RU830674C - Способ получения белкового гидролизата из отходов агарового производства - Google Patents
Способ получения белкового гидролизата из отходов агарового производства Download PDFInfo
- Publication number
- RU830674C RU830674C SU2776903A RU830674C RU 830674 C RU830674 C RU 830674C SU 2776903 A SU2776903 A SU 2776903A RU 830674 C RU830674 C RU 830674C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrolyzate
- waste
- hydrolysis
- solution
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
Изобретение относится к рыбной промышленности, а именно к способу получения белковых гидролизатов из отходов агарового производства при переработке водорослей анфельции, используемых в качестве добавок в корм животных.
Из органических веществ анфельции наиболее ценным является агар, который извлекается из анфельции при варке ее в известковом растворе. Водорослевые отходы, содержащие до 18-22% белковых веществ (к массе сухого вещества) не используются в промышленности, вывозятся на свалку.
Известен способ получения белковых веществ из отходов агарового производства при переработке черноморской красной водоросли филлофоры ребристой, заключающийся в том, что отходы обрабатывают 11-12% раствором едкого натра в течение 5 мин, отделяют от последнего, нагревают до температуры 120-130оС и промывают водой для извлечения белковых веществ.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ переработки отходов водорослей - филлофоры при производстве агароида на водорослевый аминокислотный препарат путем промывки отходов в воде, гидролиза, который осуществляют в 2 стадии: первая - предгидролиз предусматривает нарушение связи углевод - белок и гидролиз полисахаридов и вторая - гидролиз остатка 5% -ным раствором серной кислоты при температуре 140оС в течение 2 с последующим охлаждением нейтрализацией и фильтрацией гидролизата.
Нейтрализацию и осаждение гидролизата ведут оксидом кальция до рН 5,0. Сушка осажденного гидролизата проводится на распылительной сушилке.
Однако вышеуказанные способы не могут быть применены для получения белкового гидролизата из водорослевых отходов при производстве агара из дальневосточной анфельции ввиду особенностей их химического состава. Так как окись кальция является основным реагентом при производстве агара, водорослевые отходы содержат значительное количество солей кальция (до 4%) и при их гидролизе получают гидролизат с низким содержанием белковых веществ и низкого качества.
Цель изобретения - получение белковых гидролизатов из отходов агарового производства из анфельции с максимальным содержанием белковых веществ, в том числе незаменимых аминокислот, макро- и микроэлементов, и повышение их качества.
Цель достигается тем, что перед гидролизом отходы агарового производства обрабатывают 1,0-3,0%-ным раствором соляной кислоты в течение 1-3 ч и промывают водой до нейтральной реакции, при этом гидролиз раствором серной кислоты ведут при концентрации ее 8-10% в течение 6-8 ч и температуре 140-150оС, а после фильтрации гидролизат упаривают до плотности 1,11-1,15 и повторно фильтруют.
Способ осуществляют следующим образом.
Водорослевые отходы агарового производства с содержанием азота не менее 3% (на сухое вещество) тщательно промывают водой для удаления механических примесей. Промытые водорослевые отходы обрабатывают 1-3%-ным раствором соляной кислоты при соотношении 1:2,5 - 3,0 при температуре 18-30оС в течение 1-3 ч. По окончании процесса деминерализации отходов, раствор сливают, а водорослевый остаток тщательно отмывают водой от избытка кислоты при соотношении отходов и воды 1:3 настаиванием в течение 20-40 мин при периодическом перемешивании с последующим сливом воды в канализацию. Эту операцию проводят 3-4 раза до нейтральной реакции среды по лакмусу. После стечки воды массу направляют на гидролиз.
Гидролиз водорослевых отходов ведут 8-10%-ным раствором серной кислоты при температуре 140-150оС в течение 6-8 ч при периодическом перемешивании гидролизуемой массы.
После гидролиза массу охлаждают до температуры 20-25оС и производят нейтрализацию раствора окисью кальция до рН среды 5,5-5,6.
Затем гидролизат фильтруют для отделения осадка гуминовых веществ и солей. Фильтрат собирают в бак-приемник. Осадок на фильтре промывают 2-3 раза небольшими порциями пресной воды и промывные воды соединяют с основным гидролизатом.
Профильтрованный гидролизат упаривают под вакуумом 550-600 м рт.ст. при температуре 50-60оС до плотности 1,11-1,15, затем вновь фильтруют на нутч-фильтре для отделения осадка. Отфильтрованный гидролизат направляют на расфасовку.
Пример осуществления способа. Сырые водорослевые отходы в количестве 100 кг, полученные после извлечения агара из анфельции тщательно промывают водой, а затем обрабатывают в течение 2 ч 1,5%-ным раствором соляной кислоты при соотношении сырья и кислоты 1:1,5.
Деминерализованный водорослевый остаток промывают водой (1:3) настаиванием до нейтральной реакции среды по лакмусу. После стечки воды промытую массу направляют в гидролизатор, куда подают 10%-ную серную кислоту в количестве, определяемом из расчета содержания азота в сырье и азотнокислотного соотношения 1:20, которое определено экспериментально для водорослевых отходов из дальневосточной анфельции. Гидролиз ведут при температуре 148оС в течение 6 ч.
После завершения гидролизата раствор в реакторе охлаждают до температуры 25оС и нейтрализуют окисью кальция до рН 5,5-5,6.
После нейтрализации гидролизат охлаждают до температуры 25оС и отделяют от осадка гуминовых веществ и солей на нутч-фильтре. Фильтрат собирают в бак-приемник. Осадок на фильтре промывают, например, 3 раза небольшими порциями пресной воды. Промывные воды соединяют с основным гидролизатом и направляют на упаривание.
Упаривание гидролизата производят в вакуум-выпарном аппарате под вакуумом при 75810 н/м2 (570 мм рт.ст.) при температуре 50оС до плотности гидролизата 1,15, затем охлаждают до температуры 25оС и направляют вновь на фильтрацию на нутч-фильтр. Фильтрование проводят через фильтровальный картон и ткань.
Чистый фильтрат гидролизата расфасовывают в стеклянные бутыли из темного стекла.
В лабораторных условиях получено 2,0 кг гидролизата.
Характеристика полученного гидролизата: плотность г/см2 при 20оС 1,15, содержание сухих веществ в % 30, содержание общего азота в % 1,8, содержание аминного азота 1,20, содержание неорганических веществ 18,8%, рН 5,4
Выход сухих веществ гидролизата составляет 30% к массе сухих водорослевых отходов.
Выход сухих веществ гидролизата составляет 30% к массе сухих водорослевых отходов.
В гидролизате содержится 18 основных аминокислот, среди них 7 незаменимых.
Полученный гидролизат может быть использован для регулирования белкового баланса кормов для сельскохозяйственных животных.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОГО ГИДРОЛИЗАТА ИЗ ОТХОДОВ АГАРОВОГО ПРОИЗВОДСТВА при переработке водорослей анфельции, предусматривающий промывку отходов в воде, гидролиз раствором серной кислоты, охлаждение, нейтрализацию и фильтрацию, отличающийся тем, что, с целью увеличения содержания в гидролизате белковых веществ, в том числе и незаменимых аминокислот, макро- и микроэлементов и повышения качества гидролизата, перед гидролизом отходы агарового производства обрабатывают 1,0 - 3,0%-ным раствором соляной кислоты в течение 1 - 3 ч и промывают водой до нейтральной реакции, при этом гидролиз раствором серной кислотой ведут при концентрации ее 8 - 10% в течение 6 - 8 ч и температуре 140 - 150oС, а после фильтрации гидролизат упаривают до плотности 1,11 - 1,15 и повторно фильтруют.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2776903 RU830674C (ru) | 1979-06-05 | 1979-06-05 | Способ получения белкового гидролизата из отходов агарового производства |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2776903 RU830674C (ru) | 1979-06-05 | 1979-06-05 | Способ получения белкового гидролизата из отходов агарового производства |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU830674C true RU830674C (ru) | 1994-07-30 |
Family
ID=30439851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2776903 RU830674C (ru) | 1979-06-05 | 1979-06-05 | Способ получения белкового гидролизата из отходов агарового производства |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU830674C (ru) |
-
1979
- 1979-06-05 RU SU2776903 patent/RU830674C/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 492267, кл. A 23J 1/04, 1973. * |
Медведева Е.И., Красильникова С.В. и др. Особенности гликопротеинов водорослей и пути их использования. Тр. ВНИРО, т.SXXIY "Морские водоросли и их использование", М.: Пищевая промышленность, 1977, с.71-78. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1198260A (en) | Extraction of protein and chromium from tannery wastes | |
US4199496A (en) | Process for the recovery of chemicals from the shells of crustacea | |
RU2050388C1 (ru) | Способ переработки астаксантинсодержащего сырья с извлечением астаксантина и родственных ему каротиноидов | |
US4401573A (en) | Continuous process for the removal of chromium from waste waters and valorization of the recovered chromium | |
US4100154A (en) | Process for recovery and separation of nutritious protein hydrolysate and chromium from chrome leather scrap | |
DE68920472T2 (de) | Verfahren zum Extrahieren von Lipiden aus Zuckerrohr. | |
US3936375A (en) | Process for dewatering a proteinaceous, aqueous sludge and for removing and recovering precipitating agents from a precipitate containing proteinaceous substances | |
SU472491A3 (ru) | Способ получени жира и протеина из растительного материала | |
RU830674C (ru) | Способ получения белкового гидролизата из отходов агарового производства | |
CN1041547A (zh) | 铬革渣综合利用的方法和产品 | |
RU2728458C1 (ru) | Способ получения ковалентно-связанного хитозан-меланинового комплекса из мухи черная львинка hermetia illucens | |
WO1986000788A1 (en) | Separation process with recovery of proteins and fats from substances of animal origin, organic substances or refluent from working organic substances and a plant to carry out the process | |
RU2052962C1 (ru) | Способ комплексной переработки красных водорослей | |
RU2070808C1 (ru) | Способ комплексной переработки бурых водорослей | |
KR100443785B1 (ko) | 실크아미노산의 생산방법 | |
SU1693011A1 (ru) | Способ получени гидролизата коллагена из отходов хромовых кож | |
SU756683A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТУДНЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ИЗ КРАСНЫХ ВОДОРОСЛЕЙ, преимущественно филлофоры и фурцеллярии | |
RU2737442C1 (ru) | Способ переработки морских трав семейства ZOSTERACEAE для получения продукта в виде порошка и экстракта | |
RU2218811C2 (ru) | Способ изготовления белкового концентрата из подсолнечного шрота | |
US2666080A (en) | Method of producing protein hydrolizate from potatoes and potato waste | |
JP2573937B2 (ja) | 水産物の煮熟液の処理方法 | |
SU1219041A1 (ru) | Способ получени альгината натри | |
SU1450810A1 (ru) | Способ получени альгината натри из водорослей ламинарии | |
RU2021992C1 (ru) | Способ производства желатина | |
RU2200424C2 (ru) | Способ получения пектинсодержащего продукта из морских трав семейства zosteraceae |