RU95122381A - Способ изготовления контейнеров, например, бутылок или т.п. из пленки термопластичного синтетического материала, устройство для его осуществления и контейнер - Google Patents

Способ изготовления контейнеров, например, бутылок или т.п. из пленки термопластичного синтетического материала, устройство для его осуществления и контейнер

Info

Publication number
RU95122381A
RU95122381A RU95122381/25A RU95122381A RU95122381A RU 95122381 A RU95122381 A RU 95122381A RU 95122381/25 A RU95122381/25 A RU 95122381/25A RU 95122381 A RU95122381 A RU 95122381A RU 95122381 A RU95122381 A RU 95122381A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
film
bags
strips
cavities
thermal connection
Prior art date
Application number
RU95122381/25A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2159701C2 (ru
Inventor
АККОРСИ Марко
Original Assignee
Тримат С.Р.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from ITMO940173A external-priority patent/IT1269286B/it
Application filed by Тримат С.Р.Л. filed Critical Тримат С.Р.Л.
Publication of RU95122381A publication Critical patent/RU95122381A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2159701C2 publication Critical patent/RU2159701C2/ru

Links

Claims (11)

1. Способ изготовления контейнеров, например, бутылок или т.п. из пленки из термопластичного синтетического материала, предусматривающий стадию термического соединения двух полосок (3а и 3b) пленки из термопластичного синтетического материала, которые обращены друг к другу, для образования между двумя полосками пленки мешочков (12), открытых на продольной кромке полосок пленки, и стадию термоформования, во время которой сегмент двух полосок пленки (3а и 3b), в которой образуют мешочки, вставляют в форму (21а, 21b), имеющую полости (22), расположенные на мешочках (12), и вводят текучую среду под давлением в мешочки через их открытую сторону для формования, путем пластического раздува, внутри формующих полостей (22), отличающийся тем, что термическое соединение двух полосок пленки (3а и 3b), которые образуют мешочки (12), соотносят с размерами полостей (22) формы для размещения линии термического соединения, которая определяет границы мешочков, внутри соответствующей полости формы на заданном расстоянии от стенок формующей полости (22), когда в форму (6) вставляют полоски пленки (3а и 3b), причем за стадией термоформования следует стадия вырубки по меньшей мере тех частей полосок пленки, которые выступают от основания и боковой поверхности контура контейнеров, которые термически формуют на мешочках.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что предусматривает до стадии термоформования стадию охлаждения зоны (17) термического соединения, которая должна быть расположена внутри полостей (22) формы.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что предусматривает до упомянутой стадии термоформования, стадию предварительного нагрева участков двух полосок пленки, которые образуют мешочки (12).
4. Способ по одному или более из пп. 1-3, отличающийся тем, что термическое соединение осуществляют по всей длине двух полосок пленки (3а и 3b) за исключением участков для мешочков (12).
5. Устройство для изготовления контейнеров, например, бутылок или из пленки термопластичного синтетического материала, содержащее: средства перемещения (2) по направлению движения двух обращенных друг к другу полосок пленки (3а и 3b) из термопластичного синтетического материала две полуформы (9а и 9b) для термического соединения, которые обращены к двум полоскам пленки (3а и 3b) на противоположных сторонах вдоль пути движения двух полосок пленки, причем выполненные с возможностью сближения, по команде, друг с другом для термического соединения полосок пленки (3а и 3b) по заданным линиям, которые определяют границы, между двумя полосками пленки, мешочков (12), которые открыты на продольной кромке двух полосок пленки, узел термоформования (6), содержащий форму (21а, 21b), в которой имеются формующие полости (22), приспособленные для приема мешочков (12), причем каждая из полостей (22) выполнена с отверстием (23) на открытой стороне мешочков, средство (25) ввода текучей среды под давлением, которое может проходить в открытую сторону мешочков через отверстия (23) в полостях формы (22), отличающееся тем, что полуформы для (9а и 9b) для термического соединения имеют на их стороне, направленной к полоскам пленки, полости (11), которые соответствуют формуемым мешочкам, причем они меньше, чем полости (22) в форме (21а, 21b).
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что содержит выше по ходу от узла термоформования (6) с учетом направления движения полосок пленки средства (19) предварительного нагрева полосок пленки на мешочках (12).
7. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что содержит выше по ходу от узла термоформования (6), с учетом направления перемещения полосок пленки, средства (13) для охлаждения зон термического соединения, которые определяют границы мешочков (12) и предназначены для ввода в полости (22) формы.
8. Устройство по одному или более из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что формующие полости (22) имеют, вблизи их отверстия для ввода инжекторного средства (25), часть (24) с канавками, которые расположены спирально вокруг оси соответствующего отверстия для образования горловины (31) с резьбой на части термически формованных контейнеров (30) вблизи их открытой стороны.
9. Контейнер, например бутылка или т.п., изготовленный из термоформованного синтетического материала, имеющий полый корпус, открытый на одном из его концов и состоящий из двух частей (3а, 3b) синтетической пленки, которые формованы и термически соединены по средней плоскости полого корпуса, отличающийся тем, что зоны (17) термического соединения двух полосок (3а и 3b) синтетической пленки расположены внутри контура полого корпуса.
10. Контейнер по п. 10, отличающийся тем, что зоны (17) взаимного термического соединения расположены в углублениях (17а) на боковой поверхности основания контейнера (30).
11. Контейнер по п. 10, отличающийся тем, что имеет, вблизи его открытого конца, горловину с резьбой (31) для закрытия открытого конца крышкой.
RU95122381/12A 1994-12-23 1995-12-22 Способ изготовления контейнеров из пленки термопластичного синтетического материала, устройство для его осуществления и контейнер RU2159701C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITM094A000173 1994-12-23
ITMO940173A IT1269286B (it) 1994-12-23 1994-12-23 Procedimento per la produzione di contenitori del tipo flaconi o simili, con film in materiale sintetico termoformabile, e apparecchiatura per la sua esecuzione
ITMO94A000173 1994-12-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95122381A true RU95122381A (ru) 1998-02-27
RU2159701C2 RU2159701C2 (ru) 2000-11-27

Family

ID=11385748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95122381/12A RU2159701C2 (ru) 1994-12-23 1995-12-22 Способ изготовления контейнеров из пленки термопластичного синтетического материала, устройство для его осуществления и контейнер

Country Status (14)

Country Link
US (2) US5743988A (ru)
EP (1) EP0719630B1 (ru)
JP (1) JP3721222B2 (ru)
CN (1) CN1077015C (ru)
AT (1) ATE186869T1 (ru)
BR (1) BR9506073A (ru)
CA (1) CA2165245A1 (ru)
DE (1) DE69513495T2 (ru)
ES (1) ES2139825T3 (ru)
IL (1) IL116394A (ru)
IT (1) IT1269286B (ru)
MX (1) MX9600012A (ru)
PL (1) PL179529B1 (ru)
RU (1) RU2159701C2 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996039993A1 (en) * 1995-06-07 1996-12-19 Gore Hybrid Technologies, Inc. An implantable containment apparatus for a therapeutical device and method for loading and reloading the device therein
EP1136230A1 (en) * 2000-03-13 2001-09-26 SARONG S.p.A. A process and a machine for forming containers made of heatformable material
ITMO20010219A1 (it) * 2001-11-15 2003-05-15 Elopak Systems Apparati e metodo
WO2005037675A1 (en) * 2003-10-21 2005-04-28 Elopak Systems Ag Container for flowing products and method for producing the containers
ITBO20040513A1 (it) * 2004-08-06 2004-11-06 Elopak Systems Stazione di termosaldatura per la realizzazione di contenitori termoformabili e tremosaldabili
ITBO20050302A1 (it) * 2005-05-02 2006-11-03 Elopak Systems Apparecchiatura e metodo per la realizzazione di contenitori termoformati e termosaldati
US20060263237A1 (en) * 2005-05-17 2006-11-23 Insta-Mix, Inc., Subsidiary A (Dba Umix, Inc.) Apparatus for steam sterilizing baby bottles
US7794149B2 (en) * 2005-05-31 2010-09-14 Smart Bottle Inc. Container of selectively expanded plastic film with fitment
CN100429068C (zh) * 2006-05-26 2008-10-29 李鉴明 一次性奶瓶内胆加工方法
WO2008013275A1 (fr) * 2006-07-27 2008-01-31 Showa Marutsutsu Co., Ltd. Sachet et son procédé de fabrication
AT504127B1 (de) * 2006-11-24 2008-03-15 Holzleitner Rudolf Flüssigkeitsbehälter
US8945459B2 (en) * 2008-09-24 2015-02-03 Smart Bottle Inc. Container made from expanded plastic film
IT202100020207A1 (it) * 2021-07-28 2023-01-28 Sarong Spa Stampo di riscaldamento e saldatura

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US762064A (en) * 1903-08-31 1904-06-07 Goodrich Co B F Process of making hollow rubber bulbs or other articles having necks or projections .
GB853082A (en) * 1957-12-13 1960-11-02 Meyer Horst Improvements in or relating to inflatable balls
US3072959A (en) * 1959-12-15 1963-01-15 Leedpak Inc Machine for making plastic bottles
DE3141069A1 (de) * 1981-10-16 1983-05-05 Klöckner-Werke AG, 4100 Duisburg Verfahren und vorrichtung zum herstellen und fuellen von behaeltnissen aus tiefziehbaren und versiegelbaren bzw. verschweissbaren folienbahnen aus kunststoffmaterial
DE3929664A1 (de) * 1989-09-07 1991-03-14 Schenk Helga Verfahren und vorrichtung zur herstellung von behaeltern mit einem anschlusselement, wie zum beispiel einem fuell- und/oder entnahmestutzen
IT1243064B (it) * 1990-10-02 1994-05-23 Sarong Spa Apparecchiatura per la formatura di alveoli in nastri senza soluzione di continuita', in particolare per il confezionamento di prodotti iniettabili come supposte, ovuli o simili
DE69322402T2 (de) * 1992-10-08 1999-05-12 Unifill Int Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Behälters aus wärmeverformbaren und -verschweissbaren Material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU95122381A (ru) Способ изготовления контейнеров, например, бутылок или т.п. из пленки термопластичного синтетического материала, устройство для его осуществления и контейнер
EP0225677B1 (en) Blown bag-in-box composite container and method and apparatus for making the same
US5049349A (en) Method for making a blown bag-in-box composite container
CA2555723A1 (en) Apparatus and method of injection molding
JP3062319B2 (ja) 連続ストリップ内でのセル成形装置
RU2159701C2 (ru) Способ изготовления контейнеров из пленки термопластичного синтетического материала, устройство для его осуществления и контейнер
TW568822B (en) Method and apparatus for forming thin-walled products, and a product manufactured therewith
KR20030068184A (ko) 용기를 제조하고 충전하기 위한 방법 및 장치
CA2946607A1 (en) A method of manufacturing a container having an integrated packaging component
ATE257074T1 (de) Kunststoffbehälter mit integriertem handgriff
US20230227199A1 (en) Tray and Manufacture Thereof
JPS61148019A (ja) ブロー成形製プラスチック中空体への別部材取付構造
KR910002578A (ko) 부위별 벽두께 편차가 큰 편평용기의 블로우 성형방법
JPH05278066A (ja) ガスバリヤ−性の優れた容器及びその製法
JP3597599B2 (ja) 密封中空体およびその製造方法
JP3203447B2 (ja) 中空容器およびその製造方法
JPH10249921A (ja) チューブ容器の製造方法
CA2302119A1 (en) Method of making a plastic container with integral channel
SE9903721L (sv) Formblåsning av detalj
JPS62128729A (ja) 中空成形品の成形方法
ES2112735B1 (es) Recipiente colector moldeado por inyeccion de materia plastica y procedimiento para su fabricacion.
KR900004474A (ko) 액체포장용 합성수지용기의 목부위(Neck)결정화 방법
IT9021949A1 (it) Procedimento per la produzione di barattoli, o flaconi, in materiale sintetico e barattolo, o flacone , ottenuto con tale procedimento
IT9021717A1 (it) Procedimento per la preparazione di manufatti soffiati a doppia parete e ad elevato rapporto di stiro e prodotti cosi' ottenuti.