RU980568C - Способ получени кристаллов полупроводниковых структур - Google Patents

Способ получени кристаллов полупроводниковых структур

Info

Publication number
RU980568C
RU980568C SU813248683A SU3248683A RU980568C RU 980568 C RU980568 C RU 980568C SU 813248683 A SU813248683 A SU 813248683A SU 3248683 A SU3248683 A SU 3248683A RU 980568 C RU980568 C RU 980568C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
structural elements
opening
dielectric
contact areas
semiconductor
Prior art date
Application number
SU813248683A
Other languages
English (en)
Inventor
В.Н. Глущенко
А.И. Колычев
Original Assignee
Предприятие П/Я Х-5446
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Х-5446 filed Critical Предприятие П/Я Х-5446
Priority to SU813248683A priority Critical patent/RU980568C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU980568C publication Critical patent/RU980568C/ru

Links

Landscapes

  • Weting (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛОВ ПОЛУПРПВПДНИКПВЫХ СТРУКТУР, включающий операции формировани  элементов .структуры в полупроводниковой подложке с маскирующим их диэлектрическим покрытием, вскрыти  контактных областей к элементам структуры, осуществлени  металлизированной разводки , формировани  разделительных канавок, нанесение защитной диэлект рической пленки и вскрыти  окон в ней, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  способа, одновременно с вскрытием контактных областей к элементам структуры открывают области под разделительные к 1навки„

Description

Изобретение относитс  к микроэлектронике и касаетс  промышленного изготовлени  полупроводниковых структур .
Известен способ изготовлени  кристаллов транзисторных структур, включающий операции формировани  элемен- тов структуры в полупроводниковой подложке с маскируюи им их диэлектрическим покрытием, вскрытие контактных областей к элементам структуры, осу1цествление металлизированной разводки , после чего фотолитографией вскрывают окна под канавки и оттравливают их J4a глубину, .большую глубины залегани  перехода коллектор-база,
К недостаткам этого способа следует отнести вскрытие полупроводникового материала на кра х и ребрах кристалла при разделении подложки на кристаллы При контактировании онутреннего вывода полупроводникового прибора с указанным, незащищенным дисл
электриком участком полупроводникос вого материала образуетс  электрический контакт и прибор уходит в брак по токам утечки„
Наиболее близким техническим решением  вл етс  способ получени 
ю со кристаллов .полупроводниковых структур , включаю1{ий операции формировао сл с ни  элементов структуры з полупроводниковой подложке с магкируюи1им их диэлектрическим покрытием, вскрытие
00 контактных областей ( элементам структуры, осуществлпние металлизированной разводки, формирование разГ1 ,ели1:ель1.ных кана,вок, нанесение защитной диэлектрической пленки и вскрытие окон в нейо.
Недостатком способа  вл етс  наличие дополнительной фотолитографии дл  вскрыти  областей под разделительные канавки, усложн ющей технологический процесс изготовлени  полупроводниковой структуры и удлин ющей его во времени„
Целью изобретени   вл етс  упрощение способа получени  полупроводниковых структур
Поставленна  цель достигаетс  тем что в способе получени  кристаллов полупроводниковых стругсгур, включающем операции формировани  элементов структуры в полупроводниковой подложке с маскирующим их диэлектрическим покрытием, вскрытие контактных областей к элементам структуры, осуществление металлизированной разводки, .формирование разделительных канавок, нанесение защитной диэлектрической пленки и вскрытие окон в ней, одновременно с вскрытием контактных областей к элементам структуры открывают области под разделительные канавки
На фиг,1 изображено формирование элементов транзисторной структуры в полупроводниковой подложке с одновременным вскрытием контактных областей к элементам структуры и под разделительные канавки, где 1 полупроводникова  подложка, 2 - маскирующее диэлектрическое покрытие, 3 базова  область, - эмиттерна  область , 5 - вскрыта  контактна  область к элементам транзисторной структуры (к област м 3 и 0 , б вскрыта  контактна  область под разделительные канавки; на фиго2 « формирование металлизированной разводки , где 7 - металлизированна  разводка , 8 - фоторезист, 9 -разделительна  канавка; на фиГоЗ - нанесение защитной диэлектрической пленки, где 10 - защитна  диэлектрическа  пленка; на фиг - изображено вскрытие защитной пленки на контактных окнах и дорожках, где 11 - вскрытые контактные окна, 12 - вскрытые дорожки под отделение выполненных на общей полупроводниковой подложке структур друг от друга.
Пример Полупроводниковую подложку кремни  1 п-типа проводимости , служащую коллектором, подвергают термическому окислению при температуре ПБОС в течение 3 ч Процесс провод т в комбинированной среде сухого И- увлажненного вод ными парами кислорода, выращива  маскирую1чее диэлектрическое покрытие 2 двуокиси кремни  SiO.,. В результате получают пленку толщиной 0,8 мкм достаточной дл  маскировани  подложки 1 от последуюр1ИХ операций диффузии и селективного травлени  кремни  Через вскрытое фотогравировкой окно в покрытии 2 формируют базовую об лас-ть 3, например, термической загонкой бора из борного ангидрида с последуюьией его разгонкой при температуре 115П°С в комбинированной среде сухого и увлажненного вод ными парами кислорода до глубины 3 мкм в этом же процессе получают маскирущее диэлектрическое покрытие двуокиси кремни  SiOg 0,6 мкм
Далее в области 3 формируют эмиттерную область 4, например, термической диффузией фосфора из хлорокиси фосфора POCl при температуре 1050 С в среде а ота с добавлением кислорода , так что в процессе диффузии вырастает также маскирующее диэлектрическое покрытие фосфорносиликатного стекла (ФСС) толщиной О,; мкм с
К сформированным област м 3 и А и под разделительные канавки одновременно , т„во общей фотогравировкой открывают контактные области 5 и 6 (фиг,1)„ После чего фоторезист снимают и после отмывки пластин кремни  в перекисноаммиачной смеси осуществл ют вакуумное напыление алюмини  на установке SL 10/2) до толщины 1,5 мкм„ Металлизированную разводку 7 формируют фотогравировкой с травлением алюмини  в травителе состава HNOg: : (liO:6:30:5), использу  маскирующие свойства фоторезиста Г ФП-ЗОЗ, который в качестве дополнительной маски оставл ют при формировании разделительных к нлвок 9 (фиго 2)о
Фотолитографию осуществл ют нанесением фоторезиста йП-383 на основе новолачной смолы Фоторезист 8 нанос т центрифугированием со скоростью вращени  3000 об/мин толщиной 1 мкм Лалее следует сушка при температуре л/ в течение 15 мин, совмещение , экспонирование, про вление в 0,5 растворе щелочи КПН и вскрытие контактных областей селективным травлением .
Травление разделительных канавок 9 производ т, использу  маскирующие свойства фоторезиста 8 и диэлектрического покрыти  2, плазмохимическим способом, использу  активный газ СРд или CF с кислоролом. Содержание кислорода - в пределах 510%„ Режим травлени : . напр жение на аноде 3 кВ ток анода0,3 Л ток сетки250 мА давление в камере рт.ст. Травление ведут на эффективную дл изол ции глубину, более глубины зале гани  активных элементов полупроводниковой структуры, т.е„ базовой области 3 транзисторной структуры, что составл ет 5 мкм Указанна  трав ща  среда и услови  ее образовани  обладает селективностью в травлении крем ни  по отношению к маскирующему диэлектрическому покрытию 2 и к алюминию , покрытому в естественных услови  х пленкой окиси алюмини  и дополнительно фоторезистом 8 Таким образом, исключаетс  необходимость производить формирование разделительных канавок 9, использу  дополнительную фоторезистивную маску по всей поверхности пластины, Яатем на рельефную поверхность подложки 1 нанос т плазмохимимеским способом двуокись кремни  10 (фиГоЗ). Режим нанесени : Т 200 С, PQ 1,5-10 - 2-10 Торра с добавлением моносилана до Р 2-Ю Торра, При этом защщают как лиц . ю f,i верхность подложки 1, так и вертикальные стенки канавки 9о После этого по защитному покрытию делают фотогравиропку и вскрывают окисел на контактных окнах 11 и дорожках 12 (фиг.),, Вскрытие провод т пласмохимическим способом во фторсодержащей среде хладонп-218 на установке диодного типа„ Режим травлени : 66-266 Па, давление 0,5-0,7 кВт,. MOlHHOCTb скорость травлени  700-1000 Д/мин окисла Преимуицество данного способа перед известными заключаетс  в том, что вместе с вскрытием окисла под контакты к элементам структуры вскрывают окисел на разделительных дорожках и ведут Селективное травление кремни  на разделительных дорожках, использу  маску из диэлектрического покрыти , окисла металла и фоторезиста Это позвол ет упростить процесс, исключив технологическую операцию фотолитографии.
SU813248683A 1981-02-12 1981-02-12 Способ получени кристаллов полупроводниковых структур RU980568C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813248683A RU980568C (ru) 1981-02-12 1981-02-12 Способ получени кристаллов полупроводниковых структур

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813248683A RU980568C (ru) 1981-02-12 1981-02-12 Способ получени кристаллов полупроводниковых структур

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU980568C true RU980568C (ru) 1993-07-15

Family

ID=20943326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813248683A RU980568C (ru) 1981-02-12 1981-02-12 Способ получени кристаллов полупроводниковых структур

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU980568C (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4104090A (en) Total dielectric isolation utilizing a combination of reactive ion etching, anodic etching, and thermal oxidation
US4222792A (en) Planar deep oxide isolation process utilizing resin glass and E-beam exposure
US4287661A (en) Method for making an improved polysilicon conductor structure utilizing reactive-ion etching and thermal oxidation
KR950000096B1 (ko) 반도체 장치의 접촉부 형성방법
US4191603A (en) Making semiconductor structure with improved phosphosilicate glass isolation
JPH02102557A (ja) 半導体装置の製造方法
JPS6072268A (ja) バイポ−ラ・トランジスタ構造の製造方法
US4292156A (en) Method of manufacturing semiconductor devices
US4001465A (en) Process for producing semiconductor devices
EP0095328A2 (en) Method for manufacturing semiconductor device by controlling thickness of insulating film at peripheral portion of element formation region
RU980568C (ru) Способ получени кристаллов полупроводниковых структур
JPS5544713A (en) Semiconductor device
JPS57204148A (en) Manufacture of semiconductor device
US4380481A (en) Method for fabricating semiconductor devices
RU1102433C (ru) Способ изготовлени кристаллов полупроводниковых приборов
JPS58200554A (ja) 半導体装置の製造方法
US3930305A (en) Method for manufacturing integrated circuits
KR100226483B1 (ko) 반도체장치의 소자분리방법
JPS60130134A (ja) 集積回路の製造方法
RU1050476C (ru) Способ изготовлени меза-структур
JPH0114701B2 (ru)
JPS6146964B2 (ru)
JPS6142169A (ja) 半導体装置の製造方法
RU669995C (ru) Способ изготовлени СВЧ-транзисторных структур
JPS5922381B2 (ja) ハンドウタイソシノ セイゾウホウホウ