RU7278U1 - Хлебопекарная печь - Google Patents

Abstract

1. Хлебопекарная печь, содержащая пекарную камеру, систему пароувлажнения, систему конвективного обогрева с вентилятором и воздуховодами, стеллажную тележку с противнями и механизмом вращения, отличающаяся тем, что система конвективного обогрева содержит теплообменную камеру, внутри которой расположен блок воздухонагревателя с топкой и горелкой, отделенную от пекарной камеры перегородкой.2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что блок воздухонагревателя содержит систему газоходов, состоящую из сообщающихся параллельных полых труб, установленных несколькими горизонтальными сообщающимися рядами, расположенными по высоте вдоль пекарной камеры.3. Печь по п.1, отличающаяся тем, что вентилятор расположен на крыше теплообменной камеры.4. Печь по п.1, отличающаяся тем, что в нижней части перегородки, отделяющей пекарную камеру от теплообменной камеры, выполнено окно.

Description

ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ

Полезная модель относится к оборудовснию для хлебопекарной промышленности, а Еоиенно к хлебопекарным печаь для выпершиширокого ассорти:,ента хлебобулочных и ковдитерских изделий.

Известна подовая хлебопекарная печь с парово дйнкгл обогре- . вом, выполненная в виде расположенных одна над другой пекарных камер, с системой обогрева, включающей топочное устройство, расположенное в ниЕней части печи, и герметичные парово дяные трубки, из которых уложена покольцу в вщ1,е дв;)х петель: нижней петОш, огибающей топочное устройство, и верхней четырехугольной, разделенной горизонтально расположенныгж пароводяныуш трубкаш1 и огибающей по периметру .пекарные KaiviepH, образуя с петлями смежных трубок дно, стенки и перекрытия камер, причем пароводяные трубки примыкают одна к другой, соединены М::нду собой и собраны в несколько групп-, разделенных уплотнительныг/.и элементами и удерживаемых с помощью тяг, продольно расположенных в печи, .(Патено СССР й 2S3IOI, Шл: A2IBI/03, Ране Военгтлен, , 3:; J&-1225303от 15.03.63., Опубл. 11.03.1971. Бкш. ).

Недостатками данного устройства являются невозможность быстрой смены широкого ассортимента выпекаемызс хлзбобулочньпс и кондитерских изделий, что характерно для печей подового типа, сложность конструкЩПа системы обогрева, что затрудыяет очистку и ремонт таких печей, а таклсе проблематичность перехода на использование других энергоносителей для обогрева.

ЬЖ: A2IB

Кззестна также хлебопекарная печь, содернащая пекарлуьз 1-самеру с зоной увлажнешш, систему обогрева пекарной камеры, которая включает горелку, топку, камеру смешения к нагрезательные каналы, вентилятор рециркуляции, сообщенные с ним всасывающЕй и нагнетательный воздуховоды, вытяжной канал и теплоутилизатор, которые соединены между собой, а последний сообщен с тош-сой газоходом, к которому подсоединен нагнетательный газоход. (А.С. СССР J 16Д310, МПК: A2IBI/02, С.д. Дудко и др., Киевский технол, инст. пищевой промышленности, }илебопек рная камера, 3. );Ь 4636365 от 12.01.39 г.. Опубл. 07.12,90.Бш. М5).

г1едостатками данного устройства являются невозможность быстрой смены ассортимента выпечки хлебобулочных изде.лий без серьезньсс изменений в конструкции, что характерно для печей туннельного типа, а также проблематичность перехода на использование других энергоносителей для обогрева.

Наиболее близкой по технической сущности к данной полезной моде.ш/1 является хлебопекарная печь, содержащая пекарную с каналом отбора паровоздушной среды, систему пароувла кнешад, систему конвективного обогрева с блоками электрического нагрева воздуха, вентилятором и воздуховодами, сте.ялажну:ю тележху с противнякси и механизмом вращения. (А.О.ОСОР ;« 1734158, лЖ: A2iBI/00, i,.il. Сигал, А.В. Володарский и др., Киевский технол. инст. пищевой пролшшлен., 3. Ai 49IS9I7 от 13.03,91., Опубл. 30.12.92., Бюл« да 43).

Недостатком данного устройства является высокая себестоимость продукции из-за рюпользования в качестве энергоносителя электрической энергии, как наиболее дорогого в настоящее врекш и невозмолскость работы в условиях, йогда затруднено подключение к источнш ам электроэнергша. Технический результат, получаемый npi-i реализащаи данной полезной моделр заключается в снижении себестоимости за счет использовании в качестве энергоносителя дешевого газожидкостного углеводородного сырья, а возмонности работы печи в условиях, когда затруднено подкяючение к источнику электроэнергии. Этот технический результат достигается тем, что в хлебопекарной печи, содержащей пекарную камеру, систему пароувлажнения, систему конвективного обогрева с вентилятором и возд: о оводагЛИ, стеллажную тележку с противнями и механизмом вращенхад, система конвективного обогрева содержит теплообменную камеру, внутри которой расположен блок воздухонагревателя с топкой и горелкой, отделенную от пекарной камеры перегородкой, блок возд} конагревателя содержит систему газоходов, состоящею из сообщающ11хся параллельных полых труб, установленных нэсколькшли горизонтальныл5И сообщающимися рядами, расположенныш по зысоте вдоль пекарной камеры, вентилятор расположен на крыше теплообменной камеры, а в нижней части перегородки, отделяющей пекарную камеру от теплообменной камеры выполнено окно. Предложенная конструкщш полезной модели позволяет совместить пекарнрэ нас.ть ротационной конвективной печи, тюющей в пекарной камере стеллажную тележку с противнями и механизмом вращешш и систему пароувлажнения с системой конвективного обогрева, работающей на углеводородном сырье, а потому имеющей теплообменщ ю камеру, внутри которой расположен блок воздухонагревателя с топкой и горелкой, которая отделена, от пекарной ка меры перегородкой. Это обеспечивает снижение себестоимости продукции из-за дешевизны газожидкостного топлива и возможность работы печи з условушх, когда затруднено подюпючение к источнику электроэнергии. Бьшолнение блока воздухонагревателя в виде cncTeivibi газоходов, состоящей из сообщающихся параллельных полых труб, установленных несколькими горизонтальными сообщающ1шися рядами, расположеннытШ по высоте вдоль пекарной камеры, обеспечивает повышеш1е коэффициента полезного действия системы возд сонагревателя из-за увеличения поверхности нагрева при прохожденша раскаленных газов из топки через систему, труб, что также, эконо ш топливо, сшшает себестоимость выпекаемой продукЩТИ. Расположение вентилятора на крыше теплообменной камеры обеспечивает эффективное обдувание воздухом, цирк якрующим в систе:. конвективного обогрева, греющих стенок блока воздухонагревателя. . Окно, выполненное в никоей части перегородки, отделяющей пекарную камеру от теплообменной камеры позволяет под действием венти.тштора поступать снизу из пекарной камеры в теплообменную камеру, подршмаясь по ней и обтекая стенки блока воздухонагревателя, а затем поступааъпо возд гководам обратно в пекарную камеру, циркулируя таким образом И обеспечивая эффективный нагрев тестовых заготовок. На Фиг.1 изобрал{.ена хлебопекарная печь, вид. На Фиг.2 - сечение А-А Фиг.1. На Фиг.З сечение Б-Б Фиг.2. Печь состоит из пекарной камеры I, стеллаш40й тележШ с противнями 2 и механизмом вращения 3, системы конвективного обогрева, отделенной от пекарной камеры I перегородкой 4 и содержащей воздуховоды 5, а Taicice из системы пароувлажнетш 6. Система конвективного обогреватакже содержгт тепло обменную камеру 7, внутри которой расположен блок воздзтсонагревателБ 3 с топкой 9 и горешшй 10. Едок воздухонагревателя 3. содершат систему газоходов, состоящую из сообщающихся параллельных полых труб II. На крыше теплообменной камеры расположен вентилятор 12. В нижней части перегородки 4 выполнено окно 13.

Печь работает следующим образом.

До начала работы печь разогревают -до необходимой температуры выпечьж (200-270°С), которая автоматически поддерживается, открывается дверь пекарной камеры I, вкатывают в нее загруженн гю тестовыг/ш заготовкаш1 стеллажную тележку 2, фиксир; тот ее и закрывают дверь. Перед закрыванием двери и вкатыванием стеллажной тележки с противнями 2 горелка 10, вентилятор 12 и механизм вращенртя 3 автоматически отключаются.

После заклтывания тележки 2 и закрывания двери приводятся в действие система вращения 3, система пароувлажнешш 6, горелка 10 и вентилятор 12, осуществляющь1й принудительнд ю щ ркулядию воздуха, в:оторый разогревается, проходя через теплообменную камеру 7, нагреваемую блоком возд тсонагревателя 8 за счет прохожденрш раскаленных газов, полученных при сж1 гании топлива в топке S горелки 10, по системе газоходов, которая состоит из сообщающихся параллельных полых труб II, расположенных несколькш. горизонтальшили сообщающинчися рядами ташш образом, что в каждом горизонтальном ряду газ проходит по трубам 11, входя с одной стороны и обтекая их по очереди, и переходит с другой стороны на следующий ряд вверх по блоку воздухонагревателя 3, проходя все ряды и достигая выхода наружу. Прохоздзние газов по

системе газоходов блока воздухонагревателя 3 обозначено на Фиг.2 стрелками.

Нагретый воздух из теплообменной каглеры 7 постилает по воздуховодам 5 в пекарную камеру I, где в это вре:.1я вращается стеллажная телеш-са с 2.

Регулирозание температуры в пекарной камере I производится терморегулятором и в каждом конкретном случае релсим выпеч ш устанавливается свой-для данного типа хлебобулочного кзделзя, внпечки устанавливается с по-лощью реле времени.

После ОКОНЧЗШ1Я процесса выпечкн выключают горелку 10, вентилятор 12, механизм вращения 3 стеллажной с противнями 2, долйщаясь ее остановки. Открывают дверь пекарной камеры -I и выкатывают стеллажную тележку 2 с готовыми изделиями. Затем процесс повторяют.

Используемое для обогрева печк топливо-природный газ или жидкое топливо, например, топливо печное бытовое (ТИБ) ТУ31101656, или топл:1во дизельное летнее (ГОСТ 305). возможно использование любых марок газожидкостного топлива.

Номинальный расход топлива в данном устройстве составляет не более 6 кг/ч, номинальная тепловая мощность 56000 Ккал.

Затраты на энергоносители на I кг хлеба составляьэт для данной полезной модели: при использовании дизельного топлива 109,5 руб., а при использовании газа - д ,2 руб., в то время как для конвективной ротационной печи, работающей на элактроэнергш:., затраты на знергоноситель составляют 143,5 руб.

Claims (4)

1. Хлебопекарная печь, содержащая пекарную камеру, систему пароувлажнения, систему конвективного обогрева с вентилятором и воздуховодами, стеллажную тележку с противнями и механизмом вращения, отличающаяся тем, что система конвективного обогрева содержит теплообменную камеру, внутри которой расположен блок воздухонагревателя с топкой и горелкой, отделенную от пекарной камеры перегородкой.

2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что блок воздухонагревателя содержит систему газоходов, состоящую из сообщающихся параллельных полых труб, установленных несколькими горизонтальными сообщающимися рядами, расположенными по высоте вдоль пекарной камеры.

3. Печь по п.1, отличающаяся тем, что вентилятор расположен на крыше теплообменной камеры.

4. Печь по п.1, отличающаяся тем, что в нижней части перегородки, отделяющей пекарную камеру от теплообменной камеры, выполнено окно.