RU93025810A - METHOD OF CONTINUOUS METAL CASTING - Google Patents

METHOD OF CONTINUOUS METAL CASTING

Info

Publication number
RU93025810A
RU93025810A RU93025810/02A RU93025810A RU93025810A RU 93025810 A RU93025810 A RU 93025810A RU 93025810/02 A RU93025810/02 A RU 93025810/02A RU 93025810 A RU93025810 A RU 93025810A RU 93025810 A RU93025810 A RU 93025810A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
crystallizer
ingot
cooling
continuous casting
metals
Prior art date
Application number
RU93025810/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2048961C1 (en
Inventor
В.И. Лебедев
А.П. Щеголев
В.А. Тихановский
А.Л. Кузьминов
Ю.П. Бойко
В.С. Луковников
Ю.И. Жаворонков
V.I. Lebedev
A.P. Shchegolev
V.A. Tikhanovskij
A.L. Kuz'minov
Ju.P. Bojko
V.S. Lukovnikov
Ju.I. Zhavoronkov
Original Assignee
Производственное объединение "Южуралмаш"
Proizvodstvennoe ob"edinenie "Juzhuralmash"
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "Южуралмаш", Proizvodstvennoe ob"edinenie "Juzhuralmash" filed Critical Производственное объединение "Южуралмаш"
Priority to RU93025810A priority Critical patent/RU2048961C1/en
Priority claimed from RU93025810A external-priority patent/RU2048961C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2048961C1 publication Critical patent/RU2048961C1/en
Publication of RU93025810A publication Critical patent/RU93025810A/en

Links

Claims (1)

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке металлов. Технический эффект при использовании изобретения заключается в улучшении качества непрерывнолитых слитков. Указанный технический эффект достигается тем, что в кристаллизатор подают металл, вытягивают из него слиток прямоугольного сечения с переменной скоростью, охлаждают рабочие стенки кристаллизатора проточной водой, подают на мениск металла в кристаллизаторе шлаковую смесь, охлаждают поверхность слитка под кристаллизатором охладителем, распыливаемым форсунками, а также измеряют температуру поверхности слитка. В процессе непрерывной разливки измерение температуры производят в районе четырех углов по сопрягаемым граням слитка, сравнивают попарно полученные результаты измерений в районе каждого угла и при увеличении разницы значений температуры по сопрягаемым граням хотя бы в одном из углов в пределах 10 - 60% от рабочего значения увеличивают расход воды на охлаждение кристаллизатора на 10 - 30% от рабочего значения. Изобретение предназначено для применения на действующих и вновь проектируемых установках непрерывной разливки металлов.The invention relates to metallurgy, and more specifically to the continuous casting of metals. The technical effect of using the invention is to improve the quality of continuously cast ingots. This technical effect is achieved by supplying the metal to the crystallizer, pulling out a rectangular ingot of variable speed from it, cooling the working walls of the crystallizer with running water, feeding the slag mixture to the meniscus of the crystallizer, cooling the ingot surface under the crystallizer with a coolant sprayed by nozzles, as well as measure the surface temperature of the ingot. In the process of continuous casting, temperature measurement is carried out in the region of four corners along the mating faces of the ingot, comparison results obtained in pairs in the region of each angle are compared and with increasing difference of temperature values along the mating faces at least in one of the corners within 10 - 60% of the working value water consumption for cooling the mold at 10 - 30% of the working value. The invention is intended for use in existing and newly designed continuous casting of metals.
RU93025810A 1993-04-29 1993-04-29 Method of continuous casting of metals RU2048961C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93025810A RU2048961C1 (en) 1993-04-29 1993-04-29 Method of continuous casting of metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93025810A RU2048961C1 (en) 1993-04-29 1993-04-29 Method of continuous casting of metals

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2048961C1 RU2048961C1 (en) 1995-11-27
RU93025810A true RU93025810A (en) 1996-08-10

Family

ID=20141276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93025810A RU2048961C1 (en) 1993-04-29 1993-04-29 Method of continuous casting of metals

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2048961C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU93025810A (en) METHOD OF CONTINUOUS METAL CASTING
RU93025680A (en) METHOD OF CONTINUOUS METAL CASTING
RU93025816A (en) METHOD OF CONTINUOUS METAL CASTING
RU93025827A (en) METHOD OF CONTINUOUS METAL CASTING
SU1154033A1 (en) Mould for casting flat ingots
JPS57139448A (en) Continuous casting method for aluminum or aluminum alloy
SU900951A1 (en) Method of cooling ingot at continuous casting into electromagnetic mould
SU662249A1 (en) Continuous metal-casting method
SU923728A1 (en) Apparatus for casting metals and alloys
SU959902A1 (en) Metal continuous casting method
RU92011597A (en) METHOD OF CONTINUOUS METAL CASTING
RU2048961C1 (en) Method of continuous casting of metals
SU1424950A1 (en) Method of continuous casting of a blank
SU582041A1 (en) Continuous metal casting method
RU93027075A (en) METHOD FOR CONTINUOUS PILLING OF FLAT INGOTS
SU703228A1 (en) Method of continuous casting of metals
Smirnov et al. Current Continuous-Casting Machines: Potentials for Technological and Equipment Development
JPS5620117A (en) Manufacture of billet by continuous casting
RU92012864A (en) METHOD FOR CONTINUOUS METAL Pouring
RU2048960C1 (en) Method of continuous casting of metals
RU92012866A (en) METHOD FOR CONTINUOUS METAL Pouring
JPS6457957A (en) Method for starting pouring in metal strip continuous casting apparatus
SU1775934A1 (en) Process of continuous metal casting
SU1710183A1 (en) Horizontal continuous casting machines
JPS55147465A (en) Rotary ring type continuous casting machine