SU1693011A1 - Способ получени гидролизата коллагена из отходов хромовых кож - Google Patents

Способ получени гидролизата коллагена из отходов хромовых кож Download PDF

Info

Publication number
SU1693011A1
SU1693011A1 SU894654045A SU4654045A SU1693011A1 SU 1693011 A1 SU1693011 A1 SU 1693011A1 SU 894654045 A SU894654045 A SU 894654045A SU 4654045 A SU4654045 A SU 4654045A SU 1693011 A1 SU1693011 A1 SU 1693011A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
collagen
filtrate
water
ammonia
hydrolysis
Prior art date
Application number
SU894654045A
Other languages
English (en)
Inventor
Еренгаип Маликович Шайхутдинов
Нина Алексеевна Гоголь
Шилибек Байпакбаевич Шалабаев
Меруерт Аутановна Аутанова
Жанибек Гиноятович Шайхымежденов
Аманжол Алдашевич Айтмагамбетов
Original Assignee
Казахский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казахский политехнический институт им.В.И.Ленина filed Critical Казахский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority to SU894654045A priority Critical patent/SU1693011A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1693011A1 publication Critical patent/SU1693011A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к переработке отходов кожевенного производства, в частности к получению водорастворимого гид1 ролизата коллагена из отходов хромовых кож, и может быть использовано дл  получени  азотсодержащего белкового продукта, не содержащего посторонних примесей. Цель изобретени  - повышение качества продукта и увеличение срока его хранени . Гидролиз отходов хромовых кож провод т дисперсией промышленной извести в аммиачной воде с концентрацией аммиака 5-20%, а осаждение избыточных катионов кальци  осуществл ют газообразным диоксидом углерода , что исключает попадание катионов натри  в коллаген. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Description

s
6
Изобретение относитс  к области переработки отходов кожевенного производства , в частности к получению водорастворимого гидролизата коллагена из отходов хромовых кож, и может быть использовано дл  получени  азотсодержащего белкового продукта, не содержащего посторонних примесей.
Цель изобретени  - повышение качества продукта и увеличение срока его хране- ни .
Способ осуществл ют следующим образом .
Воздушно-сухую навеску отходов кожевенного производства - 250 г в виде хромовой стружки смешивают с 31,2 кг промышленной извести в 500 мл &%-ной аммиачной воды, помещают в герметически закрывающийс  сосуд, который став т в вод ную баню, нагревают до 60-100°С и выдерживают при ней в течение 2-6 ч. Фильтрат сливают, добавл ют в него 4,3 мл 30%-ного водного раствора пероксида. водорода . Через 3 ч из фильтрата током диоксида углерода осаждают кальций и хром в виде карбонатов, которые затем отдел ют фильтрованием. Фильтрат выпаривают до сухого остатка.
В оставшуюс  нерастворенной разм гченную кожу заливают 350-500 мл воды, нагревают на вод ной бане до 60-100°С и выдерживают при ней в течение б ч. Экстракт сливают, фильтруют, пропускают через него ток диоксида углерода до прекращени  образовани  осадка. Фильтруют , упаривают до сухого остатка. В оставшуюс  после первой экстракции разм гченную кожу снова добавл ют воду в
5
С
количестве 350-500 мл, нагревают до 70- 100°С, выдерживают при этой температуре 6 ч. Процесс экстракции повтор ют 3-4 раза до полного извлечени  водорастворимого гидролизата коллагена.
Сухие упаренные порошки объедин ют и используют в качестве единого продукта либо используют продукт, полученный при экстракции, либо гидролизат и порошок объедин ют и используют как единый продукт .
Пример 1, Воздушно-сухую навеску отходов кожевенного производства - 250 г в виде хромовой стружки смешивают с 31,2 г промышленной извести а 500 мл 8%-ной аммиачной воды, помещают в герметически закрывающийс  сосуд и нагревают при 60°С в сушильном шкафу в течение 2 ч. Затем содержимое сосуда фильтруют в нагретом до 60°С состо нии на термостатируемой воронке и в фильтрат добавл ют 4,3 мл 30%-ного водного раствора пероксида водорода. Через 3 ч из фильтрата током диоксида углерода осаждают кальций и хром в виде карбонатов, которые затем отдел ют фильтрованием. Фильтрат помещают в фарфоровую выпарительную чашку и подвергают выпариванию на кип щей вод ной бане до сухого остатка.
В оставшуюс  нерастворенной разм гченную кожу в том же сосуде заливают 350 мл воды, помещают в сушильный шкаф на 6 ч при 60°С и производ т выплавление (или экстракцию) водорастворимой части коллагена , после чего жидкую часть сливают, фильтруют, пропускают диоксид углерода до прекращени  образовани  осадка (полутемные растворы), фильтруют, помещают в выпарительную чашку и упаривают до сухого остатка.
В оставшуюс  после первого выплавлени  (экстракции) разм гченную кожу в том же сосуде снова заливают 350 мл .воды, помещают в сушильный шкаф на 6 ч при 70°С, после чего жидкую часть сливают, пропускают через нее (по мере надобности) диоксид углерода, фильтруют, помещают в выпарительную чашку и упаривают на вод ной бане до сухого остатка.
Аналогичное выплавление (экстракцию) провод т последовательно при 80, 90, 100, 110, 120 и 130°С в течение 6 ч при заданной температуре.
Сухие упаренные порошки объедин ют и используют в качестве единого продукта либо используют продукт, полученный при выплавлении (экстракции) в заданных услови х в зависимости от назначени . Получено 167 г порошка, что составл ет 66,8% от веса отходов хромовой кожи. Содержание
остаточного хрома 0,08% (в виде оксида трехвалентного хрома), кальций не обнаружен .
Пример 2. Воздушно-сухую навеску
отходов кожевенного производства - 250 г в виде хромовой стружки смешивают с 31,2 г промышленной извести в 500 мл 8%-ной аммиачной воды,помещают в сосуд, который став т в вод ную баню, нагревают до
0 температуры кипени  воды и выдерживают при ней в течение 6 ч. Фильтрат сливают, добавл ют в него 4,3 мл 30%-ного водного раствора пероксида водорода. Через 3 ч из фильтрата током диоксида углерода осажда5 ют кальций и хром в виде карбонатов, которые затем отдел ют фильтрованием. Фильтрат тонким слоем размазывают по гладкой поверхности (гладка  поверхность
-термостойка  пластмасса, эмалирован- 0 ный металл и т.д.) и оставл ют на воздухе
при температуре окружающей среды до полного высыхани , после чего продукт собирают в виде порошка. В оставшуюс  нерастворенной разм гченную кожу заливают
5 500 мл воды, нагревают на вод ной бане до температуры кипени  воды, и выдерживают при ней в течение 6 ч. Экстракт сливают, фильтруют, пропускают через него ток диоксида углерода в случае надобности. В даль0 нейшем поступают аналогично описанному
-фильтрат тонким слоем разливают по гладкой поверхности, оставл ют на воздухе до полного высыхани . В оставшуюс  после первой экстракции разм гченную кожу в
5 том же сосуде снова заливают 500 мл воды, помещают в вод ную ванну, нагревают на вод ной бане до температуры кипени  воды , выдерживают при ней в течение 6 ч и т.д. Процесс экстракции повтор ют 3-4 раза до
0 полного извлечени  водорастворимого гидролизата коллагена, Гидролизат и экстрагированный водорастворимый коллаген в виде порошка объедин ют и используют как единый продукт. Получено 200,4 г порошка,
5 что составл ет 80,1 % от исходного веса отходов хромовой кожи. Соединени  хрома - следовые количества, кальций - не обнаружен .
Коллагенсодержащее сырье, обрабо0 танное известковым молоком, содержит белковые количества кальци , который находитс  в сырье или в свободном состо нии (в виде гидроокиси) или в св занном с коллагеном . При неполном удалении кальци 
5 из коллагена увеличиваетс  врем  выплавлени  его водорастворимой части и снижаетс  ее качество.
Использование аммиачной воды в качестве раздубливэющего агента обосновано тем, что водный раствор аммиака  вл етс 
растворителем хромовой стружки особенно при повышенной температуре и концентрации аммиака. Газообразный аммиак, образующийс  в результате нагрева аммиачной воды, может внедр тьс  в комплекс хрома и вытесн ть внутренний раствор из капилл ров коллагена, что приводит к интенсивному выводу соединений хрома во внешний раствор. Концентраци  аммиака при этом составл ет 5-20 мас.%. При уменьшении его концентрации снижаетс  эффект раз- дубливани , а при увеличении процесс гидролиза становитс  экономически нецелесообразным в св зи с излишним перерасходом реагента.
Врем  гидролиза 2-10 ч. При сравнительно низкой температуре и малом временем гидролиз проходит частично, при длительном гидролизе и повышенной температуре происходит деструкци  коллагена и снижение качества продукта. Проводить гидролиз более 10 ч нецелесообразно, так как за это врем  полностью завершаетс  гидролиз всей водорастворимой части.
Использование в качестве осадител  остаточных катионов кальци  газообразного диоксида углерода обеспечивает полноту осаждени  без внесени  посторонних примесей в продукт гидролиза.
Основна  часть соединений хрома из коллагенсодержащего сырь  удал етс  на стадии гидролиза, выпада  в осадок в виде гидроксида хрома при действии, гидрокси- дов кальци  и аммони . Дл  выделени  оставшегос  количества хрома из коллагена добавл ют пергидроль в количестве 2-2,5% от массы сырь  - достаточном дл  окислени  оставшегос  хрома и уничтожени  краски кожи , с последующим осаждением хрома диоксидом углерода в виде карбоната.
Дл  повышени  качества получаемого коллагена из отходов хромовых кож щелочным или щелочно-солевым агентами дл  удалени  натри  провод т нейтрализацию либо кислотой (чаще всего серной), либо сульфатом аммони  с последующей отмывкой до нейтральной реакции промывных вод и отсустви  ионов натри , сульфат-ионов и др. При этом катионы натри  св зывают сульфат-ионы, образу  хорошо ратворимый сульфат натри , и удал ютс  при промывке.
При неполном удалении посторонних примесей, в частности щелочных, из коллагенсодержащего сырь , котрые наход тс  в виде гидроокисей или св заны с коллагеном , увеличиваетс  врем  выплавлени  коллагена и снижаетс  его качество.
Химизм раздубливани  при воздействии на хромовый комплекс NaOH состоит в разрыхлении поверхности кожи и разрушении комплекса хромколлаген в поверхностном слое. При воздействии Nf-ЦОН (водный раствор) хромова  стружка частично раствор етс , превраща сь в жидкую взвесь, со- 5 держащую мелкие коллагенсвые волокна, которые впоследствии легко поддаютс  растворению. Газообразный аммиак, образующийс  в результате нагрева аммиачной воды, может внедр тьс  в комплекс хрома
0 и вытесн ть внутренний раствор из капилл ров коллагена, что приводит к интенсивному выводу соединений хрома во внешний раствор. Кроме того, катионы могут вступать во взаимодействие с карбоксильными груп5 пами аминокислот, образу  соответственно натриевую или аммониевую соль. Аммониева  соль, повыша  количество аминных групп, тем самым усиливает адсорбцию свойства гидролизата и стабилизирует его.
0 Данные по выходу, процент готового продукта, в зависимости от условий гидролиза и условий экстракции водорастворимой части приведены в табл. 1.
Целесообразность экстрагировани  в
5 диапазоне изменени  температуры от 60 до 130°С обусловлена тем, что «иже 60°С выплавл етс  в основном только жир, а выход гидролизата не превышает 1 % (табл. 1), а выше 130°С происходит деструкци  моле0 кул белка, что приводит к изменению свойств полученного продукта.
Зависимость общего выхода гидролизата и продукта экстракций, процент от расхода извести, пероксида водорода и
5 аммиачной воды представлены в табл.2.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  1. Способ получени  гидролизата коллагена из отходов хромовых кож, предусматривающий раздубливание и гидролиз
    0 отходов путем их смешивани  с водной дисперсией извести и раствором гидролизую- щего агента, нагревани  полученной смеси и выдержки при повышенной температуре, а также фильтрацию смеси дл  отделени 
    5 нерастворившегос  остатка коллагена, обработку фильтрата пероксидом водорода, осаждение из фильтрата ионов кальци  и хрома путем образовани  карбонатов, очистку и выпаривание фильтрата, отличаю0 щ и и с   тем, что, с целью повышени  качества продукта и увеличени  срока его хранени , в качестве гидролизующего аген-, та используют аммиачную воду, содержащую 5-20% аммиака, при этом
    5 нерастворившийс  коллаген экстрагируют путем многократной подачи воды с последовательно повышающейс  -температурой в процессе экстракции и последующими сливами , каждый слив фильтруют, осаждают из него ионы кальци  и хрома и упаривают, а
    V
    затем смешивают сливы ренным фильтратом.
    с основным упа2 . Способ поп, 1, отличаю, щийс  тем, что образование карбонатов в фильтра60
    1:2
    те осуществл ют введением в него газообразного диоксида углерода.
    3. Способ поп. 1, отличающийс  тем, что экстрагирование коллагена из остатков ведут, начина  с 60°С.
SU894654045A 1989-02-20 1989-02-20 Способ получени гидролизата коллагена из отходов хромовых кож SU1693011A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894654045A SU1693011A1 (ru) 1989-02-20 1989-02-20 Способ получени гидролизата коллагена из отходов хромовых кож

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894654045A SU1693011A1 (ru) 1989-02-20 1989-02-20 Способ получени гидролизата коллагена из отходов хромовых кож

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1693011A1 true SU1693011A1 (ru) 1991-11-23

Family

ID=21430329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894654045A SU1693011A1 (ru) 1989-02-20 1989-02-20 Способ получени гидролизата коллагена из отходов хромовых кож

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1693011A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007011748A1 (de) * 2007-03-10 2008-09-11 Messer Italia S.P.A. Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern von Gerbereiabfällen
CN112759454A (zh) * 2018-06-01 2021-05-07 烟台大学 以制革含铬革屑制备氨基酸液面肥原料的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DD № 226153, кл. С 07 С 15/22, опублик. 1985. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007011748A1 (de) * 2007-03-10 2008-09-11 Messer Italia S.P.A. Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern von Gerbereiabfällen
CN112759454A (zh) * 2018-06-01 2021-05-07 烟台大学 以制革含铬革屑制备氨基酸液面肥原料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1198260A (en) Extraction of protein and chromium from tannery wastes
US4560546A (en) Chromium hydroxide precipitate obtained by a continuous process for the removal of chromium from waste waters
CN109096161A (zh) 一种n-乙酰半胱氨酸的制备方法
DE60004086T2 (de) Verfahren für die entsorgung von festen oder flüssigen reststoffen aus der tierverarbeitungsindustrie
US3936375A (en) Process for dewatering a proteinaceous, aqueous sludge and for removing and recovering precipitating agents from a precipitate containing proteinaceous substances
SU1693011A1 (ru) Способ получени гидролизата коллагена из отходов хромовых кож
US2071368A (en) Process of making lactate salts and lactic acid
WO1986000788A1 (en) Separation process with recovery of proteins and fats from substances of animal origin, organic substances or refluent from working organic substances and a plant to carry out the process
US5602002A (en) Process for the production of low-chromium protein hydrolyzates
US2549827A (en) Recovery of adenylic acid
KR100443785B1 (ko) 실크아미노산의 생산방법
KR920006559B1 (ko) 폐가죽으로 부터 수용성 단백질 및 황산칼슘을 얻는 방법
US4282190A (en) Process for the manufacture of iron and aluminum-free zinc chloride solutions
EP0567671A1 (en) Removal of chromium from chrome-tanned leather wastes
US1147245A (en) Tanning material and process of preparing the same.
US428509A (en) Ebenezer kennard hitting
RU830674C (ru) Способ получения белкового гидролизата из отходов агарового производства
WO2016209093A1 (en) Method for chromium separation from tanning waste
SU393341A1 (ru) Способ переработки марганцевого сырья
CA1054896A (en) Process for removing and recovering precipitation agents from precipitate containing proteinous substances
SU810821A1 (ru) Способ получени наполнител дл КОж
CN101337901B (zh) 制造丝酪氨酸的方法
RU2209768C2 (ru) Способ получения сульфата калия
SU1414782A1 (ru) Способ получени искусственного рутила из обогащенных титансодержащих продуктов переработки титаномагнетитов
RU2049068C1 (ru) Способ получения молибдата кальция