SA04250275B1 - عملية بلمرة لوسط معلق مع تركيزات عالية للمواد الصلبة خلال مفاعل حلقي - Google Patents

عملية بلمرة لوسط معلق مع تركيزات عالية للمواد الصلبة خلال مفاعل حلقي Download PDF

Info

Publication number
SA04250275B1
SA04250275B1 SA4250275A SA04250275A SA04250275B1 SA 04250275 B1 SA04250275 B1 SA 04250275B1 SA 4250275 A SA4250275 A SA 4250275A SA 04250275 A SA04250275 A SA 04250275A SA 04250275 B1 SA04250275 B1 SA 04250275B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
reactor
polymerization
suspension
ethylene
axial pump
Prior art date
Application number
SA4250275A
Other languages
English (en)
Inventor
شاهرام ميهان
ولفانج جسيلا
بيتر كول
جاشيم ولف دورنج
Original Assignee
باسيل بوليوليفين جي ام بي اتش
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by باسيل بوليوليفين جي ام بي اتش filed Critical باسيل بوليوليفين جي ام بي اتش
Publication of SA04250275B1 publication Critical patent/SA04250275B1/ar

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/1812Tubular reactors
    • B01J19/1837Loop-type reactors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/008Processes carried out under supercritical conditions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/005Separating solid material from the gas/liquid stream
    • B01J8/007Separating solid material from the gas/liquid stream by sedimentation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F10/02Ethene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00106Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00212Plates; Jackets; Cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00584Controlling the density
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051Controlling the temperature
    • B01J2219/00074Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00087Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
    • B01J2219/00094Jackets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00171Controlling or regulating processes controlling the density
    • B01J2219/00173Physical density
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/16Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/54Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S526/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S526/92Apparatus for use in addition polymerization processes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

الملخص: عملية لبلمرة polymerization تركيب واحد على الأقل أحادي الأصل من الأوليفين olefin وذلك خلال مفاعل حلقي loop reaction عند درجة حرارة مقدارها من ٠ ٢ إلى ١50 م ولكن تحت نقطة الذوبان melting point الخاصة بالبوليمر المراد تكوينه، وعند ضغط مقداره من ٥ إلى ٠ ٠ ١ بار، حيث يتواجد البوليمر polymer المتكون في معلق في حالة سائلة liquid أو وسط معلق suspension فوق حرج ويدار ذلك المعلق عن طريق مضخة محورية axial pump، والتي فيها تجري عملية البلمرة عند متوسط تركيز للمواد الصلبة في المفاعل مقداره أكبرمن 53% بالوزن، اعتمادا على الكتلة الكلية لمحتويات المفاعل، في حالة التصريف المستمر للناتج وعند متوسط تركيز للمواد الصلبة في المفاعل مقداره أكثر من 45% بالوزن، اعتمادا على الكتلة الكلية لمحتويات المفاعل، وفي حالة التصريف المتقطع للناتج.

Description

Y
‏عملية بلمرة لوسط معلق مع تركيزات عالية للمواد الصلبة خلال مفاعل حلقي‎
Process of polymerization for suspension medium with high solids concentration through a loop reactor ‏الوصف الكامل‎ ‏خلفية الاختراع‎ ‏تركيب واحد على الأقل أحادي‎ polymerization ‏يتعلق الاختراع الحالي بعملية لبلمرة‎ ‏عند درجة‎ loop reaction ‏وذلك خلال مفاعل حلقي‎ olefinic monomers ‏الأصل من الأوليفين‎ polymer ‏إلى 1860م ولكن تحت نقطة الذوبان الخاصة بالبوليمر‎ ٠١ ‏حرارة مقدارها من‎ ‏بارء حيث يتواجد البوليمر المتكون في‎ ٠٠١ ‏المراد تكوينه؛ وعند ضغط مقداره من © إلى‎ © ‏فوق حرج ويدار ذلك المعلق عن طريق‎ suspension ‏سائلة أو وسط معلق‎ Ala ‏معلق في‎ -axial pump ‏مضخة محورية‎ ‏يمد هذا الاختراع الحالي أيضا. بمفاعل حلقي من أجل عملية البلمرة لمركبات أحادية‎ ‏ويتضمن على أنبوب دائري للمفاعل ومضخة محورية؛ وبوجه‎ olefin ‏الأصل من الأوليفين‎ ‏خليط البلمرة.‎ Jil ‏خاص مضخة مروحية‎ ‏وقد عرفت عملية البلمرة لمعلق من أجل بلمرة الأوليفينات لفترة زمنية طويلة. وقد وجد‎ ‏أن عملية البلمرة لمعلق والتي فيها تجري البلمرة خلال مفاعل حلقي مفيدة على نحو خاص من‎ ‏على الأخصء عادة سوياً مع مركبات كميائية أحادية الأصل. وفي‎ ethylene ‏أجل بلمرة الإثيلين‎ ‏مثل تلك المفاعلات الحلقية؛ يفتح خليط البلمرة بصفة مستمرة خلال أنبوبة دائرية للمفاعل.‎ ‏وتحقق عملية الدوران الناجمة عن الضخ مبدئيا خلط مستمر لخليط التفاعل؛ وتقوم أيضا بتوزيع‎ Vo ‏كلا من العامل الحفاز المقاس والمركبات أحادية الأصل المشحونة في خليط التفاعل. ثانياء تمنع‎ ‏عملية الدوران الناجمة عن الضخ ترسيب البوليمر المعلق. وأيضا يتم تحفيز استبعاد حرارة‎ ‏التفاعل عن طريق جدار المفاعل بواسطة الدوران الناجم عن الضخ.‎ ‏ويصرف البوليمر بوجه عام من المفاعل على نحو غير مستمر (متقطع) خلال مراحل‎ ‏الترسيب. ومراحل الترسيب تلك عبارة عن نتوءات تتفرع رأسياً من الجزء السفلي الخاص‎ YL
- بأنبوب المفاعل والتي فيها تستطيع جزيئات البوليمر أن تستقر. وبعد وصول الترسيب الخاص بالبوليمر إلى نقطة معينة؛ يفتح صمام عند النهاية السفلي لمراحل الترسيب على نحو ضيق ويتم صرف البوليمر المترسب بصورة متقطعة. ومنذ استخدام المفاعلات الحلقية لأغراض الإنتاج على مدى سنين عديدة؛ فقد تم عمل هه مجهودات ضخمة لتحسين الاقتصاديات الخاصة بتلك المفاعلات وعمليات البلمرة التي تجبري بداخلها. وعلى نحو خاص فهناك رغبة لزيادة الانتاج الحيزي الزمني الخاص بالعملية. ويحدد الانتاج الحيزي الزمني؛ بوجه خاص عن طريق إزالة حرارة التفاعل خلال جدار المفاعل وعن طريق محتوى البوليمر الخاص بمعلق التفاعل. وسوف تؤدي زيادة النسبة للمواد الصلبة في المفاعل؛ بوجه خاصء إلى تصريف البوليمر بأكثر فاعلية وزيادة الوقت الأساسي القائم للبوليمر ‎٠‏ في المفاعل. ويصف طلب البراءة الأمريكية رقم 17796720 عملية بلمرة خلال مفاعل حلقي ؛ والتي فيها تحقق زيادة في متوسط النسبة للمواد الصلبة في المفاعل عن طريق وحدة (تصريف) مستمرة. وكانت وحدة التصريف تلك قادرة على تحقيق متوسط نسبة للمواد الصلبة في المفاعل مقدارها ‎gor‏ بالوزن؛ في حين أن التصريف المتقطع المناسب حقق متوسط تركيز للمواد ‎١‏ الصلبة مقدارها 05 فقط بالوزن. بالتوافق مع الدراسات المناسبة ؛ فإن الوثيقة لا تشير إلى قطر المفاعل المتباين؛ على ‎al)‏ يعتبر التدفق حر التوزيع محقق عن طريق منحنيات معتدلة. وهناك فقط في المنطقة الخاصة بالمضخة المروحية حيث يبدو تواجدهاء وبشكل واضح من أجل إقامة دفاعه مروحية؛ فإنه يتواجد اتساع قليل لقطر أنبوب التفاعل. وتقوم العملية الموصوفة في تلك الوثيقة؛ ‎clad‏ يترك شئ مرغوب فيه فيما يخص تركيز المواد الصلبة في ‎٠‏ المفاعل. وتؤكد الوثيقة أيضا على المنظر العام في أنه يكون من غير المستحيل تحقيق تركيزات بوليمرية للمواد الصلبة لأكثر من #+-. 9644 بالوزن خلال عمليات البلمرة للمعلق. الوصف العام للاختراع:- هدف الاختراع الحالي هو إيجاد عملية لبلمرة مركبات أوليفينية أحادية الأصل خلال مفاعل حلقي ؛ وتقوم تلك العملية بتحقيق تركيز عالي للمواد الصلبة في المفاعل وإمكانية عالية ‎vo‏ لنواتج حيزية زمنية. م77
¢ وقد وجد أن هذا الهدف يحقق عن طريق العملية الموصوفة في البداية والتي فيها يشمل المفاعل الحلقي المستخدم على أنبوب مفاعل دائرية ‎cyclic reactor‏ يتباين قطرها بمقدار ‎96٠١‏ ‏على الأقل؛ اعتماداً على القطر السائد لأنبوب ‎cde lial‏ والتي فيها يتواجد اتساع واحد على الأقل وضيق واحد على الأقل في منطقة بخلاف تلك للمضخة المحورية ومن المستحسن على 0 نحو إضافي أن يكون لدى أنبوب المفاعل اتساع وضيق في المنطقة الخاصة بالمضخة المحورية. بالإضافة لذلك؛ فقد وجدنا عملية لبلمرة مركب واحد على الاقل أحادي الأمسل من الأوليفين ‎olefin‏ خلال مفاعل حلقي عند درجة حرارة مقدارها من ‎Ye‏ إلى ١5٠"م؛‏ ولكن تحت نقطة الذوبان الخاصة بالبوليمر المراد تكوينه» وعند ضغط مقداره من © إلى ‎Ob ٠٠١‏ وفيها ‎٠‏ تجري عملية البلمرة عند معدل تركيز للمواد الصلبة في المفاعل مقداره أكثر من 9657 بالوزن؛ اعتمادا على الكتلة الكلية لمحتويات المفاعل. ومن الممكن أن يعتمد تركيز المواد الصلبة الذي يمكن الحصول عليه على ما إذا كان تصريف الناتج في صورة مستمرة أو متقطعة. وقد وجدنا طبقا لذلك عملية لبلمرة مركب واحد على الأقل أحادي الأصل من الأوليفين ‎olefin‏ خلال مفاعل حلقي ‎loop reaction‏ عند درجة ‎Vo‏ مقدارها من ‎Ye‏ إلى ‎Vor‏ ولكن تحت نقطة الذوبان الخاصة بالبوليمر ‎polymer‏ المراد تكوينه؛ وعند ضغط مقداره من © إلى ‎٠٠١‏ بارء والتي فيها تجري عملية البلمرة عند متوسط تركيز للمواد الصلبة في المفاعل مقداره أكثر من 9607 بالوزن؛ اعتماداً على الكتلة الكلية لمحتويات المفاعل؛ في حالة التصريف المستمر للناتج وعند متوسط تركيز للمواد الصلبة في المفاعل مقداره أكثر من 9645 بالوزن؛ اعتماداً على الكتلة الكلية لمحتويات المفاعل؛ وفي حالة ‎Yu‏ التصريف المتقطع للناتج. علاوة على ذلك؛ فقد وجدنا مفاعل حلقي حديث من أجل عملية البلمرة لمركبات أحادية الأصل من الأوليفين والذي يشمل على أنبوب دائري للمفاعل ومضخة محورية ؛ ويفضل أن تكون مروحية لنقل خليط البلمرة؛ وفيه يتباين قطر الأنبوب الدائري للمفاعل بمقدار ‎96٠١‏ على الأقل؛ اعتمادا على قطر أنبوب المفاعل المعطي مسبقاً؛ ويوجد اتساع واحد وضيق واحد على ‎Yo‏ الأقل في منطقة مختلفة عن تلك للمضخة المحورية. م7
وتكون العملية الخاصة بالاختراع الحالي مناسبة لبلمرة مركبات أوليفينية متعددة أحادية الأصلء وبوجه خاص لبلمرة الإثيلين ‎cethylene‏ البروبيلين ‎propylene‏ و ‎-١‏ بيوتين ‎1-butene‏ ‏أو مخاليط لتلك المركبات الأحادية الأصل. ومن الممكن أيضا استخدام مركبات أحادية الأصل إضافة مركبات كيميائية أحادية 0 الأصل مصاحبة؛ مثل ألفا أوليفينات 16505ه-» مثل ‎-١‏ بنتين» ‎-١‏ هكسين؛ ‎-١‏ أوكتين -1 ‎octene‏ أو ‎-١‏ ديكين ‎.1-decene‏ ‏وتعطي أفضلية خاصة لعملية والتي فيها يتم استخدام الاثيلين ‎ethylene‏ كمركب أحادي الأصل وواحد على الأقل من ألفا- أوليفين ‎a-olefin‏ لديه من © إلى ‎A‏ ذرات كربون ‎carbon atoms‏ على الأقل؛ ويفضل استخدام ‎-١‏ بيوتين 1-5110 ‎-١‏ هكسين ‎hexene‏ -1 أو )= أوكتين -1 ‎٠‏ عتعاءه كمركبات كيميائية أحادية الأصل مصاحبة. وتعتمد كمية المركب الأحادي الأصل على سلوك إندماج العامل الحفاز فيما ‎pais‏ ‏المركب الأحادي الأصل المصاحب وعلى الكثافة المرغوب ‎led‏ للبوليمر ‎polymer‏ المصاحب. وكلما زاد المركب المصاحب الأحادي الأصل المندمج ‎«ped gully‏ كلما قلت كثافة البوليمر ‎polymer‏ المصاحب. ويستطيع شخص ما ماهر في الصناعة أن يضع وبسهولة النسبة للمركب ‎ve‏ أحادي الأصل أو المركب أحادي الأصل المصاحب على أساس تلك الاعتبارات. وفي حالة أن يسمح العامل ‎«land‏ فإنه يمكن أيضا بلمرة مونوميرات مساعدة أروماتية من الفينيل ‎Jie vinylaromatic‏ ستايرين ‎styrene‏ أو مونومرات مساعدة قطبيا مثل استيات الفينيل ‎vinyl acetate‏ وكحولات الفينيل ‎«vinyl alcohols‏ حمض أكريليك ‎acrylic acid‏ او استرات حمض الأكريليك ‎acrylic esters‏ وتعتبر المركبات الحلقية أحادية ‎Jal‏ مثل ‎Yo‏ توربورنين ‎norbornene‏ والداينات ‎Jie dienes‏ البيوتادين ‎-5.١ butadiene‏ هكسادين -5 ‎I,‏ ‎hexadiene‏ أو ‎=v.)‏ أوكتادين ‎Lad 1, 7- octadiene‏ ممكنة في صورة مركبات أحادية الأصل ومن الممكن إجراء عملية البلمرة الخاصة بالاختراع ‎Mall‏ عند درجة حرارة مقدارها من ‎٠١‏ إلى ‎Ve‏ ويفضل من ‎٠٠‏ إلى ١١٠"م؛‏ مع حد أقصى مفروض على درجة حرارة ‎Yo‏ التفاعل عن طريق نقطة الذوبان للبوليمر ‎polymer‏ المراد تكوينه. ‎Y¥Yo‏
:
ويكون ضغط التفاعل عادة في المدى من © إلى ‎٠٠١‏ بارء ويفضل من ‎٠١‏ إلى 880 بار. وتكون الضغوط المنخفضة بوجه عام مصحوبة بنواتج حيزية زمنية منخفضة؛ بينما تتطلب الضغوط المرتفعة استثمار رأس مالي متزايد وتؤدي إلى تكاليف مرتفعة للطاقة من أجل الضغط. بوجه عام؛ فإن ضغط تفاعل في المدى من ‎7١0‏ إلى ‎٠0‏ بار يمثل توافق جيد بين تكلفة
© الجهاز وناتج التفاعل. عند استخدام أوساط فوق حرجة للمعلق مثل البروبان ‎propane‏ في الحالة فوق الحرجة؛ فإنه يمكن تخصيص ضغط ‎Jef‏ فوق الضغط الحرج من وجهة نظر فنية.
وتعتبر الأوساط المناسبة للمعلق من أجل العملية الخاصة بالاختراع الحالي هي جميع الأوساط والتي تعرف بوجه عام للاستخدام في مفاعلات حلقية. وينبغي أن يكون الوسط المعلق خامل وأن يكون سائل أو فوق حرج تحت حالات التفاعل وينبغي أن يكون لديه نقطة غليان
‎٠‏ والتي تختلف بدرجة كبيرة عن تلك الخاصية بالمركبات الكيميائية أحادية الأصل؛ والأحادية الأصل المصاحبة المستخدمة لتسهل إمكانية استخلاص مواد البدء من الخليط الناتج عن طريق التقطير. وتعتبر الأمثلة الخاصة بأوساط المعلق المستهلكة متمثلة في الأيزوبيوتان ‎isobutane‏ ‏البيوتان ‎cbutane‏ البروبان ‎cpropane‏ الأيزوبنتان ‎¢isopentane‏ البنتان ‎pentane‏ والهكسان ‎hexane‏
‎Vo‏ ومن الملامح الهامة الخاصة بعملية الاختراع الحالي في أنه يمج بعملية بلمرة عند تركيزات عالية للاثيلين ‎ethylene‏ تعمل النسب المرتفعة للمواد الصلبة في المفاعل؛ أيضاً في النص الحالي والمشار اليها ببساطة 'كثافة المفاعل" علي إنتاج النسبة الخاصة بالوسط المعلق المتواجد في المفاعل والتي تكون منخفضة بشكل متناظر؛ وبوجه عام؛ فإن الحجم الأصفر للوسط المعلق ينتج عنه بأن تصبح كمية الاثيلين ‎ethylene‏ في المفاعل منخفضة ‎af‏ والذي
‎٠٠‏ يؤدي الي تكوين منخفض للبوليمر ‎-polymer‏ وعلي النقيض من ذلك؛ فإن العملية الخاصسة الاختراع الحالي تجعل من الممكن زيادة تركيز الاثيلين ‎ethylene‏ في الوسط المعلق وبذلك يتحقق تكوين أعلى للبوليمر ومعدل بلمرة أعلى حتى عند كثافات عالية للمفاعل.
‏وفي خلال تجسيم مفضل للعملية الخاصة بالاختراع الحالي؛ فإن عملية البلمرة تجري بذلك عند تركيز للاثيلين ‎ethylene‏ مقداره ‎96٠١‏ مول علي ‎(JT‏ اعتماداً على الوسط المعلق. م7
وعليه؛ فقد تم تحقيق تركيزات للاثيلين ‎ethylene‏ مقدارها 9619 مول وحتى 617 مول؛ اعتماداً علي الوسط المعلق؛ خلال عملية الاختراع الحالي. ‎Dla‏ هذا ‎alll‏ فإن المصطلح "الوسط المعلق" يشير ليس إلى الوسط المعلق المستخدم؛ مثل الأيزوبيوتان ‎cisopentane‏ ولكن الي الخليط الخاص بالوسط المعلق مع © المركبات الكيميائية أحادية الأصل المذابة فيه. ومن الممكن تعين تركيز الاثيلين ‎ethylene‏ ‏بسهولة عن طريق تحليل كروماتوجرافي بالغاز للوسط المعلق. ‎LS‏ ذكر مسبقاً؛ فإن التكنولوجياً الخاصة بالمفاعلات قد عرفت على مدى زمن طويل. وبوجه ‎cole‏ فإن تلك المفاعلات تتكون بشكل أساس من أنبوب ‎ila‏ للمفاعل لديه واحد أو أكثر من قطع دائرية صاعدة وواحد أو أكثر من قطع دائرية هابطة واللاتي يتم إحطاتهم بأغلفة تبريد ‎٠‏ الاستخلاص حرارة التفاعل وأيضاً قواطع أنبوبية أفقية والتي تتصل بالقطع الرأسية. وعادة ما يلام المقطع السفلي للأُنبوب المضخة المحورية؛ ويفضل مضخة مروحية؛ أجهزة شحن العامل الحفاز والمركب الأحادي الأصل وجهاز التصريف؛ أي مراحل الترسيب عامة؛ علي الرغم من ذلك؛ قد يكون لدي المفاعل أيضاً أكثر من مقطعين أنبوبين رأسيين؛ بذلك تم الحصول علي ترتيب متعرج. ‎Ve‏ ويجعل الاختراع الحالي من الممكن إجراء عملية بلمرة لمعلق خلال مفاعل حلقي ‎loop‏ ‎ie reaction‏ تركيزات للمواد الصلبة مقدارها 657 بالوزن؛ اعتماداً علي الكتلة الكلية لمحتويات المفاعل؛ وبذلك تزيد من إمكانية الإنتاج للمفاعل الحلقي. ومن الممكن تحقيق تلك التركيزات العالية للمواد الصلبة بطرق عديدة. وفي إحدي تجسيمات الاختراع الحالي؛ تحقيق تركيز عالي للمواد الصلبة عن طريق ‎٠‏ القطر الخاص بالأنبوب الحلقي للمفاعل والذي يكون متباين بأكثر من 0٠96؛‏ اعتماداً علي قطر أنبوب المفاعل المعطي مسبقاً؛ ولا ينبغي هنا الأخذ في الاعتبار إتساع أنبوب المفاعل في المنطقة الخاصة بالمضخة المحورية؛ حيث يصلح مثل تلك الاتساع وبشكل ابتدائي لملائمة المضخة المحورية؛ خاصة المروحية الخاصة بالمضخة المروحية؛ في أنبوب المفاعل ويسود تدفق عالي مضطرب في تلك المنطقة علي أي حال. ومن المفضل؛ أن يقام الاختراع على ‎Yo‏ ملاحظة أن "على العكس الرأي السائد"؛ التدفق المضطرب الغير حر الخاص بخليط البلمرة في ‎YYYo‏
A
‏المنطقة الخاصة بأنبوب التفاعل وفي خارج منطقة المضخة المحورية يجعل من الممكن زيادة‎ ‏تركيز المواد الصلبة في المفاعل. ويظهر هذا التأثير؛ دون الرغبة في ربطة بذلك الغرض» بأن‎ ‏يكون قائم علي خلط بأكثر فاعلية لمخلوط التفاعل الغير متجانس. وعلى نحو خاص؛ فإن‎ ‏يوزع بشكل واضح وبأكثر سرعة‎ cethylene ‏المركب الكيميائي الأحادي الأصلء مثل الاثيلين‎ ‏خلال خليط التفاعل. يذاب بأكثر سرعة خلال الوسط المعلق؛ ويصبح متاح بدرجة كبيرة من‎ © ‏أجل عملية البلمرة. وتبدو أيضاً الإزالة لحرارة التفاعل عامل مساعد؛ حيث يزيد اضطراب‎ ‏التدفق الحركة في اتجاه عمودي علي اتجاه التدفق؛ أي: في اتجاه الجدار البارد للمفاعل؛ والتي‎ ‏تحدث فقط علي مدي ممدود للغاية في حالة التدفق الكتلي المنتظم.‎ ‏ولإمكانية التأثير علي حالات التدفق خلال تلك الطريقة المرغوبة؛ فإنه ينبغي أن يتباين‎ ‏علي الأقل؛‎ 96٠0 ‏قطر أنبوب التفاعل بدرجات صغيرة. فينبغي لقطر الأنبوب أن يتباين بمقدار‎ ٠ ‏اعتماداً علي قطر أنبوب التفاعل المعطي مسبقاً. ومن أجل الأغراض الحالية؛ فإن قطر أنبوب‎ ‏المفاعل المعطي مسبقاً عبارة عن قطر الأنبوب والذي يظل ثابتاً علي مدي الامتداد و(الإطالة)‎ ‏علي الأقل؛‎ %Y ‏الأطول لأنبوب المفاعل. من المفضل أن يتباين قطر الأنبوب بمقدار‎ ‏علي الأقل.‎ 165 ٠ ‏والأفضل بمقدار 9670 علي الأقل ومن المفضل بمقدار‎ ‏يجب أن يكون لاتساع مخروط قطر أنبوب المفاعل في اتجاه التدفق زاوية مخروطية‎ Vo ‏مقدارها حوالي ه.. - ١٠©؛ والمفضل 0.8 - 01.5 ويجب أن يكون مقدار الزاوية‎ ‏المخروطية عند الضيق الخاص بقطر الأنبوب أسفل الي قطر الأنبوب المعطي مسبقاً حوالي‎
OF - ١ ‏والأفضل‎ 0٠١ - ao ‏مرة قطر‎ ٠١ ‏ويفضل أن يكون طول المقاطع التي لديها قطر أنبوب متسع من الي‎ ‏مرة هذا القطر.‎ ١5 ‏الأنبوب المعطي مسبقاء ويفضل علي نحو خاص من © الي‎ ٠ ‏يوجد أيضاً اتساع وضيق‎ all ‏وخلال تجسيم مفضل خاص بعملية الاختراع الحالي؛‎ ‏إضافيين لأنبوب التفاعل وذلك في المنطقة الخاصة بالمضخة المحورية. وكما ذكر مسبقاء‎ ‏وتعتبر مثل تلك الإتساعات المقتضية من قبل التركيب معروفة بالفعل. وعلي الرغم من ذلك‎ ‏فإنه من الممكن زيادة تأثير تلك الاتساعات المتواجدة طبقاً للاختراع الحالي عن طريق جيل‎
الاتساع أكبر من ذلك مع إمكانية مدة علي مدي مقطع من الأنبوب أطول من المتطلب بواسطة التركبب. ويظهر تأثير الاختراع الحالي فيما يخص تركيز المواد الصلبة في المفاعل لزيارتها بأن يكون قائم؛ في معناه؛ علي الخلط الجيد للمركب أحادي الأصل في خليط التفاعل. وقد وجد أنه © من الممكن زيادة ذلك التأثير الخاص بالاختراع عن طريق شحن المركب أحادي؛ أي. علي سبيل المثال الاثيلين ‎ethylene‏ خلال التفاعل عند مواضع عديدة علي مدي أنبوب؛ التفاعل. ومن أحدي مميزات التجسيم الخاص بعملية الاختراع الحالي أنه يتضمن علي شحن مركب واحد علي الأقل أحادي الأصل من الأوليفين عند موضعين علي الأقل علي مدي أنبوب المفاعل. وقد وجد أنه علي وجه مستحسن بالنسبة للمركب الأحادي الأصل أن يتم شحنه عند؛ ‎٠‏ علي سبيل المثال؛ “ أو ؛ مواضع علي مدي طول أنبوب المفاعل. ومن الممكن أن تزود مواضع الشحن تلك علي نحو منتظم بطول أنبوب المفاعل؛ ومن المستحسن أن توضع مواضع الشحن تلك في كل حالة ضد التيار الخاص بمناطق الاتساع للأنبوب؛ ولكن ليس في المنطقة الخاصة بالمقطع الرأسي الأخير قبل منطقة تصريف الناتج. ولزيادة تركيز المواد الصلبة في المفاعل فإنه خلال تجسيم مفضل للاختراع الحالي قد ‎Vo‏ يشتمل المفاعل على واحد أو أكثر من خطوط إمرار مصاحبة تصل نقطة في الحلقة الرئيسية بمسلك بديل لديه قدره زمنية للنقل مختلفة عن تلك الخاصة بالمسلك الرئيسي و/ أو ومضخة محورية معدلة ذات دوران معاد داخلي و/ أو عنصر خلط والذي يحسن من تجانس الشحنة السائلة ذات المدارة ذات العوائق الصلبة؛ كما هو موصوف في البراءة الدولية رقم ‎ey‏ 7 7 7 ومن المعروف من طلب البراءة الأمريكية رقم 739778؛ أن وحدة التصريف المستمرة من الممكن أن تكون مفيدة لزيادة تركيز المواد الصلبة في المفاعل. وقد يصحب هذا القياس العملية الخاصة بالاختراع الحالي. وطبقاً لذلك؛ يمد الاختراع الحالي أيضاً بعملية كما وصف مسبقاً والتي فيها يصرف البوليمر المتكون باستمرار من المفاعل. ومن الممكن الحصول علي تركيز عالي للمواد الصلبة في المفاعل والذي اتضح طبقاً ‎Yo‏ للاختراع الحالي؛ كما وضح من قبل؛ وذلك عن طريق الطرق المذكورة بأعلي. وتعطي أفضلية
أ خاصة لعملية والتي فيها تجري عملية البلمرة عند معدل تركيز للمواد الصلبة في المفاعل مقداره أكثر من 9607 بالوزن اعتماداً علي الكتلة الكلية لمحتوي المفاعل. ومن المفضل أن يكون مقدار تركيز المواد الصلبة تلك %00 بالوزن؛ والأفضل 9698 بالوزن والأكثر تفضيلاً ‎0٠‏ بالوزن. وكما وضح خلال الأمثلة؛ فإنه من الممكن الحصول علي تركيز للمواد الصلبة © مقداره 9667 بالوزن. ومن أجل الأغراض الحالية؛ يكون معدل تركيز المواد الصلبة هو تركيز المواد الصلبة في أنبوب التفاعل. وأنه حتى من الممكن ملاحظة تركيز عالي للمواد الصلبة خلال وحدة التصريف؛ سواء في الحالة المستمرة أو المتقطعة؛ نتيجة لعملية الترسيب. ومن الممكن الحصول علي تركيز عالي للمواد الصلبة عن طريق قياسات معطاه من قبل الاختراع الحالي حتى بدون التصريف المستمر لناتج البوليمر. ومن إحدي تباينات عملية ‎٠‏ الاختراع الحالي أنه يتضمن تصريف البوليمر المتكون من المفاعل علي نحو متقطع وإجراء عملية البلمرة عند معدل تركيز للمواد الصلبة في المفاعل مقداره أكثر من 96458 بالوزن؛ اعتماداً علي الكتلة الكلية لمحتوي المفاعل. وتحت هذه الحالات؛ فإنه يفضل أن يكون تركيز المواد الصلبة في المفاعل بمقدار ‎965٠‏ بالوزن. والأكثر تفضيلاً 1600 بالوزن. ومن الممكن إجراء عملية الاختراع الحالي كعملية ذات مرحلة واحدة؛ ولكن من الممكن ‎١‏ أيضاً إجراؤها في صورة عملية تعاقبية متعددة المراحل عن طريق وصلها بمفاعلات بلمرة إضافية. ويتمثل إحدي تجسيمات عملية الاختراع الحالي في عملية لبلمرة مركب واحد علي الأقل أحادي الأصل من الأوليفين ‎JA olefin‏ مفاعل حلقي ‎loop reaction‏ سبق أو تتبع عملية البلمرة بمرحلة بلمرة واحدة علي الأقل خلال مفاعل حلقي ‎loop reaction‏ أو مفاعل ذو طور غازي. ومثل تلك العمليات المتعاقبة؛ وأن يكن بدون الملامح الخاصة للاختراع الحالي؛ ‎Yo‏ موصوفة؛ علي سبيل المثال؛ في طلب البراءة الأوربية رقم ‎©٠787‏ وطلب البراءة الأمريكية رقم 178589/41. وبعيداً عن الاضطراب الموصوف بأعلي والخاص بتدفق المعلق في أنبوب التفاعل؛ فإنه من الممكن ‎Lad‏ الحصول علي كثافة عالية للمفاعل بقياسات ‎os aT‏ علي سبيل المثال باختيار خاص لعامل حفاز مناسب. ‎Y¥Yo‏
١ ‏وتعتبر العوامل الحفازة المناسبة للاستخدام في عملية الاختراع الحالي في الأساس هي‎ ‏بالرغم من ذلك في مفاعلات حلقية؛ أي؛ علي سبيل‎ Lind ‏كل العوامل الحفازة والتي تستخدم‎ ‏عوامل حفازة‎ «phillips ‏من نوع فيليبس‎ chromium ‏المثال؛ عوامل حفازة من الكروسيوم‎ ‏أو عوامل حفازة مفردة‎ Ziegler-Natta ‏عوامل حفازة زيجلر - ناتا‎ «Ziegler catalysts ‏زيجلر‎ ‏وأصبحت العوامل الحفازة من نوع‎ metallocene ‏عوامل حفازة من الميتالوسين‎ Jie ‏الموقع‎ ‎«loop reactions ‏علي وجه الخصوص متسعة الانتشار خلال المفاعلات الحلقية‎ phillips ‏فيليبس‎ ‏ومن الممكن أيضاً استخدامها علي نحو خاص ومستحسن خلال عملية الاختراع الحالي. ومن‎ ‏بين تلك العوامل الحفازة؛ تعطي أفضلية خاصة لتكم الموصوفين في تطبيقات البراءة الدولية‎ . ١1/407064 ‏ورقم‎ AVIV ‏ورقم‎ ١1/197598 ‏؛ والبراءة الدولية رقم‎ ١/180 ‏رقم74‎ ‏م10 من أجل عملية البلمرة لمركبات أحادية‎ reaction ‏يمد الاختراع ايضا بمفاعل حلقي‎ Va ‏والذي يشتمل على أنبوب دائري للمفاعل ومضخة محورية؛ وعلى‎ olefin ‏الأصل من الأوليفين‎ ‏نحو خاص مضخة محورية لنقل خليط البلمرة؛ وفيه يتباين قطر الأنبوب الدائري للمفاع ل‎ ‏على الأقل؛ اعتمادا على قطر أنبوب المفاعل المعطي مسبقاء ويوجد اتساع واحد‎ 96٠١ ‏بمقدار‎ ‏على الأقل وضيق في منطقة مختلفة عن تلك الخاصة بالمضخة المحورية. وهناك استحسان‎ ‏فيه يتم وضع الأجهزة الخاصمسة‎ sll sloop reaction Als ‏مفضل يعطي بدوره إلى مفاعل‎ ١ ‏بشحن المركبات أحادية الأصل إلى داخل المفاعل عند موضعين على الأقل.‎ ‏شرح مختصر للرسومات‎ ‏عناصر المفاعل الخاص بالاختراع الحالي.‎ ١ ‏يوضح شكل‎ ‏ومقطعين‎ )١( ‏ويبين الشكل مفاعل طبقا للاختراع الحالي حيث يكون لديه مقطعين صسعود‎ Ye ‏عن طريق‎ ethylene ‏واللذان يتصلان ببعضهما بواسطة منحنيات. يشحن الاثيلين‎ (Y) ‏هبوط‎ ‏الخطوط (©) إلى مداخل الوسط المعلق (؛) ومن ثم يدخل المفاعل؛ في تلك الحالة عند‎ ‏في مراحل الترسيب )©( ويصرف من‎ polymeric product ‏موضعين. يستقر الناتج البوليمري‎ ‏متقطعة ويدار المعلق الخاص بالتفاعل ويخلط عن طريق‎ Jal je ‏المفاعل من هناك على‎
Yryo
VY
‏المناطق التي لديها قطر أنبوبي متسع؛ وتوضع المنطقة‎ (V) ‏المروحية )1( وتوضح المناطق‎ ‏منطقة لديها قطر الأنبوب المعطي مسبقا.‎ (A) ‏الأمثلة‎ ‏تحضير عامل حفاز أ:‎ ° أجري تحضير للعامل الحفاز الخاص بمرحلة التنشيط بواسطة طريقة موصوفة في الطلب الدولية ‎eV [40 Ye EGE)‏ يجري التنشيط بعد ذلك عند درجة حرارة مقدارها + 220% في وجود الهواء خلال جهاز تنشيط دو قاعدة سفلية مائعة. أجريت معالجة كيماوية بالفلورية باستخدام خليط من العامل الحفاز السابق مع 967.8 بالوزن من هكسا فلورو سيليكات الأمونيوم (ينتج عنه محتوي فلوريدي مقداره حوالي 961 بالوزن؛ اعتماداً علي الكتلة الكلية للعامل ‎٠‏ الحفاز) خلال عملية التنشيط. ومن أجل التنشيط» سخن هذا الخليط الي درجة حرارة مقدارها م لمدة زمنية مقدارها ‎del)‏ وظل عند درجة حرارة تلك لمدة ‎Ae la‏ بالتتابع سخن الي درجة حرارة التنشيط المرغوبة ومقدارها ١٠©*م؛‏ وظل عند درجة الحرارة. تلك لمدة ساعتين ثم برد بالتتابع؛ ومع التبريد لدرجة حرارة أقل من ‎٠‏ 5”"م فإنه يجري تحت النيتروجين. البلمرة ‎Polymerization‏ ‎\o‏ تمت بلمرة مصاحبة للاثيلين ‎ethylene‏ مع ‎-١‏ هيكسين ‎1-hexane‏ عند درجة حرارة مقدارها ‎o£‏ )22 وعند ضغط مقداره ‎Y4‏ بار باستخدام العامل الحفاز الموصوف مسبقاً خلال مفاعل حلفي ‎Joop reaction‏ لديه حجم مقداره ‎"a ٠0٠68‏ والهندسة الموضحة في شكل ‎.١‏ شضحن الاثيلين ‎ethylene‏ الي داخل المفاعل عند موضعين؛ إحداهما أقصر قبل المروحية. استخدام الأيزوبيوتان ‎isopentane‏ كوسط معلق. شحن الأيزوبيوتان ‎isopentane‏ الي داخل المفاعل عند ‎١ ٠‏ مواضع؛ متواجدة في المنطقة الخاصة بذراع المضخة المروحية والمكان حيث تم إدخال ‎Jalal)‏ الحفاز. وتم تشغيل المضخة المروحية عند ‎١900 - ١70٠0‏ لفة في الدقيقة. وصسرف الناتج علي مراحل عن طريق مراحل ترسيب معتادة. أجريت عمليات البلمرة عند معدلات قليلة ‎ethylene (li g sil‏ | الأيزوبيوتان 1500601076 ولكن عادة ما كان للناتج المنتج كثافة مقدارها حوالي ‎١449‏ جم ١م‏ / سم ومعامل ذوبان عالي الممولة )140 ‎(YV.0/‏ مقداره ‎YY¥vyo
5. وثم الحصول على كثافة ‎Jolie‏ مقدارها أكثر من 9667 بالوزن؛ اعتمادا على الكتلة الكلية لمحتويات المفاعل. ‎7,١‏

Claims (1)

  1. V¢ ‏عناصر الحماية‎
    ‎١‏ )= عملية بلمرة ‎Jd polymerization‏ لبلمرة ‎polymerization‏ تركيب واحد على الأقل ‎Y‏ أحادي الأصل من الأوليفين ‎olefinic monomers‏ مختاراً من الإثيلين ‎ethylene‏ ؛ البروبيلين ‎-١ propylene '‏ بيوتين ‎1-butene‏ أو خلطات منها وذلك خلال ‎Jolie‏ حلقي ‎loop reactor‏ ؛ أول في وجود حفاز بلمرة ‎polymerization catalyst‏ عند درجة حرارة مقدارها من ‎٠١‏ إلى م ‎Yo.‏ ولكن تحت نقطة الذوبان الخاصة بالبوليمر ‎polymer‏ المراد تكوينه؛ وعند ضصغط مقداره من © إلى ‎٠٠١‏ بارء حيث يتواجد البوليمر ‎polymer‏ المتكون في معلق في حالة ‎V‏ سائلة أو وسط معلق فوق حرج وحيث يدار ذلك المعلق عن طريق مضخة محورية ‎axial‏ ‎Cus pump A‏ يشمل المفاعل الحلقي ‎loop reactor‏ أنبوب مفاعل دائري يتباين قطره بمقدار 4 على الأقل ‎ZY‏ على أساس قطر أنبوب المفاعل المحدد سلفاء والذي يوجد فيه على الأقل ‎٠‏ توسيع وتضييق واحد في منطقة بخلاف منطقة المضخة المحورية ‎axial pump‏ حيث ‎١١‏ يتشكل الأوليفين ‎olefin polymer jad ss‏ من الإثيلين ‎ethylene‏ ؛ البروبيلين ‎propylene‏ و
    ‎١‏ بيوتين ‎butene‏ أو خلطات منها ‎١‏ ؟- عملية بلمرة ‎polymerization‏ أولى لبلمرة ‎polymerization‏ تركيب واحد على الأقل ‎Y‏ أحادي الأصل من الأوليفين ‎olefinic monomers‏ مختاراً من الإثيلين ‎ethylene‏ ؛ البر وبيلين ‎propylene Y‏ و ‎-١‏ بيوتين ‎1-butene‏ أو خلطات منها وذلك خلال مفاعل حلقي ‎loop reactor‏ ؛ في وجود حفاز بلمرة ‎polymerization catalyst‏ عند درجة حرارة مقدارها من ‎Ve‏ إلى 0 اا ولكن تحت نقطة الذوبان الخاصة بالبوليمر ‎polymer‏ المراد تكوينه؛ وعند ضغط مقداره من © إلى ‎٠٠١‏ بارء حيث يتواجد البوليمر ‎polymer‏ المتكون في معلق في حالة ‎ALLY‏ أو وسط معلق فوق حرج وحيث يدار ذلك المعلق عن طريق مضخة محورية ‎axial‏ ‎pump A‏ حيث يشمل المفاعل الحلقي ‎loop reactor‏ أنبوب مفاعل ‎$A‏ يتباين قطره بمقدار 4 على الأقل ‎Ye‏ على أساس قطر أنبوب المفاعل المحدد سلفاء والذي يوجد فيه على الأقل ‎٠‏ توسيع وتضييق واحد في منطقة بخلاف منطقة المضخة المحورية ‎axial pump‏ والتي ‎١١‏ تجري فيها عملية البلمرة ‎polymerization‏ عند متوسط تركيز للمواد الصلبة في المفاعل
    Vo ‏اعتماداً على الكتلة الكلية لمحتويات المفاعل؛ في حالة‎ opal 757 ‏_مقداره أكبر من‎ ١ ‏التصريف المستمر للناتج وعند متوسط تركيز للمواد الصلبة في المفاعل مقداره أكثر من‎ ٠“ ‏التصريف المتقطع‎ Alla ‏بالوزن؛ اعتماداً على الكتلة الكلية لمحتويات المفاعل؛ وفي‎ 240 VE lll ٠ ‏العملية كما ذكرت في العنصر ١؛ وفيها يوجد توسيع وتضييق لأنبوب المفاعل في‎ -“ ١ axial pump ‏المنطقة الخاصة بالمضخة المحورية‎ ‏واحد‎ a-olefins ‏+؛- العملية كما ذكرت في العنصر ١؛ تشمل أيضا على الأقل ألفا أوليفين‎ ١ ‏تساهمي؛‎ monomer ‏ذرات كربون في صورة كمركب أحادي الأمسل‎ A ‏لديه من 7 الي‎ Y ‏من الأوليفين‎ Ja) ‏هو تركيب واحد على الأقل أحادي‎ ethylene ‏يكون الإثيلين‎ dua ¥ .olefinic monomers ¢ ‏العملية كما ذكرت في العنصر ١؛ وفيها يشحن تركيب واحد على الأقل أحادي الأصسل‎ -# ١ ‏عند موضعين علي الأقل علي طول أنبوب المفاعل.‎ olefinic monomers ‏"من الأوليفين‎ ‏المتكون على نحو‎ polymer ‏العملية كما ذكرت في العنصر 3 وفيها يصرف البوليمر‎ -1 \ ‏عند‎ polymerization ‏العملية كما ذكرت في العنصر ١؛ وفيها تجري عملية البلمرة‎ -7 ١ ‏جزيء جرامي علي الأقل؛ اعتمادا علي الوسط‎ 7٠١ ‏مقداره‎ ethylene ‏تركيز لأجل الإثيلين‎ " ‏المعلق.‎ ‏الأولى‎ polymerization ‏العملية كما ذكرت في العنصر ١؛ وفيها تسبق عملية البلمرة‎ -+ ١ ‏إضافية واحدة علي‎ polymerization ‏أو تتبع بمرحلة بلمرة‎ loop reactor ‏في المفاعل الحلقي‎ " ‏ثان أو مفاعل ذي طور غازي.‎ loop reactor ‏الأقل خلال مفاعل حلقي‎ YYYo
    -١- ‎96٠0 lsat‏ على الأقل؛ اعتماداً على قطر أنبوب المفاعل المعطي مسبقاء ويوجد © اتساع واحد على الأقل كذلك ضيق واحد على الأقل في منطقة مختلفة عن تلك 1 الخاصة بالمضخة المحورية ‎.axial pump‏
    ‎-٠ ١‏ مفاعل حلقي ‎reactor‏ (0م1 كما وضح في عنصر 19؛ وفيه توضح الأجهزة ‎Y‏ المسئولة عن شحن المركبات أحادية الأصل 85 إلى داخل المفاعل عند 1 موضعين على الأقل .
SA4250275A 2003-09-24 2004-09-06 عملية بلمرة لوسط معلق مع تركيزات عالية للمواد الصلبة خلال مفاعل حلقي SA04250275B1 (ar)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10344500A DE10344500A1 (de) 2003-09-24 2003-09-24 Suspensionspolymerisationsverfahren mit hohen Feststoffkonzentrationen im Schleifenreaktor
US52903703P 2003-12-12 2003-12-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA04250275B1 true SA04250275B1 (ar) 2009-12-08

Family

ID=34441787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA4250275A SA04250275B1 (ar) 2003-09-24 2004-09-06 عملية بلمرة لوسط معلق مع تركيزات عالية للمواد الصلبة خلال مفاعل حلقي

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7553916B2 (ar)
CN (1) CN1856357B (ar)
DE (1) DE10344500A1 (ar)
SA (1) SA04250275B1 (ar)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0426057D0 (en) * 2004-11-26 2004-12-29 Solvay Chemical process
US20080070146A1 (en) * 2006-09-15 2008-03-20 Cabot Corporation Hydrophobic-treated metal oxide
KR100969475B1 (ko) * 2007-10-16 2010-07-14 주식회사 엘지화학 두 종류의 발수성을 갖는 연료전지용 캐소드 전극 및 그제조방법과 이를 포함하는 막전극 접합체 및 연료전지
WO2012013804A1 (en) * 2010-07-30 2012-02-02 Total Petrochemicals Research Feluy Pump for loop reactor
US9079993B1 (en) * 2014-05-22 2015-07-14 Chevron Phillips Chemical Company Lp High clarity low haze compositions
JP6932190B2 (ja) 2016-11-10 2021-09-08 バーゼル・ポリオレフィン・ゲーエムベーハー 上昇管ユニット及び下降管を含む気相反応器におけるオレフィン重合反応方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE905547C (de) * 1951-01-17 1954-03-04 Bataafsche Petroleum Verfahren zum Polymerisieren olefinisch ungesaettigter Verbindungen
NL181435B (nl) 1973-10-17 1900-01-01 Montedison Spa Werkwijze voor polymerisatie onder druk in een buisvormige reactor.
FI86867C (fi) 1990-12-28 1992-10-26 Neste Oy Flerstegsprocess foer framstaellning av polyeten
IT1275573B (it) * 1995-07-20 1997-08-07 Spherilene Spa Processo ed apparecchiatura per la pomimerizzazione in fase gas delle alfa-olefine
US7033545B2 (en) * 1997-07-15 2006-04-25 Chevon Phillips Chemical Company, Lp Slurry polymerization reactor having large length/diameter ratio
US6239235B1 (en) * 1997-07-15 2001-05-29 Phillips Petroleum Company High solids slurry polymerization
FI111952B (fi) * 1997-11-17 2003-10-15 Borealis Tech Oy Menetelmä ja laitteisto polymeerien valmistamiseksi
DE19943206A1 (de) 1999-09-09 2001-03-15 Elenac Gmbh Verfahren zum Herstellen von Philips-Katalysatoren für die Polymerisation von Olefinen mit verbesserten Produktivitäten im Particle-Form-Verfahren
DE19943166A1 (de) 1999-09-09 2001-03-15 Elenac Gmbh Optimiertes Verfahren zur Herstellung von Katalysatorträgern auf der Basis von Kieselgel sowie von Kieselgel-geträgerten Chromkatalysatoren
DE19943167A1 (de) 1999-09-09 2001-03-15 Elenac Gmbh Verfahren zur Herstellung von geträgerten Chromkatalysatoren
EP1083183A1 (en) 1999-09-10 2001-03-14 Fina Research S.A. Process for producing polyolefins
DE10025292A1 (de) 2000-05-22 2001-11-29 Basell Polyolefine Gmbh Polymerisationskatalysator zur Herstellung von Polyolefinen mit hervorragenden Eigenschaftskombinationen
EP1195388A1 (en) 2000-10-04 2002-04-10 ATOFINA Research Process for producing bimodal polyethylene resins
US20040033810A1 (en) 2002-08-12 2004-02-19 Griffin Patricia Nichole Audio visual communications system
WO2004026463A1 (en) 2002-09-23 2004-04-01 Total Petrochemicals Research Feluy Slurry loop polyolefin reactor
SA04250276B1 (ar) 2003-09-24 2009-02-07 باسيل بوليوليفين جي ام بي اتش عملية بلمرة لوسط معلق مع تركيزات عالية للمواد الصلبة خلال مفاعل حلقي
DE10348624A1 (de) 2003-10-15 2005-05-25 Basell Polyolefine Gmbh Geträgerte Metallalkylverbindung und Verfahren zu deren Herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
CN1856357B (zh) 2010-11-10
DE10344500A1 (de) 2005-05-19
US20070037936A1 (en) 2007-02-15
US7553916B2 (en) 2009-06-30
CN1856357A (zh) 2006-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101613025B1 (ko) 넓은 분자량 분포 및 개선된 균질성을 갖는 폴리에틸렌 조성물
US7572866B2 (en) Slurry phase polymerisation process
EP2168676A1 (en) Slurry phase polymerisation process
BR112017018429B1 (pt) Processo de polimerização na presença de agente antiestático
IL266417A (en) Polymerization process of a gas-fired reactor olefin with three or more polymerization zones
US20220119564A1 (en) Process to produce a polymer and polymer
WO2007113308A1 (en) Process for improving the polymerization of ethylene and one or more optional co-monomer(s) in a polymerization loop reactor
AU2005308683A1 (en) Slurry phase polymerisation process
EP1663475B1 (en) Process with a loop reactor with varying diameter for olefin polymerization
US7517938B2 (en) Loop reactor with varying diameter for olefin polymerization
SA04250275B1 (ar) عملية بلمرة لوسط معلق مع تركيزات عالية للمواد الصلبة خلال مفاعل حلقي
EP2723783A1 (en) Slurry phase polymerisation process
CN102883799B (zh) 浆料回路聚合反应器和方法