SU810821A1 - Способ получени наполнител дл КОж - Google Patents
Способ получени наполнител дл КОж Download PDFInfo
- Publication number
- SU810821A1 SU810821A1 SU792739589A SU2739589A SU810821A1 SU 810821 A1 SU810821 A1 SU 810821A1 SU 792739589 A SU792739589 A SU 792739589A SU 2739589 A SU2739589 A SU 2739589A SU 810821 A1 SU810821 A1 SU 810821A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tanning
- deposition
- precipitate
- tanning agents
- protein
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Description
Изобретение относится к переработке и повторному использованию отходов кожевенного производства.
Известен способ получения наполнителей из отработанных дубящих растворов, заключающийся в извлечении танидов из растворов, в осаждении их действием гидроксида кальция, отделении осадка дубящих веществ и растворении его при обработке серной кислотой [1].
Недостатком такого способа является повышенное содержание солей вследствие частичного образования кислых солей кальция, а также возможность образования нерастворимых танидов при низком значении pH.
Известен также способ получения наполнителей из отработанных дубящих растворов путем осаждения танидов при действии ацетальдегида, отделения осадка от маточного раствора и последующего перевода осадка в растворимое состояние посредством отработки его бисульфитом натрия [2].
Недостатком данного способа является то, что он пригоден для растительных дубящих веществ, в частности для растворов ивового экстракта, и не обеспечивает полного осаждения дубящих.
Целью изобретения является повыше2 ние степени выделения органических дубящих веществ.
Это достигается тем, что осаждение дубящих веществ проводят белковым гидро5 лизатом при pH 8—9 и расходе его 1,5—Зг на 1 г дубящих, а растворение осадка осуществляют щелочным раствором аммиака или гидроокиси натрия при концентрации 15—30 г/л и температуре 40—50°С.
Для осаждения дубящих веществ используют слабощелочные растворы белковых гидролизатов, получаемые при разваривании дубленых отходов хромовых кож. Расход гидролизата в пересчете на белко15 вые вещества составляет 1,5—3 г на 1 г дубящих веществ. Температура осаждения 18—25°С, продолжительность 1 —1,5 ч.
Образовавшийся осадок взаимодействия белковых и дубящих веществ отделяют от 20 маточного раствора фильтрованием или центрифугированием. При этом происходит удаление избытка растворимых солей и нетанидов.
Затем осадок, содержащий белковые ч дубящие вещества, растворяют в щелочном или аммиачном растворе, концентрация которых составляет 15—30 г/л. Температура растворения 40—50°С.
Способ осуществляют следующим об30 разом.
Пример I. К отработанному дубильному раствору добавляют слабощелочной раствор белкового гидролизата с pH 8—9 при температуре 18—25°С. Расход гидролизата составляет 1,5; 2,0 и 3,0 г белковых 5 веществ на 1 г дубящих. Смесь растворов перемешивают в течение 1 —1,5 ч.
Образовавшийся осадок отделяют центрифугированием. Надосадочную жидкость сливают, а к осадку при ж. к. 3—5 прили- ю вают аммиачный раствор с концентрацией 25—30 г/л и температурой 40—50°С. Через 0,5—1 ч растворения полученный раствор можно использовать для наполнения хромовых кож. и
Результаты осаждения дубящих веществ и растворения осадка приведены в табл. 1, при этом осаждение дубящих веществ из раствора и растворимость осадка составляют 100%. ,9θ
Пример 2. К отработанному дубильному раствору добавляют слабощелочной раствор белкового гидролизата с pH 8—9 при температуре 18—25°С. Расход гидролизата составляет 1,5—2 г белковых ве- 25 ществ на 1 г дубящих. Смесь растворов перемешивают в течение 1 —1,5 ч.
После отделения осадка к нему при ж. к. 3—5 приливают щелочной раствор с концентрацией NaOH 15 -20 г/л и температурой 40—50°С. Продолжительность растворения 1 — 1,5 ч.
Результаты осаждения дубящих веществ и растворения осадка приведены в табл. 1.
Таблица 1
Осаждение дубящих веществ и растворимость осадков | ||
Пример | Расход белковых веществ на 1 г дубящих, г | Концентрация растворителя, г/л |
1 | ,5 | 30 |
2.С | 30 | |
3.0 | 25 | |
3.0 | 30 | |
? | 1.5 | 115 |
1.5 | 20 | |
2,0 | 15 | |
2.0 | 20 |
Полученные по предлагаемому способу растворы, содержащие дубящие и белковые вещества, используют для обработки 55 хромового спилка после додублирования соединениями хрома.
Полученные результаты приведены в табл. 2.
Таблица 2
Свойства хромового спилка после обработки наполнителем, содержащим дубяшие и белковые вешества
I [оказатс. ш | Контрольные образцы егшлка | Изменение свойств спилка при расходе наполнителя 4% от массы спилка в пересчете на сухой остаток | |
раствор | |||
аммиачный | щелочной | ||
Предел прочности | 0.86 | 1,23 | 1,15 |
при растяжении. | |||
кгс/см2 | |||
Относительное удлк- | 33,7 | '28,3 | 23,6 |
некие, % | |||
Пористость, % | 64,2 | 46.1 | 44,5 |
Пароироницаемость, % | 70.2 | 41,5 | 38,4 |
Приведенные в | табл. 2 | данные | показы- |
вают, что полученные по предлагаемому способу растворы обладают наполняющей способностью. В результате чего улучшаются физико-химические и механические свойства кожи.
Claims (1)
- Ф о рм ул а изобретенияСпособ получения наполнителя для кож путем осаждения органических дубящих веществ из отработанного дубильного раствора, отделения осадка и последующего его растворения, отличающийся тем, что, с целью повышения степени выделения органических дубящих веществ, осаждение дубящих веществ проводят белковым гидролизатом при pH 8—9 и расходе его 1,5—3 г на 1 г дубящих, а растворение осадка осуществляют щелочным раствором аммиака или гидроокиси натрия при концентрации 15—30 г/л и температуре 40—50°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792739589A SU810821A1 (ru) | 1979-03-22 | 1979-03-22 | Способ получени наполнител дл КОж |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792739589A SU810821A1 (ru) | 1979-03-22 | 1979-03-22 | Способ получени наполнител дл КОж |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU810821A1 true SU810821A1 (ru) | 1981-03-07 |
Family
ID=20816471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792739589A SU810821A1 (ru) | 1979-03-22 | 1979-03-22 | Способ получени наполнител дл КОж |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU810821A1 (ru) |
-
1979
- 1979-03-22 SU SU792739589A patent/SU810821A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4401573A (en) | Continuous process for the removal of chromium from waste waters and valorization of the recovered chromium | |
CA1198260A (en) | Extraction of protein and chromium from tannery wastes | |
US5484888A (en) | Gelatin production | |
US4100154A (en) | Process for recovery and separation of nutritious protein hydrolysate and chromium from chrome leather scrap | |
SU618037A3 (ru) | Способ получени -аминокислот | |
KR960703093A (ko) | 수처리 슬러지의 처리방법(method for the treatment of water treatment sludge) | |
US3936375A (en) | Process for dewatering a proteinaceous, aqueous sludge and for removing and recovering precipitating agents from a precipitate containing proteinaceous substances | |
SU810821A1 (ru) | Способ получени наполнител дл КОж | |
IE34618L (en) | Magnesium hydroxide production | |
US3938951A (en) | Method of obtaining titanium tanning agent and its application for tanning hides, pelts and fur skins | |
JPS6042500A (ja) | 皮なめし方法 | |
FI841539A0 (fi) | Behandling av i kausticeringskretsloppet vid kraft-foerfarandet foerekommande loesningar foe foer senare utnyttjande. | |
US4085044A (en) | Treatment of lime-sulfide tannery unhairing waste | |
EP0046644B1 (en) | Improved chrome utilization in chrome tanning | |
US3232924A (en) | Technique for preparation of low-chromium gelatin | |
US1958624A (en) | Lignin dispersion and the process of making same | |
SU1693011A1 (ru) | Способ получени гидролизата коллагена из отходов хромовых кож | |
CA1131409A (en) | Age resistant chrome tanning agents | |
US1445603A (en) | Treatment of sulphite cellulose liquors | |
CA1054896A (en) | Process for removing and recovering precipitation agents from precipitate containing proteinous substances | |
US1938512A (en) | Process for the manufacture of salts of organic acids from albuminoids and the like | |
US2590517A (en) | Method for the preparation of peptone and amino acid containing extracts from press water | |
US1414312A (en) | Process for the manufacture of a tanning material | |
SU574391A1 (ru) | Способ получени гидроокиси магни | |
US2723291A (en) | Treatment of glutamic acid-containing hydrolysates |