SU810821A1 - Способ получени наполнител дл КОж - Google Patents

Способ получени наполнител дл КОж Download PDF

Info

Publication number
SU810821A1
SU810821A1 SU792739589A SU2739589A SU810821A1 SU 810821 A1 SU810821 A1 SU 810821A1 SU 792739589 A SU792739589 A SU 792739589A SU 2739589 A SU2739589 A SU 2739589A SU 810821 A1 SU810821 A1 SU 810821A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tanning
deposition
precipitate
tanning agents
protein
Prior art date
Application number
SU792739589A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Корнилович Языков
Original Assignee
Восточно-Сибирский Технологическийинститут
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Восточно-Сибирский Технологическийинститут filed Critical Восточно-Сибирский Технологическийинститут
Priority to SU792739589A priority Critical patent/SU810821A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU810821A1 publication Critical patent/SU810821A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Description

Изобретение относится к переработке и повторному использованию отходов кожевенного производства.
Известен способ получения наполнителей из отработанных дубящих растворов, заключающийся в извлечении танидов из растворов, в осаждении их действием гидроксида кальция, отделении осадка дубящих веществ и растворении его при обработке серной кислотой [1].
Недостатком такого способа является повышенное содержание солей вследствие частичного образования кислых солей кальция, а также возможность образования нерастворимых танидов при низком значении pH.
Известен также способ получения наполнителей из отработанных дубящих растворов путем осаждения танидов при действии ацетальдегида, отделения осадка от маточного раствора и последующего перевода осадка в растворимое состояние посредством отработки его бисульфитом натрия [2].
Недостатком данного способа является то, что он пригоден для растительных дубящих веществ, в частности для растворов ивового экстракта, и не обеспечивает полного осаждения дубящих.
Целью изобретения является повыше2 ние степени выделения органических дубящих веществ.
Это достигается тем, что осаждение дубящих веществ проводят белковым гидро5 лизатом при pH 8—9 и расходе его 1,5—Зг на 1 г дубящих, а растворение осадка осуществляют щелочным раствором аммиака или гидроокиси натрия при концентрации 15—30 г/л и температуре 40—50°С.
Для осаждения дубящих веществ используют слабощелочные растворы белковых гидролизатов, получаемые при разваривании дубленых отходов хромовых кож. Расход гидролизата в пересчете на белко15 вые вещества составляет 1,5—3 г на 1 г дубящих веществ. Температура осаждения 18—25°С, продолжительность 1 —1,5 ч.
Образовавшийся осадок взаимодействия белковых и дубящих веществ отделяют от 20 маточного раствора фильтрованием или центрифугированием. При этом происходит удаление избытка растворимых солей и нетанидов.
Затем осадок, содержащий белковые ч дубящие вещества, растворяют в щелочном или аммиачном растворе, концентрация которых составляет 15—30 г/л. Температура растворения 40—50°С.
Способ осуществляют следующим об30 разом.
Пример I. К отработанному дубильному раствору добавляют слабощелочной раствор белкового гидролизата с pH 8—9 при температуре 18—25°С. Расход гидролизата составляет 1,5; 2,0 и 3,0 г белковых 5 веществ на 1 г дубящих. Смесь растворов перемешивают в течение 1 —1,5 ч.
Образовавшийся осадок отделяют центрифугированием. Надосадочную жидкость сливают, а к осадку при ж. к. 3—5 прили- ю вают аммиачный раствор с концентрацией 25—30 г/л и температурой 40—50°С. Через 0,5—1 ч растворения полученный раствор можно использовать для наполнения хромовых кож. и
Результаты осаждения дубящих веществ и растворения осадка приведены в табл. 1, при этом осаждение дубящих веществ из раствора и растворимость осадка составляют 100%. ,9θ
Пример 2. К отработанному дубильному раствору добавляют слабощелочной раствор белкового гидролизата с pH 8—9 при температуре 18—25°С. Расход гидролизата составляет 1,5—2 г белковых ве- 25 ществ на 1 г дубящих. Смесь растворов перемешивают в течение 1 —1,5 ч.
После отделения осадка к нему при ж. к. 3—5 приливают щелочной раствор с концентрацией NaOH 15 -20 г/л и температурой 40—50°С. Продолжительность растворения 1 — 1,5 ч.
Результаты осаждения дубящих веществ и растворения осадка приведены в табл. 1.
Таблица 1
Осаждение дубящих веществ и растворимость осадков
Пример Расход белковых веществ на 1 г дубящих, г Концентрация растворителя, г/л
1 ,5 30
2.С 30
3.0 25
3.0 30
? 1.5 115
1.5 20
2,0 15
2.0 20
Полученные по предлагаемому способу растворы, содержащие дубящие и белковые вещества, используют для обработки 55 хромового спилка после додублирования соединениями хрома.
Полученные результаты приведены в табл. 2.
Таблица 2
Свойства хромового спилка после обработки наполнителем, содержащим дубяшие и белковые вешества
I [оказатс. ш Контрольные образцы егшлка Изменение свойств спилка при расходе наполнителя 4% от массы спилка в пересчете на сухой остаток
раствор
аммиачный щелочной
Предел прочности 0.86 1,23 1,15
при растяжении.
кгс/см2
Относительное удлк- 33,7 '28,3 23,6
некие, %
Пористость, % 64,2 46.1 44,5
Пароироницаемость, % 70.2 41,5 38,4
Приведенные в табл. 2 данные показы-
вают, что полученные по предлагаемому способу растворы обладают наполняющей способностью. В результате чего улучшаются физико-химические и механические свойства кожи.

Claims (1)

  1. Ф о рм ул а изобретения
    Способ получения наполнителя для кож путем осаждения органических дубящих веществ из отработанного дубильного раствора, отделения осадка и последующего его растворения, отличающийся тем, что, с целью повышения степени выделения органических дубящих веществ, осаждение дубящих веществ проводят белковым гидролизатом при pH 8—9 и расходе его 1,5—3 г на 1 г дубящих, а растворение осадка осуществляют щелочным раствором аммиака или гидроокиси натрия при концентрации 15—30 г/л и температуре 40—50°С.
SU792739589A 1979-03-22 1979-03-22 Способ получени наполнител дл КОж SU810821A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792739589A SU810821A1 (ru) 1979-03-22 1979-03-22 Способ получени наполнител дл КОж

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792739589A SU810821A1 (ru) 1979-03-22 1979-03-22 Способ получени наполнител дл КОж

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU810821A1 true SU810821A1 (ru) 1981-03-07

Family

ID=20816471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792739589A SU810821A1 (ru) 1979-03-22 1979-03-22 Способ получени наполнител дл КОж

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU810821A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4401573A (en) Continuous process for the removal of chromium from waste waters and valorization of the recovered chromium
CA1198260A (en) Extraction of protein and chromium from tannery wastes
US5484888A (en) Gelatin production
US4100154A (en) Process for recovery and separation of nutritious protein hydrolysate and chromium from chrome leather scrap
SU618037A3 (ru) Способ получени -аминокислот
KR960703093A (ko) 수처리 슬러지의 처리방법(method for the treatment of water treatment sludge)
US3936375A (en) Process for dewatering a proteinaceous, aqueous sludge and for removing and recovering precipitating agents from a precipitate containing proteinaceous substances
SU810821A1 (ru) Способ получени наполнител дл КОж
IE34618L (en) Magnesium hydroxide production
US3938951A (en) Method of obtaining titanium tanning agent and its application for tanning hides, pelts and fur skins
JPS6042500A (ja) 皮なめし方法
FI841539A0 (fi) Behandling av i kausticeringskretsloppet vid kraft-foerfarandet foerekommande loesningar foe foer senare utnyttjande.
US4085044A (en) Treatment of lime-sulfide tannery unhairing waste
EP0046644B1 (en) Improved chrome utilization in chrome tanning
US3232924A (en) Technique for preparation of low-chromium gelatin
US1958624A (en) Lignin dispersion and the process of making same
SU1693011A1 (ru) Способ получени гидролизата коллагена из отходов хромовых кож
CA1131409A (en) Age resistant chrome tanning agents
US1445603A (en) Treatment of sulphite cellulose liquors
CA1054896A (en) Process for removing and recovering precipitation agents from precipitate containing proteinous substances
US1938512A (en) Process for the manufacture of salts of organic acids from albuminoids and the like
US2590517A (en) Method for the preparation of peptone and amino acid containing extracts from press water
US1414312A (en) Process for the manufacture of a tanning material
SU574391A1 (ru) Способ получени гидроокиси магни
US2723291A (en) Treatment of glutamic acid-containing hydrolysates