RU96123715A - Стальной рельс, имеющий превосходные износостойкость и внутреннее сопротивление разрушению, и способ его изготовления - Google Patents
Стальной рельс, имеющий превосходные износостойкость и внутреннее сопротивление разрушению, и способ его изготовленияInfo
- Publication number
- RU96123715A RU96123715A RU96123715/02A RU96123715A RU96123715A RU 96123715 A RU96123715 A RU 96123715A RU 96123715/02 A RU96123715/02 A RU 96123715/02A RU 96123715 A RU96123715 A RU 96123715A RU 96123715 A RU96123715 A RU 96123715A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel rail
- hardness
- range
- excellent wear
- head
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 4
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 claims 3
- 229910052803 cobalt Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims 1
Claims (4)
1. Стальной рельс, имеющий превосходные износостойкость и внутреннее сопротивление усталостному разрушению, содержащий в % по весу: С: от более, чем 0,85 до 1,20%, Si: от 0,10 до 1,00%, Мn: от 0,40 до 1,50%, В: от 0,0005 до 0,0040%, и остальное: железо и неизбежные примеси, в котором диапазон упомянутого стального рельса от поверхности его головной части до положения, имеющего глубину по крайней мере 20 мм, показывает перлитную структуру, имеющую по крайней мере твердость 370 Нv и разницу твердости внутри упомянутого диапазона не более чем 30 Hv.
2. Стальной рельс, имеющий превосходные износостойкость и внутреннее сопротивление усталостному разрушению, содержащий в % по весу: С: от более, чем 0,85 до 1,20%, Si: от 0,10 до 1,00%, Mn: от 0,40 до 1,50%, В: от 0,0005 до 0,0040%, и, когда необходимо, по крайней мере один из следующих химических составов: Сr: от 0,05 до 1,00%, Мо: от 0,001 до 0,50%, V: от 0,02 до 0,30%, Nb: от 0,002 до 0,05%, и Со: от 0,10 до 2,00%, остальное: железо и неизбежные примеси, в котором диапазон упомянутого стального рельса от поверхности его головной части до положения, имеющего глубину по крайней мере 20 мм, показывает перлитную структуру, имеющую по крайней мере твердость 370 Нv и разницу твердости в упомянутом диапазоне не более, чем 30 Нv.
3. Способ изготовления стального рельса, имеющего превосходные износостойкость и внутреннее сопротивление усталостному разрушению, содержащего в % по весу: С: от более, чем 0,85 до 1,20%, Si: от 0,10 до 1,00%, Мn: от 0,40 до 1,50%, B: от 0,0005 до 0,0040%, и остальное: железо и неизбежные примеси, отличающийся тем, что головную часть упомянутого стального рельса, удерживающую теплоту высокой температуры горячей прокатки или нагретую до высокой температуры для термообработки, ускоренно охлаждают со скоростью охлаждения от 5 до 15oС/с от температуры аустенитной зоны до температуры, при которой прекращают охлаждение, равной от 650 до 500oС, для того, чтобы стальной рельс показывал перлитную структуру, имеющую по крайней мере твердость 370 Hv в диапазоне от поверхности головной части стального рельса до положения, имеющего по крайней мере глубину 20 мм, и разницу твердости в упомянутом диапазоне не более чем 30 Нv.
4. Способ изготовления стального рельса, имеющего превосходные износостойкость и внутреннее сопротивление усталостному разрушению, содержащего в % по весу: С: от более, чем 0,85 до 1,20%, Si: от 0,10 до 1,00%, Мn: от 0,40 до 1,50%, B: от 0,0005 до 0,0040%, когда необходимо, по крайней мере, один из следующих химических составов: Сr: от 0,05 до 1,00%, Мо: от 0,01 до 0,50%, V: от 0,02 до 0,30%, Nb: от 0,002 до 0,05%, Со: от 0,10 до 2,00%, остальное: железо и неизбежные примеси, отличающийся тем, что головную часть стального рельса, удерживающую теплоту высокой температуры горячей прокатки или нагретую до высокой температуры для термообработки, ускоренно охлаждают со скоростью охлаждения от 5 до 15oС/с от температуры аустенитной зоны до температуры, при которой прекращают охлаждение, равной от 650 до 500oС, для того, чтобы стальной рельс показывал перлитную структуру, имеющую по крайней мере твердость 370 Hv в диапазоне от поверхности головной части стального рельса до положения, имеющего по крайней мере глубину 20 мм, и разницу твердости в упомянутом диапазоне не более чем 30 Hv.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-54809 | 1995-03-14 | ||
| JP5480995 | 1995-03-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2113511C1 RU2113511C1 (ru) | 1998-06-20 |
| RU96123715A true RU96123715A (ru) | 1999-01-10 |
Family
ID=12981057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96123715A RU2113511C1 (ru) | 1995-03-14 | 1996-03-11 | Рельс из стали с повышенной износостойкостью и сопротивлением усталостному разрушению и способ его изготовления |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5830286A (ru) |
| EP (1) | EP0770695B1 (ru) |
| JP (1) | JP3445619B2 (ru) |
| KR (1) | KR100208676B1 (ru) |
| CN (1) | CN1072270C (ru) |
| AU (1) | AU698773B2 (ru) |
| BR (1) | BR9605933A (ru) |
| CA (1) | CA2190124C (ru) |
| DE (1) | DE69629161T2 (ru) |
| RU (1) | RU2113511C1 (ru) |
| WO (1) | WO1996028581A1 (ru) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1304618C (zh) * | 2002-04-05 | 2007-03-14 | 新日本制铁株式会社 | 耐磨性和延性优良的珠光体系钢轨及其制造方法 |
| US7288159B2 (en) | 2002-04-10 | 2007-10-30 | Cf&I Steel, L.P. | High impact and wear resistant steel |
| US7217329B2 (en) * | 2002-08-26 | 2007-05-15 | Cf&I Steel | Carbon-titanium steel rail |
| JP4390004B2 (ja) * | 2007-03-28 | 2009-12-24 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 耐摩耗性と耐疲労損傷性に優れた内部高硬度型パーライト鋼レールおよびその製造方法 |
| US7591909B2 (en) * | 2007-08-23 | 2009-09-22 | Transportation Technology Center, Inc. | Railroad wheel steels having improved resistance to rolling contact fatigue |
| KR101363717B1 (ko) * | 2009-02-18 | 2014-02-17 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 내마모성 및 인성이 우수한 펄라이트계 레일 |
| PL2447383T3 (pl) | 2009-06-26 | 2019-05-31 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | Szyna z wysokowęglowej stali perlitycznej o doskonałej ciągliwości i sposób jej wytwarzania |
| US8241442B2 (en) | 2009-12-14 | 2012-08-14 | Arcelormittal Investigacion Y Desarrollo, S.L. | Method of making a hypereutectoid, head-hardened steel rail |
| US20110189047A1 (en) * | 2010-02-02 | 2011-08-04 | Transportation Technology Center, Inc. | Railroad rail steels resistant to rolling contact fatigue |
| PL2578716T3 (pl) * | 2010-06-07 | 2020-04-30 | Nippon Steel Corporation | Szyna stalowa |
| PT2785890E (pt) * | 2011-11-28 | 2015-10-01 | Tata Steel Uk Ltd | Aço de trilho com uma excelente combinação de propriedades de desgaste, resistência à fadiga de contacto de rolamento e soldabilidade |
| JP5482974B1 (ja) | 2012-06-14 | 2014-05-07 | 新日鐵住金株式会社 | レール |
| CN103898303B (zh) * | 2012-12-31 | 2016-06-08 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种道岔轨的热处理方法和道岔轨 |
| US9670570B2 (en) | 2014-04-17 | 2017-06-06 | Evraz Inc. Na Canada | High carbon steel rail with enhanced ductility |
| BR112017015008A2 (pt) | 2015-01-23 | 2018-01-23 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | trilho |
| CN105177431B (zh) * | 2015-10-30 | 2017-08-25 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种重载钢轨及其生产方法 |
| JP7080601B2 (ja) * | 2016-10-28 | 2022-06-06 | キヤノン株式会社 | 三次元造形装置、および三次元造形物の製造方法 |
| CN112639149B (zh) * | 2018-09-10 | 2022-03-25 | 日本制铁株式会社 | 钢轨以及钢轨的制造方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5425490A (en) * | 1977-07-28 | 1979-02-26 | Hitachi Cable Ltd | Expansion joint of conductor |
| JPS5919173A (ja) * | 1982-07-23 | 1984-01-31 | Citizen Watch Co Ltd | ドツトラインプリンタにおける印字ヘツド |
| JPS613842A (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-09 | Nippon Steel Corp | 高強度レ−ルの製造法 |
| JPH01159327A (ja) * | 1987-12-15 | 1989-06-22 | Nippon Steel Corp | 高強度・高靭性レールの製造法 |
| JPH02200734A (ja) * | 1989-01-30 | 1990-08-09 | Nippon Steel Corp | レールの熱処理方法 |
| JP3169741B2 (ja) * | 1993-05-31 | 2001-05-28 | 新日本製鐵株式会社 | 耐表面損傷性に優れたベイナイト鋼レールの製造方法 |
| RU2107740C1 (ru) * | 1993-12-20 | 1998-03-27 | Ниппон Стил Корпорейшн | Рельс из перлитной стали с высокой износостойкостью и ударной вязкостью и способ его производства |
| DE69523149T2 (de) * | 1994-11-15 | 2002-06-20 | Nippon Steel Corp., Tokio/Tokyo | Perlitschiene mit hoher abriebfestigkeit und verfahren zu deren herstellung |
| JPH09316598A (ja) * | 1996-03-27 | 1997-12-09 | Nippon Steel Corp | 耐摩耗性および溶接性に優れたパーライト系レールおよびその製造法 |
-
1996
- 1996-03-11 CA CA002190124A patent/CA2190124C/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-11 DE DE69629161T patent/DE69629161T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-11 WO PCT/JP1996/000605 patent/WO1996028581A1/ja active IP Right Grant
- 1996-03-11 KR KR1019960706376A patent/KR100208676B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-03-11 JP JP52746596A patent/JP3445619B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-11 CN CN96190344A patent/CN1072270C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-11 EP EP96905063A patent/EP0770695B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-11 RU RU96123715A patent/RU2113511C1/ru active
- 1996-03-11 BR BR9605933A patent/BR9605933A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-03-11 AU AU48909/96A patent/AU698773B2/en not_active Expired
- 1996-03-14 US US08/737,558 patent/US5830286A/en not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU96123715A (ru) | Стальной рельс, имеющий превосходные износостойкость и внутреннее сопротивление разрушению, и способ его изготовления | |
| RU96116891A (ru) | Перлитный стальной рельс, обладающий отличным свойством износостойкости, и способ его производства | |
| CA2181058A1 (en) | Pearlitic Steel Rail Having Excellent Wear Resistance and Method of Producing the Same | |
| CA2225240C (en) | Profiled rolling stock and method for manufacturing the same | |
| JPS54148124A (en) | Manufacture of high strength rall of excellent weldability | |
| CA2190124A1 (en) | Steel Rail Having Excellent Wear Resistance and Internal Breakage Resistance and Method of Producing the Same | |
| KR890017368A (ko) | 내식강의 열처리 방법 | |
| US6554919B2 (en) | Hot-rolled steel with very high elasticity limit and mechanical resistance usable in particular for auto parts production | |
| ES2198668T3 (es) | Procedimiento para la fabricacion de una pieza de mecanica en acero con al menos una parte de la superficie endurecida por induccion y pieza de mecanica obtenida. | |
| RU97121881A (ru) | Обладающие превосходной износостойкостью и свариваемостью рельсы из низколегированной термообработанной перлитной стали, а также способ их производства | |
| JPS6286125A (ja) | 高強度高靭性熱間圧延鋼材の製造方法 | |
| KR910016565A (ko) | 차량의 무한궤도용 부싱의 제조법 | |
| KR940021745A (ko) | 내마모용 강판의 제조방법 | |
| JPS5719320A (en) | Heat treatment of spheroidal graphite cast iron | |
| Alexandru et al. | Contributions to the Study of the Increase of Durability of High-Alloyed Tool Steels by Thermal Treatments at Cryogenic Temperatures | |
| SU804702A2 (ru) | Способ термической обработкиРЕльСОВ | |
| RU1788045C (ru) | Способ закалки быстрорежущей стали | |
| Lee et al. | Effect of austenite conditioning on the mechanical properties of DQ processed Ni-Cr-Mo steel | |
| Lippmann et al. | Heat Treatability of Steels After Thermomechanical Treatment | |
| JPS5472712A (en) | Wear resistant cast steel for low temperature use | |
| Hougardy | Principles of the Calculation of Stresses and the Change of Dimensions | |
| Ma | Microstructure and wear resistance of high speed steel W 6 Mo 5 Cr 4 V 2 treated by laser transformation hardening | |
| Bancel et al. | Quenching and Tempering of Construction Bar Steels | |
| JPH03267349A (ja) | 熱間スラブの幅サイジング用金型 | |
| KR960034453A (ko) | 콘베이어 체인용 고강동 Ni-Cr-V강 소재 및 그 제조방법 |