RU2604826C1 - Хлебопекарная печь - Google Patents
Хлебопекарная печь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2604826C1 RU2604826C1 RU2015137597/13A RU2015137597A RU2604826C1 RU 2604826 C1 RU2604826 C1 RU 2604826C1 RU 2015137597/13 A RU2015137597/13 A RU 2015137597/13A RU 2015137597 A RU2015137597 A RU 2015137597A RU 2604826 C1 RU2604826 C1 RU 2604826C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- combustion
- steam
- distributor
- working mixture
- combustion products
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B1/00—Bakers' ovens
- A21B1/02—Bakers' ovens characterised by the heating arrangements
- A21B1/24—Ovens heated by media flowing therethrough
- A21B1/28—Ovens heated by media flowing therethrough by gaseous combustion products
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Commercial Cooking Devices (AREA)
Abstract
Хлебопекарная печь включает тоннельную пекарную камеру с несколькими тепловыми зонами, включая зону увлажнения, и размещенным в ней пароувлажнительным устройством, систему обогрева, состоящую из теплопередающих каналов, соединительных газоходов, распределителя рабочей смеси продуктов сгорания и топочного устройства в виде соосных камер горения и смешения. Пароувлажнительное устройство представляет собой группу перфорированных труб с верхними паровыпускными отверстиями, снабженных отражателями пара в форме полутруб, соосно размещенных над перфорированными трубами, при этом перфорированные трубы установлены над подом на расстоянии не более 160 мм. Распределитель рабочей смеси продуктов сгорания расположен от зоны увлажнения на расстоянии не менее 400 мм и дополнительно снабжен обводным газоходом, подключенным к верхнему теплопередающему каналу первой тепловой зоны пекарной камеры. Камера смешения топочного устройства подключена к распределителю рабочей смеси продуктов сгорания посредством линзового компенсатора. Изобретение обеспечивает экономию топливно-энергетических ресурсов и улучшение качества изделий. 2 ил.
Description
Изобретение относится к тоннельным хлебопекарным печам с рециркуляцией продуктов сгорания, предназначенным для выпечки широкого ассортимента хлебобулочных изделий.
Наиболее близкой к заявленной является хлебопекарная печь [1]. Она содержит тоннельную пекарную камеру с несколькими тепловыми зонами, включая зону увлажнения, в которой размещено пароувлажнительное устройство. Наряду с этим хлебопекарная печь содержит систему обогрева, состоящую из теплопередающих каналов, соединительных газоходов, распределителя рабочей смеси продуктов сгорания и топочного устройства в виде соосных камер горения и смешения.
Недостаток известной печи заключается в том, что ее пароувлажнительное устройство выполнено по типу «труба в трубе» с нижними паровыпускными отверстиям. Из-за этого на увлажняемые заготовки теста оказывается слишком сильное воздействие пара, которое отрицательно сказывается на внешнем виде готовых изделий - форме и объеме. Чтобы эти показатели качества заметно не ухудшались, неоправданно увеличивается высота зоны увлажнения - до 320 мм при высоте остальных тепловых зон тоннельной пекарной камеры около 270 мм. Это увеличение приводит к перерасходу увлажняющего пара приблизительно на 15-20%.
Другим недостатком является то, что распределитель рабочей смеси продуктов сгорания располагается рядом с зоной увлажнения. Вследствие чего повышается температура в зоне увлажнения сверх рационального значения и ухудшается глянец готовых изделий.
Кроме этого распределитель рабочей смеси продуктов сгорания подключен к топочному устройству посредством фланцевых патрубков, а они деформируются по причине термического расширения камеры смешения. В результате снижается герметичность системы обогрева и увеличивается присос воздуха в нее. Из-за этого возрастает расход топлива вследствие соответствующего возрастания тепловых потерь с уходящими газами.
Техническим результатом, достигаемым при реализации заявленного изобретения, является экономия топливно-энергетических ресурсов и улучшение качества хлебобулочных изделий за счет уменьшения высоты зоны увлажнения, обработки увлажняемых заготовок в атмосфере спокойного пара, увеличения расстояния между зоной увлажнения и распределителем рабочей смеси продуктов сгорания, а также подключения распределителя к топочному устройству посредством специального компенсатора термического удлинения камеры смешения.
Указанный результат достигается тем, что хлебопекарная печь, содержащая тоннельную пекарную камеру с несколькими тепловыми зонами, включая зону увлажнения, и размещенным в ней пароувлажнительным устройством, систему обогрева, состоящую из теплопередающих каналов, соединительных газоходов, распределителя рабочей смеси продуктов сгорания и топочного устройства в виде соосных камер горения и смешения, отличающаяся тем, что пароувлажнительное устройство представляет собой группу перфорированных труб с верхними паровыпускными отверстиями, снабженных отражателями пара в форме полутруб, соосно размещенных над перфорированными трубами, при этом перфорированные трубы установлены над подом на расстоянии не более 160 мм, распределитель рабочей смеси продуктов сгорания расположен от зоны увлажнения на расстоянии не менее 400 мм и дополнительно снабжен обводным газоходом, подключенным к верхнему теплопередающему каналу первой тепловой зоны тоннельной пекарной камеры, а камера смешения топочного устройства подключена к распределителю рабочей смеси продуктов сгорания посредством линзового компенсатора.
Перечисленные признаки хлебопекарной печи в своей совокупности обеспечивают достигаемый технический результат.
Заявленное изобретение иллюстрируется фиг. 1, где изображен продольный разрез основной части предлагаемой хлебопекарной печи.
Система обогрева этой печи (фиг. 1) состоит из верхних теплопередающих каналов 1 и нижних - 2, подводящих соединительных газоходов 3 и отводящих - 4, а также рециркуляционного газохода 5, включая распределитель рабочей смеси продуктов сгорания 6 и топочное устройство 7 в виде соосных камер горения 8 и смешения 9.
Пароувлажнительное устройство представлено группой перфорированных труб 10 с верхними паровыпускными отверстиями, снабженных отражателями пара 11. Они выполнены в форме полутруб, соосно размещенных над перфорированными трубами, которые в зоне увлажнения 12 установлены над подом 13 на расстоянии 160 мм.
Распределитель рабочей смеси продуктов сгорания 6 расположен от зоны увлажнения 12 на расстоянии 400 мм. Кроме этого он дополнительно снабжен обводным газоходом 14, который соединен с верхним теплопередающим каналом 1 первой тепловой зоны 15 тоннельной пекарной камеры 16.
Что касается топочного устройства 7, то его камера смешения 9 подключена к распределителю рабочей смеси продуктов сгорания 6 посредством линзового компенсатора 17.
Хлебопекарная печь функционирует следующим образом. При сжигании топлива в камере горения 8 и соединении топочных газов с отработавшими в камере смешения 9, получается рабочая смесь продуктов сгорания. Эта смесь сначала направляется в ее распределитель 6, а затем в подводящие соединительные газоходы 3. После них рабочая смесь продуктов сгорания попадает в верхние теплопередающие каналы 1 и нижние - 2. Перемещаясь в этих каналах, продукты сгорания отдают свою теплоту в соответствующие тепловые зоны тоннельной пекарной камеры 16 для осуществления рациональной выпечки различных хлебобулочных изделий.
Начальная термовлажностная обработка их заготовок происходит в зоне увлажнения 12 в результате истечения пара из верхних отверстий перфорированных труб 10 при спокойном направлении пара к увлажняемым заготовкам посредством отражателей 11. После этого отработавший пар удаляется из пекарной камеры 16 вместе с парами упека через вытяжные газоходы 18 и вытяжную трубу 19. При этом существенно снижается расход увлажняющего пара и повышается качество готовых изделий, поскольку термовлажностная обработка их заготовок происходит как при минимальном расстоянии между перфорированными трубами 10 и подом 13, так и при существенном отдалении зоны увлажнения 12 от высокотемпературного распределителя рабочей смеси продуктов сгорания 6.
Отработавшие продукты сгорания попадают в отводящие соединительные газоходы 4, подключенные к дымовой трубе 20 и рециркуляционному газоходу 5. По нему часть отработавших продуктов сгорания направляется в топочное устройство 7 для повторного использования при надежной и герметичной компенсации термического удлинения камеры смешения 9. Этой цели служит линзовый компенсатор 17, который уменьшает присос воздуха в систему обогрева и снижает тепловые потери с уходящими газами, а следовательно, и расход топлива.
Таким образом изобретение позволяет экономить топливно-энергетические ресурсы при улучшении качества выпекаемых изделий за счет:
- снабжения пароувлажнительного устройства отражателями пара в форме полутруб, соосно размещенных над перфорированными трубами с верхними паровыпускными отверстиями;
- уменьшения расстояния между перфорированными трубами и подом;
- удаления распределителя рабочей смеси продуктов сгорания от зоны увлажнения при дополнительном снабжении распределителя обводным соединительным газоходом;
- обеспечения компенсации термического удлинения камеры смешения линзовым устройством.
Источник информации
1. Хлебопекарные печи туннельного типа Г4-ХП-2,1. http://www.shemz.ru/ru/directory/detail/33/
ПОЯСНЕНИЯ К ФИГУРЕ ПРОТОТИПА
(продольный разрез основной части печи Г4-ХП)
Обозначение позиций
1. Камера горения топочного устройства;
2. Камера смешения топочного устройства;
3. Распределитель рабочей смеси продуктов сгорания;
4. Фланцевые патрубки;
5. Зона увлажнения тоннельной пекарной камеры;
6. Пароувлажнительное устройство типа «труба в трубе»;
7. Первая вытяжная труба;
8. Передний вытяжной зонт;
9. Вторая вытяжная труба;
10. Первая зона тоннельной пекарной камеры;
11. Верхний теплопередающий канал;
12. Нижний теплопередающий канал;
13. Подводящие соединительные газоходы;
14. Отводящие соединительные газоходы;
15. Рециркуляционный газоход;
16. Дымовая труба.
Claims (1)
- Хлебопекарная печь, содержащая тоннельную пекарную камеру с несколькими тепловыми зонами, включая зону увлажнения, и размещенным в ней пароувлажнительным устройством, систему обогрева, состоящую из теплопередающих каналов, соединительных газоходов, распределителя рабочей смеси продуктов сгорания и топочного устройства в виде соосных камер горения и смешения, отличающаяся тем, что пароувлажнительное устройство представляет собой группу перфорированных труб с верхними паровыпускными отверстиями, снабженных отражателями пара в форме полутруб, соосно размещенных над перфорированными трубами, при этом перфорированные трубы установлены над подом на расстоянии не более 160 мм, распределитель рабочей смеси продуктов сгорания расположен от зоны увлажнения на расстоянии не менее 400 мм и дополнительно снабжен обводным газоходом, подключенным к верхнему теплопередающему каналу первой тепловой зоны пекарной камеры, а камера смешения топочного устройства подключена к распределителю рабочей смеси продуктов сгорания посредством линзового компенсатора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015137597/13A RU2604826C1 (ru) | 2015-09-03 | 2015-09-03 | Хлебопекарная печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015137597/13A RU2604826C1 (ru) | 2015-09-03 | 2015-09-03 | Хлебопекарная печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2604826C1 true RU2604826C1 (ru) | 2016-12-10 |
Family
ID=57776880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015137597/13A RU2604826C1 (ru) | 2015-09-03 | 2015-09-03 | Хлебопекарная печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2604826C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2654261C1 (ru) * | 2017-06-29 | 2018-05-17 | ООО "Нижегородский хлеб" | Хлебопекарная печь |
RU225244U1 (ru) * | 2023-12-18 | 2024-04-16 | Непубличное акционерное общество "Шебекинский машиностроительный завод" | Печь хлебопекарная тоннельного типа |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1391562A2 (ru) * | 1986-06-09 | 1988-04-30 | Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности | Хлебопекарна печь |
RU7278U1 (ru) * | 1997-10-07 | 1998-08-16 | Закрытое акционерное общество - Научно-производственное предприятие - Фирма "Восход" | Хлебопекарная печь |
RU26881U1 (ru) * | 2000-08-18 | 2003-01-10 | Шнейдер Евгений Адольфович | Тоннельная электропечь для выпечки кондитерских изделий (варианты) |
-
2015
- 2015-09-03 RU RU2015137597/13A patent/RU2604826C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1391562A2 (ru) * | 1986-06-09 | 1988-04-30 | Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности | Хлебопекарна печь |
RU7278U1 (ru) * | 1997-10-07 | 1998-08-16 | Закрытое акционерное общество - Научно-производственное предприятие - Фирма "Восход" | Хлебопекарная печь |
RU26881U1 (ru) * | 2000-08-18 | 2003-01-10 | Шнейдер Евгений Адольфович | Тоннельная электропечь для выпечки кондитерских изделий (варианты) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2654261C1 (ru) * | 2017-06-29 | 2018-05-17 | ООО "Нижегородский хлеб" | Хлебопекарная печь |
RU225244U1 (ru) * | 2023-12-18 | 2024-04-16 | Непубличное акционерное общество "Шебекинский машиностроительный завод" | Печь хлебопекарная тоннельного типа |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4383823A (en) | Radiant oven for baking bread | |
CN103836788A (zh) | 环绕送风整体式燃气热风炉 | |
CN201875734U (zh) | 一种助燃风加热节能装置及陶瓷烧成窑炉 | |
CN204461005U (zh) | 合成革湿法线空气加热系统 | |
RU2604826C1 (ru) | Хлебопекарная печь | |
CN105018111A (zh) | 一种燃气热解炉 | |
CN105333730B (zh) | 底加热式节能铝棒炉 | |
CN108728127B (zh) | 采用富煤气加热的低氮排放焦炉加热系统及其调节方法 | |
CN205784529U (zh) | 一种用于瓷碗烧制的新型隧道窑 | |
CN108795449B (zh) | 一种加热均匀的热回收焦炉四联火道结构及其工作方法 | |
RU82408U1 (ru) | Система обогрева хлебопекарной печи | |
RU2186495C1 (ru) | Хлебопекарная печь | |
CN213811719U (zh) | 一种煅后焦制备用煅烧炉 | |
CN205975069U (zh) | 一种纺织布料定型机天然气直燃加热装置 | |
CN104154537A (zh) | 一种前端配氧燃气涡流燃烧装置 | |
RU161379U1 (ru) | Отопительная печь равномерного прогрева | |
CN106047377B (zh) | 一种热解炉的火道、热解炉及应用 | |
CN204880127U (zh) | 化制机热风循环及废气处理系统 | |
RU2309592C2 (ru) | Хлебопекарная печь | |
RU2812365C1 (ru) | Шкаф хлебопекарный | |
SU64122A1 (ru) | Хлебопекарна печь | |
SU384493A1 (ru) | Хлебопекарная печб | |
RU2138951C1 (ru) | Хлебопекарная печь | |
RU2151509C1 (ru) | Двухъярусная хлебопекарная печь | |
GB833663A (en) | Improvements in or relating to continuous bakers' ovens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170904 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20200805 |