RU70922U1 - Корпусная деталь установки погружного центробежного насоса для добычи нефти - Google Patents
Корпусная деталь установки погружного центробежного насоса для добычи нефти Download PDFInfo
- Publication number
- RU70922U1 RU70922U1 RU2007134256/22U RU2007134256U RU70922U1 RU 70922 U1 RU70922 U1 RU 70922U1 RU 2007134256/22 U RU2007134256/22 U RU 2007134256/22U RU 2007134256 U RU2007134256 U RU 2007134256U RU 70922 U1 RU70922 U1 RU 70922U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- corrosion
- body part
- base
- resistant metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к гидромашиностроению и может быть использована для защиты корпусных деталей насосных агрегатов, работающих в осложненных условия при подъеме пластовой жидкости из скважин, Задачей полезной модели является повышение надежности защиты корпусных деталей погружного центробежного насоса для добычи нефти от коррозиийного воздействия пластовой жидкости, содержащей сероводород, углекислый газ и хлориды. Корпусная деталь установки погружного центробежного насоса для добычи нефти содержит цилиндрическую стальную основу корпуса. На поверхности основы корпуса выполнено защитное покрытие, которое состоит из подслоя материала с повышенной адгезией к металлу основы, например, нихрома, слоя из коррозионностойкого металлического покрытия и слоя из полимерного материала с высокой проникающей способностью. Коррозионностойкое металлическое покрытие может быть выполнено из материала на основе железа, например, стали 12Х18Н10 или на основе никеля, например, сплава К-монель. В качестве полимерного покрытия использованы композиты на основе эпоксидных смол или на основе кремнеорганических соединений или на основе фторполимеров. 1 ил., 1 н.п.ф., 7 з.п.ф.
Description
Полезная модель относится к гидромашиностроению и может быть использована для защиты корпусных деталей насосных агрегатов, предназначенных для подъема пластовой жидкости из скважин с осложненными условиями.
Установка погружного центробежного насоса, предназначенная для эксплуатации нефтяных скважин, работает на большой глубине в жидкостях, содержащих агрессивные пластовые воды с растворенными в них солями, газы и механические примеси, которые разрушающе воздействуют на корпусные детали. Кроме того, при спуске погружного центробежного насоса для добычи нефти в скважину, бычно наклонно-направленную или искривленную, происходит истирание защитных покрытий корпусных деталей насоса. В результате незащищенные участки корпусных деталей разрушаются из-за коррозии металла под воздействием пластовой жидкости с содержащимися в ней
сероводородом, углекислым газом и хлоридами. Это особенно опасно для электродвигателей и гидрозащит, так как коррозия их корпусов полностью выводит узел из строя и, соответственно, снижает надежность и сокращает срок службы насосной установки.
Известно выполнение части корпуса насосной установки для добычи нефти в виде плунжера погружного штангового насоса, содержащего цилиндрическую трубу из конструкционной стали с нанесенным на ее наружную поверхность покрытием из азотированного материала (см., например, описание патента RU 2122103, Е21В 17/00 от 20.11.1998).
Указанное выполнение части корпуса повышает износостойкость ее наружной поверхности. Однако это покрытие не защищает корпус погружного насоса от сквозной коррозии, а следовательно, не обеспечивает надежную работу насосной установки в агрессивной среде.
В качестве прототипа выбран корпус погружной насосной установки для добычи нефти, состоящий из цилиндрической стальной основы с нанесенным на ее наружную поверхность защитным материалом (см. описание патента RU 2293171 C1, E21B 17/00 от 28.07.2005).
Недостатком прототипа является низкая адгезия защитного коррозионностойкого материала к основному металлу корпуса и отсутствие стабильности его коррозионных свойств, вследствие неизбежной окисляемости части порошков, составляющих напыляемый слой, и неоднородности их гранулометрического состава. Указанные недостатки не обеспечивают надежной защиты корпусных деталей
погружной насосной установки при ее работе в скважинных условиях, как от сквозной коррозии, так и от коррозии участков корпуса механически поврежденных при спуско-подъемных операциях.
Задачей предложенного технического решения является повышение надежности защиты корпусных деталей погружного центробежного насоса для добычи нефти от коррозиийного воздействия пластовой жидкости, содержащей сероводород, углекислый газ и хлориды.
Поставленная задача решена за счет создания корпусной детали установки погружного центробежного насоса, защитное покрытие которого обладает высокой адгезией к маталлу корпуса и имеет меньшую пористость защитного слоя. Это обеспечивает стабильность коррозионных свойств покрытия, повышает надежность защиты, что, в свою очередь, приводит к значительному повышению надежности и долговечности работы погружного центробежного насоса в скважинных условиях.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в корпусной детали установки погружного центробежного насоса для добычи нефти, содержащей цилиндрическую стальную основу корпуса, имеющую на наружной поверхности защитное покрытие, согласно полезной модели, защитное покрытие выполнено из последовательно нанесенных на основу корпуса, подслоя из материала, обладающего повышенной адгезией к металлу основы корпуса, слоя из
коррозионностойкого металлического покрытия и слоя из полимерного материала с высокой проникающей способностью, при этом:
- подслой выполнен из нихрома,
- слой из коррозионностойкого металлического покрытия выполнен из материала на основе железа, например, стали 12Х18Н10 или из материала на основе никеля, например, сплава К- монель,
- в качестве полимерного покрытия использованы композиты на основе эпоксидных смол, или на основе кремнеорганических соединений, или на основе фторполимеров.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором представлен продольный разрез корпусной детали установки погружного центробежного насоса для добычи нефти.
Корпусная деталь состоит из цилиндрической стальной основы 1, на которую нанесен подслой 2 из материала, обладающего повышенной адгезией к стали основы (например, нихром). Далее на подслой 2 нанесен слой, представляющий собой коррозионностойкое металлическое покрытие 3. Снаружи корпусная деталь защищена слоем 4 из полимерного материала.
Коррозионностойкое металлическое покрытие 3 выполнено на основе железа, например, стали типа 12Х18Н10 или никеля, например, сплава К-монель. При этом обеспечивается повышенная адгезия подслоя 2 и к металлу основы 1 корпуса и к коррозионностойкому металлическому покрытию 3.
Подслой 2 и коррозионностойкое металлическое покрытие 3 могут быть нанесены на основу корпуса 1 газотермическим методом, в том числе, методом электродуговой металлизации, а также в сверхзвуковом режиме с использованием защитных газов или очищенного сжатого воздуха.
В качестве исходного материала для нанесения подслоя 2 и коррозионностойкого металлического покрытия 3 используются цельнотянутая или порошковая проволока или шнуры с порошковым наполнителем.
Снаружи корпусная деталь покрыта методом пропитки защитным слоем 4 из полимерного материала, обладающим высокой проникающей способностью и обеспечивающим полное закрытие пор и трещин в коррозионностойком металлическом покрытии 3.
Защитный слой 4 состоит из композитов на основе эпоксидных смол, или на основе кремнеорганических соединений, или на основе фторполимеров и предохраняет металлическое покрытие 3 от воздействия сероводорода, углекислого газа и хлоридов.
Общая толщина покрытия составляет от 50 до 500 мкм.
Полученное таким образом покрытие корпусной детали установки погружного центробежного насоса для добычи нефти имеет твердость не менее 35 HRC.
В таблице представлены результаты испытаний корпусной детали, выполненной с покрытием в соответствии с прототипом, и корпусной
детали, выполненной в соответствии с полезной моделью. Испытания были проведены в хлоридной сероводородсодержащей (6 г/л H2S) среде и показали значительное улучшенные характеристики по скорости коррозии и коррозионной стойкости предлагаемой корпусной детали.
Таблица | |||
№ | Тип покрытия | Скорость коррозии, мм/год | Коррозионная стойкость, балл |
1 | Корпусная деталь с предлагаемым покрытием | 0,001 | 1-2 |
2 | Корпусная деталь, выполненная с покрытием по прототипу | 1,413 | 8 |
Claims (7)
1. Корпусная деталь установки погружного центробежного насоса для добычи нефти, содержащая цилиндрическую стальную основу корпуса, наружная поверхность которой выполнена с защитным покрытием, отличающаяся тем, что защитное покрытие состоит из последовательно нанесенных на основу корпуса, подслоя из материала, обладающего повышенной адгезией к металлу основы корпуса, слоя из коррозионностойкого металлического покрытия и слоя из полимерного материала с высокой проникающей способностью.
2. Корпусная деталь по п.1, отличающаяся тем, что подслой выполнен из нихрома.
3. Корпусная деталь по п.1, отличающаяся тем, что коррозионностойкое металлическое покрытие выполнено из материала на основе железа.
4. Корпусная деталь по п.1, отличающаяся тем, что коррозионностойкое металлическое покрытие выполнено из материала на основе никеля.
5. Корпусная деталь по п.1, отличающаяся тем, что в качестве полимерного покрытия использован композит на основе эпоксидных смол.
6. Корпусная деталь по п.1, отличающаяся тем, что в качестве полимерного покрытия использован композит на основе кремнеорганических соединений.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007134256/22U RU70922U1 (ru) | 2007-09-14 | 2007-09-14 | Корпусная деталь установки погружного центробежного насоса для добычи нефти |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007134256/22U RU70922U1 (ru) | 2007-09-14 | 2007-09-14 | Корпусная деталь установки погружного центробежного насоса для добычи нефти |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU70922U1 true RU70922U1 (ru) | 2008-02-20 |
Family
ID=39267584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007134256/22U RU70922U1 (ru) | 2007-09-14 | 2007-09-14 | Корпусная деталь установки погружного центробежного насоса для добычи нефти |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU70922U1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2501933C2 (ru) * | 2009-04-23 | 2013-12-20 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Буровая труба, система покрытия и способ нефтепромысловых применений |
RU2588003C1 (ru) * | 2015-02-10 | 2016-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Технологические системы защитных покрытий" | Способ защиты контейнера для транспортирования и/или хранения отработанного ядерного топлива (варианты) |
WO2017160180A1 (ru) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Центр Защитных Покрытий - Урал" (Ооо "Цзпу") | Плунжер насоса высокого давления |
RU2734201C1 (ru) * | 2019-08-06 | 2020-10-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр "Самара" | Способ защиты от коррозии погружного насосного агрегата путем футеровки наружной поверхности его узлов |
-
2007
- 2007-09-14 RU RU2007134256/22U patent/RU70922U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2501933C2 (ru) * | 2009-04-23 | 2013-12-20 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Буровая труба, система покрытия и способ нефтепромысловых применений |
RU2588003C1 (ru) * | 2015-02-10 | 2016-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Технологические системы защитных покрытий" | Способ защиты контейнера для транспортирования и/или хранения отработанного ядерного топлива (варианты) |
WO2017160180A1 (ru) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Центр Защитных Покрытий - Урал" (Ооо "Цзпу") | Плунжер насоса высокого давления |
RU2734201C1 (ru) * | 2019-08-06 | 2020-10-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр "Самара" | Способ защиты от коррозии погружного насосного агрегата путем футеровки наружной поверхности его узлов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10871256B2 (en) | Property enhancement of surfaces by electrolytic micro arc oxidation | |
CN104334820B (zh) | 可分解管件锚固系统 | |
US5395221A (en) | Carbide or boride coated rotor for a positive displacement motor or pump | |
US10655411B2 (en) | Degradable, frangible components of downhole tools | |
US8697251B2 (en) | Protective coating for metal surfaces | |
RU70922U1 (ru) | Корпусная деталь установки погружного центробежного насоса для добычи нефти | |
US20180266002A1 (en) | Multilayered coating for downhole tools with enhanced wear resistance and acidic corrosion resistance | |
JP6750157B2 (ja) | チタン合金、それから製造される部品および使用方法 | |
CN106460129B (zh) | 具有非晶态涂层的地下组件 | |
US20170122333A1 (en) | Oil and gas well pump components and method of coating such components | |
US20180106250A1 (en) | Coatings for reducing wear on rod pump components | |
CN200943579Y (zh) | 镀钨基非晶态合金防腐抽油泵 | |
US20220333464A1 (en) | Systems and methods for cathodic protection of an oil and gas well system | |
DE102011052453A1 (de) | Zentrifugalpumpe | |
RU2382908C1 (ru) | Способ изготовления рабочего органа ступени погружного многоступенчатого центробежного насоса для добычи нефти | |
RU53356U1 (ru) | Плунжер погружного штангового насоса | |
US9580971B2 (en) | Coated apparatus for improved corrosion resistance and associated system and method for artificial lift | |
DE3600677A1 (de) | Schichtkoerper, insbesondere aus siliziumcarbid und nickel | |
RU57413U1 (ru) | Шаровой затвор шарового крана | |
RU2751766C2 (ru) | Протекторное устройство для скважинного оборудования, скважинный узел и способ протекторной защиты | |
CN101538992A (zh) | 一种复合内腔防喷器 | |
RU56447U1 (ru) | Ротор винтового забойного двигателя | |
RU68577U1 (ru) | Корпус элемента погружной установки для добычи нефти | |
RU88056U1 (ru) | Корпус узла установки центробежных погружных насосов для добычи нефти | |
US20190382898A1 (en) | Scaling and corrosion resistant fluid conduit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120915 |