RU97108781A

RU97108781A - Периодический процесс получения крафт-целлюлозы

Info

Publication number: RU97108781A
Application number: RU97108781/12A
Authority: RU
Inventors: Тикка Пану; Сведман Микаэль
Original assignee: Сундс Дефибратор Пори Ой
Priority date: 1996-05-30
Filing date: 1997-05-29
Publication date: 1999-05-10

Claims

1. Периодический процесс получения крафт-целлюлозы из лигнин-содержащего целлюлозного материала, отличающийся тем, что включает стадии:
добавление в резервуар, содержащий целлюлозный материал, объема некаустифицированного варочного раствора;
заполнение указанного резервуара использованным варочным раствором; пропитку целлюлозного материала полученной смесью некаустифицированного варочного раствора и использованного варочного раствора;
вытеснение раствора, использованного для пропитки новым объемом горячего использованного варочного раствора и предварительную обработку целлюлозного материала указанным новым объемом горячего использованного варочного раствора;
вытеснение раствора, использованного для предварительной обработки, каустифицированным горячим варочным раствором и варку целлюлозного материала указанным каустифицированным горячим варочным раствором до желаемой степени делигнификации;
вытеснение раствора, используемого для варки промывочным фильтратом, собирая первый объем горячего использованного варочного раствора, соответствующий общему объему, необходимому для предварительной обработки целлюлозного материала и для необязательных добавлений на других стадиях заполнения последующей загрузки, и собирая второй объем вытесненного раствора для охлаждения и использования в пропитке целлюлозного материала в последующей загрузке.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что добавляемое количество некаустифицированного варочного раствора соответствует 0,2-1,0 л/кг высушенной в сушильной камере древесины.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что некаустифицированный варочный раствор является маточным раствором от кристаллизации карбоната из некаустифицированного варочного раствора, и добавляемое количество соответствует 0,06-0,4 л/кг высушенной в сушильной камере древесины.

4. Периодический процесс получения крафт-целлюлозы из лигнин-содержащего целлюлозного материала, отличающийся тем, что включает стадии:
наполнение резервуара, содержащего целлюлозный материал, использованным варочным раствором, к которому добавляют некоторое количество некаустифицированного варочного раствора;
пропитка целлюлозного материала получившимся раствором; вытеснение раствора, использованного для пропитки, новым объемом горячего использованного варочного раствора и предварительная обработка целлюлозного материала указанным раствором;
вытеснение раствора, использованного для предварительной обработки каустифицированным горячим варочным раствором и варка целлюлозного материала указанным каустифицированным варочным раствором до желаемой степени делигнификации; вытеснение раствора, использованного для варки, промывочным фильтратом, собирая первый объем горячего использованного варочного раствора, соответствующий общему объему, необходимому для предварительной обработки целлюлозного материала и необязательно для добавок на других стадиях заполнения последующей загрузки, и собирая второй объем вытесненного раствора для охлаждения и использования для пропитки целлюлозного материала в последующей загрузке.

5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что добавляемое количество некаустифицированного варочного раствора соответствует 0,2-1,0 л/кг высушенной в сушильной камере древесины.

6. Способ по п. 4, отличающийся тем, что используемый некаустифицированный варочный раствор является маточным раствором от кристаллизации карбоната из некаустифицированного варочного раствора, а добавляемое количество соответствует 0,06-0,4 л/кг высушенной в сушильной камере древесины.

7. Периодический процесс получения крафт-целлюлозы из лигнин-содержащего целлюлозного материала, отличающийся тем, что включает стадии:
наполнение резервуара, содержащего целлюлозный материал, использованным варочным раствором;
пропитка целлюлозного материала указанным использованным варочным раствором;
вытеснение указанного использованного варочного раствора, который использовали для пропитки, новым объемом горячего использованного варочного раствора, к которому добавили некоторый объем некаустифицированного варочного раствора и предварительная обработка целлюлозного материала получившейся смесью некаустифицированного варочного раствора и использованного варочного раствора;
вытеснение раствора, использованного для предварительной обработки некаустифицированным варочным раствором и варка целлюлозного материала указанным каустифицированным горячим варочным раствором до желаемой степени делигнификации;
вытеснение раствора, использованного для варки, промывочным фильтратом, собирая первый объем горячего использованного варочного раствора, соответствующий общему объему, необходимому для предварительной обработки целлюлозного материала и необязательно для добавлений на других стадиях заполнения последующей загрузки, и собирая второй объем вытесненного раствора для охлаждения и использования в пропитке целлюлозного материала в последующей загрузке.

8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что количество некаустифицированного варочного раствора соответствует 0,2-1,0 л/кг высушенной в сушильной камере древесины.

9. Способ по п. 7, отличающийся тем, что используемый некаустифицированный варочный раствор является маточным раствором от кристаллизации карбоната из некаустифицированного варочного раствора, а добавляемое количество соответствует 0,06-0,4 л/кг высушенной в сушильной камере древесины.

10. Способ по п. 7, отличающийся тем, что дополнительно вводят некоторое количество зеленого щелока или его производного в соответствии с п. 1 или 4.