RU68416U1 - Станок для оцилиндровки бревен и выборки продольных пазов - Google Patents
Станок для оцилиндровки бревен и выборки продольных пазов Download PDFInfo
- Publication number
- RU68416U1 RU68416U1 RU2007129338/22U RU2007129338U RU68416U1 RU 68416 U1 RU68416 U1 RU 68416U1 RU 2007129338/22 U RU2007129338/22 U RU 2007129338/22U RU 2007129338 U RU2007129338 U RU 2007129338U RU 68416 U1 RU68416 U1 RU 68416U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- machine
- logs
- frame
- platforms
- carriage
- Prior art date
Links
Abstract
Полезная модель направлена на повышение производительности станка и удобства эксплуатации за счет уменьшения доли использования дополнительных грузоподъемных механизмов и ручного труда при подаче, установке в центрах и удалении бревна, а также повышения скорости и точности установки бревна в центрах. Заявляемый станок для оцилиндровки бревен и выборки продольных пазов содержит станину 1 с направляющими 2, по которым перемещается каретка 3, несущая на себе механизм оцилиндровки 4 бревна 5 и фрезерные узлы 6 для выборки продольных пазов. Механизм зажима обрабатываемого бревна 5 выполнен в виде установленных на станине 1 и выполненных в виде арок подвижной зажимной бабки 13 и неподвижной бабки 14 с центрами 15. При этом в станине 1 установлены ролики 16 для перемещения бревна 5 через арки бабок 13 и 14 вдоль оси станка при загрузке его на станок и удалении со станка. Кроме того, станок снабжен двумя гидравлическими подъемниками 17 для подъема бревна 5 в зону обработки и установки в центрах 15. Подъемники 17 размещены внутри станины 1 между направляющими 2 и выполнены в виде платформ 18, установленных на двух парах рычагов 19, скрепленных между собой по типу ножниц. Верхний и нижний конец каждой пары перекрещенных рычагов 19 установлены в платформах 18 и станине 1 с одной стороны шарнирно, а с другой - с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости под действием гидроцилиндра 20. На платформах 18 установлены опорные площадки 21 и связанные с ними гидроцилиндры 22. При этом опорные площадки 21 имеют возможность реверсивного перемещения по платформам 18 перпендикулярно оси станка под действием гидроцилиндров 22. 2 з.п.ф., 5 илл.
Description
Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления деталей деревянных срубов для жилых и промышленных зданий. Станок выполняет операции оцилиндровки и выборки продольных пазов.
Известна установка для изготовления деревянных деталей сруба, содержащая станину с направляющими, установленные на станине неподвижную и подвижную бабки с центрами, приводную каретку с узлами резания, обеспечивающими операции оцилиндровки и выборки продольных пазов. [1] Обрабатываемое бревно подается на станок, устанавливается в центрах и удаляется со станка с помощью грузоподъемных механизмов. Недостатком известной установки является использование какого-либо грузоподъемного оборудования как для подачи и удаления бревна на станок и со станка, так и для установки его в центрах, что снижает производительность станка и, кроме того, не обеспечивает точности установки в центрах.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению, как по конструкции, так и по функциональным признакам, является станок для оцилиндровки и выборки продольных пазов, содержащий станину с направляющими, установленные на станине подвижную и неподвижную бабки с центрами, каретку с приводным механизмом перемещения по направляющим, при этом на каретке смонтированы режущие механизмы оцилиндровки и выборки продольных пазов. [2] Кроме того, известный станок снабжен двумя гидравлическими подъемниками для подъема и установки бревен в центрах. Упомянутые подъемники размещены внутри станины между направляющими с возможностью регулировки подъема по вертикали под действием гидроцилиндра.
Рассматриваемый прототип обеспечивает более высокие по сравнению с аналогом производительность труда и удобство эксплуатации за счет снабжения станка гидравлическими подъемниками. Тем не менее, известный станок обладает рядом недостатков, отрицательно влияющих на производительность станка. Для подачи бревна на станок и удаления обработанного бревна требуется использование дополнительных механизмов. Кроме того, гидравлические подъемники имеют возможность регулировки только по вертикали, что недостаточно для точной установки бревна в центрах, поскольку требуется регулировка бревна в горизонтальной плоскости, которая в прототипе производится вручную.
Заявляемая полезная модель решает задачу повышения производительности станка и удобства эксплуатации за счет повышения скорости и точности установки бревна в центрах и уменьшения доли использования дополнительных грузоподъемных механизмов и ручного труда при подаче, установке в центрах и удалении бревна.
Поставленная цель достигается тем, что в станке для оцилиндровки бревен и выборки продольных пазов, содержащем станину с направляющими, установленные на станине подвижную и неподвижную бабки с центрами, каретку с установленным на ней приводным механизмом перемещения по направляющим, смонтированные на каретке режущие механизмы оцилиндровки и выборки продольных пазов с приводами, по меньшей мере, два гидравлических подъемника для подъема и установки бревен в центрах, которые размещены внутри станины между направляющими с возможностью регулировки подъема под действием гидроцилиндра, по меньшей мере, одна бабка выполнена в виде арки, обеспечивающей прохождение бревен, а в станине установлены ролики, обеспечивающие перемещение бревен вдоль оси станка.
Гидравлические подъемники выполнены в виде платформ, установленных на двух парах рычагов, скрепленных между собой по типу ножниц, причем верхний и нижний конец каждой пары перекрещенных рычагов установлены в платформе и станине с одной стороны шарнирно, а с другой - с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости под действием гидроцилиндра. При этом подъемники снабжены опорными площадками, установленными на платформах с возможностью реверсивного перемещения в горизонтальной плоскости перпендикулярно оси станка под действием дополнительного гидроцилиндра, установленного на платформе подъемника.
Кроме того, приводной механизм перемещения каретки выполнен в виде блоков звездочек, приводные звездочки которых жестко закреплены по обе стороны каретки на одном валу, при этом через блоки звездочек проходят цепи, концы которых закреплены по краям станины узлами натяжения, а вал приводится во вращение приводом механизма перемещения каретки, снабженным предохранительной муфтой.
Предложенная конструкция арочных бабок обеспечивает подачу сырья и выгрузку готовой продукции без использования каких-либо грузоподъемных механизмов. В случае выполнения обеих бабок в виде арок необработанное бревно подается на станок через арку или с рольганга или бревнотаской. Операция удаления обработанного бревна совмещается с операцией возврата каретки в исходное положение после обработки бревна (холостой ход). Т.е. производится удаление со станка готовой продукции через вторую арку путем выталкивания кареткой бревна по роликам вдоль оси станка. В случае выполнения в виде арки только одной из бабок вышеописанным способом производится или загрузка или удаления бревна через арку. В любом случае выполнение бабок в виде арок способствует повышению производительности станка, уменьшает необходимость во вспомогательном грузоподъемном оборудовании.
Гидравлические подъемники, снабженные опорными площадками, обеспечивают возможность перемещения бревна в вертикальной и горизонтальной перпендикулярно оси станка плоскостях, что позволяет минимизировать ручной труд при настройке бревна в центрах для последующей
обработки, и что также, в конечном итоге, способствует повышению производительности станка.
Использование цепной передачи в приводном механизме перемещения каретки вкупе с предохранительной муфтой обеспечивает стабильность, плавность и надежность его работы и поэтому более целесообразно по сравнению с передачей трения, в которой происходит постоянное ослабление и проскальзывание троса. В результате требуется периодическая натяжка троса, частая замена тяговых элементов, что также отрицательно влияет на производительность станка.
Полезная модель поясняется чертежами.
На фиг.1 изображен станок для оцилиндровки бревен и выборки продольных пазов, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - гидравлический подъемник в исходном и поднятом положении; на фиг.4 - приводной механизм перемещения каретки; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.4.
Заявляемый станок для оцилиндровки бревен и выборки продольных пазов содержит станину 1 с направляющими 2, по которым перемещается каретка 3, несущая на себе механизм оцилиндровки 4 бревна 5 и фрезерные узлы 6 для выборки продольных пазов. Механизм перемещения каретки 3 по направляющим 2 установлен непосредственно на каретке 3 и выполнен в виде блоков звездочек 7, приводные звездочки 8 которых жестко закреплены по обе стороны каретки 3 на валу 9. Через блоки звездочек 7 проходят цепи 10, концы которых закреплены по краям станины 1 узлами натяжения. Вал 9 приводится во вращение приводом 11 механизма перемещения каретки 3, при этом привод 11 снабжен предохранительной муфтой 12.
Механизм зажима обрабатываемого бревна 5 выполнен в виде установленных на станине 1 и выполненных в виде арок подвижной зажимной бабки 13 и неподвижной бабки 14 с центрами 15. Подвижная зажимная бабка 13 имеет гидропривод (не показан) и перемещается по направляющим (не показаны). При этом в станине 1 установлены ролики 16 для перемещения бревна 5 через арки бабок 13 и 14 вдоль оси станка при загрузке его на станок и удалении со станка. В случае выполнения в виде арки только бабки 13 или бабки 14 осуществляется или загрузка бревна на станок или удаления бревна со станка.
Кроме того, станок снабжен двумя гидравлическими подъемниками 17 для подъема бревна 5 в зону обработки и установки в центрах 15. Подъемники 17 размещены внутри станины 1 между направляющими 2 и выполнены в виде платформ 18, установленных на двух парах рычагов 19, скрепленных между собой по типу ножниц. Верхний и нижний конец каждой пары перекрещенных рычагов 19 установлены в платформах 18 и станине 1 с одной стороны шарнирно, а с другой - с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости под действием гидроцилиндра 20. На платформах 18 установлены опорные площадки 21 и связанные с ними гидроцилиндры 22. При этом опорные площадки 21 имеют возможность реверсивного
перемещения по платформам 18 перпендикулярно оси станка под действием гидроцилиндров 22.
Для управления электроприводом станка служат выносные пульт управления и шкаф с электрооборудованием.
Для управления гидроприводом станка служат пульт управления и гидростанция
Пульты, гидростанция и электрошкаф устанавливаются потребителем в удобном для эксплуатации и обслуживания месте вне станка.
Станок работает следующим образом.
Каретка 3 с установленными на ней режущими механизмами 4 и 6 находится в крайнем положении у неподвижной бабки 14. Необработанное бревно 5 с какого-либо периферийного оборудования (например, рольганга) через арку бабки 13, перемещаясь по роликам 16 подается на станок и устанавливается на станине 1 на опорных площадках 21 подъемников 17, приводятся в действие гидроцилиндры 20, рычаги 19 поднимают платформы 18 с установленными на них опорными площадками 21, несущими бревно 5, на необходимую высоту. Затем под действием гидроцилиндров 22 опорные площадки 21 получают реверсивное перемещение в горизонтальной плоскости перпендикулярно оси станка устанавливая бревно 5 в требуемое положение относительно центров 15. Бревно 5 зажимается в центрах 15 с помощью подвижной зажимной бабки 13, приводимой в движение гидроцилиндром (не показан). Подъемники 17 опускаются в исходное положение. Включаются режущие механизмы 4 и 5 и привод 11 механизма перемещения каретки 3. При этом вал 9 с блоками звездочек 7 приводится во вращение и каретка 3 начинает перемещаться по цепям 10 и направляющим 2. Установленная в механизме привода 11 муфта 12 предохраняет его от поломок при чрезмерных нагрузках. После завершения процесса обработки бревна 5 каретка 3 оказывается в крайнем положении у подвижной бабки 13. Одновременно отключаются все вращающиеся части станка, поднимаются гидроподъемники 17, отводится зажимная бабка 13, гидроподъемники 17 опускаются в исходное положение и соответственно бревно 5 опускается на станину 1, каретка 3 отводится в исходное положение, перемещая обработанное бревно 5 по роликам 16 и удаляя его со станка через арку, выполненную в неподвижной бабке 14.
Цикл повторяется.
Источники известности, принятые во внимание при составлении описания заявляемой полезной модели:
1. Авторское свидетельство СССР №1052382, Кл. В27С 9/04, 1983 г.
2. Полезная модель РФ №52760, Кл. В27С 9/04, 2006 г. (прототип)
Claims (3)
1. Станок для оцилиндровки бревен и выборки продольных пазов, содержащий станину с направляющими, установленные на станине подвижную и неподвижную бабки с центрами, каретку с установленным на ней приводным механизмом перемещения по направляющим, смонтированные на каретке режущие механизмы оцилиндровки и выборки продольных пазов с приводами, по меньшей мере, два гидравлических подъемника для подъема и установки бревен в центрах, которые размещены внутри станины между направляющими с возможностью регулировки подъема под действием гидроцилиндра, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одна бабка выполнена в виде арки, обеспечивающей прохождение бревен, а в станине установлены ролики, обеспечивающие перемещение бревен вдоль оси станка.
2. Станок п.1, отличающийся тем, что гидравлические подъемники выполнены в виде платформ, установленных на двух парах рычагов, скрепленных между собой по типу ножниц, причем верхний и нижний конец каждой пары перекрещенных рычагов установлены в платформе и станине с одной стороны шарнирно, а с другой - с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости под действием гидроцилиндра, при этом, подъемники снабжены опорными площадками, установленными на платформах с возможностью реверсивного перемещения в горизонтальной плоскости перпендикулярно оси станка под действием дополнительного гидроцилиндра, установленного на платформе подъемника.
3. Станок п.1, отличающийся тем, что приводной механизм перемещения каретки выполнен в виде блоков звездочек, приводные звездочки которых жестко закреплены по обе стороны каретки на одном валу, при этом через блоки звездочек проходят цепи, концы которых закреплены по краям станины узлами натяжения, а вал приводится во вращение приводом механизма перемещения каретки, снабженным предохранительной муфтой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007129338/22U RU68416U1 (ru) | 2007-07-30 | 2007-07-30 | Станок для оцилиндровки бревен и выборки продольных пазов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007129338/22U RU68416U1 (ru) | 2007-07-30 | 2007-07-30 | Станок для оцилиндровки бревен и выборки продольных пазов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU68416U1 true RU68416U1 (ru) | 2007-11-27 |
Family
ID=38960632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007129338/22U RU68416U1 (ru) | 2007-07-30 | 2007-07-30 | Станок для оцилиндровки бревен и выборки продольных пазов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU68416U1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2472614C2 (ru) * | 2010-12-14 | 2013-01-20 | Валерий Петрович Чулков | Способ изготовления деревянного сруба с использованием механической обработки бревен |
RU186344U1 (ru) * | 2018-10-22 | 2019-01-16 | Общество с ограниченной ответственностью "СК Дымка" | Станок для автоматизированного производства срубов из брёвен естественной формы |
-
2007
- 2007-07-30 RU RU2007129338/22U patent/RU68416U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2472614C2 (ru) * | 2010-12-14 | 2013-01-20 | Валерий Петрович Чулков | Способ изготовления деревянного сруба с использованием механической обработки бревен |
RU186344U1 (ru) * | 2018-10-22 | 2019-01-16 | Общество с ограниченной ответственностью "СК Дымка" | Станок для автоматизированного производства срубов из брёвен естественной формы |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203141597U (zh) | 一种热压重竹板多片锯自动生产线 | |
CN106239738A (zh) | 全自动纵横一体多切头切边机 | |
CN211733113U (zh) | 用于地板胶合线的木板上料装置 | |
KR20100119017A (ko) | 석재 절단장치 | |
RU68416U1 (ru) | Станок для оцилиндровки бревен и выборки продольных пазов | |
CN201254824Y (zh) | 墙体抹灰机 | |
CN110466016A (zh) | 地板背面刻沟机 | |
CN203542868U (zh) | 一种全自动异形石材绳切机 | |
KR101604955B1 (ko) | 생산성을 향상시킨 서까래 가공장치 | |
CN210001464U (zh) | 一种用于木质地板吊装机的双驱龙门架 | |
KR101629351B1 (ko) | 통나무 가공장치 | |
CN210790306U (zh) | 一种加气混凝土砌块的磨平装置 | |
CN112091236A (zh) | 一种剥皮机 | |
KR101554110B1 (ko) | 컨베이어 벨트의 리턴 아이들러 롤러 교환장치 | |
CN204658547U (zh) | 打孔切割码垛一体机 | |
KR20180003229U (ko) | 터널 작업용 작업대 이동장치 | |
CN204603918U (zh) | 板材切割机的辅助上料装置 | |
KR20090002705U (ko) | 시각장애인용 유도블록의 유도홈 절삭장치 | |
US1955437A (en) | Pole planing machine | |
CN220806677U (zh) | 一种玻璃加工用磨边机 | |
KR102077837B1 (ko) | 판형 가공물의 표면가공장치 | |
CN218905679U (zh) | 一种兼有带锯与刨床加工功能的龙门木工加工机床 | |
CN220805260U (zh) | 一种卧式卷板机的下料装置 | |
CN213195642U (zh) | 一种剥皮机 | |
CN214238937U (zh) | 一种流水作业的工程板切机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110731 |