RU97121881A - Обладающие превосходной износостойкостью и свариваемостью рельсы из низколегированной термообработанной перлитной стали, а также способ их производства - Google Patents
Обладающие превосходной износостойкостью и свариваемостью рельсы из низколегированной термообработанной перлитной стали, а также способ их производстваInfo
- Publication number
- RU97121881A RU97121881A RU97121881/02A RU97121881A RU97121881A RU 97121881 A RU97121881 A RU 97121881A RU 97121881/02 A RU97121881/02 A RU 97121881/02A RU 97121881 A RU97121881 A RU 97121881A RU 97121881 A RU97121881 A RU 97121881A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel rail
- pearlite structure
- rail
- vickers hardness
- weldability
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims 26
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 4
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 title 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 title 1
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 claims 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 12
- 239000010953 base metal Substances 0.000 claims 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 2
- 230000001131 transforming Effects 0.000 claims 2
- 229910052803 cobalt Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 1
Claims (6)
1. Рельс из перлитной стали, обладающий превосходными износостойкостью и свариваемостью, содержащий по весу от более, чем 0,85 до 1,20% С, от 0,10 до 1,00% Si, от 0,20 до 1,50% Мn, от более чем 0,50 до 1,00% Cr, причем величина суммы показателей содержания Si/4 + Мn/2 + Cr составляет от 0,80 до 1,80 весовых %, а остальное приходится на долю Fe и неизбежных примесей, стальной рельс имеет перлитную структуру на глубину не менее 20 мм от угла и верхней поверхности головки рельса как исходной точки, перлитная структура обладает твердостью по Виккерсу не менее 320, и различие в твердости по Виккерсу между основным металлом и сварным соединением стального рельса не превышает 30.
2. Рельс из перлитной стали, обладающий превосходными износостойкостью и свариваемостью, содержащий по весу от более, чем 0,85 до 1,20% С, от 0,40 до 1,00% Si, от 0,20 до менее, чем 0,40% Мn, от 0,35 до 0,50% Cr, причем величина суммы показателей содержания Si/4 + Мn/2 + Cr составляет от 0,80 до 0,95 весовых %, а остальное приходится на долю Fe и неизбежных примесей, стальной рельс имеет перлитную структуру на глубину не менее 20 мм от угла и верхней поверхности головки рельса как исходной точки, перлитная структура обладает твердостью по Виккерсу не менее 320, и различие в твердости по Виккерсу между основным металлом и сварным соединением стального рельса не превышает 30.
3. Рельс из перлитной стали по п. 1 или 2, обладающий превосходными износостойкостью и свариваемостью, который содержит по весу один или по меньшей мере два элемента, выбранные из числа следующих элементов: от 0,01 до 0,20% Мо, от 0,02 до 0,30% V, от 0,002 до 0,050% Nb, от 0,10 до 2,00% Со и от 0,0005 до 0,005% В, в то время как остальное приходится на долю Fe и неизбежных примесей; стальной рельс имеет перлитную структуру на глубину не менее 20 мм от угла и верхней поверхности головки рельса как исходной точки, перлитная структура обладает твердостью по Виккерсу не менее 320, и различие в твердости по Виккерсу между основным металлом и сварным соединением стального рельса не превышает 30.
4. Способ производства рельса из перлитной стали, обладающего превосходными износостойкостью и свариваемостью, который включает в себя следующие операции: ускоренное охлаждение от температуры аустенизации со скоростью охлаждения от 1 до 10°С/сек головки горячекатаного стального рельса, содержащей высокотемпературную тепловую энергию или нагретой до высокой температуры для термообработки, а также имеющей химический состав согласно любому из пп. 1-3; прекращение ускоренного охлаждения в момент, когда температура стального рельса достигает от 700 до 500°С; и дальнейшее охлаждение стального рельса, причем стальной рельс имеет перлитную структуру на глубину не менее 20 мм от угла и верхней поверхности головки рельса как исходной точки, перлитная структура обладает твердостью по Виккерсу не менее 320, и различие в твердости по Виккерсу между основным металлом и сварным соединением стального рельса не превышает 30.
5. Способ производства рельса из перлитной стали, обладающего превосходными износостойкостью и свариваемостью, который включает в себя следующие операции: ускоренное охлаждение от температуры аустенизации со скоростью охлаждения от более чем 10 до 30°С/сек головки горячекатаного стального рельса, содержащей высокотемпературную тепловую энергию или нагретой до высокой температуры для термообработки, а также имеющей химический состав согласно любому из пп. 1-3; прекращение ускоренного охлаждения в момент, когда перлитное превращение стального рельса достигает 70% от всего превращения; и дальнейшее охлаждение стального рельса, причем стальной рельс имеет перлитную структуру на глубину не менее 20 мм от угла и верхней поверхности головки рельса как исходной точки, перлитная структура обладает твердостью по Виккерсу не менее 320, и различие в твердости по Виккерсу между основным металлом и сварным соединением стального рельса не превышает 30.
6. Способ производства рельса из перлитной стали, обладающего превосходными износостойкостью и свариваемостью, который включает в себя следующие операции: ускоренное охлаждение от температуры аустенизации до температуры от 750 до 600°С со скоростью охлаждения от более чем от 10 до 30°С/сек головки горячекатаного стального рельса, содержащей высокотемпературную тепловую энергию или нагретой до высокой температуры для термообработки, а также имеющей химический состав согласно любому из пп. 1-3; и последующее контролируемое охлаждение головки рельса со скоростью охлаждения от 1 до менее, чем 10°С/сек в диапазоне температур от 750-600°С до 550-450°С, причем стальной рельс имеет перлитную структуру на глубину не менее 20 мм от угла и верхней поверхности головки рельса как исходной точки, перлитная структура обладает твердостью по Виккерсу не менее 320, и различие в твердости по Виккерсу между основным металлом и сварным соединением стального рельса не превышает 30.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8/72049 | 1996-03-27 | ||
| JP8/92772 | 1996-04-15 | ||
| JP9277296A JPH09316598A (ja) | 1996-03-27 | 1996-04-15 | 耐摩耗性および溶接性に優れたパーライト系レールおよびその製造法 |
| PCT/JP1996/001265 WO1997036016A1 (fr) | 1996-03-27 | 1996-05-14 | Rails d'acier faiblement allies, a structure perlitique, traites a chaud, temoignant d'une remarquable resistance a l'usure et dotes d'excellentes caracteristiques de soudage et procede de fabrication |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97121881A true RU97121881A (ru) | 1999-09-10 |
| RU2139946C1 RU2139946C1 (ru) | 1999-10-20 |
Family
ID=14063720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97121881A RU2139946C1 (ru) | 1996-04-15 | 1996-05-14 | Обладающие превосходной износостойкостью и свариваемостью рельсы из низколегированной термообработанной перлитной стали, а также способ их производства |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2139946C1 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2756855C (en) * | 2009-03-30 | 2013-11-19 | Nippon Steel Corporation | Method of cooling rail weld zone, device for cooling rail weld zone, and rail weld joint |
| KR101421368B1 (ko) | 2010-06-07 | 2014-07-24 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 강 레일 및 그 제조 방법 |
| EP2843074B1 (en) | 2012-04-23 | 2018-03-21 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Rail |
| RU2678854C1 (ru) * | 2018-02-22 | 2019-02-04 | Публичное акционерное общество "Северсталь" | Способ производства проката из низколегированной стали для изготовления износостойких деталей |
| CN115558847A (zh) * | 2022-09-22 | 2023-01-03 | 珠海格力电器股份有限公司 | 合金材料及其制备方法、滑片、压缩机和空调器 |
-
1996
- 1996-05-14 RU RU97121881A patent/RU2139946C1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS54148124A (en) | Manufacture of high strength rall of excellent weldability | |
| SE0102044L (sv) | Ultrahögfasta starka trefas stålplåtar med utmärkt seghet vid kryogen temperatur | |
| BG104623A (en) | Ultra-high strength dual phase steels with excellent cryogenic temperature toughness | |
| RU96116891A (ru) | Перлитный стальной рельс, обладающий отличным свойством износостойкости, и способ его производства | |
| MXPA01006557A (es) | Copolimeros ramificados/de bloque para tratamiento de sustratos keratinosos. | |
| US20060144483A1 (en) | Method for making an abrasion-resistant steel plate and plate obtained | |
| KR940019872A (ko) | 구름접촉 피로저항성이 뛰어난 베이나이트계 고강도 레일 및 그 제조방법 | |
| BG104624A (en) | Ultra-high strength ausaged steels with excellent cryogenic temperature toughness | |
| RU2000104833A (ru) | Способ получения сверхвысокопрочных свариваемых сталей | |
| MY116058A (en) | Ultra-high strength ausaged steels with excellent cryogenic temperature toughness and method of making thereof | |
| US4938266A (en) | Method of producing steel having a low yield ratio | |
| NO20003175L (no) | Ultrahøyfast stÕl med utmerket seighet ved kryogeniske temperaturer | |
| WO2000039352A3 (en) | Ultra-high strength steels with excellent cryogenic temperature toughness | |
| RU97121881A (ru) | Обладающие превосходной износостойкостью и свариваемостью рельсы из низколегированной термообработанной перлитной стали, а также способ их производства | |
| EP0360955B1 (en) | Process for producing a cold rolled steel sheet having a good ageing resistance by continuous annealing | |
| JPS6425916A (en) | Manufacture of high-strength steel for electric resistance welded tube excellent in toughness at low temperature | |
| JPS5573848A (en) | High strength steel for welded structure with superior sulfide stress corrosion cracking resistance | |
| JPS55131126A (en) | Production of modified by low alloy containing boron high tensile steel plate | |
| JPS602364B2 (ja) | 低温靭性にすぐれた非調質高張力鋼板の製造法 | |
| JPS56133423A (en) | Manufacture of composite structure type high-tensile high-ductility steel plate | |
| JP3864880B2 (ja) | 優れた溶接性を有する高靭性高降伏点鋼材の製造方法 | |
| JPS56130456A (en) | Hot rolled steel plate for flash butt welding and cold working | |
| JPS63145711A (ja) | 低温靭性にすぐれる高張力鋼板の製造方法 | |
| JPS59179717A (ja) | 溶接性のよい高張力低合金鋼鋼管の製造方法 | |
| TH42294A3 (th) | เหล็กกล้าสามวัฏภาคความแข็งแรงสูงยิ่งซึ่งมีความเหนียวในอุณหภูมิเย็นเยือกที่ดีเลิศ |