RU96112127A - Способ получения лактама - Google Patents
Способ получения лактамаInfo
- Publication number
- RU96112127A RU96112127A RU96112127/04A RU96112127A RU96112127A RU 96112127 A RU96112127 A RU 96112127A RU 96112127/04 A RU96112127/04 A RU 96112127/04A RU 96112127 A RU96112127 A RU 96112127A RU 96112127 A RU96112127 A RU 96112127A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aminonitrile
- dinitrile
- carried out
- catalyst
- denotes
- Prior art date
Links
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 title claims 2
- 125000005219 aminonitrile group Chemical group 0.000 claims 10
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 5
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims 4
- 125000004432 carbon atoms Chemical group C* 0.000 claims 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims 4
- 238000007363 ring formation reaction Methods 0.000 claims 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N AI2O3 Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000007868 Raney catalyst Substances 0.000 claims 2
- 229910000564 Raney nickel Inorganic materials 0.000 claims 2
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 claims 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims 2
- 125000004450 alkenylene group Chemical group 0.000 claims 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052803 cobalt Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 2
- 150000007529 inorganic bases Chemical class 0.000 claims 2
- 229910001463 metal phosphate Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000000737 periodic Effects 0.000 claims 2
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 claims 2
- 230000003213 activating Effects 0.000 claims 1
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 claims 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims 1
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001412 amines Chemical group 0.000 claims 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims 1
- 150000002466 imines Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims 1
Claims (1)
1. Способ получения лактама, включающий частичное гидрирование динитрила, отличающийся тем, что осуществляют две стадии, из которых одна представляет собой полугидрирование динитрила до аминонитрила, другая - гидролиз с циклизацией аминонитрила, с проведением одной промежуточной операции очистки аминонитрила.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что гидрируют алифатический динитрил до аминонитрила с помощью водорода и в присутствии катализатора; перегоняют полученный аминонитрил до содержания динитрила ниже или равного 10 мас.% и содержания побочных продуктов с имин - или амин-функцией ниже или равного 10 мас.%, перегнанный аминонитрил в паровой фазе вводят во взаимодействие с водой в присутствии катализатора или без него.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что используемый на первой стадии алифатический динитрил выбирают среди динитрилов общей формулы (I):
NC - R - CN, (I)
в которой R обозначает алкиленовую или алкениленовую, линейную или разветвленную, группу с 1 - 12 атомами углерода и предпочтительно с 1 - 6 атомами углерода.
NC - R - CN, (I)
в которой R обозначает алкиленовую или алкениленовую, линейную или разветвленную, группу с 1 - 12 атомами углерода и предпочтительно с 1 - 6 атомами углерода.
4. Способ по любому из пп.1 - 3, отличающийся тем, что полугидрирование динитрила до соответствующего аминонитрила, осуществляют в присутствии катализатора на основе никеля Ренея, кобальта Ренея, причем никель Ренея или кобальт Ренея содержат активирующий элемент, выбираемый среди элементов групп IVб, VIб, VIIб и VIII Периодической системы элементов, и сильного неорганического основания, происходящего от щелочного или щелочноземельного металла.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что используют катализатор, в котором сильное неорганическое основание выбирают среди гидроксидов, карбонатов и алканолятов щелочного или щелочноземельного металла и предпочтительно среди гидроксидов, карбонатов и алоканолятов щелочного металла.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что количество используемого катализатора составляет 0,5 - 50 мас.% катализатора, в расчете на общую массу реакционной среды, и предпочтительно 1 - 35%.
7. Способ по любому из пп.1 - 6, отличающийся тем, что стадию полугидрирования осуществляют при реакционной температуре ниже или равной 150oC, предпочтительно ниже или равной 120oC и более предпочтительно ниже или равной 100oC.
8. Способ по любому из пп.1 - 7, отличающийся тем, что стадию полугидрирования осуществляют при давлении водорода в интервале от 1 бара (0,10 МПа) до 100 бар (10 МПа) и предпочтительно от 5 бар (0,5 МПа) до 50 бар (5 МПа).
9. Способ по любому из пп.1 - 8, отличающийся тем, что перед стадией гидролиза с циклизацией аминонитрил после полугидрирования очищают от большой части воды и/или растворителя, непрореагировавшего динитрила, а также от образовавшегося диамина и побочных продуктов реакции путем классической операции перегонки, предпочтительно осуществляемой при давлении ниже атмосферного, до содержания динитрила до 10 мас.%, предпочтительно до 5 мас.%, а других побочных продуктов до 10 мас.%, предпочтительно до 5 мас.%, в аминонитриле после перегонки.
10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что гидролиз с циклизацией аминонитрила осуществляют путем взаимодействия в паровой фазе алифатического аминонитрила общей формулы (II)
N ≡ C - R - CH2 - NH2, (II)
в которой R обозначает акиленовый или алкениленовый, линейный или разветвленный, радикал с 1 - 12 атомами углерода и предпочтительно 1 - 6 атомами углерода, с водой, предпочтительно в присутствии твердого катализатора.
N ≡ C - R - CH2 - NH2, (II)
в которой R обозначает акиленовый или алкениленовый, линейный или разветвленный, радикал с 1 - 12 атомами углерода и предпочтительно 1 - 6 атомами углерода, с водой, предпочтительно в присутствии твердого катализатора.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что в качестве твердого катализатора используют молекулярные сита, такие, как кислый цеолит или силикалит, нецеолитные молекулярные сита, фосфат металла или монолитные оксиды кислого или амфотерного характера.
12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве фосфата металла используют соединение общей формулы (III)
(PO4)nHhM(imp)p (III)
в которой M обозначает двухвалентный, трехвалентный, четырехвалентный или пятивалентный элемент, выбираемый в группах 2а, 3б, 4б, 5б, 6б, 7б, 8, 2б, 3а, 4а и 5а Периодической системы элементов, или смесь нескольких из этих элементов; или M = 0, когда M обозначает некоторые пятивалентные элементы;
imp обозначает импрегнирующее соединение основного характера, образованное щелочным или щелочноземельным металлом или смесями из нескольких из этих металлов, соединенное с противоанионом для обеспечения электронейтральности;
n обозначает 1, 2 или 3;
h обозначает 0, 1 или 2;
p обозначает число от 0 до 1/3 и соответствует молярному соотношению между импрегнирующим соединением imp и импрегнированным соединением (PO4)nHhM
13. Способ по п. 11, отличающийся тем, что монолитный оксид является оксид алюминия.
(PO4)nHhM(imp)p (III)
в которой M обозначает двухвалентный, трехвалентный, четырехвалентный или пятивалентный элемент, выбираемый в группах 2а, 3б, 4б, 5б, 6б, 7б, 8, 2б, 3а, 4а и 5а Периодической системы элементов, или смесь нескольких из этих элементов; или M = 0, когда M обозначает некоторые пятивалентные элементы;
imp обозначает импрегнирующее соединение основного характера, образованное щелочным или щелочноземельным металлом или смесями из нескольких из этих металлов, соединенное с противоанионом для обеспечения электронейтральности;
n обозначает 1, 2 или 3;
h обозначает 0, 1 или 2;
p обозначает число от 0 до 1/3 и соответствует молярному соотношению между импрегнирующим соединением imp и импрегнированным соединением (PO4)nHhM
13. Способ по п. 11, отличающийся тем, что монолитный оксид является оксид алюминия.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что используют активированный оксид алюминия с удельной поверхностью 5 - 500 м2/г и предпочтительно 10 - 500 м2/г.
16. Способ по любому из пп.1, 2 и 10 - 14, отличающийся тем, что молярное соотношение между подаваемыми водой и аминонитрилом, составляет 0,5 - 50, предпочтительно 1 - 20 и более предпочтительно 2 - 20.
16. Способ по любому из пп.1, 2 и 10 - 15, отличающийся тем, что температура, при которой осуществляют стадию гидролиза с циклизацией, составляет 200 - 450oC и предпочтительно 250 - 400oC.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9507446 | 1995-06-16 | ||
FR9507446A FR2735471B1 (fr) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | Procede de preparation de lactames |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96112127A true RU96112127A (ru) | 1998-09-27 |
RU2167860C2 RU2167860C2 (ru) | 2001-05-27 |
Family
ID=9480243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96112127/04A RU2167860C2 (ru) | 1995-06-16 | 1996-06-14 | Способ получения лактама |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5723603A (ru) |
EP (1) | EP0748797B2 (ru) |
JP (1) | JP2898604B2 (ru) |
KR (1) | KR100450103B1 (ru) |
CN (1) | CN1107055C (ru) |
AR (1) | AR002486A1 (ru) |
BR (1) | BR9602751A (ru) |
CA (1) | CA2178998C (ru) |
DE (1) | DE69618387T3 (ru) |
FR (1) | FR2735471B1 (ru) |
RU (1) | RU2167860C2 (ru) |
SG (1) | SG65610A1 (ru) |
TW (1) | TW339326B (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19628805A1 (de) * | 1996-07-17 | 1998-01-22 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Caprolactam aus 6-Aminocapronitril |
KR100539338B1 (ko) * | 1996-08-30 | 2005-12-28 | 바스프 악티엔게젤샤프트 | 아미노니트릴로부터 폴리아미드의 제조방법 |
EP1015426A1 (de) * | 1997-09-03 | 2000-07-05 | Basf Aktiengesellschaft | Als katalysator geeignete formmassen |
DE19753301A1 (de) * | 1997-12-01 | 1999-06-02 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Lactamen |
FR2781480B1 (fr) | 1998-07-22 | 2001-06-01 | Rhone Poulenc Fibres | Procede d'hydrolyse cyclisante d'un compose aminonitrile en lactame |
US6858728B2 (en) * | 2003-06-17 | 2005-02-22 | Invista North America S.A.R.L. | Method for making caprolactam from impure ACN in which THA is not removed until after caprolactam is produced |
US6716977B1 (en) * | 2003-06-17 | 2004-04-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for making caprolactam from impure ACN wherein ammonia and water are removed from crude caprolactam in a simple separation step and then THA is removed from the resulting caprolactam melt |
DE102007060705A1 (de) | 2007-12-17 | 2009-06-18 | Evonik Degussa Gmbh | ω-Aminocarbonsäuren oder ihre Lactame, herstellende, rekombinante Zellen |
US8603939B2 (en) * | 2010-03-04 | 2013-12-10 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Amide compound production catalyst, and process for production of amide compound |
EP2944697A1 (en) | 2014-05-13 | 2015-11-18 | Evonik Degussa GmbH | Method of producing nylon |
US11174496B2 (en) | 2015-12-17 | 2021-11-16 | Evonik Operations Gmbh | Genetically modified acetogenic cell |
EP3490969B1 (en) | 2016-07-27 | 2020-07-22 | Evonik Operations GmbH | N-acetyl homoserine |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2208598A (en) † | 1938-09-24 | 1940-07-23 | Du Pont | Aliphatic amino-nitriles and process of producing them |
US2301964A (en) † | 1941-09-12 | 1942-11-17 | Du Pont | Method of preparing lactams |
US2357484A (en) † | 1941-09-12 | 1944-09-05 | Du Pont | Process for producing compounds containing an n-substituted amide group |
US2762835A (en) † | 1953-03-12 | 1956-09-11 | Celanese Corp | Preparation of amino nitriles |
JPS4821958B1 (ru) * | 1969-01-28 | 1973-07-02 | ||
US4389348A (en) * | 1981-10-26 | 1983-06-21 | Allied Corporation | Selective hydrogenation of dinitrile to omega-aminonitrile and supported rhodium-containing catalyst therefor |
EP0150295A3 (en) * | 1983-12-19 | 1988-03-30 | Allied Corporation | Selective production of n-substituted amides by use of cu(o)/metallic oxides catalyst compositions |
US4628085A (en) * | 1985-09-03 | 1986-12-09 | Allied Corporation | Use of silica catalyst for selective production of lactams |
US4625023A (en) * | 1985-09-03 | 1986-11-25 | Allied Corporation | Selective conversion of aliphatic and aromatic aminonitriles and/or dinitriles into lactams |
US5192399A (en) * | 1991-01-30 | 1993-03-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Purification of aminonitriles or diamines |
US5151543A (en) * | 1991-05-31 | 1992-09-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Selective low pressure hydrogenation of a dinitrile to an aminonitrile |
US5153351A (en) * | 1992-01-06 | 1992-10-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Removal of tetrahydroazepine (tha) from 6-aminocapronitrile by reaction with reactive methylene compounds |
US5296628A (en) * | 1992-02-13 | 1994-03-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Preparation of 6-aminocapronitrile |
US5162567A (en) * | 1992-02-27 | 1992-11-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Purification of 6-aminocapronitrile |
DE4319134A1 (de) * | 1993-06-09 | 1994-12-15 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Caprolactam |
DE4339648A1 (de) * | 1993-11-20 | 1995-05-24 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Caprolactam |
DE19517823A1 (de) † | 1995-05-18 | 1996-11-21 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Caprolactam |
-
1995
- 1995-06-16 FR FR9507446A patent/FR2735471B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-06-07 EP EP96420199A patent/EP0748797B2/fr not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-07 DE DE69618387T patent/DE69618387T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-12 BR BR9602751A patent/BR9602751A/pt active Search and Examination
- 1996-06-12 TW TW085107054A patent/TW339326B/zh not_active IP Right Cessation
- 1996-06-14 RU RU96112127/04A patent/RU2167860C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-06-14 AR ARP960103163A patent/AR002486A1/es unknown
- 1996-06-14 JP JP8174353A patent/JP2898604B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-06-14 CN CN96102281A patent/CN1107055C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-06-14 CA CA002178998A patent/CA2178998C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1996-06-14 SG SG1996010086A patent/SG65610A1/en unknown
- 1996-06-15 KR KR1019960021676A patent/KR100450103B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-06-17 US US08/665,520 patent/US5723603A/en not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU96112127A (ru) | Способ получения лактама | |
US4912260A (en) | Process for the production of amines | |
RU2003137530A (ru) | Дружественный к окружающей среде способ гидрирования динитрилов | |
KR970001320A (ko) | 락탐의 제조방법 | |
ATE344231T1 (de) | Polyaspartatharze mit guter härte und flexibilität | |
RU2153489C2 (ru) | Способ получения алифатических альфа,омега-аминонитрилов | |
EP0412614A3 (en) | Amines catalysis | |
NO20053066D0 (no) | Fremgangsmate ved regenerering av en Rayney-katalysator. | |
US5070202A (en) | Cyanobutylation of amines with 2-pentenitrile | |
EP0074707A2 (en) | Polyamines and their use as curing agents | |
KR950018168A (ko) | 폴리아미노트리아진의 제조방법 | |
US5616804A (en) | Process for the preparation of dibenzylamine | |
AU612786B2 (en) | Method of preparing 4,4'-methylenedianiline | |
US6566297B2 (en) | Aminonitrile production | |
KR100596753B1 (ko) | 지방족 아민의 제조방법 | |
US6362333B1 (en) | Method for simultaneously producing a cyclic lactam and a cyclic amine | |
RU2000132232A (ru) | Твердое ракетное топливо высокой эффективности на основе нитроформата гидразина | |
US4826930A (en) | Melamine-diamine condensates and the cure of 1,2-epoxide resins therewith | |
US6455724B1 (en) | Aminonitrile production | |
US5616773A (en) | Preparation of 5-cyanovalerates | |
US20030065209A1 (en) | Aminonitrile production | |
JP3155806B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
US6506927B1 (en) | Aminonitrile production | |
EP1058133A3 (en) | Polymerizable composition and process for producing optical resin comprising the same | |
PL329106A1 (en) | Modifying agent of low emission into impregnating melamine resins and resinous mixtures containing such agents |