RU95119423A - Способ выщелачивания никелево-медного штейна - Google Patents

Способ выщелачивания никелево-медного штейна

Info

Publication number
RU95119423A
RU95119423A RU95119423/02A RU95119423A RU95119423A RU 95119423 A RU95119423 A RU 95119423A RU 95119423/02 A RU95119423/02 A RU 95119423/02A RU 95119423 A RU95119423 A RU 95119423A RU 95119423 A RU95119423 A RU 95119423A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
leaching
nickel
copper
stage
precipitate
Prior art date
Application number
RU95119423/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2142518C1 (ru
Inventor
Фуглеберг Сигмунд
Хультхольм Стиг-Эрик
Холохан Терри
Original Assignee
Оутокумпу Энжинеринг Контракторс ОЙ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI945379A external-priority patent/FI97154C/fi
Application filed by Оутокумпу Энжинеринг Контракторс ОЙ filed Critical Оутокумпу Энжинеринг Контракторс ОЙ
Publication of RU95119423A publication Critical patent/RU95119423A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2142518C1 publication Critical patent/RU2142518C1/ru

Links

Claims (9)

1. Способ извлечения ценных металлов путем выщелачивания из тонкоизмельченного никелево-медного штейна, включающий по крайней мере одно выщелачивание при атмосферном давлении, затем по крайней мере одно выщелачивание под давлением и поступление образовавшегося в процессе раствора сульфата никеля после очистки на электролитическое выделение никеля, отличающийся тем, что первое выщелачивание при атмосферном давлении (1) и первое выщелачивание под давлением (3) осуществляют в условиях, когда растворы, подаваемые на эти стадии, не содержат сколько-нибудь заметного количества свободной серной кислоты, так что выщелачивание сульфидом на этих стадиях происходит, в основном, благодаря окислительному действию сульфата меди, содержащегося в растворах, подаваемых на эти стадии, и что между первым выщелачиванием при атмосферном давлении и первым выщелачиванием под давлением имеется по крайней мере одна стадия выщелачивания при атмосферном давлении (2), в которой первичные сульфиды никеля и меди (Ni3S2 и Cu2S), содержащиеся в никелево-медном штейне, окисляются свободной серной кислотой из никелевого анолита и кислородом.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что анолит, полученный в процессе электролитического выделения никеля, который подают на первое выщелачивание при атмосферном давлении (1), подвергают нейтрализации (6) для удаления свободной серной кислоты перед подачей анолита на стадию выщелачивания.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на стадиях выщелачивания (1, 2), которые проводят при атмосферных условиях, подают кислород, воздух или их смесь.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на первой стадии выщелачивания под давлением (3) осадок, полученный с второй стадии выщелачивания при атмосферном давлении (2), выщелачивают в растворе сульфата меди, образующемся на последующей стадии процесса (4).
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что осадок, образовавшийся на первой стадии выщелачивания под давлением (3), обрабатывают на второй, окислительной, стадии выщелачивания под давлением (4), в которой используют свободную кислоту, причем на этой стадии медь, никель и кобальт, содержащиеся в осадке, выщелачивают в анолите, рециркулирующем с электролитического выделения меди (12), и драгоценные металлы, содержащиеся в никелево-медном штейне, остаются в осадке, образующемся при выщелачивании.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что pH на второй стадии выщелачивания под давлением составляет 2,7 - 3,2, преимущественно около 3.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что на последней стадии выщелачивания под давлением (4) селен и родий, содержащиеся в образовавшемся растворе, осаждаются из раствора.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что раствор, образующийся на последней стадии выщелачивания под давлением (4), после очистки подают по крайней мере частично на электролитическое выделение меди (12).
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что он включает в себя следующие стадии процесса: никелево-медный штейн выщелачивают в анолите от электролитического выделения никеля, причем свободная кислота в анолите, в основном, нейтрализуется и в растворе сульфата меди, содержащем сульфат никеля, полученном с последующей стадии выщелачивания (2) при атмосферном давлении в окислительных условиях при 80 - 100oС для того, чтобы получить сульфат никеля и соединения меди, растворимые в кислоте, после чего раствор и осадок разделяют и раствор сульфата никеля после очистки передают на электролитическое выделение никеля; осадок, полученный с первой стадии выщелачивания (1), выщелачивают в анолите, рециркулирующем с электролитического выделения никеля, в условиях окисления при атмосферном давлении и при 80 - 100oС для выщелачивания первичных сульфидов никеля и меди (Ni3S2 и Cu2S), содержащихся в осадке, с получением сульфатов никеля и меди и вторичных сульфидов никеля и меди (NiS и CuS), и раствор, содержащий, в основном, сульфаты, образовавшийся при выщелачивании, подают на первую стадию выщелачивания; осадок с второй стадии выщелачивания (2) выщелачивают под давлением в практически нейтральном растворе сульфата меди при температуре не ниже 110oС, в неокислительных или слабоокислительных условиях для выщелачивания никеля, содержащегося в осадке; железо и мышьяк осаждают из образовавшегося раствора, и раствор рециркулирует на вторую стадию выщелачивания (2); третья стадия выщелачивания (3), требующая дополнительного времени для обеспечения повторного осаждения всех растворимых соединений селена и драгоценных металлов, рециркулирующих с четвертой стадии выщелачивания (4); осадок, остающийся от предыдущего выщелачивания (3), выщелачивают под давлением в анолите от электролитического выделения меди в окислительных условиях при 80 - 150oС, предпочтительно 110 - 130oС, для того, чтобы осуществить выщелачивание меди и малых остаточных количеств никеля и кобальта, содержащихся в осадке, причем в этом случае образующийся осадок содержит драгоценные металлы из никелево-медного штейна и этот осадок подают на рафинирование драгоценных металлов; раствор от последней стадии выщелачивания (4) подвергают обработке с целью удаления селена и родия (14, 16) и подают на электролитическое выделение меди.
RU95119423A 1994-11-15 1995-11-14 Способ выщелачивания никелево-медного штейна RU2142518C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI945379A FI97154C (fi) 1994-11-15 1994-11-15 Menetelmä nikkelikuparikiven liuottamiseksi
FI945379 1994-11-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95119423A true RU95119423A (ru) 1997-11-20
RU2142518C1 RU2142518C1 (ru) 1999-12-10

Family

ID=8541810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95119423A RU2142518C1 (ru) 1994-11-15 1995-11-14 Способ выщелачивания никелево-медного штейна

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5628817A (ru)
CN (1) CN1045624C (ru)
AU (1) AU703707B2 (ru)
BR (1) BR9505194A (ru)
CA (1) CA2162626C (ru)
FI (1) FI97154C (ru)
RU (1) RU2142518C1 (ru)
ZA (1) ZA959715B (ru)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1058056C (zh) * 1997-07-28 2000-11-01 中国科学院化工冶金研究所 氯络氧化法选择性浸取镍钴铜硫化矿的工艺
US5993514A (en) * 1997-10-24 1999-11-30 Dynatec Corporation Process for upgrading copper sulphide residues containing nickel and iron
FI106636B (fi) * 1998-08-17 2001-03-15 Outokumpu Oy Menetelmä rikin poistamiseksi nikkelikiven liuotusprosessista
US7224373B1 (en) 2000-04-07 2007-05-29 Danger, Inc. Adjustable data processing display
US20050126923A1 (en) * 2001-07-25 2005-06-16 Phelps Dodge Corporation Process for recovery of copper from copper-bearing material using medium temperature pressure leaching, direct electrowinning and solvent/solution extraction
WO2003021408A2 (en) * 2001-08-29 2003-03-13 Danger, Inc. Sliding display apparatus
US7305631B1 (en) 2002-09-30 2007-12-04 Danger, Inc. Integrated motion sensor for a data processing device
US7364717B2 (en) * 2003-12-04 2008-04-29 Ovonic Battery Company, Inc. Process for converting nickel to nickel sulfate
US7799296B2 (en) * 2003-12-04 2010-09-21 Ovonic Battery Company, Inc. Method of producing a nickel salt solution
US7736487B2 (en) 2004-10-29 2010-06-15 Freeport-Mcmoran Corporation Process for recovery of copper from copper-bearing material using pressure leaching, direct electrowinning and solution extraction
AU2004324610B2 (en) * 2004-10-29 2009-05-21 Freeport-Mcmoran Corporation Process for recovery of copper from copper-bearing material using pressure leaching, direct electrowinning and solvent/solution extraction
US8692816B2 (en) * 2005-04-22 2014-04-08 Microsoft Corporation State-based auxiliary display operation
FI117941B (fi) * 2005-10-13 2007-04-30 Outokumpu Technology Oyj Menetelmä metallisulfidimineraalien liuottamiseksi
WO2008063190A2 (en) * 2006-11-09 2008-05-29 Midwest Research Institute Precursors for formation of copper selenide, indium selenide, copper indium diselenide, and/or copper indium gallium diselenide films
US8057850B2 (en) * 2006-11-09 2011-11-15 Alliance For Sustainable Energy, Llc Formation of copper-indium-selenide and/or copper-indium-gallium-selenide films from indium selenide and copper selenide precursors
WO2009155634A1 (en) * 2008-06-26 2009-12-30 Gladstone Pacific Nickel Ltd Counter current atmospheric leach process
FI122188B (fi) * 2010-03-18 2011-09-30 Outotec Oyj Hydrometallurginen menetelmä metallisen nikkelin valmistamiseksi
WO2011146115A1 (en) 2010-05-21 2011-11-24 Heliovolt Corporation Liquid precursor for deposition of copper selenide and method of preparing the same
JP5445777B2 (ja) * 2010-07-28 2014-03-19 住友金属鉱山株式会社 低品位ニッケル酸化鉱石からのフェロニッケル製錬原料の製造方法
US9142408B2 (en) 2010-08-16 2015-09-22 Alliance For Sustainable Energy, Llc Liquid precursor for deposition of indium selenide and method of preparing the same
FI20110279A0 (fi) 2011-08-29 2011-08-29 Outotec Oyj Menetelmä metallien talteenottamiseksi niitä sisältävästä materiaalista
FI20110278A0 (fi) 2011-08-29 2011-08-29 Outotec Oyj Menetelmä metallien talteenottamiseksi sulfidirikasteesta
US9105797B2 (en) 2012-05-31 2015-08-11 Alliance For Sustainable Energy, Llc Liquid precursor inks for deposition of In—Se, Ga—Se and In—Ga—Se
CN103725892B (zh) * 2013-12-13 2015-08-05 金川集团股份有限公司 一种回收稀贵熔炼炉渣中有价金属的方法
CN109371245B (zh) * 2018-11-13 2020-04-28 成都理工大学 镍精炼系统铜渣资源化处理方法
CN110241310B (zh) * 2019-06-18 2021-10-01 深圳市坤鹏冶金工程技术有限公司 一种高铁高铜含镍物料选择性氧压浸出富集贵金属的方法
RU2706400C9 (ru) * 2019-07-11 2020-01-17 Публичное акционерное общество "Горно-металлургическая компания "Норильский никель" Способ переработки медно-никелевых сульфидных материалов
CN111187922B (zh) * 2020-02-18 2022-05-06 云南锡业研究院有限公司 一种常压下从高镍铜锍中选择性浸出镍的方法
CN112280978A (zh) * 2020-11-19 2021-01-29 金川集团股份有限公司 一种高硫低铜镍物料加压浸出的方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3218161A (en) * 1961-02-27 1965-11-16 Sherritt Gordon Mines Ltd Process for the precipitation of metal values from solutions
US4093526A (en) * 1977-09-08 1978-06-06 Amax Inc. Hydrometallurgical leaching and refining of nickel-copper concentrates, and electrowinning of copper
CA1173655A (en) * 1981-10-30 1984-09-04 Derek G.E. Kerfoot Acid leach process for treating magnetic and non- magnetic nickel-copper mattes
CA1234289A (en) * 1984-10-24 1988-03-22 Derik G.E. Kerfoot Recovery of platinum group metals from nickel-copper- iron matte
US5344479A (en) * 1992-03-13 1994-09-06 Sherritt Gordon Limited Upgrading copper sulphide residues containing nickel and arsenic

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU95119423A (ru) Способ выщелачивания никелево-медного штейна
RU2142518C1 (ru) Способ выщелачивания никелево-медного штейна
FI70252B (fi) Foerfarande foer utvinning av koppar nickel och kobolt ur skaersten
TW493008B (en) Chloride assisted hydrometallurgical extraction of metal
US6383460B2 (en) Process for the recovery of nickel and/or cobalt from a concentrate
US6054105A (en) Process for the solvent extraction of nickel and cobalt values in the presence of magnesium ions from a solution
US5120353A (en) Hydrometallurgic method for processing raw materials containing zinc sulphide
US3917519A (en) Process for the manufacture of electrolytic copper
US7862786B2 (en) Selective precipitation of metal sulfides
US5993514A (en) Process for upgrading copper sulphide residues containing nickel and iron
US4571262A (en) Recovery of platinum group metals from nickel-copper-iron matte
DE2336764A1 (de) Verfahren zur gewinnung von kupfer aus seinen mineralien
US4157912A (en) Process for recovery of copper and zinc from complex sulphides
GB1374851A (en) Hydrometallurgical process for extraction of copper and sulphur from copper-iron sulphides
US4778520A (en) Process for leaching zinc from partially desulfurized zinc concentrates by sulfuric acid
US4260588A (en) Production of sulphidic copper concentrates
GB2108480A (en) Acid leach process for treating magnetic and non-magnetic nickel-copper mattes
FI64646C (fi) Hydrometallurgiskt foerfarande foer utvinning av vaerdemetaller ur metalliska legeringar
CA1065142A (en) Selenium rejection during acid leaching of matte
US7547348B2 (en) Method for the recovery of metals using chloride leaching and extraction
CA2265391C (en) Method for leaching nickel from nickel matte
AU755776B2 (en) Process for the extraction of nickel and/or cobalt values from a solution
AU3878201A (en) Process for the recovery of nickel, and/or cobalt from a concentrate
MXPA97009729A (en) Hydrometalurgical extraction of nickel and cobalt assisted by chloride, from sulf minerals