RU96120371A - Способ переработки резинотехнических изделий - Google Patents

Claims (20)

1. Способ переработки резиносодержащих изделий путем разрушения их резиновой основы, отличающийся тем, что изделия подвергают воздействию механических нагрузок и воздействию газовой среды, содержащей более 0,01% озона.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что образующуюся при переработке изделий измельченную резину отделяют от имеющихся в изделии посторонних материалов.

3. Способ по пп.1 - 2, отличающийся тем, что относительную концентрацию озона в газовой смеси поддерживают в интервале 0,1 - 10%, а уровень деформаций в резине при приложении деформирующих изделие нагрузок поддерживают в интервале 1 - 500%.

4. Способ по пп.1 - 3, отличающийся тем, что переработку изделия ведут при 10 - 110^oC.

5. Способ по пп.1 - 4, отличающийся тем, что обеспечивают относительное перемещение озоносодержащей газовой смеси относительно перерабатываемого изделия со скоростями более 3 см/с так, чтобы обеспечить постоянный доступ озоносодержащего газа к поверхности перерабатываемого изделия.

6. Способ по пп.1 - 5, отличающийся тем, что деформирующие механические нагрузки прикладывают поочередно в различных направлениях ко всем резиновым фрагментам разрушающегося резиносодержащего изделия и переработку ведут до измельчения резины до размеров 0,01 - 5 мм.

7. Способ по пп.1 - 6, отличающийся тем, что деформирующие нагрузки прикладывают к изделию в виде вибраций с частотой 1 Гц - 3 кГц.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что деформирующие нагрузки прикладывают к изделию с частотой, близкой к резонансной частоте колебаний материала изделий.

9. Способ по пп. 1 - 8, отличающийся тем, что деформирующие нагрузки прикладывают к изделию одновременно в виде вибраций с частотой 1 Гц - 1 кГц и в виде медленно меняющихся нагрузок с периодом более 10 с.

10. Способ по пп.1 - 9, отличающийся тем, что одновременно с обработкой изделия на изделия воздействуют магнитным полем.

11. Способ по пп.1 - 10, отличающийся тем, что одновременно с обработкой изделия производят удаление из зоны переработки резиновых фрагментов, отделившихся от изделия.

12. Способ по пп.1 - 11, отличающийся тем, что озоносодержащую газовую смесь, прошедшую через камеру переработки, по крайней мере частично пропускают через генератор озона и повторно используют для проведения процесса переработки.

13. Способ по пп.1 - 12, отличающийся тем, что остаточный озон в потоке газа, выходящего из камеры переработки, разлагают путем пропускания этого газа через разложитель озона.

14. Способ по пп.1 - 13, отличающийся тем, что перерабатываемые изделия перед помещением в камеру переработки подвергают осушке.

15. Способ по пп.1 - 14, отличающийся тем, что перерабатываемые изделия загружают в камеру, в которой обеспечивают циркуляцию озоносодержащего газа до получения требуемой степени переработки, после чего продукты переработки извлекают из камеры.

16. Способ по пп.1 - 14, отличающийся тем, что перерабатываемые изделия подают в камеру переработки через шлюзовую камеру, а продукты переработки выгружают из камеры переработки через другую шлюзовую камеру для обеспечения непрерывности процесса переработки.

17. Способ по п.16, отличающийся тем, что перерабатываемые изделия одновременно деформируют и перемещают через последовательно расположенные механические средства деформации.

18. Способ по пп.15 - 16, отличающийся тем, что деформирующие нагрузки прикладывают к перерабатываемым изделиям путем вращения ротора, расположенного на оси камеры переработки.

19. Способ по пп.15 - 16, отличающийся тем, что переработку осуществляют путем вращения камеры с содержащимися в ней изделиями.

20. Способ по пп.15 - 16, отличающийся тем, что перерабатываемые изделия подвегают деформации сжатия и сдвига между двумя или более рабочими органами типа жерновов.