RU70418U1 - Устройство для вырубки пазов в статорных и роторных пластинах электрических машин - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к обработке металлов давлением, в частности, к технологической оснастке для обработки давлением листового материала, используемой для изготовления статорных и роторных пластин с пазами, сердечников и т.п. для электродвигателей и трансформаторов. Устройство для вырубки пазов в дисковых заготовках статорных и роторных пластин, выполнено на основе обычного однопозиционного кривошипного пресса 1, который для этой цели снабжен дополнительной установочной плитой 3, фиксированной к столу 2 указанного пресса. На установочной плите 3 укреплено поворотное устройство, выполненное в виде привода, состоящего из шагового двигателя 14 с передачей 15, связанной с вращающейся осью 11, установленной с помощью подшипников в стакане 7, проходящем сквозь отверстие 6, выполненное в установочной плите 3. Стакан 7 жестко связан с кареткой 5, установленной в направляющих 4, с возможностью горизонтального перемещения по указанной установочной плите. При этом шаговый двигатель жестко закреплен на стакане, а на верхней части вращающейся оси установлена поворотная шайба 12, предназначенная для установки на ней обрабатываемой заготовки. Шаговый двигатель и привод штампа связаны с электронным блоком управления 17, получающим команды в виде импульсов по программе персонального компьютера 18, в которую введены исходные данные о количестве пазов, скорости вырубки и поиска начала отсчета. Устройство экономично для условий мелкосерийного производства, т.к. имеет низкую стоимость, обеспечивая при этом, достаточную точность и качество получаемых заготовок, не требует специального оборудования и места для его установки. При необходимости оснастка легко демонтируется, и пресс может использоваться в обычном режиме.

Description

Полезная модель относится к обработке металлов давлением, в частности, к технологической оснастке для обработки давлением листового материала, используемой для изготовления статорных и роторных пластин с пазами, сердечников и т.п. для электродвигателей и трансформаторов.

Известны несколько способов производства статорных и роторных пластин с пазами. В этих способах отдельные пластины получают в операциях штампования из отдельных листовых заготовок. При этом все пазы роторной или статорной пластины могут пробиваться в одной операции, для чего нужен штамп большого размера, сложное оборудование, и наличие штампов для каждого типоразмера статорных или роторных пластин (см. SU 1627301, SU1547922, SU 1496867, SU 1489894 RU 2172051, RU 2171534). В другом способе производства статорных и роторных пластин отдельные пазы вырубаются последовательно. Такие станки для последовательной вырубки пазов описаны, например, в каталоге, размещенном на сайте www.promspravka.com/catalog.ru

Станки последовательной вырубки пазов состоят из стационарно устанавливаемого пресса с заменяемым инструментом. Поворот заготовки на требуемый узел производится с помощью делительного механизма, привод которого осуществляется через систему механизмов от эксцентрикового вала, а управление приводом делительного механизма осуществляется от ЧПУ NC200.

Недостатками указанных станков является их сложность и дороговизна, необходимость специального пространства для их установки, что не всегда возможно в условиях мелкосерийного производства с ограниченными производственными площадями.

Задача полезной модели - создание недорогого устройства для вырубки пазов электротехнического железа статора и ротора на основе имеющегося оборудования, в частности обычного механического пресса, с простой и недорогой оснасткой, но обеспечивающего достаточную точность и качество получаемых изделий.

Поставленная задача достигается тем, что устройство для вырубки пазов в дисковых заготовках статорных и роторных пластин, содержащее стационарный пресс и устройство поворота заготовки, выполнено на основе обычного однопозиционного кривошипного пресса, который для этой цели снабжен дополнительной установочной плитой, фиксированной к столу указанного пресса, на которой укреплено поворотное

устройство, выполненное в виде привода, состоящего из шагового двигателя с передачей, связанной с вращающейся осью, установленной с помощью подшипников в стакане, проходящем сквозь отверстие, выполненное в установочной плите, и жестко связанном с кареткой, установленной в направляющих, предусмотренных в установочной плите, с возможностью горизонтального перемещения по указанной установочной плите. При этом шаговый двигатель жестко закреплен на стакане, а на верхней части вращающейся оси установлена поворотная шайба, предназначенная для установки на ней обрабатываемой заготовки. Шаговый двигатель и привод штампа связаны с электронным блоком управления, получающим команды в виде импульсов по программе персонального компьютера, в которую введены исходные данные о количестве пазов, скорости вырубки и поиска начала отсчета.

Основные достоинства использования однопозиционного кривошипного пресса, оснащенного поворотным устройством дисковой заготовки, заключаются в простоте и низкой себестоимости дополнительной оснастки, и в возможности изготовления заготовок пакетов ротора и статора различных типоразмеров на одном комплекте оснастки за счет горизонтального перемещения каретки, обеспечение высокой точности и качества получаемых роторных и статорных пластин.

Далее сущность полезной модели поясняется с помощью рисунка, на котором представлено заявляемое устройство для вырубки пазов, состоящее из однопозиционного кривошипного пресса 1, на столе 2 которого укреплена установочная плита 3, выполненная с горизонтальными направляющими 4. Каретка 5 установлена в направляющих 4 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости. Сквозь отверстие 6, выполненное в установочной плите 3, проходит металлический стакан 7, жестко связанный с кареткой 5, например, с помощью болтов 8, в котором через подшипники 9 и 10 установлена вращающаяся ось 11, на верхнем конце которой укреплена поворотная шайба 12, предназначенная для установки на нее обрабатываемой дисковой заготовки 13. На стакане 7 закреплен шаговый двигатель 14, который через зубчатую передачу 15 приводит во вращение ось 11 вместе с поворотной шайбой 12 и с установленной на ней обрабатываемой заготовкой 13. Шаговый двигатель 14 и привод вырубного штампа 16 связаны с электронным блоком управления 17, получающим команды в виде импульсов по программе персонального компьютера 18, в которую введены исходные данные о количестве пазов, скорости вырубки и поиска начала отсчета.

Устройство работает следующим образом:

После того, как дисковая заготовка 13 помещается на поворотной шайбе 12 и фиксируется на ней, начинается работа штампа 16, по сигналам блока управления, которые по соответствующей программе синхронизируют поворот шайбы 12 шаговым приводом на заданный угол и опускание штампа 16. В результате ползун штампа опускается с высокой скоростью и вырубает первый паз в заготовке 13. Как только штамп поднимается, шаговый привод поворота переместит заготовку на заданный угол, и снова повторяется работа штампа. Эта операция повторяется до тех пор, пока все пазы не будут вырублены. Шаговый привод обеспечивает высокую точность вырубки пазов. При необходимости, производится одновременная обрубка по окружности края заготовки. Для смены диаметра обрабатываемой заготовки, каретка 7 смещается в направляющих 4 с помощью соответствующего позиционирующего устройства, например, винтовой передачи, в нужное положение, в компьютер вводится соответствующая программа, и пазы вырубаются уже на другом диаметре.

Устройство экономично для условий мелкосерийного производства, т.к. имеет низкую стоимость, обеспечивая при этом, достаточную точность и качество получаемых заготовок, не требует специального оборудования и места для его установки. При необходимости оснастка легко демонтируется, и пресс может использоваться в обычном режиме.

Claims (1)

1. Устройство для вырубки пазов в дисковых заготовках статорных и роторных пластин электрических машин, содержащее стационарный пресс и устройство поворота заготовки, отличающееся тем, что оно выполнено на основе однопозиционного кривошипного пресса, который для этой цели снабжен дополнительной установочной плитой, фиксированной к столу указанного пресса, на которой укреплено устройство поворота заготовки, выполненное в виде шагового привода, состоящего из шагового двигателя и передачи, связанной с вращающейся осью, установленной с помощью подшипников в стакане, проходящем сквозь отверстие в установочной плите, и жестко связанном с кареткой, установленной в направляющих, предусмотренных в установочной плите для удерживания и горизонтального перемещения каретки в горизонтальной плоскости, а на верхней части вращающейся оси установлена поворотная шайба, предназначенная для установки на нее обрабатываемой заготовки, при этом шаговый двигатель жестко закреплен на стакане, а управление шаговым приводом и приводом штампа осуществляется от электронного блока управления, получающего команды в виде импульсов от персонального компьютера, в программу которого введены исходные данные о количестве пазов, скорости вырубки и начале отсчета.