CN201162518Y - 一种复合内腔防喷器 - Google Patents

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CN201162518Y CNU2008200321977U CN200820032197U CN201162518Y CN 201162518 Y CN201162518 Y CN 201162518Y CN U2008200321977 U CNU2008200321977 U CN U2008200321977U CN 200820032197 U CN200820032197 U CN 200820032197U CN 201162518 Y CN201162518 Y CN 201162518Y
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陈兆阳
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Abstract

本实用新型涉及一种复合内腔防喷器。公知的防喷器内腔一般采用调质或表面刷镀,不能解决钻井过程中井内的高浓度H2S等腐物和高压气流的腐蚀和冲击磨损。本实用新型采用特定工艺,在防喷器内腔表面堆焊一定厚度且无气孔的防腐、耐磨、耐高温的致密合金焊层,和防喷器本体内腔壁共同构成复合内腔来克服上述缺陷。本实用新型具有抗腐能力强、耐磨、耐高温,使用寿命长等优点。

Description

一种复合内腔防喷器
技术领域
本实用新型涉及一种复合内腔防喷器,适用于高抗腐、耐磨钻井过程中使用,属于机械制造领域。
背景技术
目前,油田上使用的防喷器的内腔表面一般都是采用调质处理、表面刷镀来防腐蚀和磨损,由于钻井过程中有的大量高浓度H2S等腐蚀物及高压液气流的冲击使得防喷器内腔表面不能适应,仍然造成腐蚀和磨损,致使本体开裂脆断,形成事故。因而研发出能够克服上述缺陷的复合内腔防喷器就显得十分重要。
发明内容
为了解决防喷器内腔抗腐、耐磨、耐高温的问题,本实用新型提供了一种复合内腔防喷器。
本实用新型是通过以下技术方案来实现上述目的,它是由合金焊层、本体、闸板等构成。
焊层焊接在本体内腔表面上,且一定厚度合金焊层致密、无气孔。
本实用新型具有抗腐能力强,耐磨、耐高温、使用寿命长等优点。
附图说明
附图为本实用新型剖视结构示意图。
附图中,1合金焊层、2本体、3闸板。
具体实施方式
将本实用新型运用于11″-15000PSI闸板型防喷器中,如附图所示,首先对本体2进行机械处理,本体2的内腔加工光洁度小于3.2um,然后在100%氩气环境下,用全自动气体保护堆焊机经过适当电流,适当电压对本体2内腔进行无气孔合金堆焊,且合金焊层1的厚度达5-6mm,再对合金焊层1进行机械处理,使其达到设计光洁度。这样制成的11″-15000PSI防喷器的内腔就形成合金焊层1和本体2内壁的复合层。从而达到了防腐、耐磨、耐高温和延长使用寿命的目的。

Claims (1)

  1. 一种复合内腔防喷器,它是由合金焊层、本体、闸板构成,其特征在于一定厚度合金焊层堆焊于本体内腔表面,且合金焊层致密无气孔。
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