SA01210734B1 - طريقة للتعامل مع أكياس جاهزة - Google Patents

طريقة للتعامل مع أكياس جاهزة Download PDF

Info

Publication number
SA01210734B1
SA01210734B1 SA01210734A SA01210734A SA01210734B1 SA 01210734 B1 SA01210734 B1 SA 01210734B1 SA 01210734 A SA01210734 A SA 01210734A SA 01210734 A SA01210734 A SA 01210734A SA 01210734 B1 SA01210734 B1 SA 01210734B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
bags
bag
lying
outside
drinking tube
Prior art date
Application number
SA01210734A
Other languages
English (en)
Inventor
هانز بيتر وايلد
ابرهارد كرافت
Original Assignee
انداج جسلشافت فور اندستربدراف ام بي اتش اند كو بترايب كيه جي
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by انداج جسلشافت فور اندستربدراف ام بي اتش اند كو بترايب كيه جي filed Critical انداج جسلشافت فور اندستربدراف ام بي اتش اند كو بترايب كيه جي
Publication of SA01210734B1 publication Critical patent/SA01210734B1/ar

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/10—Feeding, e.g. conveying, single articles
    • B65B35/24—Feeding, e.g. conveying, single articles by endless belts or chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D37/00—Portable flexible containers not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/10—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

الملخص: للتعامل مع أكياس جاهزة (٢) للمشروبات وفيها يتم قفل الأكياس (٢) بعد تعبئتها وتزويدها بأنبوب للشرب (٣) يتم إدخال عدد من الأكياس في تعبئة خارجية (٤) ثم يتم إخراجها بهدف جعل الطريقة أكثر سرعة وتوفيرا. يتم نقل الأكياس الجاهزة (٢) في وضع راقد مستلق بين خطوة القفل وقبل إدخالها إلى التعبئة الخارجية (٤).20 ،

Description

Y
‏طريقة للتعامل مع أكياس جاهزة‎ ‏الوصف الكامل‎ ‏خلفية الاختراع:‎ . ‏يتعلق الاختراع الحالي بطريقة للتعامل مع أكياس جاهزة‎ ‏جاء‎ VAY 45 Act ‏أو‎ ١997 go AoY ‏تعرف هذه الطريقة من براءة الاخراع الألمانية‎ ‏الأكياس الجاهزة هي أكياس في معظم الأحوال تتكون من رقائق بلاستيكية أو من الألمونيوم‎ ‏و وقد تم تشكيلها بحيث يكون لها قاعدة تمكنها من الوقوف بذاتها بعد الفراغ منها وعندما تكون‎ day ‏ممثلئة . تمت صناعة الأكياس بحيث يكون الطرف المعاكس لقاعدة الوقوف الذاتي‎ ‏مفتوح بحيث يمكن تعبئة الكيس من هذا الجانب. يتم إدخال الأكياس في وضع متجه إلى أعلى‎ ‏في وسائل للاستقبال مثلاً في وضع معلق من الرقبة أو على حامل يتم إدخالها إلى وسائل‎ ‏التعبئة حيث تتم تعبئتها ويتم قفلها بعد ذلك وهي لا تزال في الوضع الواقف؛ ويفضل أن يتم‎ ‏ذلك بوسائل ثني تعمل على الجانبين المفتوحين ؛ وبذلك يتم الضغط والتغليف في نفس الوقت‎ > ‏تحت حرارة وضغط . ولما كانت حاويات الأكياس تستطيع الوقوف ولما كانت أجهزة‎ ‏الاستقبال يجب تزويدها بأغراض للتعبئة فإن مثل هذه الحاويات الجاهزة يتم نقلها دائماً في‎ ‏وضع واقف وحتى هذه اللحظة . ومن المعتقد أن الأكياس الجاهزة في وضعها الواقف تشغل‎ . ‏مساحات أقل وبذلك تمكن من أقصى سرعة للنقل أي أقصى سرعة إخراج‎ : ‏الوصف العام للاختراع‎ \o . ‏ولكننا اكتشفنا عدم صحة هذه الفرضية أثناء تطوير الطريقة الواردة في هذا الاختراع‎ ‏لذلك فإن الهدف من هذا الاختراع هو إيجاد طريقة يمكن بواسطتها زيادة سرعة النقل أشاء‎ . ‏التعامل مع الأكياس الجاهزة‎ ‏ومن المدهش أننا وجدنا أن نقل الأكياس الجاهزة وهي مستلقية يتم بصورة أكثر كفاءة رغم‎ ‏أنه من المتوقع أن الأكياس المستلقية ونتيجة لشكلها الشبيه بالوسادة تكون غير مستقرة‎ Ye v ‏ولكن وفقاً للطريقة الواردة في هذا الإختراع فإن هذه لا‎ Ud ‏وبالتالي تحتاج إلى سرعة نقل‎ ‏تعتبر مشكلة وعلى العكس تماماً فإن نقل الأكياس الجاهزة وهي على الوضع المستلقي تسمح‎ . ‏بزيادة النقل‎ ‏على الرغم من أنه من المعروف من براءة الاختراع الأوربية 779 1776 وبراءة الإختراع‎ ‏أو براءة الاختراع الأمريكية‎ £90 YEON ةيكيرمألا ‏وبراءة الإختراع‎ £11 £0 VE ‏الأمريكية‎ 5 ‏لنقل العبوات على إمتداها الطولي بالتوازي مع سطح الناقل فإن هذا يعتبر صحيح‎ 0) YY YY ‏فقط في العبوات ذات الشكل المغلق وهي الحالة التي تكون فيها العبوات موضوعة على قاعدة‎ ‏تثبيت ذاتية أو في عبوات تشبه الوسادة وهي غير قادرة على الوقوف دون الإعتماد على‎ . ‏قاعدة الوقوف الذاتي المزودة بسمك مطابق‎ ‏شرح مختصر للرسومات:‎ ٠ ‏يجب الآن أن يتم توضيح الطريقة الواردة في هذا الإختراع بالتفصيل مع الإشارة على‎ : ‏الرسومات ؛ والتي يكون فيها‎ ‏وهو منظر مشروع يوضح تمثيل خط عملية لطريقة الإختراع الحالي.‎ )١( ‏الشكل‎ ‎. ‏هي مناظر مخططات لخطوات مختلفة لطريقة الأكياس الجاهزة‎ )ج١-‎ TY) ‏الشكل‎ ‏الوصف التفصيلى‎ ١ ‏للتعامل مع الأكياس الجاهزة 7 والتي‎ ١ ‏هو منظر علوي في عملية مشروع الخط‎ )١( ‏الشكل‎ ‏يتم تزويدها بأنبوب للشفط مصاصة © و يتم جعلها عبوات على شكل مجموعة من الأكياس‎ .4 ‏عن طريق التعبئة من الخارج‎ ‏على محطة للتعبئة © والتي تقوم بتزويد الأكياس التي‎ ١ ‏وبتفصيل أكثر يشتمل خط العملية‎ ‏تمت صناعتها من قبل من مواد رقائق بلاستيكية أو القصدير والتي يكون لها قاعدة تمكنيها‎ Y.
Y ‏وقد تم قفل جوانبها بالكامل عدا فتحة التغذية ب . تتم تعبئة الأكياس‎ TY ‏من الوقوف الذاتي‎ ‏بالمشروب في محطة التعبئة © ويفضل أن يكون في حالة ساخنة . في هذه المرحلة يتم تحويل‎
¢ الأكياس إلى الوضع الموضح في الشكل ١أ‏ وهو التعليق من خطافات مع فتح فتحة ‎Atal)‏ ‏"ب إلى أقصى درجة بواسطة وسائل الإمتصاص أو الخطافات ونحوها أو بوقفها داخل وسائل إستقبال . يتم تمرير الأكياس ‎١‏ بعد تعبئتها إلى محطة مغلقة 1 يتم فيها غلق فتحة التعبئة "ب ويفضل أن يكون غلق بإستعمال الحرارة وتوصيل أطراف الرقيقة أو الألمونيوم ‎o‏ التي تحدد فتحة التعبئة "ب وبمساعدة عمدان القفل أو الخطافات ينتج تكون خط القفل "ج الموضح في الشكل ١ب‏ . ويتبع ذلك تعريض الكيس ‎plead ١‏ بارد ‎١‏ ويفضل أن يكون حمام بالماء وذلك لتبريد المشروب الذي تمت تعبئته في الحالة الساخنة . في المثال التجسيدي تمرر الكيس ؟ عبر الحمام البارد ‎١"‏ محمولة على خطاف إلى أعلى أو في الوضع الواقف. وبعد خروجها من الحمام البارد 7 يتم إحضار الكيس ‎١‏ بإستعمال حامل مناسب ونحو ذلك إلى - الوضع المستلقي الموضح في الشكل ١ج‏ والذي تستلق فيه على واحد من جوانبها المنحنية على شكل وسادة وتواصل المرور . يتوافق توجه الأكياس ؟ مع إتجاه التحويل الموضح بأسهم متواصلة والتي تتغير في نقطة التحويل ‎A‏ وعندها يتم توجيه الإمتداد الطولي للكيس ‎١‏ ‏في إتجاه معارض لإتجاه النقل ويصاحب ذلك توجيه كل الأكياس ؟ على إتجاه قواعدها ذاتية القدرة على الوقوف ‎IY‏ في نفس الإتجاه وبالتوازي مع إتجاه النقل. وفي الوضع المذكور تمر ‎١‏ الأكياس ؟ عبر محطة اللصق 4 لغرض إلصاق أنبوب شفط مصاصة ‎Y‏ في إتجاه السطح العلوي لكل كيس ‎١‏ . إتجاه النقل يكون إلى أدنى من محطة اللصق 9 ؛ وتمر الأكياس لاحقاً عبر نقطة التحول ‎٠١‏ ‏وفيها يتم تقسيم صف الأكياس الواحد إلى صفين متوازيين ولكن يظل توجه الأكياس كما هو دون تغيير. ويتبع ذلك نقل الأكياس محطة تغليف بغرض تغليفها في شكل التعبئة الخارجية ؛ ‎Ys‏ يحتوي شكل التعبئة الخارجية ؛ من مكونين أ و ب يتم توصيلهما من الداخل بواسطة رباط اج .
°
تشتمل محطة التغليف على محطتي تغليف متوازيتين ١١أ‏ و١١ب‏ وعندهما يتم تعبئة الأكياس " في المحطة الجزئية ‎TY‏ بواسطة المكون أ من شكل العبوة الخارجية ؛ ويتم ‎Aft‏ ‏الأكياس 7 بالمكون ؛كب في محطة التعبئة الجزئية ١١ب‏ . تمر العبوة ؛ أولاً على محطة التعبئة الجزئية ‎TY‏ والتي فيها يتم تحويل الأكياس ¥ بتأثير الجاذبية الأرضية إلى المكون ‎Te‏ ‏1 وحتى تمتلئ بالعدد المحدد من الأكياس. يتم توجيه قاعدة الوقوف الذاتي ؟أ للأكياس في إتجاه
الرباط القافل 4 ج. وبعد ملئ الوحدة ؛أ يتم تحويل العبوة ؛ بمقدار ‎YAY‏ درجة حول المحور الرأسي وتقدم إلى محطة التغليف الجزئية الثانية ١١ب‏ والتي فيها يتم إدخال الأكياس ؟ بنفس الطريقة في الوحدة كب . ولما كانت عملية التغليف يتم تدويرها أو قلبها فإن الأكياس 7 في كلا الوحدتين يتم
0 توجيهها بحيث تكون قواعدها للوقوف الذاتي ‎TY‏ حول الغلاف الرابط 4ج في الإتجاه الخارجي بنفس الجوانب ؛ بحيث انه وبعد مرور الغلاف الخارجي ؛ عبر محطة التغليف ‎VY‏ والتي يتم غلق الرباط ؛ج على بعضها البعض ويتم قفل الغلاف الخارجي على حدود جوانب الأكياس مثلاً يمكن أن تكون المعلومات المطبوعة عن محتوياتها تكون موضوعة في الإتجاه الخارجي ويمكن رؤيتها عبر نوافذ أو يتم وضعها على اغلاف الخارجي 4
+ وفي تطور المثال التجسيدي الذي سبق شرحه وتوضيحه يمكن أن تكون الأكياس المغلقة مثلاً يتم تمريرها عبر حمام بارد في وضع مستلقي منذ ‎Aad‏ . سير التحويل أو وسيلة النقل الأخرى المناسبة يمكن إستعمالها لأغراض النقل . يمكن تغليف الأكياس بطريقة أخرى غير تلك الموضحة و /أو في تغليف خارجي آخر و/أو من صف واحد .

Claims (1)

  1. + عناصر_الحماية ‎-١ ١‏ طريقة للتعامل مع أكياس جاهزة للمشروبات تشتمل على خطوات: ‎ple "‏ كل كيس بمشروب سائل ‎r‏ قفل كل كيس ؛ ‎f‏ لصق أنبوب للشرب منفصلة على الجانب الخارجي لكل كيس ؛ © إدخال عدد من الأكياس في عبوات مغلفة من الخارج ¢ ‎١‏ بين خطوات قفل الكيس وعملية الإدخال يتم نقل كل كيس جاهز في وضع مستلق 7 وغير ملتصق ¢ ‎A‏ يتم إخراج العبوات المغلفة من الخارج و الأكياس ؛ ‎١‏ #-الطريقة المذكورة في عنصر الحماية ‎١‏ يتم فيها تبريد الكيس بعد خطوة القفل وتحول ‎aT‏ إلى الوضع المستلقي. ‎١‏ #- الطريقة المذكورة في عنصر الحماية ‎١‏ أو 7 يكون فيها قبل إدخال الكيس في عبوات
    ؟ . التغليف من الخارج يتم ‎Gaal‏ أنبوب الشرب على الأكياس المستلقية. ‎١‏ +- الطريقة المذكورة في عنصر الحماية ‎١‏ أو * يتم إدخال الأكياس في الوضع المستلقي من ‎١"‏ محول الوضع المستلقي إلى مكان التغليف من الخارج . ‎١‏ #- الطريقة المذكورة في عنصر الحماية ‎١‏ أو 7 يتم تحويل الأكياس في وضعها المستلقي ‎JY‏ إتجاه عرضي على الإمتداد الطولي لها .
    Y ‎١‏ - الطريقة المذكورة في عنصر الحماية ‎١‏ و قبل خطوة التعبئة يتم تحويل الأكياس في ‏وضعها المستلقي وفي تناسق موجه لكل الأكياس. ‎١‏ 7- طريقة لعمل أكياس جاهزة (7) للمشروبات تشتمل على عمل كيس (7) من رقائق أو ‏»> أغلفة ‎١‏ يتم غلق الكيس من على الجانب ويتم تزويدها بقاعدة تمكنها من الوقوف بذاتها ‎(I)‏ ‏* تتم تعبئة الكيس في وضعها المتوجه إلى أعلى عبر فتحة ‎(QF)‏ تكون معاكسة لقاعدة الكيس ‏¢ التي تمكنها من الوقوف بذاتها ‎(IY)‏ ويتم تحديدها عن طريق الرقائق أو حواف الغلاف ؛ يتم ‏0 قفل الكيس ‎(Y)‏ في الإتجاه العلوي عن طريق ثني الرقائق أو الأغلفة على السطح الجانبي ‏1 يتم لصق أنبوب الشرب (©) على الكيس ‎(Y)‏ ؛ يتم إدخال عدد من الأكياس في عملية تغلف ‏ل من الخارج )£( ويتم إخراج العبوة المغلفة من الخارج والأكياس ؛ عملية التطوير تشتمل على ‎(Y) ‏خطوات ما بعد القفل وقبل عملية لصق أنبوب الشرب (©) ؛ يتم تحويل الأكياس الجاهزة‎ A ‏95 إلى وضع مستلق يتم نقلها عليه في وضع معارض للإمتداد الطولي منها مع توجيه قاعدة ‎Ve‏ الوقوف الذاتي ‎(IY)‏ في نفس الاتجاه عبر محطة لصق )3( بغرض لصق أنبوب الشرب (3) ‎١١‏ وحتى يتم إدخالها في عملية التغليف من الخارج )8( ويتم ‎JAY‏ الأكياس من على الوضع ‎١‏ التحويلي المستلقي إلى مرحلة التغليف من الخارج )8( ‎—A ١‏ الطريقة المذكورة في عنصر الحماية ‎١‏ و تكون ‎Led‏ خطوات تبريد الأكياس وتحويلها إلى
    ‎.)7( ‏الوضع المستلقي بعد خطوة قفل الأكياس‎ Y ‎١‏ 4- الطريقة المذكورة في عنصر الحماية ‎١‏ و 8 تكون فيها خطوات التعبئة والقفل والتحويل ‎Y‏ إلى ناقل الوضع المستلقي ولصق أنبوب الشرب (©) و الإدخال إلى عملية التغليف من ‎v‏ الخارج (4) متتابعة و يتم إجرائها في عملية خطية متواصلة )1(
    : A ‎-٠ ١‏ طريقة للتعامل مع أكياس جاهزة للمشروبات تشتمل على الخطوات التالية: ‎Y‏ تعبئة الكيس بمشروب سائل ؛ 1 يتم قفل الأكياس؛ 1 يتم تزويد كل الأكياس المقفولة من الخارج بأنبوب للشرب ( مصاصة )؛ يتم إدخال عدد من الأكياس في عملية تغليف من الخارج ؛ 1 يتم جلب الأكياس واحدة بعد الأخرى في وضع مستلق بين خطوات القفل والإدخال + ‎٠‏ ‎y‏ يتم تغيير إتجاه تغذية الأكياس بين خطوات القفل والإدخال من الإتجاه الأول الذي ‎A‏ يكون فيه قاعدة كل كيس تمتد عرضياً على الإتجاه الأول وعلى الإتجاه الثاني والذي ‎q‏ يكون فيه قاعدة كل كيس تمتد بالتوازي مع الإتجاه الثاني . ‎١‏ ١١-الطريقة‏ المذكورة في عنصر الحماية ‎٠١‏ يتم فيها تبريد الأكياس بعد خطوة لقفل يتم ‎v‏ تحويل الأكياس إلى الوضع المستلقي . ‎-١ ١‏ الطريقة المذكورة في عنصر الحماية ‎٠١‏ يتم فيها لصق أنبوب شرب على الأكياس 0 المستلقية قبل عملية إدخال الأكياس في التغليف من الخارج. ‎YY ١‏ الطريقة المذكورة في عنصر الحماية ‎٠١‏ يتم ‎Led‏ إدخال الأكياس في الوضع المستلقي ‎-١4 ١‏ الطريقة المذكورة في عنصر الحماية ‎٠١‏ يتم فيها تحويل الأكياس إلى الوضع المستلقي
    ‎. ‏في توجيه متناسق تتساوي فيه كل الأكياس قبل خطوة الإدخال‎ - ٠
    ‎١‏ - طريقة للتعامل مع حاويات أكياس جاهزة للمشروبات تشتمل على الخطوات التالية : ‎y‏ تعبئة حاوية الكيس بالمشروب السائل ؛ ‎Jad A Y‏ الأكياس ‘ ¢ يتم تزويد الأكياس المقفولة من الخارج بأنبوب للشرب ؛ ° يتم نقل حاويات الأكياس منفردة في الوضع المستلقي بعد خطوة قفلها ؛ 1 يتم فصل حاويات الأكياس إلى صف أول وصف ثاني ؛ 7 يتم إدخال حاويات الأكياس إلى مكان أول ومكان ثاني للتغليف من الخارج؛ ‎A‏ يتم إخراج العبوات المغلفة من الخارج وحاويات الأكياس ؛ ‎١‏ - الطريقة المذكورة في عنصر الحماية رقم ‎١١‏ يتم فيها تبريد حاويات الأكياس بعد خطوة 7 قفلها ثم يتم تحويلها إلى الوضع المستلقي . ‎VY ١‏ الطريقة المذكورة في عنصر الحماية ‎Vo‏ يتم لصق أنبوب الشرب (المصاصة) إلى ‎Y‏ الأكياس المستلقية قبل ‎Adee‏ إدخال الأكياس المتزامنة . ‎-٠8 ١‏ الطريقة المذكورة في عنصر الحماية ‎Vo‏ يتم فيها ‎JAY‏ حاويات الأكياس في وضعها ‎١‏ 4- الطريقة المذكورة في عنصر الحماية ‎١١‏ يتم ‎led‏ تحويل حاويات الأكياس إلى الوضع ‎Y‏ المستلقي في اتجاه معارض للامتداد الطولي منها .
    أ
    ‎oY.)‏ الطريقة المذكورة في عنصر الحماية ;108 يتم فيها تحويل حاويات الأكياس إلى '- الوضع المستلقي في تناسق موجه لكل الأكياس قبل عملية إدخال الأكياس المتزامنة . ‎١7 ْ‏
SA01210734A 1999-10-28 2001-02-21 طريقة للتعامل مع أكياس جاهزة SA01210734B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19952006A DE19952006A1 (de) 1999-10-28 1999-10-28 Verfahren zum Handhaben von Standboden-Beuteln

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA01210734B1 true SA01210734B1 (ar) 2006-11-25

Family

ID=7927209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA01210734A SA01210734B1 (ar) 1999-10-28 2001-02-21 طريقة للتعامل مع أكياس جاهزة

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6681547B1 (ar)
EP (1) EP1095860B1 (ar)
JP (1) JP3642275B2 (ar)
KR (1) KR100381060B1 (ar)
CN (1) CN1198745C (ar)
AT (1) ATE294738T1 (ar)
DE (2) DE19952006A1 (ar)
DK (1) DK1095860T3 (ar)
ES (1) ES2239989T3 (ar)
HK (1) HK1037585A1 (ar)
ID (1) ID28126A (ar)
MX (1) MXPA00010529A (ar)
PT (1) PT1095860E (ar)
SA (1) SA01210734B1 (ar)
TW (1) TW513369B (ar)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19952008A1 (de) * 1999-10-28 2001-05-10 Indag Gmbh Vorrichtung zum Anbringen von Trinkhalmen
DE102004036162A1 (de) * 2004-07-26 2006-03-23 Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Packungseinheiten aus mindestens zwei Packungen
SE531358C2 (sv) * 2007-09-28 2009-03-10 Ecolean Res & Dev As Metod och anordning för fyllning av förpackningar av kollapsande slag
EP2594491A1 (en) * 2010-07-16 2013-05-22 Du Pont-Mitsui Polychemicals Co., Ltd. Filling method, process for producing small bag package of liquid, and small bag package of liquid
CN102490930B (zh) * 2011-12-02 2013-09-11 上海东龙服饰有限公司 一种用于拉链的包装装置
CN102689716B (zh) * 2012-06-14 2016-05-04 长沙长泰智能装备有限公司 顶压盘

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2642212A (en) * 1948-04-07 1953-06-16 Emhart Mfg Co Tilting bucket bottle loader
US3139714A (en) * 1962-02-28 1964-07-07 Lillian E Hall Machine for loading stacks of packages in cartons
US3191748A (en) 1963-07-30 1965-06-29 Bartelt Engineering Co Inc Packaging machine
US3370549A (en) * 1966-12-01 1968-02-27 Bartelt Engineering Co Inc Transfer apparatus
GB1260123A (en) * 1968-11-06 1972-01-12 Wentcroft Engs Ltd Improvements in or relating to the collation and packing of articles
US3641737A (en) * 1969-01-23 1972-02-15 Eurosicma Soc Italiana Costruz Packaging machine for bags to be filled with liquids, powders or granular products
FR2034285B1 (ar) * 1969-03-07 1975-11-21 Bailly Rene
DE2413575A1 (de) 1974-03-21 1975-09-25 Stahl Geb Quabeck Margarete Verfahren und vorrichtung zum verpacken von schmelzbarem oder fluessigem material, insbesondere von geschmolzenem bitumen, in flexiblen, gegen wasser und gegen das geschmolzene material widerstandsfaehigen behaeltern
US4358918A (en) * 1980-02-22 1982-11-16 Package Machinery Company Cartoning apparatus
US4614079A (en) * 1984-03-30 1986-09-30 Toppan Printing Co., Ltd. Automatic packaging system
US4800703A (en) 1986-08-06 1989-01-31 Prototype Equipment Corp. Horizontal pouch packer
US4719741A (en) * 1986-12-08 1988-01-19 W. R. Grace & Co., Cryovac Div. Cross seal cooling for vertical form fill seal apparatus
SE463865B (sv) * 1987-09-04 1991-02-04 Profor Ab Anordning och saett att faesta och vika boejbara sugroer utmed sidan av en foerpackning
FR2646140A1 (fr) 1989-04-21 1990-10-26 Dev Indl Agro Alimenta Machine de conditionnement et de fabrication d'un emballage multiple de petits sachets
US5044143A (en) * 1989-05-19 1991-09-03 S.S.A. Packaging Engineering & Consultant Pty. Ltd. Method and apparatus for packing flexible packages
US5123231A (en) * 1990-10-31 1992-06-23 Fallas David M Product grouping and packing apparatus and method
US5758473A (en) * 1993-11-05 1998-06-02 Patelli; Ferruccio Method for manufacturing packages for liquid products, especially liquid foodstuffs and a package obtained through this method
JP2937012B2 (ja) 1994-04-08 1999-08-23 時久 増田 角筒包装袋の製造方法及び装置
US5778640A (en) * 1996-11-07 1998-07-14 Blueprint Automation, Inc. Apparatus and method for packing stand-up pouches into cartons
DE19745852B4 (de) 1997-10-16 2004-03-18 INDAG Gesellschaft für Industriebedarf mbH Folienbeutelfüllmaschine und Folienbeutelfüllverfahren
DE19745854C1 (de) 1997-10-16 1998-08-20 Indag Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Beuteln in Verpackungsbehälter

Also Published As

Publication number Publication date
TW513369B (en) 2002-12-11
EP1095860A1 (de) 2001-05-02
CN1198745C (zh) 2005-04-27
KR20010040215A (ko) 2001-05-15
ATE294738T1 (de) 2005-05-15
MXPA00010529A (es) 2002-04-24
US6681547B1 (en) 2004-01-27
JP3642275B2 (ja) 2005-04-27
ID28126A (id) 2001-05-03
HK1037585A1 (en) 2002-02-15
KR100381060B1 (ko) 2003-04-18
CN1296904A (zh) 2001-05-30
EP1095860B1 (de) 2005-05-04
JP2001171614A (ja) 2001-06-26
ES2239989T3 (es) 2005-10-16
DE19952006A1 (de) 2001-05-10
PT1095860E (pt) 2005-07-29
DE50010214D1 (de) 2005-06-09
DK1095860T3 (da) 2005-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6334710B1 (en) Self-standing container
CN107428109B (zh) 用于填充袋型包装的装置和方法
CA2262276A1 (en) Bag filling apparatus and method
US20070201770A1 (en) Methods for producing and using containers for housing product
US20080066490A1 (en) Compartmentalized refrigerant wrap
JP3520849B2 (ja) バッグ取り扱い装置
SA01210734B1 (ar) طريقة للتعامل مع أكياس جاهزة
ES2240701T3 (es) Metodo y aparato para llenar y sellar al vacio pares de bolsas.
TW518306B (en) System and method for packaging of beverages in containers at controlled temperatures
JP2004528233A5 (ar)
RU2244667C2 (ru) Способ порядного взятия пакетных упаковок
JPH11292002A (ja) チュ−ブ状軟体商品の自動集合箱詰方法及びその装置
JPH0912041A (ja) スタンディングパウチ及びその搬送方法
JPS6321207U (ar)
JPS6246805A (ja) 缶蓋の移送方法及び移送器具
JPH0320110Y2 (ar)
PT1094969E (pt) Processo para a embalagem esteril de produtos designadamente alimentos ou bebidas em bolsas e a bolsa correspondente
JPS5984701A (ja) 袋を使用する包装方法
JPH0584646U (ja) 自立袋の陳列構造
JP2000255520A (ja) 処理物搬送装置
JPS6023102A (ja) 袋への連続包装方法
JP2001114242A (ja) 薄壁壜体の取扱い方法