CN103737056B - 打孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种打孔设备，包括机架（1）、设置在机架（1）上的打孔机构、与打孔机构连接的送料机构和产品输出机构，以及用于控制打孔机构、送料机构、产品输出机构的控制器，打孔机构包括打孔机（2）、与打孔机（2）配套的位置角度调节组件和待打孔工件定位台（3），打孔机（2）和位置角度调节组件有多套，且以待打孔工件（4）定位时的轴线为中心圆周均匀分布；优点在于设置多套打孔机（2）和位置角度调节组件，且以待打孔工件（4）定位时的轴线为中心圆周均匀分布，能够同时对圆周均匀分布在待打孔工件（4）上的多点进行打孔，耗费时间短，工作效率高。

Description

打孔设备
技术领域
本发明涉及一种打孔设备。
背景技术
现有的打孔设备，包括机架、设置在机架上的打孔机构、与打孔机构连接的送料机构和产品输出机构，以及用于控制打孔机构、送料机构、产品输出机构的控制器，打孔机构包括打孔机、与打孔机配套的位置角度调节组件和待打孔工件定位台，待打孔工件定位台与电机的输出轴连接。这种打孔设备可以对待打孔工件任意位置打孔，然而在对待打孔工件进行多点圆周均匀打孔时，需要在打好一个孔后，通过电机转动旋转待打孔工件到下一方位时，再打下一个孔，完成一个待打孔工件需要耗费时间多倍时间，工作效率低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种对圆周均匀分布在待打孔工件上的多点进行打孔耗时短，工作效率高的打孔设备。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种打孔设备，包括机架、设置在机架上的打孔机构、与打孔机构连接的送料机构和产品输出机构，以及用于控制打孔机构、送料机构、产品输出机构的控制器，所述打孔机构包括打孔机、与打孔机配套的位置角度调节组件和待打孔工件定位台；所述打孔机和位置角度调节组件有多套，且以待打孔工件定位时的轴线为中心圆周均匀分布。
与现有技术相比，本发明的优点在于设置多套打孔机和位置角度调节组件，且以待打孔工件定位时的轴线为中心圆周均匀分布，能够同时对圆周均匀分布在待打孔工件上的多点进行打孔，耗费时间短，工作效率高。
作为优选，所述位置角度调节组件包括距离调节结构和角度调节结构。
作为优选，所述距离调节结构包括与机架固定的导向块、调节丝杆、与导向块滑动配合的移动板和与移动板螺纹配合可上下移动的立柱，所述调节丝杆与导向块通过轴承连接，所述调节丝杆与移动板螺纹配合，所述打孔机通过角度调节结构与立柱连接。
作为优选，所述送料机构包括传送带、用于驱动传送带的驱动电机和用于将待打孔工件推送到待打孔工件定位台的推送器。
作为优选，所述产品输出机构包括倾斜设置的用于供产品滑动的轨道和用于将产品从待打孔工件定位台转移到轨道上的夹持器。
作为优选，所述控制器为PLC可编程序控制器，所述PLC可编程序控制器分别与打孔机、驱动电机、推送器和夹持器电连接。通过PLC可编程序控制器实现数字化的精确控制。
作为优选，所述打孔机和位置角度调节组件有3套～8套。
作为优选，所述打孔机和位置角度调节组件有6套。
作为改进，还设置有钻头自动检测机构，包括所述的PLC可编程序控制器，PLC可编程序控制器分别与打孔机钻杆和待打孔工件定位台上用于与待打孔工件固定的接触块电连接。
作为改进，所述PLC可编程序控制器还连接有报警器。
附图说明
图1为本发明的俯视图。
图2为本发明省去打孔机构后的俯视图。
图3为本发明PLC可编程序控制器的电路控制结构示意图。
图中所示：1、机架，2、打孔机，3、待打孔工件定位台，4、待打孔工件，5、传送带，6、驱动电机，7、推送器，8、轨道，9、夹持器，11、导向块，12、调节丝杆，13、移动板，14、立柱，15、轴承，16、角度调节结构，30、PLC可编程序控制器，31、导向块，32、调节丝杆。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
本优选实施例如图1至图3所示为一种打孔设备，包括机架1、设置在机架1上的打孔机构、与打孔机构连接的送料机构和产品输出机构，以及用于控制打孔机构、送料机构、产品输出机构的控制器，打孔机构包括打孔机2、与打孔机2配套的位置角度调节组件和待打孔工件定位台3；打孔机2和位置角度调节组件有多套，且以待打孔工件4定位时的轴线为中心圆周均匀分布。
其中，位置角度调节组件包括距离调节结构和角度调节结构16，距离调节结构包括与机架1固定的导向块11、调节丝杆12、与导向块11滑动配合的移动板13和与移动板13螺纹配合可上下移动的立柱14，调节丝杆12与导向块11通过轴承15连接，调节丝杆12与移动板13螺纹配合，打孔机2通过角度调节结构16与立柱14连接；送料机构包括传送带5、用于驱动传送带5的驱动电机6和用于将待打孔工件4推送到待打孔工件定位台3的推送器7；产品输出机构包括倾斜设置的用于供产品滑动的轨道8和用于将产品从待打孔工件定位台3转移到轨道8上的夹持器9；控制器为PLC可编程序控制器30，PLC可编程序控制器30分别与打孔机2、驱动电机6、推送器7和夹持器9电连接；PLC可编程序控制器30与打孔机2电连接是指PLC可编程序控制器30与用于控制打孔机2钻杆移动速度的行程控制器和用于控制打孔机2钻杆转动速度的伺服电机电连接。
打孔机2和位置角度调节组件一般为3套～8套，当然也可为2套或者超过8套，在本实施例中打孔机2和位置角度调节组件为6套。
另外，还设置有钻头自动检测机构，包括PLC可编程序控制器30，PLC可编程序控制器30分别与打孔机2钻杆和待打孔工件定位台3上用于与待打孔工件4固定的接触块31电连接；PLC可编程序控制器30还连接有报警器32。在打孔机2钻杆钻头断掉情况下，打孔机2钻杆钻头与待打孔工件4接触时，钻头自动检测机构形成电回路，PLC可编程序控制器30获得电信号超过了预设时间，PLC可编程序控制器30控制打孔设备停止运行，并通过报警器32提醒工作人员及时进行维修，避免损失。

Claims (4)

1.一种打孔设备，包括机架(1)、设置在机架(1)上的打孔机构、与打孔机构连接的送料机构和产品输出机构，以及用于控制打孔机构、送料机构、产品输出机构的控制器，所述打孔机构包括打孔机(2)、与打孔机(2)配套的位置角度调节组件和待打孔工件定位台(3)；其特征在于：所述打孔机(2)和位置角度调节组件有多套，且以待打孔工件(4)定位时的轴线为中心圆周均匀分布；
所述位置角度调节组件包括距离调节结构和角度调节结构(16)；
所述距离调节结构包括与机架(1)固定的导向块(11)、调节丝杆(12)、与导向块(11)滑动配合的移动板(13)和与移动板(13)螺纹配合可上下移动的立柱(14)，所述调节丝杆(12)与导向块(11)通过轴承(15)连接，所述调节丝杆(12)与移动板(13)螺纹配合，所述打孔机(2)通过角度调节结构(16)与立柱(14)连接；
所述送料机构包括传送带(5)、用于驱动传送带(5)的驱动电机(6)和用于将待打孔工件(4)推送到待打孔工件定位台(3)的推送器(7)；
所述产品输出机构包括倾斜设置的用于供产品滑动的轨道(8)和用于将产品从待打孔工件定位台(3)转移到轨道(8)上的夹持器(9)；
所述控制器为PLC可编程序控制器(30)，所述PLC可编程序控制器(30)分别与打孔机(2)、驱动电机(6)、推送器(7)和夹持器(9)电连接；
所述打孔机(2)和位置角度调节组件有3套～8套。
2.根据权利要求1所述的打孔设备，其特征在于：还设置有钻头自动检测机构，包括所述PLC可编程序控制器(30)，所述PLC可编程序控制器(30)分别与打孔机(2)钻杆和待打孔工件定位台(3)上用于与待打孔工件(4)固定的接触块(31)电连接。
3.根据权利要求2所述的打孔设备，其特征在于：所述PLC可编程序控制器(30)还连接有报警器(32)。
4.根据权利要求1所述的打孔设备，其特征在于：所述打孔机(2)和位置角度调节组件有6套。
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