RU96116138A

RU96116138A - Способ каталитического частичного окисления углеводородов

Info

Publication number: RU96116138A
Application number: RU96116138/25A
Authority: RU
Inventors: Питер Де Йонг Крейн; Ян Схонебек Рональд; Александр Вонкеман Курт
Original assignee: Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date: 1993-12-27
Filing date: 1994-12-22
Publication date: 1998-10-27

Claims

1. Способ каталитического частичного окисления углеводородного сырья, включающий контактирование исходной смеси, содержащей углеводородное сырье и кислородсодержащий газ, а также азот, с катализатором, способным катализировать частичное окисление углеводородного сырья, в котором исходная смесь содержит также серосодержащее соединение.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что углеводородное сырье включает метан, природный газ, ассоциированный газ или источник легких углеводородов.

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что кислородсодержащим газом является по существу чистый кислород.

4. Способ по любому предшествующему пункту, отличающийся тем, что сырье включает углеводородное сырье и кислородсодержащий газ в количествах, обеспечивающих отношение кислорода к углероду от 0,3 до 0,8, предпочтительно от 0,45 до 0,75, более предпочтительно от 0,45 до 0,65.

5. Способ по любому предшествующему пункту, отличающийся тем, что серосодержащим соединением является сероводород, двуокись серы, сероокись углерода, меркаптан, органический сульфид или тиофен, предпочтительно тетрагидротиофен.

6. Способ по любому предшествующему пункту, отличающийся тем, что серосодержащее соединение присутствует в количестве от 0,05 до 100 част. на миллион, предпочтительно от 0,1 до 50 част, на миллион, более предпочтительно от 0,1 до 10 част. на миллион.

7. Способ по любому предшествующему пункту, отличающийся тем, что сырье контактируют с катализатором при давлении в диапазоне до 150 бар, предпочтительно от 2 до 125 бар, более предпочтительно от 2 до 100 бар.

8. Способ по любому предшествующему пункту, отличающийся тем, что сырье контактируют с катализатором при температуре в диапазоне от 950 до 1300^oC, предпочтительно от 1000 до 1200^oC.

9. Способ по любому предшествующему пункту, отличающийся тем, что сырье контактирует с катализатором при среднечасовой скорости подачи газа в диапазоне от 20000 до 100000000 Нл/кг/час, предпочтительно от 50000 до 50000000 Нл/кг/час, более предпочтительно от 500000 до 30000000 Нл/кг/час.

10. Способ по любому предшествующему пункту, отличающийся тем, что катализатор включает родий, рутений или иридий.

11. Способ по любому предшествующему пункту, отличающийся тем, что катализатор удерживают в неподвижной системе, предпочтительно в виде неподвижного слоя частиц катализатора или в виде вспененной керамики, более предпочтительно в виде вспененной керамики.

12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что неподвижная система катализатора имеет извилистость в диапазоне от 1,1 до около 10,0, предпочтительно в диапазоне от 1,1 до около 5,0, более предпочтительно в диапазоне от 1,3 до около 4,0.

13. Способ по п. 11 или 12, отличающийся тем, что неподвижная система катализатора имеет от около 1000 до около 15000 пор/см², предпочтительно от около 1250 до около 10000 пор/см².

14. Способ по любому предшествующему пункту, отличающийся тем, что сырье контактируют с катализатором при по существу адиабатических условиях.

15. Способ получения моноокиси углерода и/или водорода из углеводородного сырья, по которому углеводородное сырье подвергают на первой стадии процессу каталитического частичного окисления, который определен в любом из пп. 1-14, и по крайней мере часть продукта первой стадии подвергают процессу десульфурации на второй стадии.

16. Моноокись углерода или водород, полученные способом по любому из пп. 1-15.1