RU98111743A - Способ и установка для обезуглероживания расплавов стали - Google Patents
Способ и установка для обезуглероживания расплавов сталиInfo
- Publication number
- RU98111743A RU98111743A RU98111743/02A RU98111743A RU98111743A RU 98111743 A RU98111743 A RU 98111743A RU 98111743/02 A RU98111743/02 A RU 98111743/02A RU 98111743 A RU98111743 A RU 98111743A RU 98111743 A RU98111743 A RU 98111743A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oxygen
- container
- supply
- melt
- closed
- Prior art date
Links
- 239000000161 steel melt Substances 0.000 title claims 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 title 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 11
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 11
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 7
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 4
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 claims 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Claims (8)
1. Способ обезуглероживания расплавов стали в закрытой металлургической емкости, которая подключена к вакуумной установке и которая выполнена с возможностью подвода в нее кислорода с помощью кислородного копья, а также посредством подводящего устройства подвода горючего вещества, отличающийся следующими операциями: а) после заполнения расплавом и непрерывного падения давления ниже 100 мбар, дополнительно к кислороду, примененному во время фазы обезуглероживания для осуществления выгорания С, вдувают заданное количество избыточного кислорода, b) после перехода через значение, равное р = 100 мбар, в течение первых 10 мин вдувают избыточный кислород, с) в момент достижения парциального избытка кислорода через комбинированное кислородное копье подают равномерно распределяемое металлическое горючее вещество.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что металлическим горючим веществом являются алюминиевый порошок или алюминиевый крупный песок или горючая смесь, например, Al, Fe, Si, Mn.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что металлическое горючее подают дискретно порциями.
4. Устройство для обезуглероживания расплавов стали в закрываемой емкости, которая подключена к вакуумной установке и выполнена с возможностью подвода во внутреннюю полость посредством подводящих трубопроводов газов и зернистых твердых веществ, для осуществления способа по п.1, отличающееся тем, что в закрываемой емкости предусмотрены измерительные элементы (21 и 29) для определения температуры (Т) расплава или давления (p), соединенные посредством измерительно-регулирующего прибора (22) с органами (23, 25) управления для подвода кислорода (O2) и металлических горючих веществ (А), что органы (23, 25) управления перекрыты отсекателями (34, 35), расположенными в подводящих трубопроводах (32, 33) для кислорода (O2) и/или горючего вещества (А), и что имеется комбинированное кислородное копье (31), в котором проходят подводящие трубопроводы (32, 33).
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что закрываемая емкость является вакуумной емкостью (43), снабженной крышкой (44), выполненной с возможностью размещения в ней металлургической емкости (10), что крышка (44) выполнена с возможностью подвода к ней трубки (28), снабженной измерительным элементом (21), которая входит в расплав (S), находящийся в металлургической емкости (ковше 10).
6. Устройство по п.4, отличающееся тем, что закрываемая емкость выполнена в виде RH-емкости, подводящие и отводящие трубы (46, 47) которой погружены в расплав (S), находящийся в металлургической емкости (ковше 10).
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что имеется колокол (14), вставленный через крышку (15), закрывающую устье (16) металлургической емкости (10) и входящий в расплав (S), и что предусмотрены подводящие трубопроводы (32, 33) для кислорода (O2) и горючего вещества (А), которые входят в полость (17) колокола и на которых расположены органы (23, 25) управления, регулирующие отсекатели (34, 35).
8. Устройство по п.9, отличающееся тем, что дополнительно к подводящему трубопроводу (33) для металлического горючего вещества комбинированного кислородного копья (31) предусмотрена труба (33), входящая в емкость, посредством которой из емкости (36) можно транспортировать, в частности, крупнозернистое твердое вещество.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19544166 | 1995-11-17 | ||
DE19544166.4 | 1995-11-17 | ||
DE19548641 | 1995-12-13 | ||
DE19548641.2 | 1995-12-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98111743A true RU98111743A (ru) | 2000-03-27 |
RU2159819C2 RU2159819C2 (ru) | 2000-11-27 |
Family
ID=26020703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98111743/02A RU2159819C2 (ru) | 1995-11-17 | 1996-11-06 | Способ и установка для обезуглероживания расплавов стали |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6235084B1 (ru) |
EP (1) | EP0861337B1 (ru) |
JP (1) | JP2000500528A (ru) |
KR (1) | KR100287568B1 (ru) |
CN (1) | CN1067438C (ru) |
AT (1) | ATE203778T1 (ru) |
AU (1) | AU7620696A (ru) |
CZ (1) | CZ294517B6 (ru) |
DE (2) | DE19680993D2 (ru) |
PL (1) | PL192625B1 (ru) |
RU (1) | RU2159819C2 (ru) |
TW (1) | TW403788B (ru) |
WO (1) | WO1997019197A1 (ru) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10347200B4 (de) * | 2002-12-13 | 2005-07-21 | Sms Mevac Gmbh | Entgasungsverfahren von Flüssigstahl |
EP1428894A1 (de) * | 2002-12-13 | 2004-06-16 | SMS Mevac GmbH | Entgasungsverfahren von Flüssigstahl |
GB0427832D0 (en) * | 2004-12-20 | 2005-01-19 | Boc Group Plc | Degassing molten metal |
US8323558B2 (en) * | 2009-11-30 | 2012-12-04 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Dynamic control of lance utilizing counterflow fluidic techniques |
US8377372B2 (en) * | 2009-11-30 | 2013-02-19 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Dynamic lances utilizing fluidic techniques |
US20110127701A1 (en) * | 2009-11-30 | 2011-06-02 | Grant Michael G K | Dynamic control of lance utilizing co-flow fluidic techniques |
CN101871035A (zh) * | 2010-05-31 | 2010-10-27 | 北京科技大学 | 一种用于无取向硅钢生产的精炼装置及真空精炼工艺 |
TWI515301B (zh) * | 2012-03-08 | 2016-01-01 | 杰富意鋼鐵股份有限公司 | 使用真空除氣系統製造超低碳鋼的方法 |
CN103397137B (zh) * | 2013-08-02 | 2015-04-22 | 首钢总公司 | 一种车轮钢的生产方法 |
KR101450651B1 (ko) | 2013-11-27 | 2014-10-15 | 우진 일렉트로나이트(주) | 연속 측온 장치 및 이를 포함하는 rh장치 |
JP6331851B2 (ja) * | 2014-08-05 | 2018-05-30 | 新日鐵住金株式会社 | 取鍋内溶鋼の加熱方法 |
KR102034264B1 (ko) * | 2018-08-03 | 2019-10-17 | 주식회사 포스코 | 용선 처리 장치 및 용선 처리 방법 |
WO2020097937A1 (zh) * | 2018-11-16 | 2020-05-22 | 青岛云路先进材料技术股份有限公司 | 雾化制粉设备及雾化制粉方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1758107B2 (de) * | 1968-04-04 | 1976-03-04 | Edelstahlwerk Witten Ag, 5810 Witten | Verfahren zum herstellen von rostfreien chrom- und chrom-nickel-staehlen |
US3702243A (en) * | 1969-04-15 | 1972-11-07 | Nat Steel Corp | Method of preparing deoxidized steel |
DE2114600B2 (de) * | 1971-03-25 | 1981-05-07 | Vacmetal Gesellschaft für Vakuum-Metallurgie mbH, 4600 Dortmund | Verfahren zur gezielten Vakuumentkohlung hochlegierter Stähle |
JPS5381418A (en) * | 1976-12-28 | 1978-07-18 | Nippon Steel Corp | Manufacture of low phosphorus steel by vacuum degassing method |
SU789591A1 (ru) * | 1978-06-19 | 1980-12-23 | Череповецкий Ордена Ленина Металлургический Завод Им. 50- Летия Ссср | Способ производства малоуглеродистой стали |
US4612043A (en) * | 1984-03-29 | 1986-09-16 | Pennsylvania Engineering Corporation | Steel making method |
DE4442362C1 (de) * | 1994-11-18 | 1996-04-18 | Mannesmann Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von einer in einem metallurgischen Gefäß befindlichen Metallschmelze |
CA2201364C (en) * | 1995-08-01 | 2001-04-10 | Shinya Kitamura | Vacuum refining method for molten steel |
-
1996
- 1996-11-06 WO PCT/DE1996/002165 patent/WO1997019197A1/de active IP Right Grant
- 1996-11-06 KR KR1019980703565A patent/KR100287568B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-11-06 EP EP96938974A patent/EP0861337B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-06 CZ CZ19981525A patent/CZ294517B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-11-06 RU RU98111743/02A patent/RU2159819C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-11-06 AU AU76206/96A patent/AU7620696A/en not_active Abandoned
- 1996-11-06 US US09/077,040 patent/US6235084B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-11-06 AT AT96938974T patent/ATE203778T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-11-06 DE DE19680993T patent/DE19680993D2/de not_active Ceased
- 1996-11-06 CN CN96198781A patent/CN1067438C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-06 JP JP9519280A patent/JP2000500528A/ja active Pending
- 1996-11-06 DE DE59607427T patent/DE59607427D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-06 PL PL326635A patent/PL192625B1/pl not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-04-28 TW TW085114022A patent/TW403788B/zh active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU98111743A (ru) | Способ и установка для обезуглероживания расплавов стали | |
GB1516924A (en) | Gravity separator for the purification of gases and a process of purifying gases | |
GB8910372D0 (en) | Multiphase process mixing and measuring system | |
CA2043402A1 (en) | Method of and apparatus for checking the volume of containers | |
RU2159819C2 (ru) | Способ и установка для обезуглероживания расплавов стали | |
DE3370653D1 (en) | Apparatus for introducing substances into liquids e.g. metal melts | |
ES8307146A1 (es) | "perfeccionamientos en un recipiente de vertido por el fondo para colar metal fundido a traves de una valvula de compuerta". | |
ES8302788A1 (es) | Aparato para introducir gases en envases metalurgicos. | |
US7160501B2 (en) | Method for the salt-free, non-oxidizing remelting of aluminium | |
FR2475063B1 (fr) | Procede de montage et de remplacement d'une garniture pour l'introduction de gaz par la paroi d'un recipient contenant une masse fondue, et dispositif pour sa mise en oeuvre | |
FR2393636A1 (fr) | Procede et installation pour la coulee de metal en fusion | |
FI86205C (fi) | Slutet metallbehandlingskaerl och foerfarande foer behandling av metall med ett reaktivt tillsatsmedel. | |
JPS58110610A (ja) | ノヂユラ−鋳鉄を炉内で製造し、貯留し、保熱する方法と装置 | |
DE58904532D1 (de) | Verfahren zur vermeidung der entstehung der rauchgase in metallurgischen prozessen und beim fluessigmetall-transport von einem metallurgischen gefaess in abgiessgefaesse und vorrichtung zum fluessigmetall-transport von einem metallurgischen ofen in ein abgiessgefaess. | |
SE8206455L (sv) | Apparat for avskiljning av metallisk zink fran zinkhaltiga aterstoder | |
CZ21698A3 (cs) | Reakční kelímek pro aluminotermické zařízení na svařování kolejnic | |
DE59400406D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verschliessen des Bodenabstichs eines metallurgischen Gefässes | |
SE9200756L (sv) | Förfarande och anordning för att säkerställa öppning av en ventil till en skänk för smält metall | |
JPS5518519A (en) | Continuous vacuum degassing apparatus of molten metal | |
GB2131530A (en) | Gas removal in metallurgical furnaces | |
SU1199244A1 (ru) | Устройство для литья зубных протезов | |
SU753536A1 (ru) | Устройство дл обработки жидкого металла активными реагентами | |
SU772714A1 (ru) | Ковш дл рафинировани жидкого металла | |
FR2369894A1 (fr) | Canal plongeur de sortie pour installations de coulee continue | |
GB1184537A (en) | Improvements in Vacuum Vessels for Degassing Molten Metals. |