RU99114777A - Способ и машина для обертывания изделия - Google Patents
Способ и машина для обертывания изделияInfo
- Publication number
- RU99114777A RU99114777A RU99114777/13A RU99114777A RU99114777A RU 99114777 A RU99114777 A RU 99114777A RU 99114777/13 A RU99114777/13 A RU 99114777/13A RU 99114777 A RU99114777 A RU 99114777A RU 99114777 A RU99114777 A RU 99114777A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- specified
- wrapping
- product
- sheet
- conveyor
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 23
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 claims 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
Claims (1)
1. Способ обертывания в лист оберточного материала, удлиненного по существу в форме параллелепипеда изделия, имеющего два основания на противоположных продольных концах, при котором перемещают указанное изделие к транспортирующей головке, которая захватывает изделие за его основания, с помощью транспортера непрерывно перемещают указанную транспортирующую головку вдоль траектории обертывания через пункт подачи для подачи указанного листа оберточного материала с целью совмещения указанной транспортирующей головки и указанного изделия с указанным листом оберточного материала, и вдоль указанной траектории обертывания передвигают указанную транспортирующую головку относительно указанного транспортера, так, чтобы указанный лист оберточного материала взаимодействовал с, по меньшей мере, одним пассивным оберточным устройством для образования указанным листом оберточного материала вокруг изделия трубчатой обертки, по меньшей мере, частично охватывающей указанную транспортирующую головку
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанную траекторию обертывания используют как содержащую первый и второй последовательные участки по направлению перемещения указанной транспортирующей головки, указанный лист оберточного материала сгибают в U-образную форму вокруг изделия и вокруг, по меньшей мере, части указанной транспортирующей головки на указанном первом участке траектории обертывания и дополнительно сгибают, а затем упрочняют по указанному второму участку траектории обертывания для получения указанной трубчатой обертки указанное пассивное оберточное устройство устанавливают вдоль указанного второго участка траектории обертывания.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанную траекторию обертывания используют как содержащую первый и второй последовательные участки по направлению перемещения указанной транспортирующей головки, указанный лист оберточного материала сгибают в U-образную форму вокруг изделия и вокруг, по меньшей мере, части указанной транспортирующей головки на указанном первом участке траектории обертывания и дополнительно сгибают, а затем упрочняют по указанному второму участку траектории обертывания для получения указанной трубчатой обертки указанное пассивное оберточное устройство устанавливают вдоль указанного второго участка траектории обертывания.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что указанную трубчатую обертку упрочняют посредством запечатывания.
4. Способ по любому из пп. 1 - 3, отличающийся тем, что указанное пассивное оберточное устройство выполняют в виде неподвижного пассивного устройства, указанное изделие заставляют взаимодействовать с указанным неподвижным пассивным устройством посредством сочетания первого движения указанного транспортера вдоль указанной траектории обертывания и второго движения указанной транспортирующей головки относительно указанного транспортера.
5. Способ по п. 2 или 4, отличающийся тем, что указанное неподвижное пассивное устройство содержит гибочную поверхность, посредством передвижения указанной транспортирующей головки относительно указанного транспортера, указанный лист, согнутый в U-образную форму, постепенно приводят в соприкосновение с указанной гибочной поверхностью для сгибания на 90o на указанное изделие крылышка листа, выступающего поперек изделия.
6. Способ по любому из пп. 1 - 3, отличающийся тем, что указанное пассивное оберточное устройство выполняют в виде пассивного устройства, неподвижного относительно указанного транспортера, причем указанное изделие заставляют взаимодействовать с указанным пассивным устройством посредством передвижения указанной транспортирующей головки относительно указанного транспортера.
7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что указанное пассивное устройство является запечатывающим устройством, к которому прикрепляют указанное изделие и указанный лист оберточного материала вдоль данного участка указанной траектории обертывания (Р1).
8. Способ по любому из пп. 2 - 7, отличающийся тем, что указанную транспортирующую головку передвигают относительно указанного транспортера для обеспечения взаимодействия указанного листа оберточного материала с, по меньшей мере, двумя пассивными оберточными устройствами с целью сгибания листа оберточного материала таким образом, чтобы образовывать вокруг изделия трубчатую обертку, по меньшей мере, частично охватывающую указанную транспортирующую головку.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что первое из указанных двух пассивных оберточных устройств является неподвижным пассивным устройством с содержанием гибочной поверхности, посредством передвижения указанной транспортирующей головки относительно указанного транспортера указанный лист, согнутый в U-образную форму, постепенно приводят в соприкосновение с указанной гибочной поверхностью для сгибания на 90° на указанное изделие крылышка листа, выступающего поперек изделия.
10. Способ по п. 8 или 9, отличающийся тем, что второе из указанных двух пассивных оберточных устройств является запечатывающим устройством, которое неподвижно относительно указанного транспортера и к которому придерживают указанное изделие и указанный лист оберточного материала вдоль данного участка указанной траектории обертывания, указанное изделие и указанный лист заставляют взаимодействовать с указанным запечатывающим устройством посредством передвижения указанной транспортирующей головки относительно указанного транспортера.
11. Способ по любому из пп. 1 - 5, отличающийся тем, что указанный лист оберточного материала вначале сгибают в U-образную форму вокруг изделия и вокруг, по меньшей мере, части указанной транспортирующей головки, указанный лист оберточного материала сгибают в U-образную форму с первым и вторым крылышками, выступающими поперек указанного изделия, причем указанное первое крылышко сгибают на 90° на изделие с помощью активного обертывающего устройства, и указанное второе крылышко сгибают на указанное изделие и частично на указанное первое крылышко с помощью указанного пассивного оберточного устройства.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что указанное первое крылышко подвергают воздействию электростатического поля с помощью указанного активного оберточного устройства для прикрепления, по меньшей мере, временно к указанному изделию.
13. Способ по любому из пп. 1 - 12, отличающийся тем, что указанное движение указанной транспортирующей головки относительно указанного транспортера содержит первое качание указанной транспортирующей головки вокруг первой оси и второе качание указанной первой оси вокруг второй оси, составляющей одно целое с указанным транспортером.
14. Машина для обертывания в лист оберточного материала удлиненного по существу в форме параллелепипеда изделия, имеющего два основания 8 на противоположных продольных концах, содержащая транспортирующую головку для захватывания указанного изделия за указанные основания, подающее устройство для перемещения указанного изделия к указанной транспортирующей головке, пункт подачи для подачи указанного листа оберточного материала, транспортер для непрерывного перемещения указанной транспортирующей головки вдоль траектории обертывания и через указанный пункт подачи для совмещения указанной транспортирующей головки и указанного изделия с указанным листом оберточного материала, по меньшей мере, одно пассивное оберточное устройство для образования указанным листом оберточного материала вокруг изделия трубчатой обертки, по меньшей мере, частично охватывающей указанную транспортирующую головку, и первое исполнительное средство, которое выполнено с возможностью передвижения указанной транспортирующей головки относительно указанного транспортера вдоль указанной траектории обертывания для обеспечения взаимодействия указанного листа оберточного материала с указанным пассивным оберточным устройством.
15. Машина по п. 14, отличающаяся тем, что указанная траектория обертывания содержит первый и второй последовательные участки по направлению перемещения указанной транспортирующей головки, указанная машина содержит первый оберточный участок, расположенный вдоль указанного первого участка траектории и предназначенный для сгибания указанного листа оберточного материала в U-образную форму вокруг изделия и вокруг, по меньшей мере, части указанной транспортирующей головки, и второй оберточный участок, расположенный вдоль указанного второго участка траектории для завершения образования указанной трубчатой обертки вокруг указанного изделия.
16. Машина по п. 15, отличающаяся тем, что указанное пассивное оберточное устройство установлено в неподвижном положении на указанном втором оберточном участке.
17. Машина по п. 15 или 16, отличающаяся тем, что указанное неподвижное пассивное оберточное устройство содержит гибочную поверхность для сгибания на 90° на указанное изделие крылышка указанного листа, выступающего поперек от изделия.
18. Машина по п. 14 или 15, отличающаяся тем, что указанное пассивное оберточное устройство выполнено неподвижным относительно указанного транспортера.
19. Машина по п. 18, отличающаяся тем, что указанное пассивное оберточное устройство содержит запечатывающее устройство для упрочения указанной трубчатой обертки.
20. Машина по любому из пп. 14 - 19, отличающаяся тем, что содержит, по меньшей мере, два пассивных оберточных устройства для сгибания листа оберточного материала для обеспечения образования вокруг изделия трубчатой обертки, по меньшей мере, частично охватывающей указанную транспортирующую головку.
21. Машина по п. 20, отличающаяся тем, что первое из указанных двух пассивных оберточных устройств содержит гибочную поверхность, размещенную в неподвижном положении для сгибания на 90° на указанное изделие крылышка листа, выступающего поперек от изделия.
22. Машина по п. 21, отличающаяся тем, что второе из указанных двух оберточных устройств установлено в неподвижном положении относительно указанного транспортера и содержит запечатывающее устройство для упрочения указанной трубчатой обертки.
23. Машина по любому из пп. 14 - 22, отличающаяся тем, что содержит гибочное устройство для сгибания указанного листа оберточного материала в U-образную форму вокруг указанного изделия и вокруг, по меньшей мере, части указанной транспортирующей головки, при этом лист оберточного материала, согнутый в U-образную форму, имеет первое и второе крылышки, выступающие поперек от указанного изделия, и активное оберточное устройство для сгибания указанного первого крылышка на 90° на изделие, причем указанное пассивное обертывающее устройство расположено после указанного активного обертывающего устройства, вдоль указанной траектории обертывания для сгибания указанного второго крылышка на указанное изделие и частично на указанное первое крылышко
24. Машина по п. 23, отличающаяся тем, что указанное активное оберточное устройство содержит средство для образования электростатического поля.
24. Машина по п. 23, отличающаяся тем, что указанное активное оберточное устройство содержит средство для образования электростатического поля.
25. Машина по любому из пп. 14 - 24, отличающаяся тем, что указанный транспортер содержит снабженное приводом первое колесо, вращающееся вокруг неподвижной центральной оси
26. Машина по п. 25, отличающаяся тем, что содержит, по меньшей мере, первый рычаг, расположенный между указанной транспортирующей головкой и указанным первым колесом, при этом указанная транспортирующая головка шарнирно соединена с первым концом указанного первого рычага для качания относительно первого рычага вокруг второй оси, а второй конец указанного первого рычага шарнирно соединен с указанным первым колесом для качания относительно первого колеса вокруг третьей оси, параллельной указанной первой оси
27. Машина по п. 23 или 26, отличающаяся тем, что указанное активное оберточное устройство содержит снабженное приводом второе колесо, вращающееся вокруг четвертой оси, параллельной указанной первой оси
28. Машина по п. 27, отличающаяся тем, что указанное активное оберточное устройство содержит оберточное приспособление, соединенное со свободным концом второго рычага, который на конце, противоположном указанному свободному концу, шарнирно соединен с указанным вторым колесом для качания вокруг пятой оси, параллельной указанной четвертой оси.
26. Машина по п. 25, отличающаяся тем, что содержит, по меньшей мере, первый рычаг, расположенный между указанной транспортирующей головкой и указанным первым колесом, при этом указанная транспортирующая головка шарнирно соединена с первым концом указанного первого рычага для качания относительно первого рычага вокруг второй оси, а второй конец указанного первого рычага шарнирно соединен с указанным первым колесом для качания относительно первого колеса вокруг третьей оси, параллельной указанной первой оси
27. Машина по п. 23 или 26, отличающаяся тем, что указанное активное оберточное устройство содержит снабженное приводом второе колесо, вращающееся вокруг четвертой оси, параллельной указанной первой оси
28. Машина по п. 27, отличающаяся тем, что указанное активное оберточное устройство содержит оберточное приспособление, соединенное со свободным концом второго рычага, который на конце, противоположном указанному свободному концу, шарнирно соединен с указанным вторым колесом для качания вокруг пятой оси, параллельной указанной четвертой оси.
29. Машина по любому из пп. 14 - 28, отличающаяся тем, что указанная транспортирующая головка содержит два противоположных захвата для сцепления с соответствующими указанными основаниями, и второе исполнительное средство для передвижения каждого захвата в направлении, перпендикулярном указанным основаниям, между раскрытым положением и сомкнутым положением, в котором захваты сцеплены с указанным изделием.
30. Машина по п. 29, отличающаяся тем, что содержит для каждого указанного захвата чашеобразный корпус, который выступает от указанного захвата в направлении к другому захвату и в котором соответствующий захват определяет нижнюю поверхность, при этом указанный чашеобразный корпус образован металлическими пластинами, которые приведены в соприкосновение с боковой поверхностью указанного изделия.
31. Машина по п. 29 или 30, отличающаяся тем, что каждый указанный захват содержит соответствующее удерживающее средство для удерживания листа оберточного материала в данном неподвижном положении относительно захвата.
32. Машина по п. 31, отличающаяся тем, что указанное удерживающее средство содержит рычаг, поддерживающий концевую лапку, выполненную с возможностью передвижения с рычагом в рабочее положение и из него, в котором указанная концевая лапка взаимодействует сбоку с соответствующим захватом для удерживания указанного листа оберточного материала на захвате.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITBO98A000417 | 1998-07-08 | ||
IT1998BO000417A IT1304026B1 (it) | 1998-07-08 | 1998-07-08 | Metodo e macchina per l'incarto di un prodotto. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99114777A true RU99114777A (ru) | 2001-05-20 |
RU2233779C2 RU2233779C2 (ru) | 2004-08-10 |
Family
ID=11343289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99114777/12A RU2233779C2 (ru) | 1998-07-08 | 1999-07-07 | Способ и машина для обертывания изделия |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6324817B1 (ru) |
EP (1) | EP0970886A1 (ru) |
IT (1) | IT1304026B1 (ru) |
RU (1) | RU2233779C2 (ru) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1320986B1 (it) * | 2000-04-12 | 2003-12-18 | Gd Spa | Metodo ed unita' per la formazione di incarti tubolari in una macchinaimpacchettatrice di sigarette. |
ITBO20010298A1 (it) * | 2001-05-14 | 2002-11-14 | Gd Spa | Metodo per la realizzazione di pacchetti di sigarette di tipo morbido |
ITBO20010752A1 (it) * | 2001-12-12 | 2003-06-12 | Gd Spa | METODO ED UNITû DI TRASFERIMENTO DI INCARTI |
ITBO20010767A1 (it) * | 2001-12-18 | 2003-06-18 | Gd Spa | Metodo e macchina per l'incarto di un articolo |
DE10201006A1 (de) * | 2002-01-11 | 2003-07-24 | Focke & Co | Vorrichtung zum Herstellen von (Zigaretten-)Packungen |
ITBO20030481A1 (it) * | 2003-08-06 | 2005-02-07 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Metodo e dispositivo per il confezionamento di prodotti. |
ITBO20030561A1 (it) * | 2003-09-30 | 2005-04-01 | Gd Spa | Macchina impacchettatrice |
ITBO20040598A1 (it) * | 2004-09-27 | 2004-12-27 | Gd Spa | Unita' per il sovraincarto di prodotti, in particolare pacchetti, e relativo metodo di sovraincarto |
ITBO20080092A1 (it) * | 2008-02-13 | 2009-08-14 | Gd Spa | Macchina impacchettatrice di sigarette per la realizzazione di un pacchetto rigido con coperchio incernierato. |
ITBO20110631A1 (it) * | 2011-11-07 | 2013-05-08 | Gd Spa | Metodo di incarto per applicare un sovraincarto termosaldabile ad una confezione di articoli da fumo con apertura a scorrimento e con coperchio incernierato. |
CN102923334A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-02-13 | 湖南中南广诚机械科技有限公司 | 圆柱体包装机 |
ITBO20130180A1 (it) * | 2013-04-22 | 2014-10-23 | P A As | Macchina incartatrice di prodotti dolciari. |
GB2530510A (en) * | 2014-09-24 | 2016-03-30 | Molins Plc | Folding machine |
CN105270663B (zh) * | 2015-11-06 | 2017-05-10 | 如皋市包装食品机械有限公司 | 一种半球形糖果包装系统 |
IT201900002995A1 (it) * | 2019-03-01 | 2020-09-01 | Gd Spa | Ruota di trasferimento per il trasferimento di oggetti lungo un percorso circolare e metodo di regolazione per eseguire un cambio formato della ruota di trasferimento. |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2720738A (en) | 1954-07-26 | 1955-10-18 | Stephano Brothers | Package wrapping machine |
GB1134500A (en) | 1965-05-20 | 1968-11-27 | Heinz Hermann Focke | Improvements in or relating to packaging machines |
US4144695A (en) | 1977-08-12 | 1979-03-20 | G. D. Societa Per Azioni | Device for folding the head portions of inner wrappers in a machine for packeting cigarettes into hinged-lid type packets |
DE3861493D1 (de) * | 1987-06-19 | 1991-02-14 | Hauni Werke Koerber & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum verpacken von stabfoermigen artikeln der tabakverarbeitenden industrie. |
IT1235598B (it) | 1989-09-14 | 1992-09-11 | Gd Spa | Metodo e dispositivo per la realizzazione di incarti tubolari |
IT1259800B (it) * | 1992-11-20 | 1996-03-26 | Gd Spa | Metodo e dispositivo per la realizzazione di sovraincarti tubolari di materiale termosaldabile. |
IT1285615B1 (it) * | 1996-03-15 | 1998-06-18 | Gd Spa | Macchina per il sovraincarto di prodotti |
US5794413A (en) * | 1996-03-15 | 1998-08-18 | G.D Societa' Per Azioni | Product overwrapping method |
-
1998
- 1998-07-08 IT IT1998BO000417A patent/IT1304026B1/it active
-
1999
- 1999-07-06 US US09/345,130 patent/US6324817B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-07 RU RU99114777/12A patent/RU2233779C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-07-07 EP EP99113177A patent/EP0970886A1/en not_active Withdrawn
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU99114777A (ru) | Способ и машина для обертывания изделия | |
US7937916B2 (en) | Apparatus for handling tobacco bags | |
CA2255090C (en) | Process and apparatus for handling, in particular, soft film packs | |
EP1059236B1 (en) | Method and machine for wrapping a product in a sheet of heat-seal wrapping material | |
EP2419337A1 (en) | Device for packaging a product in an envelope | |
ITBO960589A1 (it) | Metodo di incarto per pacchetti rigidi di sigarette | |
RU2233779C2 (ru) | Способ и машина для обертывания изделия | |
PT940340E (pt) | Processo e unidade para transferencia de um grupo de cigarros entre transportadores de forma continua | |
KR920006489B1 (ko) | 판지상자 손잡이 부착장치 | |
CA2458179A1 (en) | Apparatus and method for applying cornerboards to a load | |
US6470651B1 (en) | Method and device for feeding groups of cigarettes to a continuous wrapping line of a packing machine | |
JP2966386B2 (ja) | カートン充填装置 | |
JP2000128135A (ja) | 積み重ね可能な袋束の搬出のための装置 | |
JP7127801B2 (ja) | 給袋コンベアへの包装袋の供給方法 | |
JP6470529B2 (ja) | 供給装置 | |
RU2228887C2 (ru) | Упаковочная машина для сигарет | |
RU2233777C2 (ru) | Способ и машина для обертывания изделий, в частности, пачек сигарет в листы оберточного материала | |
US6964148B2 (en) | Method of wrapping orderly groups of cigarettes | |
AU765062B2 (en) | Method to produce printed articles by inserting at least one part-product into a main product and device to carry out the method | |
US6557324B1 (en) | Method and device for continuously wrapping products | |
RU99114446A (ru) | Способ и машина для обертывания изделий | |
US5806279A (en) | Method and unit for packing products | |
EP0664207A2 (en) | Device for detaching and reattaching a portion of a case blank in a stepwise operated packaging lines | |
JPH027767Y2 (ru) | ||
KR100536306B1 (ko) | 포장기용 가이드장치 |