CN101538992A - 一种复合内腔防喷器 - Google Patents

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陈兆阳
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Abstract

本发明涉及一种复合内腔防喷器。公知的防喷器内腔一般采用调质或表面刷镀,不能解决钻井过程中井内的高浓度H2S等腐物和高压气流的腐蚀和冲击磨损。本发明采用特定工艺,在防喷器内腔表面堆焊一定厚度且无气孔的防腐、耐磨、耐高温的致密合金焊层,和防喷器本体内腔壁共同构成复合内腔来克服上述缺陷。本发明具有抗腐能力强、耐磨、耐高温,使用寿命长等优点。

Description

一种复合内腔防喷器
技术领域
本发明涉及一种复合内腔防喷器,适用于高抗腐、耐磨钻井过程中使用,属于机械制造领域。
背景技术
目前,油田上使用的防喷器的内腔表面一般都是采用调质处理、表面刷镀来防腐蚀和磨损,由于钻井过程中有的大量高浓度H2S等腐蚀物及高压液气流的冲击使得防喷器内腔表面不能适应,仍然造成腐蚀和磨损,致使本体开裂脆断,形成事故。因而研发出能够克服上述缺陷的复合内腔防喷器就显得十分重要。
发明内容
为了解决防喷器内腔抗腐、耐磨、耐高温的问题,本发明提供了一种复合内腔防喷器。
本发明是通过以下技术方案来实现上述目的,它是由合金焊层、本体、闸板等构成。
焊层焊接在本体内腔表面上,且一定厚度合金焊层致密、无气孔。
本发明具有抗腐能力强,耐磨、耐高温、使用寿命长等优点。
附图说明
附图为本发明剖视结构示意图。
附图中,1合金焊层、2本体、3闸板。
具体实施方式
将本发明运用于11″-15000PSI闸板型防喷器中,如附图所示,首先对本体2进行机械处理,本体2的内腔加工光洁度小于3.2um,然后在100%氩气环境下,用全自动气体保护堆焊机经过适当电流,适当电压对本体2内腔进行无气孔合金堆焊,且合金焊层1的厚度达5-6mm,再对合金焊层1进行机械处理,使其达到设计光洁度。这样制成的11″-15000PSI防喷器的内腔就形成合金焊层1和本体2内壁的复合层。从而达到了防腐、耐磨、耐高温和延长使用寿命的目的。

Claims (1)

  1. 一种复合内腔防喷器,它是由合金焊层、本体、闸板构成,其特征在于一定厚度合金焊层堆焊于本体内腔表面,且合金焊层致密无气孔。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102409995A (zh) * 2011-11-29 2012-04-11 盐城华亚石油机械制造有限公司 防腐防硫耐磨闸板防喷器
CN108798584A (zh) * 2018-08-27 2018-11-13 中国石油化工股份有限公司勘探公司 一种超高压防刺漏防腐整体式井口装置
CN113374436A (zh) * 2021-07-22 2021-09-10 盐城市煜洋石油机械有限公司 一种防腐蚀采气井口装置

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Date Code Title Description
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20090923