RU97100791A - HIGH-STRENGTH, HIGH-PLASTIC TITANIUM ALLOY AND METHOD OF ITS MANUFACTURE - Google Patents

HIGH-STRENGTH, HIGH-PLASTIC TITANIUM ALLOY AND METHOD OF ITS MANUFACTURE

Info

Publication number
RU97100791A
RU97100791A RU97100791/02A RU97100791A RU97100791A RU 97100791 A RU97100791 A RU 97100791A RU 97100791/02 A RU97100791/02 A RU 97100791/02A RU 97100791 A RU97100791 A RU 97100791A RU 97100791 A RU97100791 A RU 97100791A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
titanium alloy
content
strength
mpa
reinforcing elements
Prior art date
Application number
RU97100791/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2117065C1 (en
Inventor
Соеда Сейити
Фудзии Хидеки
Окано Хироюки
Ханаки Митио
Original Assignee
Ниппон Стил Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ниппон Стил Корпорейшн filed Critical Ниппон Стил Корпорейшн
Application granted granted Critical
Publication of RU2117065C1 publication Critical patent/RU2117065C1/en
Publication of RU97100791A publication Critical patent/RU97100791A/en

Links

Claims (12)

1. Высокопрочный, высокопластичный титановый сплав, содержащий O, N и Fe в качестве упрочняющих элементов и Ti остальное, при этом содержание упрочняющих элементов следующее: 0,9 - 2,3 вес.% Fe, вплоть до 0,05 вес.% N, значение кислородного эквивалента Q, которое определяется формулой, приведенной ниже, 0,34 - 1,00
Q = [O] + 2,77 [N] + 0,1 [Fe],
где [O] - содержание кислорода, вес.%;
[N] - содержание азота, вес.%;
[Fe] - содержание железа, вес.%,
причем титановый сплав имеет прочность на разрыв по крайней мере 700 МПа и коэффициент удлинения по крайней мере 15%.
1. High-strength, high-ductile titanium alloy containing O, N and Fe as reinforcing elements and Ti the rest, while the content of reinforcing elements is as follows: 0.9 - 2.3 wt.% Fe, up to 0.05 wt.% N , the value of oxygen equivalent Q, which is determined by the formula below, 0.34 - 1.00
Q = [O] + 2.77 [N] + 0.1 [Fe],
where [O] is the oxygen content, wt.%;
[N] - nitrogen content, wt.%;
[Fe] - iron content, wt.%,
moreover, the titanium alloy has a tensile strength of at least 700 MPa and an elongation ratio of at least 15%.
2. Высокопрочный, высокопластичный титановый сплав, содержащий O, N, Fe и по крайней мере один элемент, выбранный из группы, включающей Cr и Ni в качестве упрочняющих элементов и остальное Ti, при этом содержание упрочняющих элементов следующее: 0,9 - 2,3 вес.% - суммарное количество Fe, Cr и Ni, по крайней мере 0,4 вес.% Fe, вплоть до 0,25 вес.% Cr, вплоть до 0,25 вес. % Ni, вплоть до 0,05 вес.% N, значение кислородного эквивалента Q, которое определяется приведенной ниже формулой, 0,34 - 1,00
Q = [O] + 2,77 [N] + 0,1{[Fe] + [Cr] + [Ni]},
где [O] - содержание кислорода, вес.%;
[N] - содержание азота, вес.%;
[Fe] - содержание железа, вес.%,
[Cr] - содержание хрома, вес.%;
[Ni] - содержание никеля, вес.%,
причем титановый сплав имеет прочность на разрыв по крайней мере 700 МПа и коэффициент удлинения по крайней мере 15%.
2. High-strength, high-ductile titanium alloy containing O, N, Fe and at least one element selected from the group including Cr and Ni as reinforcing elements and the rest Ti, the content of reinforcing elements being the following: 0.9 - 2, 3 wt.% - the total amount of Fe, Cr and Ni, at least 0.4 wt.% Fe, up to 0.25 wt.% Cr, up to 0.25 wt. % Ni, up to 0.05 wt.% N, the value of oxygen equivalent Q, which is determined by the formula below, 0.34 - 1.00
Q = [O] + 2.77 [N] + 0.1 {[Fe] + [Cr] + [Ni]},
where [O] is the oxygen content, wt.%;
[N] - nitrogen content, wt.%;
[Fe] - iron content, wt.%,
[Cr] - chromium content, wt.%;
[Ni] - Nickel content, wt.%,
moreover, the titanium alloy has a tensile strength of at least 700 MPa and an elongation ratio of at least 15%.
3. Высокопрочный, высокопластичный титановый сплав по п. 1, в котором значение кислородного эквивалента Q составляет 0,34 - 0,68, титановый сплав имеет прочность на разрыв 700 - 900 МПа и коэффициент удлинения по крайней мере 20%. 3. The high-strength, high-ductile titanium alloy according to claim 1, wherein the value of the oxygen equivalent Q is 0.34 - 0.68, the titanium alloy has a tensile strength of 700 - 900 MPa and an elongation factor of at least 20%. 4. Высокопрочный, высокопластичный титановый сплав по п. 1, в котором значение кислородного эквивалента Q составляет 0,50 - 1,0, и титановый сплав имеет прочность на разрыв по крайней мере 850 МПа и коэффициент удлинения по крайней мере 15%. 4. The high strength, high ductile titanium alloy of claim 1, wherein the oxygen equivalent Q value is 0.50-1.0, and the titanium alloy has a tensile strength of at least 850 MPa and an elongation factor of at least 15%. 5. Высокопрочный, высокопластичный титановый сплав по п. 4, в котором значение кислородного эквивалента Q составляет более чем 0,68 - 1,00, титановый сплав имеет прочность на разрыв, превышающую 900 МПа. 5. The high strength, high ductile titanium alloy of claim 4, wherein the value of the oxygen equivalent Q is more than 0.68 - 1.00, the titanium alloy has a tensile strength exceeding 900 MPa. 6. Высокопрочный, высокопластичный титановый сплав по п. 2, в котором значение кислородного эквивалента Q составляет 0,34 - 0,68, титановый сплав имеет прочность на разрыв 700 - 900 МПа и коэффициент удлинения по крайней мере 20%. 6. The high strength, high ductile titanium alloy of claim 2, wherein the oxygen equivalent Q value is 0.34-0.68, the titanium alloy has a tensile strength of 700-900 MPa and an elongation ratio of at least 20%. 7. Высокопрочный, высокопластичный титановый сплав по п. 2, в котором значение кислородного эквивалента Q составляет 0,50 - 1,00, титановый сплав имеет прочность на разрыв по крайней мере 850 МПа и коэффициент удлинения по крайней мере 15%. 7. The high strength, high ductile titanium alloy of claim 2, wherein the oxygen equivalent Q value is 0.50-1.00, the titanium alloy has a tensile strength of at least 850 MPa and an elongation factor of at least 15%. 8. Высокопрочный, высокопластичный титановый сплав по п. 7, в котором значение кислородного эквивалента Q составляет больше, чем 0,68 - 1,00, титановый сплав имеет прочность на разрыв, превышающую 900 МПа. 8. The high strength, high ductile titanium alloy according to claim 7, in which the value of the oxygen equivalent Q is greater than 0.68 - 1.00, the titanium alloy has a tensile strength exceeding 900 MPa. 9. Способ производства высокопрочного, высокопластичного титанового сплава, содержащего O, N и Fe в качестве упрочняющих элементов и Ti остальное, при этом содержание упрочняющих элементов следующее: 0,9 - 2,3 вес.% Fe, вплоть до 0,05 вес.% N, значение кислородного эквивалента Q, которое определяется приведенной ниже формулой, 0,34 - 1,00
Q = [O] + 2,77 [N] + 0,1 [Fe],
где [O] - содержание кислорода, вес.%;
[N] - содержание азота, вес.%;
[Fe] - содержание железа, вес.%,
причем титановый сплав имеет прочность на разрыв по крайней мере 700 МПа и коэффициент удлинения по крайней мере 15%, включающий загрузку и плавление по крайней мере одной стали, выбранной из группы, включающей нержавеющие стали и углеродистые стали, в процессе изготовления титанового сплава путем сплавления таким образом, что по крайней мере часть Fe в качестве упрочняющего элемента вносится из стали.
9. Method for the production of high-strength, highly ductile titanium alloy containing O, N and Fe as reinforcing elements and Ti else, the content of reinforcing elements is as follows: 0.9 - 2.3 wt.% Fe, up to 0.05 wt. % N, the value of oxygen equivalent Q, which is determined by the formula below, 0.34 - 1.00
Q = [O] + 2.77 [N] + 0.1 [Fe],
where [O] is the oxygen content, wt.%;
[N] - nitrogen content, wt.%;
[Fe] - iron content, wt.%,
moreover, the titanium alloy has a tensile strength of at least 700 MPa and an elongation ratio of at least 15%, including loading and melting at least one steel selected from the group including stainless steel and carbon steel, in the process of making a titanium alloy by fusing such This means that at least part of Fe is added from steel as a reinforcing element.
10. Способ производства высокопрочного, высокопластичного титанового сплава, содержащего O, N, Fe и по крайней мере один элемент, выбранный из группы, включающей Cr и Ni в качестве упрочняющих элементов, Ti остальное, при этом содержание упрочняющих элементов следующее: 0,9 - 2,3 вес.% - суммарное содержание Fe, Cr и Ni, по крайней мере 0,4 вес.% Fe, вплоть до 0,25 вес. % Cr, вплоть до 0,25 вес.% Ni, вплоть до 0,05 вес.% N, значение кислородного эквивалента Q, которое определяется приведенной ниже формулой, 0,34 - 1,00
Q = [O] + 2,77 [N] + 0,1 {[Fe] + [Cr] + [Ni]},
где [O] - содержание кислорода, вес.%;
[N] - содержание азота, вес.%;
[Fe] - содержание железа, вес.%,
причем титановый сплав имеет прочность на разрыв по крайней мере 700 МПа и коэффициент по крайней мере 15%, включающий загрузку и плавление по крайней мере одной стали, выбранной из группы, включающей углеродистые стали и нержавеющие стали, в процессе изготовления титанового сплава путем сплавления, таким образом, что по крайней мере часть Fe, Cr и Ni в качестве упрочняющих элементов вносятся из стали.
10. Method for the production of high-strength, highly ductile titanium alloy containing O, N, Fe and at least one element selected from the group including Cr and Ni as reinforcing elements, Ti the rest, while the content of reinforcing elements is as follows: 0.9 - 2.3 wt.% - the total content of Fe, Cr and Ni, at least 0.4 wt.% Fe, up to 0.25 weight. % Cr, up to 0.25 wt.% Ni, up to 0.05 wt.% N, the value of oxygen equivalent Q, which is defined by the formula below, 0.34 - 1.00
Q = [O] + 2.77 [N] + 0.1 {[Fe] + [Cr] + [Ni]},
where [O] is the oxygen content, wt.%;
[N] - nitrogen content, wt.%;
[Fe] - iron content, wt.%,
moreover, the titanium alloy has a tensile strength of at least 700 MPa and a coefficient of at least 15%, including loading and melting at least one steel selected from the group including carbon steel and stainless steel, in the process of manufacturing a titanium alloy by alloying, This means that at least part of Fe, Cr and Ni as reinforcing elements are made from steel.
11. Способ производства высокопрочного, высокопластичного титанового сплава, содержащего O, N, Fe в качестве упрочняющих элементов и Ti остальное, при этом содержание упрочняющих элементов следующее: 0,9 - 2,3 вес.% Fe, вплоть до 0,05 вес.% N, значение кислородного эквивалента Q, которое определяется приведенной ниже формулой, 0,34 - 1,00
Q = [O] + 2,77 [N] + 0,1 [Fe],
где [O] - содержание кислорода, вес.%;
[N] - содержание азота, вес.%;
[Fe] - содержание железа, вес.%,
причем титановый сплав имеет прочность на разрыв по крайней мере 700 МПа и коэффициент удлинения по крайней мере 15%, включающий изготовление губчатого титана посредством использования реактора, содержащего Fe на этапе изготовления губчатого титана, таким образом, что губчатый титан содержит Fe, который перенесен из реактора и захвачен, и подачу губчатого титана по крайней мере как часть загрузки сырьевого материала, содержащего Fe в качестве упрочняющего элемента, в процессе изготовления титанового сплава сплавлением.
11. Method for the production of high-strength, highly ductile titanium alloy containing O, N, Fe as reinforcing elements and Ti else, the content of reinforcing elements is as follows: 0.9 - 2.3 wt.% Fe, up to 0.05 weight. % N, the value of oxygen equivalent Q, which is determined by the formula below, 0.34 - 1.00
Q = [O] + 2.77 [N] + 0.1 [Fe],
where [O] is the oxygen content, wt.%;
[N] - nitrogen content, wt.%;
[Fe] - iron content, wt.%,
moreover, the titanium alloy has a tensile strength of at least 700 MPa and an elongation ratio of at least 15%, including the manufacture of titanium spongy by using a reactor containing Fe in the manufacture of sponge titanium, so that the titanium sponge contains Fe, which is transferred from the reactor and captured, and the supply of titanium sponge at least as part of the loading of the raw material containing Fe as a reinforcing element, in the process of manufacturing a titanium alloy by fusion.
12. Способ производства высокопрочного, высокопластичного титанового сплава, содержащего O, N, Fe и по крайней мере один элемент, выбранный из группы, включающей Cr и Ni в качестве упрочняющих элементов, и Ti остальное, при этом содержание упрочняющих элементов следующее: 0,9 - 2,3 вес.% - суммарное количество Fe, Cr и Ni, по крайней мере 0,4 вес.% Fe, вплоть до 0,25 вес. % Cr, вплоть до 0,25 вес.% Ni, вплоть до 0,05 вес.% N, значение кислородного эквивалента Q, которое определяется приведенной ниже формулой, 0,34 - 1,00
Q = [O] + 2,77 [N] + 0,1 {[Fe] + [Cr] + [Ni]},
где [O] - содержание кислорода, вес.%;
[N] - содержание азота, вес.%;
[Fe] - содержание железа, вес.%,
при этом титановый сплав имеет прочность на разрыв по крайней мере 700 МПа и коэффициент удлинения по крайней мере 15%, включающий изготовление губчатого титана путем использования реактора, содержащего по крайней мере один элемент, выбранный из группы, включающей Fe, Cr и Ni, на этапе изготовления губчатого титана таким образом, что губчатый титан содержит по крайней мере один элемент, который перенесен и захвачен, и подачу губчатого титана в качестве по крайней мере части загрузки сырьевого материала, содержащего по крайней мере один элемент, выбранный из группы, содержащей Fe, Cr и Ni, в качестве упрочняющего элемента в процессе изготовления титанового сплава путем сплавления.
12. Method for the production of high-strength, highly ductile titanium alloy containing O, N, Fe and at least one element selected from the group comprising Cr and Ni as reinforcing elements, and Ti else, the content of reinforcing elements as follows: 0.9 - 2.3 wt.% - the total amount of Fe, Cr and Ni, at least 0.4 wt.% Fe, up to 0.25 weight. % Cr, up to 0.25 wt.% Ni, up to 0.05 wt.% N, the value of oxygen equivalent Q, which is defined by the formula below, 0.34 - 1.00
Q = [O] + 2.77 [N] + 0.1 {[Fe] + [Cr] + [Ni]},
where [O] is the oxygen content, wt.%;
[N] - nitrogen content, wt.%;
[Fe] - iron content, wt.%,
while the titanium alloy has a tensile strength of at least 700 MPa and an elongation ratio of at least 15%, including the manufacture of titanium sponge by using a reactor containing at least one element selected from the group including Fe, Cr and Ni, in step fabricating titanium sponge in such a way that titanium sponge contains at least one element that has been transferred and captured, and the supply of titanium sponge as at least part of the raw material load containing at least one element, The selected from the group consisting of Fe, Cr and Ni, as the reinforcing member during manufacture of the titanium alloy by melting.
RU97100791A 1995-04-21 1996-04-19 Highly strong and highly plastic titanium alloy and method of manufacturing thereof RU2117065C1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9730195 1995-04-21
JP7-97301 1995-04-21
JP7-97302 1995-04-21
JP9730295 1995-04-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2117065C1 RU2117065C1 (en) 1998-08-10
RU97100791A true RU97100791A (en) 1999-02-10

Family

ID=26438486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97100791A RU2117065C1 (en) 1995-04-21 1996-04-19 Highly strong and highly plastic titanium alloy and method of manufacturing thereof

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6063211A (en)
EP (1) EP0767245B1 (en)
JP (1) JP3426605B2 (en)
DE (1) DE69610544T2 (en)
RU (1) RU2117065C1 (en)
WO (1) WO1996033292A1 (en)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3742558B2 (en) * 2000-12-19 2006-02-08 新日本製鐵株式会社 Unidirectionally rolled titanium plate with high ductility and small in-plane material anisotropy and method for producing the same
CA2729418C (en) * 2002-08-20 2014-08-19 Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha Polymer electrolyte fuel cell material and method of manufacturing the same, metal component for fuel cell, and fuel cell
JP2004269982A (en) * 2003-03-10 2004-09-30 Daido Steel Co Ltd High-strength low-alloyed titanium alloy and its production method
JP4116983B2 (en) * 2004-03-31 2008-07-09 本田技研工業株式会社 Titanium valve spring retainer
JP2006274392A (en) * 2005-03-30 2006-10-12 Honda Motor Co Ltd BOLT MADE OF TITANIUM ALLOY AND METHOD FOR PRODUCING BOLT MADE OF TITANIUM ALLOY HAVING TENSILE STRENGTH OF AT LEAST 800 MPa
JP5010309B2 (en) * 2007-02-26 2012-08-29 新日本製鐵株式会社 High strength titanium alloy material for cold forging
JP5088876B2 (en) * 2008-01-29 2012-12-05 株式会社神戸製鋼所 Titanium alloy plate with high strength and excellent formability and manufacturing method thereof
JP4666271B2 (en) * 2009-02-13 2011-04-06 住友金属工業株式会社 Titanium plate
JP5808894B2 (en) * 2010-08-20 2015-11-10 日本発條株式会社 High strength titanium alloy member and manufacturing method thereof
CN103392019B (en) 2011-02-24 2015-07-08 新日铁住金株式会社 Alfa and Beta type titanium alloy sheet with excellent cold rolling properties and cold handling properties, and production method therefor
JP5758204B2 (en) * 2011-06-07 2015-08-05 日本発條株式会社 Titanium alloy member and manufacturing method thereof
JP5871490B2 (en) 2011-06-09 2016-03-01 日本発條株式会社 Titanium alloy member and manufacturing method thereof
CN106133159B (en) 2014-04-10 2018-01-19 新日铁住金株式会社 Alpha and beta type titan alloy cold rolled annealed plate and its manufacture method with high intensity and high Young's modulus
CN106133160B (en) * 2014-04-10 2018-02-16 新日铁住金株式会社 The alpha and beta type titan alloy welded pipe of the intensity, excellent rigidity in length of tube direction and its manufacture method
RU2583556C2 (en) * 2014-09-16 2016-05-10 Публичное Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" Sparingly alloyed titanium alloy
JP6536317B2 (en) * 2015-09-17 2019-07-03 日本製鉄株式会社 α + β-type titanium alloy sheet and method of manufacturing the same
JP6927418B2 (en) * 2018-04-10 2021-08-25 日本製鉄株式会社 Titanium alloy and its manufacturing method
KR102434519B1 (en) * 2021-12-29 2022-08-22 한국재료연구원 Method of manufacturing high strength titanium alloy using ferrochrome and high strength titanium alloy

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2640773A (en) * 1952-01-25 1953-06-02 Allegheny Ludlum Steel Titanium base alloys
US3258335A (en) * 1963-11-12 1966-06-28 Titanium Metals Corp Titanium alloy
JPS52115713A (en) * 1976-03-25 1977-09-28 Sumitomo Metal Ind Ltd High tensile titanium having excellent hydrogen brittleness resistance
JPS5534856A (en) * 1978-09-04 1980-03-11 Hitachi Ltd Voltage controlling method of inverter
JPH01252747A (en) * 1987-12-23 1989-10-09 Nippon Steel Corp High strength titanium material having excellent ductility and its manufacture
US5188677A (en) * 1989-06-16 1993-02-23 Nkk Corporation Method of manufacturing a magnetic disk substrate
JPH04272146A (en) * 1991-02-25 1992-09-28 Sumitomo Metal Ind Ltd Production of titanium and titanium alloy product
US5219521A (en) * 1991-07-29 1993-06-15 Titanium Metals Corporation Alpha-beta titanium-base alloy and method for processing thereof
JPH07268516A (en) * 1994-03-31 1995-10-17 Nippon Steel Corp Low-strength titanim alloy rod suitable for intake engine valve

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU97100791A (en) HIGH-STRENGTH, HIGH-PLASTIC TITANIUM ALLOY AND METHOD OF ITS MANUFACTURE
EP1114876B1 (en) Titanium alloy and method for producing the same
DE2827440C2 (en) Method for producing a prosthetic hip attachment
EP1728877A4 (en) Process for producing low-alloy steel excelling in corrosion resistance
CA2234752A1 (en) Titanium-aluminum-vanadium alloys and products made therefrom
AU615366B2 (en) Process for the production by `spray deposition' of alloys of A1 of the series 7000 and composite materials with discontinuous reinforcements having a matrix formed by said alloys with a high level of mechanical strength and good ductility
EP0309587A4 (en) Abrasion-resistant composite roll and process for its production.
GB2311997A (en) Oxide-dispersed powder metallurgically produced alloys.
JPS5950146A (en) Cobalt chromium dental alloy
DE59007249D1 (en) Process for the production of connecting elements from a fully austenitic Cr-Mn steel.
WO2005098070A3 (en) Steel for mechanical parts, method for producing mechanical parts from said steel and the thus obtainable mechanical parts
JPH06306403A (en) High-strength and high-toughness cr alloy steel powder sintered compact and its production
KR940021174A (en) Stainless steel and carbon steel composite materials and manufacturing method
DE3411011C2 (en) Process for producing a titanium-containing hydrogen storage alloy
US5885377A (en) Equestrian bit composition
JPH06336658A (en) High strength and high toughness ni-co steel
JP2592123B2 (en) Welding material
JPH0339430A (en) High strength titanium alloy
JPH08311625A (en) Working method of aluminium-magnesium alloy excellent in formability
JPS64245A (en) Spheroidal graphite cast iron
JPS57164950A (en) High toughness ni alloy for build-up welding
GB2297095A (en) Alloy
JPS57120646A (en) Nickel superalloy
RU1770441C (en) Cast steel
Takuji et al. High Strength Titanium Material Having Improved Ductility and Method for Producing Same