SA01220571B1 - تركيبة كبل cable assembly وطريقة لاستخدامه - Google Patents
تركيبة كبل cable assembly وطريقة لاستخدامه Download PDFInfo
- Publication number
- SA01220571B1 SA01220571B1 SA01220571A SA01220571A SA01220571B1 SA 01220571 B1 SA01220571 B1 SA 01220571B1 SA 01220571 A SA01220571 A SA 01220571A SA 01220571 A SA01220571 A SA 01220571A SA 01220571 B1 SA01220571 B1 SA 01220571B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- cable
- conduit
- outer jacket
- mentioned
- aforementioned
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims abstract description 5
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 12
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 12
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 10
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 10
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 9
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 3
- 239000011208 reinforced composite material Substances 0.000 claims 3
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims 2
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims 2
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 claims 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims 2
- 101000927268 Hyas araneus Arasin 1 Proteins 0.000 claims 1
- 241000751119 Mila <angiosperm> Species 0.000 claims 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N fluoroethene Chemical group FC=C XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 abstract description 16
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 abstract description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 abstract description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 9
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 9
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 7
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 4
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N dinuclear copper ion Chemical compound [Cu].[Cu] ALKZAGKDWUSJED-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 210000004498 neuroglial cell Anatomy 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 238000012345 traction test Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
- H02G1/08—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle through tubing or conduit, e.g. rod or draw wire for pushing or pulling
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/4459—Ducts; Conduits; Hollow tubes for air blown fibres
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
- G02B6/50—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
الملخص: يتعلق الاختراع بتركيبة كبل cable assembly تتضمن جزء كبل cable member وجزء غلاف خارجي outer jacket member موضوع حول جزء كبل الألياف الضوئية fiber optic في علاقة انزلاقية slidable relation. ففي تجسيد مفضل، يكون جزء الغلاف الخارجي عبارة عن مادة منسوجة woven article، مصنوعة من ألياف اصطناعية منخفضة الاحتكاك low friction synthetic fibers مثل بوليستر polyster، نيلون nylon، تفلون PEEK ،Teflon أو فلوريد متعدد فينيليدين polyvinylidene fluoride. ويعمل جزء الغلاف الخارجي بصفته كم sleeve يمتد بطول مماثل لطول جزء الكبل على الأقل. وعند الاستخدام، قد يرتبط الغلاف الخارجي الذي يحمل جزء الكبل عند أحد أطرافه على الأقل بحبل أو شريط جر pull cord or tape يمد على طول قناة conduit. وتبذل قوة جر على حبل الجر عند طرف بعيد للقناة مما يسبب سحب جزء الغلاف الخارجي وجزء الكبل خلال القناة. ويتحمل الغلاف الخارجي غالبية قوة فعل الجر، وتكون القوة الوحيدة المبذولة مباشرةعلى جزء الكبل الضعيف هي قوة الاحتكاك friction بين الغلاف والكبل. وتزيد هذه الترتيبة بشكل جوهري مقدار القوة والسرعة اللتين يمكن أن تسحب بهما تركيبة الكبل خلال القناة، بينما تقلل مقدار الاحتكاك وتزيل الحاجة لمواد مزلقة lubricants أثناء العملية. ،
Description
Y
وطريقة لاستخدامه cable assembly تركيبة كبل الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق هذا الاختراع بكبلات cables وطرق لإدخال الكبلات في قنوات .conduts وبصفة dala يتعلق هذا الاختراع بكبلات ألياف ضوئية fiber optic cables وما أشبه؛ بالإضافة إلى تركيبات assemblies لتسهيل إدخال الكبلات في قنوات شبه جاسئة Jie semi-rigid أنابيب PVC ٠ (كلوريد متعدد فينيل (polyvinyl chloride وتوصف Lad طريقة لإدخال تركيبة الكبل في قناة. حتى الآن؛ تم إدخال كبلات اتصالات communications cables كبلات متمحورة cables 1دنعده»»؛ كبلات ألياف ضوئية وما أشبه؛ في مقاطع ممتدة من أنابيب أو قنوات باستخدام مجموعة متنوعة من الطرق المختلفة. وتتضمن طريقة "الجر Bale "pull ربط حبل جر pull cord أو شريط جر «pull tape موضوع من قبل داخل all بأحد أطراف eS) ومن ثم ٠ جر الحبل أو الشريط من الطرف الآخر للقناة إلى أن يمتد الكبل على طولها. ولهذه الطريقة العديد من العيوب : أولا ينبغي أن يبقى مقدار القوة المسلطة على الكبل لجر الكبل خلال القناة متخفض نسبياً. وعادةً؛ لا تتحمل كبلات GUY الضوئية قوى يزيد baie عن حوالي ٠0١0 رطل 777٠١ 4( bounds غم) من القوة قبل أن تتأثر الخواص الضوئية optical properties للألياف ٠١ الزجاجية glass fibers على نحو كبير بشكل سلبي. ثانياء تفرض القوة التي ستبذل على الكبل ذاته على صانعي الكبلات استخدام طبقات عديدة من أجزاء 4358 strength members داخل add JS) وتكون أجزاء التقوية هذه file عبارة عن لبوسات منسوجة بإحكام tightly woven sheaths مصنوعة من ألياف من فولاذ steel أو كيفلار idle) تجارية مسجلة) YoVYA v أو يبدي القليل elongation آخر معين لا يبدي استطالة aramid fiber أو ليف آرامي Kevlar® تحت لبوس خارجي Bale cinner layers منها فقط. وتُشكل أجزاء التقوية وتثثبت كطبقات داخلية ‘high density polyethylene الكثافة le من متعدد إثيلين extruded outer sheath Gaull مشكل وستتلف بسهولة بسبب الإنثتاء الدقيق celastic ولأن الألياف الزجاجية غير مرنة الأخرى؛ ينبغي أن يتحمل جزء mechanical strains والإجهادات الميكانيكية 110008 ° لحماية الألياق handling mechanisms التقوية معظم القوة التي يضفيها الجر وآليات المعالجة من التكلفة إلى TST ate الضوئية. وتضيف هذه الطبقات الإضافية من أجزاء التقوية كبلات الألياف الضوئية.
وتتمثل طريقة أخرى شائعة الاستخدام لإدخال كبلات في قنوات في طريقة "الدفع 0٠ طقن" أو "النفخ JS) Ua Cua "blow إلى هواء عالي الضغط chigh pressure air يدفع تركيبة الكبل خلال القناة. وبالطبع؛ قد تُسفط sucked تركيبة الكبل Lad خلال القتاة بفعل ضغط خوائي vacuum pressure أو ضغط منخفض يستعمل في القناة عند الطرف البعيد. ويوجد لهذه الطريقة تحديدات (Loaf وتتطلب طاقة energy وضغط هوائي
air pressure وافرين لدفع تركيبة الكبل بقوة على طول القناة. وبالإضافة إلى ذلك؛ يتعلق عيب لكلا الطريقتين في الاحتكاك بين اللبوس الخارجي للكبل والجدار الداخلي للقناة. Boley يصنع اللبوس الخارجي لكبل ألياف ضوئية أو متمحور من بوليمر مشكل بالبثق extruded polymer مثل متعدد اثيلين polyethylene أو كلوريد متعدد فينيل «polyvinyl chloride عادةٌ له درجة melting point lead أو درجة تين (softening point المدى من ٠٠١ إلى ٠ N Yoo ويقلل الاحتكاك المتولد بين لبوس الكبل ve والجدار الداخلي للقناة بشكل جوهري السرعة التي يمكن أن يسحب بها الكبل خلال القناة. فإذا سحب الكبل خلال القناة بمعدل de yw مفرط» ستنصهر أو تحترق مناطق تلامس معينة للبوس الكبل خلال القناة. ولتفادي هذه المشسكلة؛ استخدمت مقادير كبيرة من مواد مزلقة lubricants بالاقتران مع الكبلات والقنوات. ويعتبر تزويد المقدار من المادة المزلقة الضروري لجر الكبل خلال الطول الممتد؛ حتى بمعدل متوسط عملية مكلفة وتستغرق
YoYA
Td وعلاوة على ذلك؛ يمكن أن تؤثر المواد المزلقة هذه سلبياً على الوسط حول الكبل. ولذلك. سيكون من المستحسن والمرغوب تزويد تركيبة JS تقلل الاحتكاك بين الكبل والجدار الداخلي all) مما يقلل أو يزيل بشكل جوهري ضرورة استخدام مواد مزلقة 0 ويزيد السرعة التي يمكن أن يُدخل بها الكبل في Ll في حين يُزود مقدارآ أذنى من الإجهاد stress على الألياف الضوئية لإتاحة تركيب آمن. وعلاوةً على ذلك؛ قد يكون من المرغوب تزويد تركيبة JS وطريقة يمكن أن تتيحا تسليط قوة أكبر جوهرياً على dp Sp الكبل لإدخالها في القناة. وبالإضافة إلى ذلك؛ قد يكون من المرغوب تزويد تركيبة كبل يمكن أن تُدخّل بشكل أسرع وأقل تكلفة من سرعة وتكلفة إدخال تركيبات الكبلات المزودة =n OY ٠ الوصف العام للاختراع ْ TE | لذلك؛ يتمثل هدف مهم للاختراع الراهن في تزويد تركيبة JS لها غلاف خارجي موضوع حول كبل؛ بحيث يكون الكبل في علاقة انزلاقية slidable relation معه. ويتمثل هدف مهم آخر للاختراع الراهن في تزويد تركيبة كبل يمكن أن تتحمل قوة ١ جر أكبر بشكل جوهري من القوة التي حصل عليها حتى الآن؛ بدون تعريض المواقع المهمة من الكبل للخطر Jia النحاس copper الألياف الضوئية؛ إلخ. وعلاوة على ذلك يتمثل هدف مهم آخر للاختراع الراهن في تزويد تركيبة كبل وطريقة تتيخ إدخال الكبل في القناة بسرعة أكبر بكثير ومسافة جر أطول بالمقارنة مع ما حصل عليه حتى الآن؛ بدون الحاجة إلى زيادة نسبة متانة الكبل ذاته. Ye ويتمثل هدف مهم آخر أيضاً للاختراع الراهن في تزويد جهاز وطريقة تتيح إدبخال كبلات عديدة بشكل فعال في قناة بسرعة Alle باستخدام غلاف خارجي مفرد. ويتمثل هدف مهم AT أيضاً للاختراع الراهن في تزويد بديل أقل كلفة وأكثر فاعلية للطرق والأدوات الحالية المستخدمة لإدخال كبل في قناة. YoVYA
ويتمثل هدف مهم آخر للاختراع الراهن في تزويد تركيبة كبل لها غلاف خارجي يزود مقاومة سحج abrasion resistance وله درجة انصهار مرتفعة بشكل كاف لمنع أي احتراق بسبب الاحتكاك الذي يحدث بين الغلاف الخارجي والجدار الداخلي للقناة. شرح مختصر للرسوم : ستفهم مزاياء أوجه وفوائد الاختراع الراهن وغيرها بشكل أوفى فيما يتعلق بالوصف o Jul عناصر الحماية الملحقة والرسوم pall 438 حيث: الشكل ١ . : يبين Lay منظوريا لتركيبة كبل؛ يبين جزء الكبل الموضوع داخل جزء الغلاف الخارجي في علاقة انزلاقية؛ الشكل ١ : يبين منظرآ جانبياً لجزء غلاف خارجي سحب من مدلفنة roll بواسطة حبل Ve أو شريط جرء ويُظهر أيضاً جزء JS يحمل بواسطته؛ الشكل ١ | : يبين رسمآً منظورياً لتركيبة JS يبين عدة كبلات تحمل بواسطة جزء غلاف خارجي مفرد؛ و Jal ؛ : يبين رسماً Gy slate لتركيبة كبل تستخدم بالاقتران مع بنية أنبوبية داخلية -innerduct structure ١ الوصف التفصيلي كما يبين في الشكل ١١ تتضمن تركيبة كبل ؟ جزء كبل ؛ وجزء غلاف خارجي + موضوع حول جزء الكبل في علاقة انزلاقية. وفي تجسيد مفضل؛ يكون جزء الغلاف الخارجي عبارة عن مادة منسوجة cwoven article مصنوعة من ألياف اصطناعية منخفضة الاحتكاك Jie low friction synthetic fibers بوليستر ¢polyester نيلون cnylon تفلون «Teflon > متعدد آراميد PEEK ¢polyaramid (متعدد إيثر كيتون «(polyether ether keton Ji أو فلوريد متعدد فينيليدين polyvinylidene fluoride ويعمل جزء الغلاف الخارجي بصفته كثم sleeve يمتد بطول ممائل لطول جزء الكبل على الأقل. وقد ينسج جزء الغلاف الخارجي + حول جزء الكبل ؛ في عملية الصنع؛ أو قد يتم إدخال جزء الكبل ؛ في الغلاف الخارجي + بعد YoYA
: die الاستخدام؛ كما يبين في الشكل oY يمكن أن يربط الغلاف الخارجي 6“ الذي يحمل جزء الكبل ؛ عند أحد أطرافه بحبل أو شريط جر A يمتد على طول قناة (غير مبينة في الشكل). وتبذل قوة جر على حبل الجر A عند طرف بعيد؛ مما يسبب سحب جزء الغلاف الخارجي + وجزء الكبل ؛ خلال القناة. ويتحمل الغلاف الخارجي ١ غالبية قوة فعل الجرء ٠ وتكون القوة الوحيدة المبذولة مباشرةٌ على جزء الكبل ؛ هي قوة الاحتكاك بين الغلاف والكبل. GY الغلاف الخارجي ينبغي أن يكون Ta على تحمل قوة جر من هذا القبيلء فينبغي أن يكون له مقاومة شد tensile strength كافية في الاتجاه الطولي لإتاحة تركيب تاجح بدون قصور ميكانيكي للغلاف. ويفضل أن تزيد مقاومة القطع breaking strength للغلاف الخارجي في الاتجاه الطولي عن 700 رطل YVYYVOE) غم). وتعتبر ألياف وخيوط yarns ٠ ذات متانة عالية TY ge مفضلة لتركيب الغلاف الخارجي. وفي طريقة Aly يمكن أن pind تركيبة الكبل في القناة؛ كما وصف Mie ويصلح الغلاف الخارجي لغاية Jud (sa) في تقليل الاحتكاك في عملية إدخال الكبل. وعادة يكون اللبوس الخارجي ٠١ على كبل ألياف ضوئية نمونجي عبارة عن طبقة extruded layer (Full A a من متعدد أولفين «0170165» بصفة خاصة متعدد ٠ اثيلين متوسط الكثافة medium density polyethylene أو متعدد اثيلين عالي الكثافة density polyethylene (HDPE) طعنط. ويعمل هذا اللبوس الخارجي الصلب ٠١ على وقاية الألياف الضوئية ١١ من التحلل البيئي ويقي Lad جزء التقوية من السحج Cun يكون لجزء التقوية التقليدي مقاومة سحج ضعيفة Tas ولا يمكن أن يستخدم على السطح الخارجي لتركيبة كبل. وعادة يكون اللبوس الخارجي لكبل متمحور عبارة عن كلوريد متعدد فينيل epolyvinyl chloride (PVC) 0 ٠ يستخدم لخواصه المعيقة للهب flame retardant وعادةً تصنع مادة القناة من PVC جاسئ؛ Wa بدرجة كبيرة. المثال ١ أجريت اختّبارات لتحديد معامل الاحتكاك coefficient of friction بين HDPE و7170 عند استخدام مادة مزلقة من سليكون silicon وبدون استخدام مادة مزلقة. وتبين نتائج هذا vo الاختبار في الجدول .١ وأجري هذا الاختبار Gay لاختبار الجمعية الأمريكية لفحص المواد YoVYA
American Society For Testing Materials (ASTM) رقم 04518 الطريقة (B اختبار الجر الأفقي Horizontal Pull Test لقياس الاحتكاك الانزلاقي الحركي kinetic sliding friction الجدول ١ المادة معامل الاحتكاك عند استخدام Baka معامل الاحتكاك بدون استخدام مزلقة (سليكون (silicon مادة مزلقة لبوس كبل من HDPE و قناة كيار > من PVC ّ Je النقيض؛ أجريت اختبارات الاحتكاك أيضاً لتحديد معامل الاحتكاك بين التوليفات ٠ المختلفة من النسيج fabric و11071. وصنع النسيج المستخدم في هذه الاختبارات من بوليستر أحادي الفتيلة monofilament polyster مقدار طوله على وزنه + OY دنيرة denier في اتجاه خيوط السداة warp ونيلون nylon في اتجاه اللحمة fill وفي كل من الاختبارين» كان الكبل المستخدم عبارة عن JS إيه تي أند تي فايتي (علامة تجارية مسجلة) AT&T Fite® وأجري هذا الاختبار iy Lad ل ASTM رقم 04518 الطريقة 8 اختبار الجر الأفقي لقياس الاحتكاك. وتبين النتائج في الجدول 7. الجدول Y المادة معامل الاحتكاك عند استخدام . معامل الاحتكاك بدون استخدام مادة مزلقة مادة مزلقة نسيج ونسيج | Ye لود نسيج 5 HDPE ل لال نسيج وقناة من ‘ed NY PVC ويمكن أن يلاحظ من الجدولين أعلاه أن النسيج 5 HDPE الذين استخدما بدون مادة مزلقة قد أظهرا معامل احتكاك في نفس مدى معامل الاحتكاك ل HDPE و2170 عند استخدام مادة مزلقة. وتؤدي هذه الحقيقة إلى توفير كبير في تكلفة العملية؛ لأن الطريقة والجهاز ve الحاليين يتجنبا الحاجة إلى مواد مزلقة بالإضافة إلى الخزانات tanks والمضخات pumps والمعدات hardware الأخرى المرافقة والتي تلزم لتصريف of gall المزلقة. أ//١١
A
م؛ بحيث تتلائم مع ٠٠١ وينبغي أن تزيد درجة الانصهار للغلاف الخارجي عن (JA درجات الانصهار للمواد المفضلة المستخدمة لتصنيع الغلاف الخارجي. فعلى سبيل في المدى من 1,7 nylon وألياف النيلون polyster تكون درجة الانصهار لألياف البوليستر (عادة بين HDPE -115م. ويكون هذا المدى أعلى بكثير من درجة الانصهار ل م). والذي يعتبر اللبوس الخارجي المفضل لغالبية كبلات الألياف الضوئية. ٠ SAY. وهكذاء يؤدي معامل الاحتكاك الأقل الذي يظهره الغلاف الخارجي؛ مقترنآً مع درجة الانصهار الأعلى؛ إلى إتاحة جر تركيبة الكبل خلال القناة بسرعات عالية بدون تعرض الكبل للتلف بسبب انصهار أو احتراق اللبوس. يمكن أن تحمل عدة أجزاء كبلية ؛ بشكل قابل للانزلاق في oF يبين في الشكل WS 4 جزء الغلاف الخارجي 6 حول الكبل gal) وفي تجسيد مفضل؛ Taal جزء الغلاف ٠ أنه يمكن أن تدخل الكبلات ؛ في جزء الغلاف الخارجي Lay أثناء عملية الصنع؛ ولكن يتوقع في خطوة منفصلة بعد تصنيعها. وعلى نحو اختياري؛ قد يكون جزء الغلاف الخارجي 7 وبصفة خاصة عندما تستخدم تركيبة الكبل داخل بناء أو إنشاء آخر. وقد يجعل oll مقاوماً أو يمكن «fire resistant materials للنار da glia الغلاف الخارجي مقاومآً للنار باختيار مواد وعلى نحو بديلء يمكن أن يصنع الغلاف fire resistant coating وضع طلية مقاومة للنار | ٠٠ epoxy مثل تراكيب إبيوكسي creinforced composite materials الخارجي من مواد مركبة مقواة مقواة بألياف زجاجية؛ تراكيب نسيجية محبوكة مشربة براتتج polyster أو بوليستر عضوية hybrid composites هجينية asl أو resin impregnated woven textile composites .inorganic عضوية i organic عند of وجزء الكبل ١ تتضمن جزء الغلاف الخارجي oF JS ويبين الشكل ؛ تركيبة | Ye 3U8 موضوعة داخل ١6 textile innerduct structure الاستخدام داخل بنية أنبوبية داخلية نسيجية المبينة ويطالب بحمايتها في طلب ١6 جاسئة أو شبه جاسئة. وتوصف البنية الأنبوبية الداخلية براءة الاختراع الأمريكي برقم متسلسل 09/400778 الذي يذكر في هذا البيان بكامل محتواه للإحالة إليه كمرجع. وتتيح هذه الترتيبة للغلاف الخارجي + الذي يحمل كبل واحد أو بدون تعريض الكبل ؛ VE واحد من الأنبوب الداخلي chanel أكثر ؛ أن يمر داخل مجرى ve
YoVA
مباشرةٌ إلى مستويات عالية من الاحتكاك. ويوضح معامل الاحتكاك بين النسيج والنسيج المبين في الجدول ¥ أن المادة المزلقة غير ضرورية للإدخال السريع والفعال لتركيبة الكبل في البنية الأنبوبية الداخلية النسيجية. غير أنه ينبغي إدراك أن المادة المزلقة قد تستخدم مع تركيبة الكبل ذات الغلاف الخارجي؛ حسب الرغبة. ° وهكذاء؛ تبين أن غلاف خارجي منسوج موضوع حول JS أو عدة كبلات في علاقة انزلاقية يتيح إدخال الكبل في قناة جاسئة أو شبه جاسئة بسرعة أكبر؛ احتكاك أقل؛ واحتمالية J للتلف فيما يتعلق بالكبل ذاته. وبالإضافة إلى ذلك؛ بسبب تحمل الغلاف الخارجي للجزء الأكبر من القوة اللازمة لجر التركيبة خلال LEH ليست هنالك dala لصنع الكبل (بصفة خاصة كبل الألياف الضوئية) بحيث تدمج فيه أجزاء تقوية شاملة ممتدة مدمجة به. ويزود الغلاف الخارجي Lad مقاومة سحج وقطع. وفي حين BIS وتوصف تجسيدات مفضلة بتفصيل جدير بالاعتبارء إلا أن fase ونطاق عناصر الحماية المرفقة لا ينبغي أن يتحصر في وصف التجسيدات المفضلة الموجودة في هذا البيان. فعلى سبيل المثال؛ بالرغم من أن تركيبة الكبل التي وصفت في هذا البيان قد وجهت بصفة خاصة لكبلات الألياف الضوئية؛ إلا أنه ينبغي إدراك أنه بالإمكان استخدام أي ve نوع من أنواع الكبلات في تركيبة الكبل. وتَحُل سمات أو مكونات بديلة تصلح لنفس الغاية أو غاية مكافئة لها أو مماثلة لها محل كل السمات التي تم الكشف عنها في هذه المواصفة؛ ما لم ينص على غير ذلك بشكل خاص. وهكذا؛ ما لم ينص على غير ذلك بشكل خاص» تعتبر كل
سمة موصوفة مثالا واحدآً فقط على مجموعة عامة من Claw مكافئة أو مماثلة.
Claims (1)
- ١ : عناصر الحماية -١ ١ تركيبة كبل cable assembly تشتمل على: Y جزء cable member JS واحد على الأقل؛ و y جزء غلائف خارجي منسوج woven outer jacket member موضوع حول جزء الكبل cable member ¢ المذكور بحيث يكون جزء الكبل cable member المذكور في علاقة ° انزلاقية slidable realation مع جزء الغلاف الخارجي outer jacket member المذكور. —Y ١ تركيبة (Gig cable assembly JS لعنصر الحماية ١ حيث يصنع جزء الغلاف الخارجي outer jacket member Y المذكور من مادة تختار من الفئة التي تتألف من بوليستر cpolyster و نيلون nylon تفلون PEEK Teflon وفلوريد متعدد فينيليدين «polyvinylidene fluoride أو ¢ أي توليفة منها. ١ *- تركيبة الكبل (Gig cable assembly لعنصر الحماية ١ حيث يصنع جزء الغلاف الخارجي outer jacket member 7 المذكور من ليف أحادي الفتيلة .monofilament fiber ١ ؛؟- تركيبة الكبل Gig cable assembly لعنصر الحماية ١١ حيث يظهر الغلاف الخارجي outer jacket Y المذكور معامل احتكاك انزلاقي حركي kinetic sliding coefficient في المدى v بين coy 9 ٠,09 عندما يقاس مقابل قناة conduit من PVC صلب وفقآً لاختبار D4518 4 الطريقة .B -٠© ١ تركيبة الكبل cable assembly وفقاً لعنصر الحماية ١ حيث يظهر الغلاف الخارجبسي outer jacket Y المذكور مقاومة قطع breaking strength في الاتجاه الطولي تزيد عن Teo Y رطل 777١١( pounds جم). YoVYA١ حيث يصنع الغلاف الخارجبي ١ لعنصر الحماية Ty cable assembly تركيبة الكبل -١ ١ متعدد رباعي Jie ofire resistant materials المذكور من مواد مقاومة للنار outer jacket Y «polyvinylidene fluoride فلوريد متعدد فينيليدين cpolytetrafluoroethylene و فلورو إثيلين .PEEK أن ¢ حيث يصنع الغلاف الخارجبي ٠ لعنصر الحماية 188 4 cable assembly تركيبة الكبل -١7 ١ . N ١٠٠١ تزيد عن melting point المذكور من مادة لها درجة انصهار outer jacket Y حيث يكون طول جزء الغلاف ١ وفقآً لعنصر الحماية cable assembly تركيبة الكبل - ١ المذكور cable member لطول جزء الكبل Milas المذكور outer jacket member الخارجي ١ على الأقل. v J لعنصر الحماية )¢ حيث توضع عدة أجبزاء Ty cable assembly تركيبة الكبل - ١ . single outer jacket member في جزء غلاف خارجي مقرد cable members 7 حيث يكون جزء الغلاف ١ لعنصر الحماية (Gy cable assembly تركيبة الكبل -٠ ١ المسذكور عبارة عن مادة مركبة مقواة outer jacket member الخارجي.fiber or textile reinforced composite material ليفية أو نسيجية v حيث تشتمل العملية المذكورة على خطوات: (conduit في قناة cable JS عملية لإدخال -١١ ١ واحد على الأقل؛ cable member تزويد جزء كبل Y cable member حول جزء الكيل outer jacket member تزويد جزء غلاف خارجي 1 المذكور داخل جزء الغلاف الخارجي cable member المذكورء بحيث يوضع جزء الكبل 3 ¢slidable relation المذكور في علاقة انزلاقية outer jacket member ° المذكور للإدخال في قناة outer jacket member وبذل قوة على جزء الغلاف الخارجي 1 YovYAبل cconduit حيث يتحمل جزء الغلاف الخارجي outer jacket member المذكور القوة A المذكورة ويحمل ja الكبل cable member المذكور في القناة conduit المذكورة 4 وخلالها Ara -١" ١ عملية إدخال الكبل cable في قناة conduit وفقآً لعنصر الحماية ٠١ حيث تتضمن 0 الخطوة المذكورة المتمثلة في بذل قوة على جزء الغلاف الخارجي outer jacket member Y المذكور جر pulling جزء الغلاف الخارجي outer jacket member المذكور خلال القناة conduit £ المذكورة. -١ ١ عملية إدخال الكبل cable في قناة conduit وفقآً لعنصر الحماية VY حيث تتضمن Y الخطوة المذكورة المتمثلة في بذل قوة على جزء الغلاف outer jacket member > lal ¥ المذكور دفع blowing جزء الغلاف الخارجي outer jacket member المذكور خلال القناة conduit ¢ المذكورة. ١ ؛- عملية إدخال الكبل cable في قناة (Ey conduit لعنصر الحماية ١ حيث يصنع الغلاف Y الخارجي outer jacket المذكور من مادة تختار من الفئة التي all من v بوليستر cpolyster نيلون ¢nylon تفكلسون PEEK «Teflon وفلوريد متعدد ¢ فينيليدين «polyvinylidene fluoride أو أي توليفة منها.-١ ١ |ّ عملية إدخال الكبل cable في قناة conduit وفقاً لعنصر الحماية VY حيث يصنع 7 جزء الغلاف الخارجبي outer jacket member المذكور من ليف أحادي الفتيلة -monofilament fiber v Adee - ١ إدخال الكبل cable في قناة Gag conduit لعنصر الحماية 9١ حيث يكون جزء Y الغلاف الخارجي المذكور عبارة عن مادة منسوجة .woven articleYoVYAVY حيث يكون طول ٠١ لعنصر الحماية Gg conduit في قناة cable عملية إدخال الكبل -١١ ١ المذكور ممائل لطول جزء الكبل outer jacket member جزء الغلاف الخارجي Y المذكور على الأقل. cable member v حيث يظهر الغلاف VY لعنصر الحماية Tg conduit في قناة cable عملية إدخال الكبل =A ١ في المدى بين coefficient of friction المذكور معامل احتكاك outer jacket الخارجي Y لاختبار Las, صلب PVC من conduit عندما يقاس مقابل قناة ¢o,09 5 +,0Y y .B الطريقة ASTM D4518 ¢ حيث يظهر الغلاف VY وفقآً لعنصر الحماية conduit في قناة cable عملية إدخال الكبل -4 ١ رطل ٠٠١ تزيد عن breaking strength المذكور مقاومة قطع outer jacket الخارجي Y جم) في الاتجاه الطولي. YYY VO) v حيث يصنع الغلاف VY وفقاً لعنصر الحماية conduit في قناة cable عملية إدخال الكبل -٠ ١ مقل fire resistant materials المذكور من مواد مقاومة للنار outer jacket الخارجي Y .polyimide أو متعدد إيميد PEEK ¢aramid آراميد ¢fluoropolymer و بوليمرات فلورية حيث يصنع الغلاف VY لعنصر الحماية Gy conduit في قناة cable الكبل Jay عملية -7١ ١ تزيد عن melting point المذكور من مادة لها درجة انصهار outer jacket الخارجي Y 0 م ١ م05 Y La لعنصر الحماية ) )6 تتضمن (G5 conduit في قناة cable عملية إدخال الكبل —YY ١ خطوات: Y المذكورة؛ conduit في القناة innerduct structure تزويد بنية أنبوبية داخلية 7 : المذكور خلال البنية cable والكبل outer jacket member وإدخال جزء الغلاف الخارجي ¢ YoYAٍْ V¢ المذكورة. conduit المذكورة في القناة inneduct structure الأنبوبية الداخلية ° يكون جزء Cua ١٠١ وفقآ لعنصر الحماية conduit في قناة cable عملية إدخال الكبل —YY ١ مقواة ليفية أو AS ye المذكور عبارة عن مادة outer jacket member الغلاف الخارجي Y fiber or textile reinforced composite material نسيجية ¢ YoVA
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/699,917 US6398190B1 (en) | 2000-10-30 | 2000-10-30 | Cable assembly and method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA01220571B1 true SA01220571B1 (ar) | 2006-11-14 |
Family
ID=24811471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA01220571A SA01220571B1 (ar) | 2000-10-30 | 2001-12-05 | تركيبة كبل cable assembly وطريقة لاستخدامه |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6398190B1 (ar) |
| EP (1) | EP1330862A2 (ar) |
| JP (1) | JP2004514244A (ar) |
| KR (1) | KR100554809B1 (ar) |
| CN (1) | CN1483234A (ar) |
| AR (1) | AR033585A1 (ar) |
| AU (2) | AU2001296284B2 (ar) |
| BR (1) | BR0115012A (ar) |
| CA (1) | CA2427044C (ar) |
| MX (1) | MXPA03003783A (ar) |
| RU (1) | RU2266598C2 (ar) |
| SA (1) | SA01220571B1 (ar) |
| TW (1) | TW518615B (ar) |
| WO (1) | WO2002037632A2 (ar) |
| ZA (1) | ZA200303285B (ar) |
Families Citing this family (48)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6304698B1 (en) * | 1999-09-22 | 2001-10-16 | Milliken & Company | Conduit insert for optical fiber cable |
| US6718100B2 (en) * | 2002-03-28 | 2004-04-06 | Milliken & Company | Fire resistant conduit insert for optical fiber cable |
| AU2003223368A1 (en) * | 2002-03-29 | 2003-10-20 | Tvc Communications, Llc | Multi-compartment aerial duct |
| CA2483299C (en) | 2002-04-23 | 2012-10-23 | British Telecommunications Public Limited Company | Method and system of subduct & cable installation |
| CA2496520C (en) * | 2002-08-28 | 2012-01-17 | Federal-Mogul Powertrain, Inc. | Cable guide sleeving structure |
| FR2849929B1 (fr) * | 2003-01-09 | 2005-04-15 | Sagem | Cable a fibres optiques avec gaine de maintien |
| KR100528751B1 (ko) * | 2003-06-27 | 2005-11-15 | 엘에스전선 주식회사 | 윤활성 표면을 갖는 광섬유 유닛 포설용 튜브 |
| US20050194578A1 (en) * | 2004-03-03 | 2005-09-08 | Morris David D. | Innerduct guide tube assembly for fiber optic cable |
| JP2006227139A (ja) * | 2005-02-16 | 2006-08-31 | Yazaki Corp | 光ファイバ用保護チューブ |
| US7799997B2 (en) * | 2007-04-27 | 2010-09-21 | Milliken & Company | Innerduct structure having increased flexibility |
| KR100968615B1 (ko) * | 2007-11-13 | 2010-07-08 | 동아전기부품 주식회사 | 모터 제어용 레지스터의 제조 방법 |
| JP2010097851A (ja) * | 2008-10-17 | 2010-04-30 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 細径同軸ケーブルハーネス及びその接続構造 |
| WO2009107480A1 (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-03 | 住友電気工業株式会社 | 細径同軸ケーブルハーネスおよびその接続構造 |
| CN101527189B (zh) * | 2008-03-06 | 2013-11-06 | 住友电气工业株式会社 | 细径同轴电缆束及其制造方法 |
| GB2460686B (en) * | 2008-06-05 | 2012-05-16 | Tyco Electronics Ltd Uk | High performance, high temperature wire or cable |
| MX2010013744A (es) * | 2008-06-23 | 2011-01-21 | Tvc Communications L L C | Cable de comunicaciones con manga de tela. |
| JP5638745B2 (ja) * | 2008-08-07 | 2014-12-10 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバケーブル |
| KR101010000B1 (ko) * | 2008-11-06 | 2011-01-21 | 동아전기부품 주식회사 | 모터 제어용 레지스터 |
| US8161838B2 (en) * | 2008-12-22 | 2012-04-24 | Intuitive Surgical Operations, Inc. | Method and apparatus for reducing at least one friction force opposing an axial force exerted through an actuator element |
| JP4653213B2 (ja) | 2008-12-25 | 2011-03-16 | 古河電気工業株式会社 | 光ファイバケーブル |
| EA200900101A1 (ru) * | 2009-01-29 | 2010-04-30 | Дзе Фурукава Электрик Ко., Лтд. | Труба кабелепровода с тросом для протяжки и способ изготовления трубы кабелепровода с тросом для протяжки |
| US20120132309A1 (en) | 2010-11-30 | 2012-05-31 | Morris David D | Woven textile fabric and innerduct having multiple-inserted filling yarns |
| EP2568551B1 (de) * | 2011-09-07 | 2017-04-05 | Woertz AG | Kabelpritsche und Installationssatz mit Funktionserhalt im Brandfall |
| US9362725B2 (en) | 2011-10-28 | 2016-06-07 | Milliken & Company | Electromagnetic shielded sleeve |
| US9537293B2 (en) | 2012-02-29 | 2017-01-03 | Encore Wire Corporation | Wire pulling head apparatus with crimp zone indicators and method of using same |
| US9242419B2 (en) * | 2012-05-09 | 2016-01-26 | Milliken & Company | Divided conduit extrusion die and method |
| US9819160B2 (en) | 2012-10-25 | 2017-11-14 | Blue Diamond Industries, LLC | Continuous conduit with pre-installed innerducts |
| US20140353561A1 (en) * | 2013-05-31 | 2014-12-04 | Verizon Patent And Licensing Inc. | System and method for guiding a cable |
| TWI454404B (zh) * | 2013-06-11 | 2014-10-01 | Yuan Hung Wen | 車輛用導線及製備該車輛用導線之外套體的方法 |
| CN104312150A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-01-28 | 安徽电信器材贸易工业有限责任公司 | 一种核电站用通信光缆护套料及其制备方法 |
| RU2713413C2 (ru) * | 2014-11-26 | 2020-02-05 | Федерал-Могал Пауэртрейн Ллк | Нетканый звукопоглощающий рукав и способ его изготовления |
| JP5987089B1 (ja) * | 2015-07-03 | 2016-09-06 | 東芝プラントシステム株式会社 | ケーブル布設治具およびケーブル布設方法 |
| US10254498B2 (en) | 2015-11-24 | 2019-04-09 | Milliken & Company | Partial float weave fabric |
| USD785340S1 (en) * | 2015-11-24 | 2017-05-02 | Milliken & Company | Fabric |
| US20170244228A1 (en) * | 2016-02-24 | 2017-08-24 | Wesco Distribution, Inc. | Apparatus for dividing a duct or conduit |
| US10316446B1 (en) * | 2016-11-21 | 2019-06-11 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Sewing machine for continuous strength members |
| CA3067297A1 (en) * | 2017-06-15 | 2018-12-20 | Corning Research & Development Corporation | Distribution cabling system |
| US10234649B2 (en) * | 2017-07-03 | 2019-03-19 | Wesco Distribution, Inc. | Fabric encased micro tubes for air blown fibers |
| MX2018003659A (es) * | 2018-03-23 | 2019-09-24 | Servicios Condumex Sa | Cable de energia de baja tension libre de halogenos. |
| US11342098B2 (en) * | 2018-06-07 | 2022-05-24 | Wesco Distribution Inc. | Cable with a fabric sleeve and its method of manufacture |
| US11522347B2 (en) * | 2018-06-12 | 2022-12-06 | Wesco Distribution, Inc. | Method of making an innerduct for a conduit |
| US11243365B2 (en) * | 2018-11-16 | 2022-02-08 | The Boeing Company | Methods for providing flammability protection for plastic optical fiber |
| CN213279010U (zh) | 2018-12-20 | 2021-05-25 | 美利肯公司 | 柔性内导管结构体以及包含所述柔性内导管结构体的导管 |
| CN111355192B (zh) | 2018-12-20 | 2022-03-15 | 美利肯公司 | 多空腔内导管结构体 |
| RU189903U1 (ru) * | 2019-03-12 | 2019-06-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Рукав для силового кабеля |
| CN111509623B (zh) * | 2020-04-29 | 2022-04-12 | 上海国际超导科技有限公司 | 电缆穿管敷设用输送装置及电缆穿管敷设方法 |
| CN113703117B (zh) * | 2021-09-02 | 2023-05-12 | 武汉锐科光纤激光技术股份有限公司 | 一种光缆敷设用柔性套管和光缆敷设管道 |
| US11913593B2 (en) | 2021-12-07 | 2024-02-27 | Milliken & Company | Blowable flexible innerduct |
Family Cites Families (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1138842B (de) * | 1960-10-10 | 1962-10-31 | Cornelis Kamsteeg | Bandfoermige Vorrichtung zum Verlegen und zum Einziehen von elektrischen Leitungen od. dgl. in Rohre |
| US4048807A (en) * | 1975-01-29 | 1977-09-20 | Bechtel International Corporation | Methods for emplacing and maintaining transmission lines |
| US4105284A (en) | 1976-05-10 | 1978-08-08 | Corning Glass Works | Buffered optical waveguide fiber |
| US4172106A (en) | 1976-06-24 | 1979-10-23 | Telephone Cables Limited | Optical fibre cables and their manufacture |
| US4374608A (en) | 1979-02-05 | 1983-02-22 | Belden Corporation | Fiber optic cable |
| FR2492603A1 (fr) * | 1980-10-20 | 1982-04-23 | Omerin Gabriel | Gaine pourvue de son tire-cable |
| US4368910A (en) | 1980-12-08 | 1983-01-18 | Harvey Hubbell Incorporated | Grip for pulling fiber optic cable and method of inserting the cable into the grip |
| US4948097C1 (en) * | 1982-11-08 | 2001-05-01 | British Telecomm | Method and apparatus for installing transmission lines |
| US4602763A (en) * | 1984-04-20 | 1986-07-29 | Gaylin Wayne L | Method for positioning cable |
| DE8704053U1 (de) * | 1987-03-18 | 1987-04-30 | Kumpf, Erich, 7300 Esslingen | Vorrichtung zum nachträglichen Einziehen von Kabeln in Kabelschutzrohre |
| US4896940A (en) | 1987-08-27 | 1990-01-30 | American Telephone And Telegraph Company, At&T Bell Laboratories | Optical fiber cable for use in high temperature contaminating environment |
| US5259055A (en) | 1988-05-23 | 1993-11-02 | The United States Of America As Represented By The Secrtary Of The Navy | Fiber optic microcable produced with radiation cured composite |
| US5013125A (en) | 1989-10-02 | 1991-05-07 | Alcatel Na Cable Systems Inc. | Pulling eye assembly for connectorized optical fiber cables |
| GB9005741D0 (en) | 1990-03-14 | 1990-05-09 | Smiths Industries Plc | Fibre-optic cable assemblies |
| US5002359A (en) | 1990-05-22 | 1991-03-26 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Buffered insulated optical waveguide fiber cable |
| US5267338A (en) | 1992-05-08 | 1993-11-30 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Low profile cable having component breakouts and processes for their manufacture |
| US5293442A (en) | 1992-07-15 | 1994-03-08 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Crush-resistant high-strength buffered optical waveguide fiber cable |
| US5480203A (en) | 1994-01-18 | 1996-01-02 | Hubbell Incorporated | Pulling tool for pulling connectorized cable |
| US5448670A (en) * | 1994-06-10 | 1995-09-05 | Commscope, Inc. | Elliptical aerial self-supporting fiber optic cable and associated apparatus and methods |
| US5813658A (en) * | 1994-11-23 | 1998-09-29 | Arnco Corporation | Cable feeding apparatus |
| US5675686A (en) | 1995-07-05 | 1997-10-07 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Buffer material for optical signal transmission media |
| GB9514204D0 (en) | 1995-07-12 | 1995-09-13 | Mainetti Uk Ltd | Method of installing an optical fibre unit in a tube |
| US5615293A (en) | 1996-01-30 | 1997-03-25 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Fiber optic cable assembly for facilitating the installation thereof in a structure |
| US5764835A (en) | 1996-05-07 | 1998-06-09 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Fluoropolymer fiber reinforced integral composite cable jacket and tubing |
| US5822485A (en) * | 1997-01-13 | 1998-10-13 | Siecor Corporation | Optical cable containing parallel flexible strength members and method |
| US6270288B1 (en) * | 1997-03-03 | 2001-08-07 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Cable flushing lateral |
| US5838864A (en) | 1997-04-30 | 1998-11-17 | Lucent Technologies Inc. | Optical cable having an improved strength system |
| US6049647A (en) * | 1997-09-16 | 2000-04-11 | Siecor Operations, Llc | Composite fiber optic cable |
| DE29815744U1 (de) * | 1998-06-23 | 1998-12-03 | Sika Equipment Ag | Leitungssystem für Datenübertragungsverbindungen, rohrförmiges Gebilde hierfür und Rohrleitungsnetz |
| US6179269B1 (en) * | 1998-08-21 | 2001-01-30 | Camco International, Inc. | Method and apparatus for installing a cable into coiled tubing |
| US6262371B1 (en) * | 1999-06-23 | 2001-07-17 | Marc Talon, Inc. | Method and apparatus for dividing a conduit into compartments |
| US6304698B1 (en) * | 1999-09-22 | 2001-10-16 | Milliken & Company | Conduit insert for optical fiber cable |
-
2000
- 2000-10-30 US US09/699,917 patent/US6398190B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-09-21 MX MXPA03003783A patent/MXPA03003783A/es active IP Right Grant
- 2001-09-21 JP JP2002540271A patent/JP2004514244A/ja active Pending
- 2001-09-21 AU AU2001296284A patent/AU2001296284B2/en not_active Ceased
- 2001-09-21 EP EP01977143A patent/EP1330862A2/en not_active Withdrawn
- 2001-09-21 RU RU2003116057/09A patent/RU2266598C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-09-21 WO PCT/US2001/029613 patent/WO2002037632A2/en not_active Application Discontinuation
- 2001-09-21 BR BR0115012-0A patent/BR0115012A/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-09-21 CA CA002427044A patent/CA2427044C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-21 CN CNA018182224A patent/CN1483234A/zh active Pending
- 2001-09-21 KR KR1020037005944A patent/KR100554809B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-09-21 AU AU9628401A patent/AU9628401A/xx active Pending
- 2001-10-19 AR ARP010104929A patent/AR033585A1/es unknown
- 2001-10-29 TW TW090126774A patent/TW518615B/zh active
- 2001-12-05 SA SA01220571A patent/SA01220571B1/ar unknown
-
2003
- 2003-04-29 ZA ZA200303285A patent/ZA200303285B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR0115012A (pt) | 2004-06-15 |
| AU2001296284B2 (en) | 2004-04-22 |
| AU9628401A (en) | 2002-05-15 |
| WO2002037632A2 (en) | 2002-05-10 |
| CA2427044A1 (en) | 2002-05-10 |
| JP2004514244A (ja) | 2004-05-13 |
| CN1483234A (zh) | 2004-03-17 |
| ZA200303285B (en) | 2004-03-04 |
| TW518615B (en) | 2003-01-21 |
| EP1330862A2 (en) | 2003-07-30 |
| US6398190B1 (en) | 2002-06-04 |
| KR20040010551A (ko) | 2004-01-31 |
| KR100554809B1 (ko) | 2006-02-22 |
| WO2002037632A3 (en) | 2002-09-06 |
| RU2266598C2 (ru) | 2005-12-20 |
| CA2427044C (en) | 2006-05-02 |
| AR033585A1 (es) | 2003-12-26 |
| MXPA03003783A (es) | 2003-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA01220571B1 (ar) | تركيبة كبل cable assembly وطريقة لاستخدامه | |
| AU2001296284A1 (en) | Cable assembly and method | |
| JP4047332B2 (ja) | ケーブル誘導スリーブ構造 | |
| US11841542B2 (en) | Pre-terminated optical fibre cable assembly, methods of manufacture and installation thereof | |
| US20050185902A1 (en) | Low-friction pull tape | |
| KR20060131875A (ko) | 광섬유 케이블용 도관내 유도관 어셈블리 | |
| CN101153942B (zh) | 松管光波导光缆 | |
| US20230280559A1 (en) | Fibre optic cable, methods of manufacture and use thereof | |
| WO2010123021A1 (ja) | 光ファイバドロップケーブル | |
| EP0780713B1 (en) | Suspended line for an optical fibre unit | |
| WO2020174254A1 (en) | Fibre optic cable, methods of manufacture and use thereof | |
| US11994730B2 (en) | Optical fiber cable | |
| CN104977686A (zh) | 吹光纤用微管、光缆、向微管内吹入光缆的方法 | |
| CN218471010U (zh) | 预成端光缆护套 | |
| CN219046149U (zh) | 一种便于识别的掏接光缆 | |
| US20230324642A1 (en) | Method for laying optical fiber cable | |
| CN113703117B (zh) | 一种光缆敷设用柔性套管和光缆敷设管道 | |
| CN218216643U (zh) | 一种开放式穿线护套管 | |
| JP6090351B2 (ja) | 牽引治具、および樹脂管の布設方法 | |
| Storaasli | Compatibility of Fiber Optic Microduct Cables with Various Blowing Installation Equipment | |
| JP2001008324A (ja) | ケーブル延線用ロープ |