RU99126430A - Способ и устройство для осуществления мембранной абсорбции газ/жидкость при повышенном давлении - Google Patents
Способ и устройство для осуществления мембранной абсорбции газ/жидкость при повышенном давленииInfo
- Publication number
- RU99126430A RU99126430A RU99126430/12A RU99126430A RU99126430A RU 99126430 A RU99126430 A RU 99126430A RU 99126430/12 A RU99126430/12 A RU 99126430/12A RU 99126430 A RU99126430 A RU 99126430A RU 99126430 A RU99126430 A RU 99126430A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas phase
- membrane
- liquid phase
- pressure
- chamber
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims 44
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title claims 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 45
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims 39
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 36
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 claims 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 7
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 3
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 3
- XOAAWQZATWQOTB-UHFFFAOYSA-N Taurine Chemical compound NCCS(O)(=O)=O XOAAWQZATWQOTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 claims 2
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims 2
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 claims 2
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 claims 1
- QNAYBMKLOCPYGJ-REOHCLBHSA-N L-alanine Chemical compound C[C@H](N)C(O)=O QNAYBMKLOCPYGJ-REOHCLBHSA-N 0.000 claims 1
- ONIBWKKTOPOVIA-BYPYZUCNSA-N L-proline Chemical compound OC(=O)[C@@H]1CCCN1 ONIBWKKTOPOVIA-BYPYZUCNSA-N 0.000 claims 1
- FFDGPVCHZBVARC-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylglycine zwitterion Chemical compound CN(C)CC(O)=O FFDGPVCHZBVARC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 claims 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims 1
- 108010077895 Sarcosine Proteins 0.000 claims 1
- 229960003080 Taurine Drugs 0.000 claims 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims 1
- 235000004279 alanine Nutrition 0.000 claims 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-M phenolate Chemical compound [O-]C1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 229940031826 phenolate Drugs 0.000 claims 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims 1
- 229920003288 polysulfone Polymers 0.000 claims 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims 1
- 229920002620 polyvinyl fluoride Polymers 0.000 claims 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims 1
- FSYKKLYZXJSNPZ-UHFFFAOYSA-N sarcosine zwitterion Chemical compound C[NH2+]CC([O-])=O FSYKKLYZXJSNPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
Claims (34)
1. Устройство для осуществления мембранной абсорбции газ/жидкость при повышенном давлении, включающее сосуд (1) избыточного давления, который ограничивает по существу замкнутую камеру (2), средства для подачи (3а) и выпуска (4а) газовой фазы в/из камеру(ы) (2), мембранный блок (5), расположенный в камере (2), включающий, по меньшей мере, мембранный элемент (6), который определяет границы сквозного канала (7), средства для подачи (8а) или выпуска (9а) жидкой фазы к мембранному блоку (5), обеспечивающие прохождение жидкой фазы из впускного канала (8а) через канал (7) в выпускной канал (9а), в котором сосуд (1) избыточного давления, впускной канал (3а) и выпускной канал (4а) и мембранный блок (5) предусмотрены в камере (2) в такой последовательности, чтобы газовая фаза проходила мимо мембранного элемента (6) в направлении, по существу перпендикулярном направлению прохождения жидкой фазы через мембранный элемент (6), при этом обеспечивается возможность обмена компонентов, подлежащих абсорбированию, между газовой фазой и жидкой фазой через (стенку) мембранный(ого) элемент(а) (6).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что мембранный элемент (6) имеет форму полых волокон, а мембранный блок (5) включает, по меньшей мере, узел из множество полых волокон и, возможно, направляющие элементы для направления газового потока мимо полых волокон и/или распределительные элементы для распределения потока жидкой фазы поверх полых волокон.
3. Устройство по одному из п.1 или 2, отличающееся тем, что мембранные элементы (6) расположены в плоскости, по существу перпендикулярной продольной оси сосуда (1) избыточного давления, и, в процессе работы, направление прохождения газовой фазы через камеру (2) мимо мембранных элементов (6) по существу является параллельным продольной оси сосуда (1) избыточного давления.
4. Устройство по одному из пп.1-3, отличающееся чем, что сосуд (1) избыточного давления содержит, по меньшей мере, два отдельных мембранных блока (5), которые эффективно соединены со средством разделения для подачи (8а) или выпуска (9а) жидкой фазы для подачи через них, одновременно и независимо одно от другого, по меньшей мере, двух отдельных жидких фаз.
5. Устройство для осуществления мембранной абсорбции газ/жидкость при повышенном давлении, включающее сосуд (1) избыточного давления, который ограничивает по существу замкнутую камеру (2), средства для подачи (3b) и выпуска (4b) газовой фазы в/из камеру(ы) (2), по меньшей мере, мембранный блок (5), который расположен в камере (2), в котором мембранный блок (5) определяет границы, по меньшей мере, одной по существу замкнутой сквозной камеры (10d) для жидкой фазы, причем сквозная камера является независимой от камеры (2), мембранный блок (5) содержит, по меньшей мере, один мембранный элемент (6), который проходит через по существу замкнутую сквозную камеру (10d) и определяет границы сквозной камеры (7), которая по существу является независимой от сквозной камеры (10d), причем мембранный элемент (6) эффективно соединен с камерой (2) в такой последовательности, чтобы газовая фаза из камеры (2) проходила через сквозной канал (7), средства для подачи (8b) или выпуска (9b) жидкой фазы к мембранному блоку (5), обеспечивающие прохождение жидкой фазы из выпускного канала (8b) через сквозную камеру (10d) к выпускному каналу (9b), в котором предусмотрены сосуд (1) избыточного давления, впускной канал (3b) и выпускной канал (4b) и, в частности, мембранный блок (5), мембранные элементы (6), впускной канал (8b), выпускной канал (9b) и камера (10d) в такой последовательности, чтобы прохождение жидкой фазы осуществлялось через камеру (10d) мимо/поверх мембранного элемента (6) в направлении, по существу перпендикулярном направлению прохождения газовой фазы через мембранный элемент (6), при этом обеспечивается возможность обмена компонентов, подлежащих абсорбированию, между газовой фазой и жидкой фазой через (стенку) мембранный(ого) элемент(а) (6).
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что мембранный элемент (6) имеет форму полых волокон, а мембранный блок (5) включает, по меньшей мере, узел из множества полых волокон и, возможно, направляющие элементы для направления жидкой фазы мимо/поверх полых волокон и/или распределительные элементы для распределения потока газовой фазы поверх полых волокон.
7. Устройство по п.5 или 6, отличающееся тем, что мембранные элементы (6) расположены в плоскости, по существу параллельной продольной оси сосуда (1) избыточного давления, и, в процессе работы, направление прохождения жидкой фазы через камеру (2) мимо мембранных элементов (6) по существу является перпендикулярным продольной оси сосуда (1) избыточного давления.
8. Устройство по одному из пп.1-7, отличающееся тем, что мембранные элементы (6) состоят из пористых мембран.
9. Устройство по одному из пп.1-8, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит средство регулирования давления жидкой фазы относительно газовой фазы.
10. Устройство по одному из пп.1-9, отличающееся тем, что оно содержит средство по существу для сглаживания давления газовой фазы и жидкой фазы.
11. Устройство по одному из пп.1-10, отличающееся тем, что оно содержит средство для поддержания жидкой фазы при регулируемом избыточном давлении менее 0,5 МПа, предпочтительно менее 0,05 МПа относительно давления газовой фазы.
12. Устройство по одному из пп.1-11, отличающееся тем, что средства регулирования давления предусмотрены в сосуде (1) избыточного давления или присоединены к нему.
13. Способ осуществления мембранной абсорбции газ/жидкость при повышенном давлении для абсорбирования одного или более компонентов из газовой фазы, включающий сквозную подачу газовой фазы, содержащей один или более компонентов, подлежащих абсорбированию, по впускному каналу (3а) и выпускному каналу (4а) через камеру (2) мимо одного или более мембранных элементов (6), при этом газовая фаза имеет давление более 0,4 МПа, предпочтительно, более 1 МПа, более предпочтительно, 5-20 МПа, сквозную подачу жидкой фазы, подходящей для абсорбирования одного или более компонентов, по впускному каналу (8а) и выпускному каналу (9а) через сквозной канал (7), при этом жидкая фаза имеет давление, которое отличается от давления газовой фазы не более, чем на 0,5 МПа, предпочтительно, не более, чем на 0,1 МПа; в такой последовательности, чтобы один или более подлежащих абсорбированию компонентов были абсорбированы из газовой фазы в жидкую фазу через (стенку) один (одного) или более мембранных элементов (6), причем газовая фаза и жидкая фаза разделены посредством мембранных элементов (6).
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что, по меньшей мере, две отличающиеся одна от другой жидких фазы, подходящие, например, для абсорбирования различных компонентов, подлежащих абсорбированию, проходят одновременно и независимо одна от другой, по меньшей мере, через два отдельных мембранных блока (5).
15. Способ осуществления мембранной абсорбции газ/жидкость при повышенном давлении для абсорбирования одного или более компонентов из газовой фазы, включающий использование устройства по одному из пп.5-12, сквозную подачу газовой фазы, содержащей один или более компонентов, подлежащих абсорбированию, по впускному каналу (3b) и выпускному каналу (4b) через камеру (2) и сквозной канал (7) мембранного элемента (6), при этом газовая фаза имеет давление более 0,4 МПа, предпочтительно, более 1 МПа, более предпочтительно, 5-20 МПа; сквозную подачу жидкой фазы, подходящей для абсорбирования одного или более компонентов, по впускному каналу (8b) и выпускному каналу (9b) через сквозную камеру (10b) мимо одного или более мембранных элементов (6), при этом жидкая фаза имеет давление, которое отличается от давления газовой фазы не более, чем на 0,5 МПа, предпочтительно, не более, чем на 0,1 МПа; в такой последовательности, чтобы один или более подлежащих абсорбированию компонентов были абсорбированы из газовой фазы в жидкую фазу через (стенку) один (одного) или более мембранных элементов (6), причем газовая фаза и жидкая фаза разделены посредством мембранных элементов (6).
16. Способ по одному из пп.13-15, отличающийся тем, что жидкую фазу поддерживают при регулируемом избыточном давлении менее 0,5 МПа, предпочтительно менее 0,05 МПа по отношению к давлению газовой фазы.
17. Способ по одному из пп.13-16, отличающийся тем, что жидкая фаза представляет собой жидкую фазу на водной основе.
18. Устройство по одному из пп.1-12, отличающееся тем, что оно используется в/для избирательной абсорбции/извлечении(я) СО2 и/или H2S из газовой фазы при повышенном давлении.
19. Устройство по одному из пп.1-12, отличающееся тем, что оно используется в/для избирательной абсорбции/извлечении(я) окисляемых и/или восстанавливаемых компонентов из газовой фазы при повышенном давлении.
20. Устройство по одному из пп.1-12, отличающееся тем, что оно используется в/для избирательной абсорбции водяного пара из газовой фазы при повышенном давлении или для осушения газовой фазы при повышенном давлении.
21. Способ по одному из пп.13-17, отличающийся тем, что его осуществляют в/для избирательной абсорбции/извлечении(я) СО2 и/или Н2S из газовой фазы при повышенном давлении.
22. Способ по одному из пп.13-17, отличающийся тем, что его осуществляют в/для избирательной абсорбции/извлечении(я) окисляемых и/или восстанавливаемых компонентов из газовой фазы при повышенном давлении.
23. Способ по одному из пп.13-17, отличающийся тем, что его осуществляют в/для избирательной абсорбции водяного пара из газовой фазы при повышенном давлении или для осушения газовой фазы при повышенном давлении.
24. Способ очистки потока природного газа при повышенном давлении, в котором поток природного газа избирательно очищают от одной или более газообразных примесей посредством абсорбции одной или более примесей посредством их абсорбции в жидкую фазу, в котором используют устройство по одному из пп.1-12 или осуществляют в соответствии со способом по одному из пп. 13-17.
25. Способ по п.24, отличающийся тем, что подлежащей извлечению примесью является СО2 и/или H2S, а используемой жидкой фазой является водный раствор абсорбционной среды для извлечения СО2 и/или H2S.
26. Способ по п.24 или 25, отличающийся тем, что мембранные элементы (6) выполняют в виде мембран из полых волокон, полученных из полипропилена, полиэтилена, полисульфона, поли(винилфторида) или поли(тетрафторэтилена), а жидкая фаза имеет поверхностное натяжение при 20oС более 60•10-3 H/м.
27. Способ по одному из пп.24-26, отличающийся тем, что жидкая фаза содержит водный раствор водорастворимой аминокислоты или соли аминокислоты, или, в частности, таурина, аланина, глицина, метилглицина, пролина, диметилглицина, их солей или производных, или солей фосфатов/карбонатов или фенолата.
28. Способ по одному из пп.24-27, дополнительно включающий регенерацию жидкой фазы, содержащей абсорбированные СО2, Н2S и/или другие абсорбированные компоненты, для получения потока десорбированного газа, включающего СО2, при (парциальном или абсолютном) давлении, которое является более высоким, чем парциальное давление компонентов в исходной газовой фазе, и/или при более высоком абсолютном давлении газовой фазы.
29. Способ по п.24, отличающийся тем, что подлежащая извлечению примесь представляет собой ртуть (пар), а используемая жидкая фаза представляет собой водный раствор растворимого оксиданта для окисления ртути.
30. Способ по п.24, отличающийся тем, что для осушения природного газа используют жидкую фазу, представляющую собой раствор гигроскопической соли.
31. Устройство по одному из пп.1-12, отличающееся тем, что оно содержит, по меньшей мере, одно второе аналогичное устройство, соединенное последовательно с первым.
32. Устройство по п. 31, отличающееся тем, что оно используется в/для избирательной абсорбции/извлечении(я) СО2 и/или H2S из газовой фазы при повышенном давлении.
33. Устройство по п. 31, отличающееся тем, что оно используется в/для избирательной абсорбции/извлечении(я) окисляемых и/или восстанавливаемых компонентов из газовой фазы при повышенном давлении.
34. Устройство по п. 31, отличающееся тем, что оно используется в/для избирательной абсорбции водяного пара из газовой фазы при повышенном давлении или для осушения газовой фазы при повышенном давлении.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1006013A NL1006013C2 (nl) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | Inrichting en werkwijze voor het uitvoeren van membraan-gas/vloeistofabsorptie bij verhoogde druk. |
| NL1006013 | 1997-05-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99126430A true RU99126430A (ru) | 2001-10-27 |
| RU2195359C2 RU2195359C2 (ru) | 2002-12-27 |
Family
ID=19764941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99126430/12A RU2195359C2 (ru) | 1997-05-09 | 1998-05-07 | Способ и устройство для осуществления мембранной абсорбции газ/жидкость при повышенном давлении |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6355092B1 (ru) |
| EP (1) | EP0980286B1 (ru) |
| JP (1) | JP2001524875A (ru) |
| CN (1) | CN1255073A (ru) |
| AT (1) | ATE222793T1 (ru) |
| AU (1) | AU7457498A (ru) |
| BR (1) | BR9808753A (ru) |
| DE (1) | DE69807462T2 (ru) |
| DK (1) | DK0980286T3 (ru) |
| ID (1) | ID24604A (ru) |
| NL (1) | NL1006013C2 (ru) |
| NO (1) | NO316057B1 (ru) |
| RU (1) | RU2195359C2 (ru) |
| WO (1) | WO1998051399A1 (ru) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001012305A1 (en) * | 1999-08-12 | 2001-02-22 | Kværner Process Systems As | Protection system to prevent damage to a gas diffusion membrane |
| US6926829B2 (en) | 2000-03-06 | 2005-08-09 | Kvaerner Process Systems A.S. | Apparatus and method for separating fluids through a membrane |
| AU2002228650A1 (en) * | 2000-11-08 | 2002-05-21 | Clearwater International, L.L.C. | Gas dehydration using membrane and potassium formate solution |
| DE10115345A1 (de) * | 2001-03-28 | 2002-10-02 | Merck Patent Gmbh | Verfahren zur Aufreinigung von korrosiv wirkenden Gasen |
| US6497749B2 (en) * | 2001-03-30 | 2002-12-24 | United Technologies Corporation | Dehumidification process and apparatus using collodion membrane |
| US6517607B2 (en) * | 2001-06-04 | 2003-02-11 | Gas Technology Institute | Method and apparatus for selective removal of a condensable component from a process stream with latent heat recovery |
| CA2634617A1 (en) * | 2005-12-27 | 2007-07-05 | Shell International Research Maatschappij B.V. | Gas separation apparatus |
| US7544340B2 (en) * | 2007-03-13 | 2009-06-09 | Gas Technology Institute | Method for creating a gas-liquid contact area |
| US8398743B2 (en) * | 2007-05-08 | 2013-03-19 | General Electric Company | Methods and systems for reducing carbon dioxide in combustion flue gases |
| US8057579B2 (en) * | 2008-11-10 | 2011-11-15 | General Electric Company | Method, apparatus, and system for acid gas removal |
| US20100313758A1 (en) * | 2009-06-12 | 2010-12-16 | Co2Crc Technologies Pty Ltd. | Gas absorption membranes and the manufacture thereof |
| US8202349B2 (en) * | 2009-06-30 | 2012-06-19 | General Electric Company | Method and apparatus for removal of carbon dioxide from pre-combustion syngas |
| JP5080601B2 (ja) * | 2010-03-02 | 2012-11-21 | 一般財団法人国際石油交流センター | ガス流れ中の硫化水素濃度測定装置及び硫化物イオンの定量方法 |
| US20120247327A1 (en) * | 2010-09-27 | 2012-10-04 | Conocophillips Company | Hollow-fiber membrane contactors |
| RU2011101428A (ru) | 2011-01-14 | 2012-07-20 | Недерландсе Органисати Вор Тугепаст-Натюрветенсхаппелейк Ондерзук (Тно) (Nl) | Способ и устройство для разделения газовой смеси |
| KR20140137434A (ko) * | 2012-03-22 | 2014-12-02 | 사우디 아라비안 오일 컴퍼니 | 가스 또는 액체 스트림으로부터 수은의 제거방법 |
| EP2900354B1 (en) * | 2012-09-26 | 2019-04-03 | Dow Silicones Corporation | Method of separating a gas using at least one membrane in contact with an organosilicon fluid |
| TWI452071B (zh) * | 2012-11-23 | 2014-09-11 | 中原大學 | 類矽石氣體分離膜及其形成方法 |
| CN104812465B (zh) * | 2013-06-14 | 2017-03-15 | 江苏优拿大环保科技有限公司 | 基于膜的废气洗涤方法和系统 |
| RU2570281C1 (ru) * | 2014-08-12 | 2015-12-10 | Дмитрий Юрьевич Мартынов | Газоразделительная теплообменная установка |
| CN104593108A (zh) * | 2015-02-17 | 2015-05-06 | 沈阳环境科学研究院 | 含汞天然气泄漏应急处理及清洗含汞设备的集成化装置 |
| CN106268380B (zh) * | 2016-09-19 | 2019-07-09 | 石河子大学 | 一种基于甘氨酸钠的聚电解质膜及其制备方法和应用 |
| CN113230861A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-08-10 | 杭州电子科技大学 | 一种分级式工业废气处理装置 |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2506656A (en) * | 1945-10-15 | 1950-05-09 | George S Hills | Air conditioner |
| US3911080A (en) * | 1971-09-10 | 1975-10-07 | Wright H Dudley | Air pollution control |
| FR2229448B1 (ru) * | 1973-05-18 | 1979-03-02 | Commissariat Energie Atomique | |
| US3976451A (en) * | 1974-06-04 | 1976-08-24 | General Electric Company | Vacuum extract system for a membrane oxygen enricher |
| DE2622684B2 (de) * | 1976-05-21 | 1979-03-15 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Membranaustauscher |
| JPS551816A (en) * | 1978-06-15 | 1980-01-09 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Vapor-liquid contactor |
| FR2540396B1 (fr) * | 1983-02-04 | 1988-09-23 | Petroles Cie Francaise | Procede de deshydratation de gaz |
| FR2550956B1 (fr) * | 1983-08-26 | 1985-10-25 | Petroles Cie Francaise | Procede de purification d'un gaz naturel, pouvant notamment etre integre dans un procede de liquefaction de ce gaz naturel |
| US4750918A (en) * | 1985-05-28 | 1988-06-14 | The Trustees Of The Stevens Institute Of Technology | Selective-permeation gas-separation process and apparatus |
| US4834779A (en) * | 1986-10-27 | 1989-05-30 | Liquid Air Corporation | Process for membrane seperation of gas mixtures |
| US4915838A (en) * | 1988-03-29 | 1990-04-10 | Honeywell Inc. | Membrane dehumidification |
| US4900448A (en) * | 1988-03-29 | 1990-02-13 | Honeywell Inc. | Membrane dehumidification |
| JPH02229529A (ja) * | 1989-03-01 | 1990-09-12 | Ngk Insulators Ltd | 流体の分離方法、分離装置および分離膜 |
| US4960520A (en) * | 1989-07-14 | 1990-10-02 | The Regents Of The University Of Minnesota | Method of removing organic volatile and semi-volatile contaminants from an aqueous solution |
| NL8902897A (nl) * | 1989-11-23 | 1991-06-17 | Tno | Zuiveren van lucht. |
| NL9000014A (nl) | 1990-01-03 | 1991-08-01 | Tno | Overdrachtsmoduul voor het overdragen van stof en/of warmte van een mediumstroom naar een andere mediumstroom. |
| NL9000783A (nl) | 1990-04-03 | 1991-11-01 | Tno | Membraanscheidingsproces voor het door pervaporatie, damppermeatie of gasscheiding ontwateren van een gas- of damp- of vloeistofmengsel. |
| DE4027126C1 (ru) * | 1990-08-28 | 1991-12-12 | Eberhard Prof. Dr. 2000 Hamburg De Bock | |
| EP0521495A3 (en) * | 1991-07-05 | 1993-03-10 | Akzo N.V. | Process and apparatus for manufacturing hollow fibre modules |
| DE4308697A1 (de) * | 1993-03-18 | 1994-09-22 | Durst Franz Prof Dr Dr H C | Verfahren zur Anreicherung eines ersten gasförmigen oder flüssigen Mediums mit einem zweiten Gas oder einer zweiten Flüssigkeit sowie ein Reaktor zur Durchführung des Verfahrens |
| US5328610A (en) * | 1993-06-15 | 1994-07-12 | Integrated Process Technologies | Self-supported low pressure drop hollow fiber membrane panel and contactor module |
| NL9301245A (nl) * | 1993-07-15 | 1995-02-01 | Tno | Werkwijze en inrichting voor het afscheiden van een component uit een fluidummengsel. |
| US6156096A (en) * | 1994-03-23 | 2000-12-05 | Applied Membrane Technology, Inc. | Gas separation using hollow fiber contained liquid membrane |
| NL9401233A (nl) * | 1994-03-25 | 1995-11-01 | Tno | Werkwijze voor membraangasabsorptie. |
| JPH10501733A (ja) * | 1994-06-22 | 1998-02-17 | エフエルエス・ミリエ・アクティーゼルスカブ | 物質移動方法および装置 |
| US5525144A (en) * | 1995-04-20 | 1996-06-11 | A/G Technology Corporation | Tangential flow filtering and separating |
| DE69611695T2 (de) | 1995-07-07 | 2001-08-02 | Nederlandse Organisatie Voor Toegepast-Natuurwetenschappelijk Onderzoek Tno, Delft | Verfahren zur absorption von gasförmigen oxidierbaren bestandteilen durch eine membran |
| DE19533407C1 (de) * | 1995-09-09 | 1997-02-06 | Dornier Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung von Kohlendioxid |
| US5888273A (en) * | 1996-09-25 | 1999-03-30 | Buxbaum; Robert E. | High temperature gas purification system |
| US5954858A (en) * | 1995-11-22 | 1999-09-21 | North Carolina State University | Bioreactor process for the continuous removal of organic compounds from a vapor phase process stream |
-
1997
- 1997-05-09 NL NL1006013A patent/NL1006013C2/nl not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-05-07 DK DK98921921T patent/DK0980286T3/da active
- 1998-05-07 JP JP54907598A patent/JP2001524875A/ja not_active Ceased
- 1998-05-07 CN CN98804921.XA patent/CN1255073A/zh active Pending
- 1998-05-07 EP EP98921921A patent/EP0980286B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-07 AT AT98921921T patent/ATE222793T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-05-07 WO PCT/NL1998/000256 patent/WO1998051399A1/en active IP Right Grant
- 1998-05-07 DE DE69807462T patent/DE69807462T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-07 ID IDW991320A patent/ID24604A/id unknown
- 1998-05-07 AU AU74574/98A patent/AU7457498A/en not_active Abandoned
- 1998-05-07 BR BR9808753-3A patent/BR9808753A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-05-07 RU RU99126430/12A patent/RU2195359C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-05-07 US US09/423,435 patent/US6355092B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-11-05 NO NO19995414A patent/NO316057B1/no not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU99126430A (ru) | Способ и устройство для осуществления мембранной абсорбции газ/жидкость при повышенном давлении | |
| RU2195359C2 (ru) | Способ и устройство для осуществления мембранной абсорбции газ/жидкость при повышенном давлении | |
| JP2902339B2 (ja) | ガス脱水法 | |
| US5749941A (en) | Method for gas absorption across a membrane | |
| CA1308234C (fr) | Procede et dispositif pour la desacidification d'un gaz renfermant h_s ou/et co_ ainsi que des mercaptans | |
| JPH067628A (ja) | 二段階膜分離乾燥方法及び装置 | |
| EP0607387A1 (en) | Method and device for regulating the humidity of a gas flow and at the same time purifyng it of undesired acid or alkaline gasses | |
| EP0238592B1 (fr) | Procede pour l'extraction selective de l'h2s d'un gaz en contenant | |
| JP2000051606A (ja) | 気体透過膜装置 | |
| JPH04176303A (ja) | 液中溶存ガスの除去方法 | |
| KR100779618B1 (ko) | 2단 보르텍스 튜브를 이용한 이산화탄소 흡수제거 장치 및그 방법 | |
| JP3929723B2 (ja) | メタン濃縮装置 | |
| JPH03186315A (ja) | 除湿装置 | |
| JP2003010661A (ja) | 炭酸水製造装置および炭酸水製造装置の運転方法 | |
| JP4357882B2 (ja) | ガス分離方法およびその装置 | |
| JP5803437B2 (ja) | 廃水の処理方法、および廃水の処理装置 | |
| JPH0699018A (ja) | 膜式極性ガス分離装置 | |
| US4844876A (en) | Process and device for selective extraction of H2 S from an H2 S-containing gas | |
| JPH0217922A (ja) | 炭化水素流体から水を分離する装置及び方法 | |
| JPH03245812A (ja) | ガスの分離方法 | |
| RU2710189C1 (ru) | Способ мембранно-абсорбционного разделения нефтезаводских газовых смесей, содержащих олефины и монооксид углерода | |
| CN118434490A (zh) | 用于从燃烧后工艺流中除去酸性气体的系统和方法 | |
| GB2605877A8 (en) | Amine-containing water concentration system and apparatus, and carbon dioxide recovery system | |
| IT201900017297A1 (it) | Procedimento ed impianto per la cattura di anidride carbonica da miscele gassose e successivo rilascio | |
| JP2879846B2 (ja) | 分離膜による気体の分離回収方法 |