RU95117949A - Денситометр с вибрирующей трубкой - Google Patents

Денситометр с вибрирующей трубкой

Info

Publication number
RU95117949A
RU95117949A RU95117949/28A RU95117949A RU95117949A RU 95117949 A RU95117949 A RU 95117949A RU 95117949/28 A RU95117949/28 A RU 95117949/28A RU 95117949 A RU95117949 A RU 95117949A RU 95117949 A RU95117949 A RU 95117949A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
specified
tube
flow rate
natural frequency
period
Prior art date
Application number
RU95117949/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2140068C1 (ru
Inventor
Палани Аруначалам
Роберт Брак
Дэвид Скотт МакКоллум
Джозеф Дэвид Титлоу
Original Assignee
Микро Моушн, Инк.
Filing date
Publication date
Priority claimed from US07/773,200 external-priority patent/US5295084A/en
Application filed by Микро Моушн, Инк. filed Critical Микро Моушн, Инк.
Publication of RU95117949A publication Critical patent/RU95117949A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2140068C1 publication Critical patent/RU2140068C1/ru

Links

Claims (30)

1. Способ применения измерительного прибора, основанного на эффекте Кориолиса, для определения плотности материала, протекающего через указанный измерительный прибор, причем указанный измерительный прибор имеет по крайней мере одну вибрирующую трубку (130), собственная частота которой уменьшается при увеличении массовой скорости потока материала через указанную трубку, при этом указанный способ содержит операции: измерение собственной частоты указанной вибрирующей трубки (408) при протекании через нее указанного потока материала, отличающийся тем, что указанный способ содержит дополнительные операции: выработка сигнала, соответствующего скорректированной частоте указанной трубки (522) по результату указанного измерения указанной собственной частоты, причем указанная скорректированная частота превышает указанную собственную частоту на величину, на которую указанная собственная частота уменьшается относительно указанной скорректированной частоты за счет указанной массовой скорости потока материала через указанную трубку, и выработка выходного сигнала, соответствующего плотности указанного материала, протекающего через указанную трубку (524), при поступлении указанного сигнала, соответствующего указанной скорректированной частоте.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанная собственная частота уменьшена относительно собственной частоты указанной трубки при нулевой массовой скорости потока в пропорции указанной массовой скорости потока материала через указанную трубку.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанный способ дополнительно содержит операцию измерения массовой скорости потока указанного материала через указанную трубку (414), причем указанная операция выработки указанного сигнала, соответствующего указанной скорректированной частоте, содержит операцию выработки указанного сигнала, соответствующего скорректированной частоте, по результату указанного измерения указанной массовой скорости потока.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что указанный способ дополнительно содержит операцию измерения объемной скорости потока указанного материала через указанную трубку (417), причем указанная операция выработки указанного сигнала, соответствующего указанной скорректированной частоте, дополнительно содержит операцию выработки указанного сигнала, соответствующего скорректированной частоте, по результату указанного измерения указанной объемной скорости потока.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что указанный выходной сигнал, соответствующий указанной плотности, использован в качестве сигнала обратной связи (418) при измерении указанной объемной скорости потока.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанная операция выработки указанного сигнала, соответствующего указанной скорректированной частоте, содержит операции: определение дифференциального периода трубки, соответствующего дифференциальной собственной частоте колебаний трубки, равного величине, на которую указанная собственная частота уменьшена относительно указанной скорректированной частоты за счет указанной массовой скорости потока материала в указанной трубке (419), и комбинирование указанного дифференциального периода колебаний трубки и периода трубки, соответствующего указанной собственной частоте, для получения скорректированного периода трубки, соответствующего указанной скорректированной частоте (522).
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что указанная операция определения дифференциального периода колебаний трубки содержит операции: умножение указанного периода трубки, соответствующего указанной собственной частоте, на выражение (MR • VR • К), где MR - указанная массовая скорость потока указанного материала, VR - указанная объемная скорость потока указанного материала, а К- постоянная указанного измерительного прибора (419).
8. Способ по п.6, отличающийся тем, что указанная операция определения указанного дифференциального периода трубки содержит операции: измерение указанной массовой скорости потока указанного материала MR (414), измерение указанной объемной скорости потока указанного материала VR (417), задание постоянной К указанного измерительного прибора, и умножение указанного периода трубки, соответствующего указанной собственной частоте, на выражение (MR•VR•К) (419).
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит операции: измерение массовой скорости потока указанного материала MR (414), измерение объемной скорости потока указанного материала VR (417), выработка сигнала, соответствующего постоянной К указанного измерительного прибора, задание выражения (1-(MR•VR•К)) и умножение периода трубки, соответствующего указанной собственной частоте указанной трубки, на указанное выражение для получения скорректированного периода трубки, соответствующего указанной скорректированной частоте (522).
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный способ далее содержит операцию: при поступлении сигнала указанного измерения указанной собственной частоты, выработка периода трубки, соответствующего собственной частоте указанной трубки при нулевой массовой скорости потока указанного материала, путем умножения периода трубки, соответствующего указанной собственной частоте, на выражение (1-(MR•VR• К)), в котором: MR - массовая скорость потока указанного материала, VR - объемная скорость потока указанного материала, а К- постоянная указанного измерительного прибора (522).
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что указанный способ далее содержит операции: выработка второго сигнала, отображающего период трубки, соответствующий поправке собственной частоты указанной трубки при протекании через нее указанного материала, причем указанный второй сигнал представляет собой коэффициент коррекции, задающий величину, на которую указанная собственная частота указанной трубки уменьшается при увеличении массовой скорости потока указанного материала через указанную трубку (419), и выработка третьего сигнала, отображающего скорректированный период трубки, соответствующий собственной частоте указанной трубки при нулевой массовой скорости потока материала, путем комбинирования периода трубки, соответствующего указанной собственной частоте, и указанного периода трубки, полученного по указанному второму сигналу, соответствующему указанной поправке частоты (522).
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что указанная плотность указанного материала определена из выражения (524)
Dm = {(d)[(tcm)T 2 c -K1]/K2}+Da,
где Dm - плотность указанного материала, d=Dw - Dа, Dw - плотность воды, Dа - плотность воздуха, tcm - температурный коэффициент трубки для измеренной частоты, Тс - скорректированный период колебаний трубки, K1 = (tca)T 2 a , Та - период колебаний трубки для воздуха при отсутствии потока, tca - температурный коэффициент трубки при воздушной калибровке, K2 = (tcw)T 2 w -tca(T 2 a ), tcw - температурный коэффициент трубки при водяной калибровке, Tw - период колебаний трубки для воды при отсутствии потока.
13. Способ по п. 11, отличающийся тем, что указанная операция выработки указанного второго сигнала, отображающего указанный период трубки, соответствующий указанной поправке собственной частоты, содержит операции: измерение массовой скорости потока MR указанного материала (414), измерение объемной скорости потока VR указанного материала (417), задание постоянной К указанного измерительного прибора; и умножение указанного периода трубки, соответствующего указанной собственной частоте указанной трубки, на коэффициент (MR • VR • К) (419).
14. Способ по п. 11, отличающийся тем, что указанная операция выработки указанного второго сигнала, соответствующего указанной поправке периода трубки, содержит операцию: умножение указанного периода трубки, соответствующего указанной собственной частоте указанной трубки, на выражение (MR • VR • К) (419), в котором MR - массовая скорость потока указанного материала, VR - объемная скорость потока указанного материала, а К - постоянная указанного измерительного прибора (522).
15. Способ по п. 11, отличающийся тем, что указанный способ далее содержит операции: измерение массовой скорости потока MR указанного материала (414), измерение объемной скорости потока VR указанного материала (417), выработка сигнала, соответствующего постоянной К указанного измерительного прибора, задание выражения (I-(MR • VR • К)), в котором MR - массовая скорость потока, VR - объемная скорость потока, а К - постоянная указанного измерительного прибора (522), и умножение указанного периода трубки, соответствующего указанной собственной частоте указанной трубки, на указанное выражение для получения скорректированного периода трубки, соответствующего указанной собственной частоте (522) при указанной нулевой скорости потока материала.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный способ далее содержит операции: выработка по сигналу указанного измерения указанной собственной частоты коэффициента коррекции собственной частоты для компенсации указанной собственной частоты на величину, на которую указанная измеренная частота уменьшена за счет указанной массовой скорости потока (419), и выработка сигнала, соответствующего скорректированной частоте указанной трубки, на основании указанного выработанного коэффициента коррекции (522).
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что указанная операция выработки сигнала, соответствующего скорректированной частоте, содержит операции: определение периода колебаний трубки, соответствующего поправке собственной частоты колебаний трубки, равной величине, на которую указанная собственная частота уменьшена относительно указанной собственной частоты при нулевой массовой скорости потока за счет указанной массовой скорости потока указанного материала в указанной трубке (419), и комбинирование указанного периода колебаний трубки, соответствующего указанной поправке собственной частоты, и периода трубки, соответствующего указанной собственной частоте, для получения периода трубки, соответствующего указанной скорректированной частоте (522).
18. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанная операция выработки сигнала, соответствующего скорректированной частоте, содержит операции: измерение массовой скорости потока MR указанного материала (414), измерение объемной скорости потока VR указанного материала (417), задание постоянной К указанного измерительного прибора, и выработка указанной скорректированной частоты в соответствии со следующим выражением (419, 522):
ωn = ω * n /(1-MR•VR•K),
где ωn - указанная скорректированная частота, ω * n - указанная измеренная собственная частота, MR - указанная массовая скорость потока указанного материала, VR - указанная объемная скорость потока указанного материала, К - указанная постоянная калибровки указанной системы.
19. Устройство для определения плотности материала, протекающего через измерительный прибор (10), основанный на эффекте Кориолиса, который имеет по крайней мере одну вибрирующую трубку (130), собственная частота которой уменьшается при увеличении массовой скорости потока материала через указанную трубку, при этом указанное устройство содержит, устройство для измерения собственной частоты указанной вибрирующей трубки при протекании через нее указанного потока материала (170, 23), отличающееся тем, что указанное устройство дополнительно содержит: устройство для выработки сигнала, соответствующего скорректированной частоте указанной трубки по результату указанного измерения указанной собственной частоты, причем указанная скорректированная частота превышает указанную собственную частоту на величину, на которую указанная собственная частота уменьшается относительно указанной скорректированной частоты за счет указанной массовой скорости потока материала через указанную трубку (23, 601, 602, 606), и устройство для выработки выходного сигнала, соответствующего плотности указанного материала, протекающего через указанную трубку, при поступлении указанного сигнала, соответствующего указанной скорректированной частоте (23, 608).
20. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что указанная собственная частота уменьшена относительно собственной частоты указанной трубки при нулевой массовой скорости потока в пропорции указанной массовой скорости потока материала через указанную трубку.
21. Устройство по п. 20, отличающееся тем, что указанное устройство дополнительно содержит средства измерения массовой скорости потока указанного материала через указанную трубку, причем устройство для выработки указанного сигнала, соответствующего указанной скорректированной частоте, содержит устройство для выработки указанного сигнала, соответствующего скорректированной частоте, по результату указанного измерения указанной массовой скорости потока (23, 601, 602, 606).
22. Устройство по п. 21, отличающееся тем, что указанное устройство дополнительно содержит устройство для измерения объемной скорости потока указанного материала через указанную трубку, причем указанное устройство для выработки указанного сигнала, соответствующего указанной скорректированной частоте, дополнительно содержит устройство для выработки указанного сигнала, соответствующего скорректированной частоте, по результату указанного измерения указанной объемной скорости потока (23, 601, 602, 606).
23. Устройство по п. 22, отличающееся тем, что указанный сигнал, соответствующий указанной плотности, приложен в качестве сигнала обратной связи к указанным средствам для измерении указанной объемной скорости потока указанного материала (23).
24. Устройство по п.19, отличающееся тем, что указанное устройство для выработки указанного сигнала, соответствующего указанной скорректированной частоте, содержит: устройство для выработки сигнала поправки периода трубки, соответствующей поправке собственной частоты трубки, равной величине, на которую указанная собственная частота уменьшена за счет указанной массовой скорости потока материала в указанной трубке (23, 601, 602, 606), и устройство для комбинирования указанной поправки периода трубки и периода трубки, соответствующего указанной собственной частоте, для получения скорректированного периода трубки, соответствующего указанной скорректированной частоте (23, 601, 602, 606).
25. Устройство по п. 24, отличающееся тем, что указанное устройство для выработки сигнала поправки периода трубки содержит: устройство для умножения указанного периода трубки, соответствующего указанной собственной частоте, на выражение (MR • VR • К) (23, 601, 602, 606), где MR - указанная массовая скорость потока указанного материала, VR - указанная объемная скорость потока указанного материала, а К - постоянная указанного измерительного прибора.
26. Устройство по п. 24, отличающееся тем, что указанное устройство для выработки указанной поправки периода трубки содержит: устройство для измерения указанной массовой скорости потока MR указанного материала (23, 601), устройство для измерения указанной объемной скорости потока VR указанного материала (23, 601), устройство для задания постоянной К указанного измерительного прибора; и устройство для умножения указанного периода трубки, соответствующего указанной собственной частоте, на выражение (MR • VR • К) (23, 606).
27. Устройство по п. 24, отличающееся тем, что указанное устройство дополнительно содержит устройство для измерения указанной массовой скорости потока MR указанного материала (23, 601), устройство для измерения указанной объемной скорости потока VR указанного материала (23, 601), устройство для выработки сигнала, соответствующего постоянной К указанного измерительного прибора, устройство для выработки выражения (I-(MR•VR•К)) (23, 606), и устройство для умножения указанного периода трубки, соответствующего указанной собственной частоте, на указанное выражение, для получения указанного скорректированного периода трубки, соответствующего указанной скорректированной частоте (23, 606).
28. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что указанное устройство дополнительно содержит: устройство, которое при поступлении сигнала измерения указанной собственной частоты, вырабатывает сигнал, отображающий период трубки, соответствующий собственной частоте указанной трубки при нулевой массовой скорости потока указанного материала, путем умножения указанного периода трубки, соответствующего указанной собственной частоте, на выражение (I-(MR •VR•К), в котором MR - массовая скорость потока указанного материала, VR - объемная скорость потока указанного материала, а К - постоянная указанного измерительного прибора (23, 601, 602, 606).
29. Устройство по п. 19, отличающееся тем, что указанное устройство дополнительно содержит: устройство для выработки второго сигнала, отображающего поправку периода трубки, соответствующую поправке собственной частоты указанной трубки при протекании через нее указанного материала, причем указанный второй сигнал представляет собой коэффициент коррекции, задающий величину, на которую указанная собственная частота указанной трубки уменьшается при увеличении массовой скорости потока указанного материала через указанную трубку (23, 601, 606), и устройство для выработки скорректированного периода трубки, соответствующей собственной частоте указанной трубки при нулевой массовой скорости потока материала, путем комбинирования периода трубки, соответствующего указанной собственной частоте, полученной по указанному первому сигналу, и указанной поправки периода трубки, соответствующей указанной поправке частоты, полученной по указанному второму сигналу (23, 601, 606).
30. Устройство по п. 29, отличающееся тем, что указанную плотность указанного материала получают из выражения (23, 601, 602, 606, 608):
Dm = {(d)[tcm)T 2 c -K1]/K2}+Da,
где Dm - плотность указанного материала, d - Dw - Dа, Dw - плотность воды, Dа - плотность воздуха, tcm - температурный коэффициент трубки для измеренной частоты, Тс - скорректированный период колебаний трубки, K1 = (tca)T 2 a , Та - период колебаний трубки для воздуха при отсутствии потока, tca - температурный коэффициент трубки при воздушной калибровке, K2 = (tcw)T 2 w -tca(T 2 a ), tcw - температурный коэффициент трубки при водяной калибровке, Tw - период колебаний трубки для воды при отсутствии потока.
RU95117949A 1991-10-08 1993-03-24 Денсиметр с вибрирующей трубкой RU2140068C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/773,200 US5295084A (en) 1991-10-08 1991-10-08 Vibrating tube densimeter
PCT/US1993/002763 WO1994021999A1 (en) 1991-10-08 1993-03-24 Vibrating tube densimeter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95117949A true RU95117949A (ru) 1997-10-20
RU2140068C1 RU2140068C1 (ru) 1999-10-20

Family

ID=25097509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95117949A RU2140068C1 (ru) 1991-10-08 1993-03-24 Денсиметр с вибрирующей трубкой

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5295084A (ru)
EP (1) EP0690981B1 (ru)
JP (1) JP2914395B2 (ru)
AU (1) AU4276393A (ru)
DE (1) DE69311377T2 (ru)
HK (1) HK1003235A1 (ru)
RU (1) RU2140068C1 (ru)
WO (1) WO1994021999A1 (ru)

Families Citing this family (76)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5497665A (en) * 1991-02-05 1996-03-12 Direct Measurement Corporation Coriolis mass flow rate meter having adjustable pressure and density sensitivity
US5602346A (en) * 1994-06-06 1997-02-11 Oval Corporation Mass flowmeter converter
DE19652002C2 (de) * 1995-12-15 2003-03-27 Flowtec Ag Schwingungs-Meßgerät
US5687100A (en) * 1996-07-16 1997-11-11 Micro Motion, Inc. Vibrating tube densimeter
US8447534B2 (en) 1997-11-26 2013-05-21 Invensys Systems, Inc. Digital flowmeter
US8467986B2 (en) * 1997-11-26 2013-06-18 Invensys Systems, Inc. Drive techniques for a digital flowmeter
US20030216874A1 (en) 2002-03-29 2003-11-20 Henry Manus P. Drive techniques for a digital flowmeter
US7124646B2 (en) * 1997-11-26 2006-10-24 Invensys Systems, Inc. Correcting for two-phase flow in a digital flowmeter
US6311136B1 (en) * 1997-11-26 2001-10-30 Invensys Systems, Inc. Digital flowmeter
US7404336B2 (en) 2000-03-23 2008-07-29 Invensys Systems, Inc. Correcting for two-phase flow in a digital flowmeter
US7784360B2 (en) 1999-11-22 2010-08-31 Invensys Systems, Inc. Correcting for two-phase flow in a digital flowmeter
US6293157B1 (en) * 1998-01-02 2001-09-25 Graco Minnesota Inc. Compensation of coriolis meter motion induced signal
US6092409A (en) * 1998-01-29 2000-07-25 Micro Motion, Inc. System for validating calibration of a coriolis flowmeter
US6327914B1 (en) * 1998-09-30 2001-12-11 Micro Motion, Inc. Correction of coriolis flowmeter measurements due to multiphase flows
US6513392B1 (en) * 1998-12-08 2003-02-04 Emerson Electric Co. Coriolis mass flow controller
US6748813B1 (en) 1998-12-08 2004-06-15 Emerson Electric Company Coriolis mass flow controller
US6294212B1 (en) 1999-09-20 2001-09-25 Wenger Manufacturing Inc. Method and apparatus for the production of high viscosity paste products with added components
JP2003528306A (ja) * 2000-03-23 2003-09-24 インベンシス システムズ インコーポレイテッド ディジタル流量計における二相流に対する修正
US6609431B1 (en) 2000-09-29 2003-08-26 Xellogy, Inc. Flow measuring device based on predetermine class of liquid
US6694279B2 (en) 2001-02-16 2004-02-17 Micro Motion, Inc. Methods, apparatus, and computer program products for determining structural motion using mode selective filtering
US6466880B2 (en) 2001-02-16 2002-10-15 Micro Motion, Inc. Mass flow measurement methods, apparatus, and computer program products using mode selective filtering
US6535826B2 (en) 2001-02-16 2003-03-18 Micro Motion, Inc. Mass flowmeter methods, apparatus, and computer program products using correlation-measure-based status determination
US6856251B1 (en) 2001-04-26 2005-02-15 Xsilogy, Inc. Systems and methods for sensing pressure
US6992590B1 (en) 2001-04-27 2006-01-31 Xsilogy, Inc. Systems and methods for sensing a fluid supply status
US7188534B2 (en) * 2003-02-10 2007-03-13 Invensys Systems, Inc. Multi-phase coriolis flowmeter
US7059199B2 (en) * 2003-02-10 2006-06-13 Invensys Systems, Inc. Multiphase Coriolis flowmeter
US6997032B2 (en) * 2003-04-08 2006-02-14 Invensys Systems, Inc. Flowmeter zeroing techniques
US7013740B2 (en) * 2003-05-05 2006-03-21 Invensys Systems, Inc. Two-phase steam measurement system
US7072775B2 (en) * 2003-06-26 2006-07-04 Invensys Systems, Inc. Viscosity-corrected flowmeter
US7065455B2 (en) * 2003-08-13 2006-06-20 Invensys Systems, Inc. Correcting frequency in flowtube measurements
DE102004018326B4 (de) 2004-04-13 2023-02-23 Endress + Hauser Flowtec Ag Vorrichtung und Verfahren zum Messen einer Dichte und/oder einer Viskosität eines Fluids
US7113876B2 (en) * 2004-09-08 2006-09-26 Sentech Biomed Corporation Technique and electronic circuitry for quantifying a transient signal using threshold-crossing counting to track signal amplitude
US7343253B2 (en) * 2005-07-11 2008-03-11 Invensys Systems, Inc. Coriolis mode processing techniques
KR20080039498A (ko) * 2005-08-18 2008-05-07 마이크로 모우션, 인코포레이티드 유량계의 다상 유동 물질에 대한 센서 신호를 처리하기위한 방법 및 계측 전자장치
EP1989517B1 (en) * 2006-02-13 2015-09-02 Invensys Systems, Inc. Compensating for frequency change in flowmeters
US7912661B2 (en) * 2006-03-31 2011-03-22 Kmg2 Sensors Corporation Impedance analysis technique for frequency domain characterization of magnetoelastic sensor element by measuring steady-state vibration of element while undergoing constant sine-wave excitation
DE102006031198B4 (de) * 2006-07-04 2012-01-26 Krohne Ag Verfahren zum Betreiben eines Coriolis-Massendurchflußmeßgeräts
US7617055B2 (en) 2006-08-28 2009-11-10 Invensys Systems, Inc. Wet gas measurement
RU2453816C2 (ru) * 2006-08-28 2012-06-20 Инвенсис Системз, Инк. Измерение влажного газа
DE102007008669A1 (de) * 2007-02-20 2008-08-21 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Verfahren zur Bestimmung und/oder Überwachung einer Prozessgröße eines Mediums und entsprechende Vorrichtung
JP5578819B2 (ja) * 2009-09-09 2014-08-27 株式会社キーエンス コリオリ質量流量計及びその補正方法
SG188480A1 (en) 2010-09-09 2013-04-30 Micro Motion Inc Thermal stress compensation in a curved tube vibrating flow meter
KR101777154B1 (ko) * 2011-07-07 2017-09-12 마이크로 모우션, 인코포레이티드 다중 미터 유체 유동 시스템의 차동 유동 특성을 결정하는 방법 및 장치
DE102011089808A1 (de) 2011-12-23 2013-06-27 Endress + Hauser Flowtec Ag Verfahren bzw. Meßsystem zum Ermitteln einer Dichte eines Fluids
EP4016013A1 (de) 2012-10-11 2022-06-22 Endress + Hauser Flowtec AG Messsystem zum ermitteln eines volumendurchflusses und/oder einer volumendurchflussrate eines in einer rohrleitung strömenden mediums
DE102012109729A1 (de) 2012-10-12 2014-05-15 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem zum Ermitteln eines Volumendruchflusses und/oder einer Volumendurchflußrate eines in einer Rohrleitung strömenden Mediums
CN104040301B (zh) * 2012-10-30 2017-12-12 西安东风机电股份有限公司 一种科里奥利流量计数字驱动方法及系统
DE102013113689B4 (de) 2013-12-09 2018-02-01 Endress + Hauser Flowtec Ag Dichte-Meßgerät
WO2015090776A1 (de) 2013-12-20 2015-06-25 Endress+Hauser Flowtec Ag Spule
DE102013114731A1 (de) 2013-12-20 2015-06-25 Endress+Hauser Flowtec Ag Spule
DE102014103427A1 (de) 2014-03-13 2015-09-17 Endress + Hauser Flowtec Ag Wandlervorrichtung sowie damit gebildetes Meßsystem
DE102014103430A1 (de) 2014-03-13 2015-09-17 Endress + Hauser Flowtec Ag Wandlervorrichtung sowie damit gebildetes Meßsystem
EP3167257B1 (en) * 2014-07-08 2021-03-17 Micro Motion, Inc. Vibratory flow meter and method to generate digital frequency outputs
DE102014119212A1 (de) * 2014-12-19 2016-06-23 Endress + Hauser Flowtec Ag Messanordnung und Verfahren zum Messen der Dichte von fließfähigen Medien
US10126266B2 (en) 2014-12-29 2018-11-13 Concentric Meter Corporation Fluid parameter sensor and meter
US10107784B2 (en) 2014-12-29 2018-10-23 Concentric Meter Corporation Electromagnetic transducer
US9752911B2 (en) 2014-12-29 2017-09-05 Concentric Meter Corporation Fluid parameter sensor and meter
DE102016112599A1 (de) 2016-07-08 2018-01-11 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem
DE102016112600A1 (de) 2016-07-08 2018-01-11 Endress + Hauser Flowtec Ag Meßsystem
EP3563122A1 (de) 2016-12-29 2019-11-06 Endress+Hauser Flowtec AG VIBRONISCHES MEßSYSTEM ZUM MESSEN EINER MASSENDURCHFLUßRATE
CN110114642B (zh) 2016-12-29 2021-06-08 恩德斯+豪斯流量技术股份有限公司 用于测量质量流率的电子振动测量系统
DE102017106209A1 (de) 2016-12-29 2018-07-05 Endress+Hauser Flowtec Ag Vibronisches Meßsystem zum Messen einer Massendurchflußrate
DE102017121157A1 (de) 2017-08-09 2019-02-14 Endress+Hauser Flowtec Ag Spule sowie Meßwandler mit einer solchen Spule
CN109799165A (zh) * 2017-11-17 2019-05-24 中石化石油工程技术服务有限公司 恒温型双压力振动管式钻井液密度在线测量仪器
DE102017127266A1 (de) * 2017-11-20 2019-05-23 Endress+Hauser Flowtec Ag Verfahren zum Signalisieren einer Standardfrequenz eines Dichtemessers, welcher mindestens ein schwingfähiges Messrohr zum Führen eines Mediums aufweist
DE102017131199A1 (de) 2017-12-22 2019-06-27 Endress + Hauser Flowtec Ag Coriolis-Massendurchfluß-Meßgerät
DE102018133117A1 (de) 2018-12-20 2020-06-25 Endress+Hauser Flowtec Ag Coriolis-Massendurchfluß-Meßgerät
EP3899447B1 (de) 2018-12-20 2023-09-20 Endress + Hauser Flowtec AG Coriolis-massendurchfluss-messgerät
US20220099543A1 (en) 2018-12-20 2022-03-31 Endress+Hauser Flowtec Ag Coriolis mass flow meter
EP3899448B1 (de) 2018-12-21 2024-03-27 Endress + Hauser Flowtec AG Coriolis-massendurchfluss-messer mit magnetfelddetektor
DE102019003075A1 (de) * 2019-04-30 2020-11-05 Endress+Hauser Flowtec Ag Messgerät zum Charakterisieren eines inhomogenen, fließfähigen Mediums
DE102019123344B3 (de) * 2019-08-30 2021-02-25 Endress+Hauser Flowtec Ag Coriolis-Messaufnehmer und Coriolis-Messgerät mit einer Vorrichtung zur Bestimmung eines Alters von Magneten eines Sensors oder Erregers sowie ein Verfahren zur Altersbestimmung
DE102019133610A1 (de) 2019-12-09 2021-06-10 Endress + Hauser Flowtec Ag Vibronisches Meßsystem zum Messen eines Massestroms eines fluiden Meßstoff
DE102020127382A1 (de) 2020-10-16 2022-04-21 Endress+Hauser Flowtec Ag Verfahren zum Überprüfen eines vibronischen Meßsystems
DE102022112523A1 (de) 2022-05-18 2023-11-23 Endress+Hauser Flowtec Ag Vibronisches Meßsystem
DE102022116111A1 (de) 2022-06-28 2023-12-28 Endress+Hauser Flowtec Ag Vibronisches Meßsystem

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2027539B (en) * 1978-08-09 1983-09-21 Marconi Co Ltd Measurement of the density of liquids
US4470294A (en) * 1982-10-07 1984-09-11 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Method and apparatus for simultaneous determination of fluid mass flow rate, mean velocity and density
US4491009A (en) * 1983-06-10 1985-01-01 Micro Motion, Inc. Electronic circuit for vibrating tube densimeter
DE3788425T2 (de) * 1986-10-09 1994-05-19 Micro Motion Inc Verfahren und vorrichtung zur messung der dicke einer unbekannten flüssigkeit mit einem coriolis-messgerät.
GB8705758D0 (en) * 1987-03-11 1987-04-15 Schlumberger Electronics Uk Mass flow measurement
US4843890A (en) * 1988-07-08 1989-07-04 Micro Motion, Incorporated Coriolis mass flow rate meter having an absolute frequency output
US4876879A (en) * 1988-08-23 1989-10-31 Ruesch James R Apparatus and methods for measuring the density of an unknown fluid using a Coriolis meter
US4872351A (en) * 1988-08-23 1989-10-10 Micro Motion Incorporated Net oil computer
US4934196A (en) * 1989-06-02 1990-06-19 Micro Motion, Inc. Coriolis mass flow rate meter having a substantially increased noise immunity
US5009109A (en) * 1989-12-06 1991-04-23 Micro Motion, Inc. Flow tube drive circuit having a bursty output for use in a coriolis meter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU95117949A (ru) Денситометр с вибрирующей трубкой
RU99103336A (ru) Способ и устройство для определения плотности материала, протекающего через расходомер
US4262523A (en) Measurement of fluid density
RU2177610C2 (ru) Способ и устройство для определения плотности материала, протекающего через расходомер
US6556931B1 (en) Apparatus and method for compensating mass flow rate of a material when the density of the material causes an unacceptable error in flow rate
KR100472994B1 (ko) 진동하는 도관의 센서 신호용 다중비 디지털 신호 프로세서 및 신호 처리 방법
US11002580B2 (en) Method for ascertaining a physical parameter of a gas-containing liquid
RU2140068C1 (ru) Денсиметр с вибрирующей трубкой
RU2339916C2 (ru) Кориолисов массовый расходомер, способ измерения массового расхода протекающей в трубопроводе среды, применение массового расходомера и способа измерения массового расхода протекающей в трубопроводе среды
JP3679752B2 (ja) コリオリ流量計の駆動制御のための形状識別
JP2004521319A5 (ru)
AU2002228947A1 (en) Apparatus and method for compensating mass flow rate of a material when the density of the material causes an unacceptable error in flow rate
US20070028663A1 (en) Method for detecting corrosion, erosion or product buildup on vibrating element densitometers and coriolis flowmeters and calibration validation
CN113167625A (zh) 用于确定可流动介质的流动量的方法以及其测量站
RU2002127408A (ru) Алгоритм инициализации для управления возбуждением расходомера кориолиса
US20050011286A1 (en) Coriolis mass flowmeter and method for operating a Coriolis mass flowmeter
US20220364895A1 (en) Method for ascertaining a physical parameter of a charged liquid
JPS6175217A (ja) 流量計用器差補正装置
CA1242019A (en) Voltage pulse to current regulating converter
JPH10239123A (ja) 超音波流量計
JP3103700B2 (ja) 流量計
JP3057949B2 (ja) 流量計
SU1462129A1 (ru) Устройство дл измерени малых давлений
JP3146601B2 (ja) フルイディックメーター制御装置
RU12244U1 (ru) Устройство для измерения скорости звука в газовой среде