材树脂
EP4023712A1 (en) 2020-12-29 2022-07-06 Borealis AG Highly track resistant polyethylene compositions for wire and cable applications
EP4023711A1 (en) 2020-12-29 2022-07-06 Borealis AG Highly track resistant polyethylene compounds for wire and cable applications
EP4393989A1 (en) 2022-12-27 2024-07-03 Borealis AG Use of a magnesium hydroxide filler in highly track resistant polyethylene compositions

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE9803501D0 (sv) * 1998-10-14 1998-10-14 Borealis Polymers Oy Polymer composition for pipes
ATE316116T1 (de) * 2000-04-13 2006-02-15 Borealis Tech Oy Polymerzusammensetzung für rohre
BR0211959A (pt) * 2001-08-17 2004-09-21 Dow Global Technologies Inc Composição de polietileno bimodal e artigos fabricados da mesma
JP4119114B2 (ja) * 2001-11-28 2008-07-16 広栄化学工業株式会社 新規なジヒドロキシ（３−ピリジル）ボラン類
EP1460105B1 (en) * 2003-03-20 2012-05-23 Borealis Technology Oy Polymer composition

Also Published As

Publication number Publication date
ES2291798T3 (es) 2008-03-01
PT1655333E (pt) 2007-12-11
KR100841388B1 (ko) 2008-06-25
AR051616A1 (es) 2007-01-24
EA200700738A1 (ru) 2007-10-26
AU2005300735A1 (en) 2006-05-11
DE602004008781D1 (de) 2007-10-18
EP1655333A1 (en) 2006-05-10
EP1655333B1 (en) 2007-09-05
DE602004008781T2 (de) 2008-06-12
EA012271B1 (ru) 2009-08-28
WO2006048250A1 (en) 2006-05-11
ATE372357T1 (de) 2007-09-15
US20090203848A1 (en) 2009-08-13
CN100567384C (zh) 2009-12-09
CN101044202A (zh) 2007-09-26
KR20070065387A (ko) 2007-06-22
AU2005300735B2 (en) 2008-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA06270019B1 (ar) تركيب متعدد النسق من متعدد إثيلين يستخدم لإنتاج أنابيب
AU2005300654B2 (en) Multimodal polyethylene composition with improved homogeneity
AU2005300740B2 (en) Multimodal polyethylene composition with improved homogeneity
CA2669416C (en) Multimodal polyethylene resin for pipe made by a single-site catalyst
US7416686B2 (en) Polymer composition for pipes
KR101578017B1 (ko) 빠른 균열전파 내성과 압력 내성이 높은 폴리에틸렌 조성물
WO2006048259A1 (en) Polymer composition for injection moulding
WO2007042217A1 (en) Polyethylene composition with improved stress crack resistance/stiffness relation for blow moulding
EP2620472B1 (en) Poyethylene composition with improved low temperature perssure resistance
EP4232511A1 (en) Polyolefin pipe resin with very good sagging and slow crack growth resistance
AU2021303475B2 (en) Polyethylene pipe resin with high resistance to slow crack growth
WO2023131480A1 (en) Polyethylene pipe resin with improved long term hydrostatic strength
EP4453049A1 (en) Polymer composition for pipes having very good impact properties and slow crack growth resistance
KR20240154536A (ko) 장기 정수 강도가 향상된 폴리에틸렌 파이프 수지