RU67926U1

RU67926U1 - Engraving device

Info

Publication number: RU67926U1
Application number: RU2007119916/22U
Authority: RU
Inventors: Борис Викторович Назаров; Владимир Сергеевич Кулин; Владимир Давыдович Швайгердт
Original assignee: Закрытое акционерное общество Научно-производственный центр "ДЭЛК"
Priority date: 2007-05-28
Filing date: 2007-05-28
Publication date: 2007-11-10

Abstract

Полезная модель направлена на повышение эксплуатационного ресурса и обеспечение высокого качества гравировального изображения. Указанный технический результат достигается тем, что гравировальное устройство содержит основание с закрепленной стойкой, к которой прикреплена одним концом плоская пружина, а другим - с одним из концов Г-образного ярма электромагнита, прикрепленного к пластине, жестко закрепленной на основании, к другому концу Г-образного ярма прикреплена цанга, в которой установлен ударный инструмент в виде иглы с алмазным наконечником. На основании через регулятор-эксцентрик установлен подшипник, фиксируемый винтом, с возможностью отслеживания рельефа заготовки. Зазор между заготовкой и острием иглы должен быть менее 0,02 мм с возможностью передачи цвета без искажений. 1 илл.The utility model is aimed at increasing the operational resource and ensuring high quality engraving image. The specified technical result is achieved by the fact that the engraving device comprises a base with a fixed stand, to which a spring is attached at one end, and with one end of an L-shaped yoke of an electromagnet attached to a plate rigidly fixed to the base, to the other end of Г- A collet is attached to the shaped yoke, in which a percussion instrument in the form of a needle with a diamond tip is mounted. On the base, through the eccentric adjuster, a bearing is mounted, fixed by a screw, with the possibility of tracking the surface of the workpiece. The gap between the workpiece and the tip of the needle should be less than 0.02 mm with the ability to transmit color without distortion. 1 ill.

Description

Полезная модель относится к области художественно-декоративной обработки твердых материалов и может быть использована для нанесения фотографических изображений на камне, стекле, пластике и т.д.The utility model relates to the field of artistic and decorative processing of solid materials and can be used for applying photographic images on stone, glass, plastic, etc.

Известен инструмент ударного действия, используемый в устройстве для получения изображения на твердом материале, выполненный в виде керна, жестко закрепленного на конце рычага, другой конец которого прикреплен к корпусу с возможностью качания относительно горизонтальной оси, проходящей через точку крепления рычага к корпусу, закрепленному на каретке. Сердечник расположен таким образом, чтобы в процессе работы он проходил через отверстие в корпусе и упирался в рычаг, который связан с корпусом посредством второй пружины. Корпус имеет регулировочный винт и гайку, а винт, проходя через нее, упирается в сердечник соленоида (RU 2089401, МПК - 6 В44В 3/00, опубл. 1997.09.10).Known percussion instrument used in the device for obtaining images on solid material, made in the form of a core, rigidly fixed to the end of the lever, the other end of which is attached to the housing with the possibility of swinging relative to the horizontal axis passing through the point of attachment of the lever to the housing mounted on the carriage . The core is positioned so that during operation it passes through an opening in the housing and abuts against a lever that is connected to the housing via a second spring. The housing has an adjusting screw and nut, and the screw, passing through it, abuts against the core of the solenoid (RU 2089401, IPC - 6 V44V 3/00, publ. 1997.09.10).

Недостатком известного устройства является недостаточно высокий эксплуатационный ресурс в виду присутствия трущихся деталей.A disadvantage of the known device is not a sufficiently high operational resource in view of the presence of rubbing parts.

Технический результат заключается в повышении эксплуатационного ресурса устройства за счет отсутствия трущихся деталей, полного отсутствия износа деталей, технологических зазоров в подвижных деталях, что позволяет обеспечивать высокое качество гравировального изображения. Кроме того, достигается высокая точность передачи цветового тона в виду идентичности электромагнитной и ударной характеристик.The technical result consists in increasing the operational life of the device due to the absence of rubbing parts, the complete absence of wear of parts, technological gaps in moving parts, which allows to ensure a high quality of the engraving image. In addition, high color accuracy is achieved due to the identity of electromagnetic and impact characteristics.

Технический результат достигается тем, что гравировальное устройство содержит основание с закрепленной стойкой, к которой прикреплена одним концом плоская пружина, а другим - с одним из концов Г-образного ярма электромагнита, прикрепленного к пластине, жестко закрепленной на основании, к другому концу Г-образного ярма прикреплена цанга, в которой установлен ударный инструмент в виде иглы с алмазным наконечником. На The technical result is achieved by the fact that the engraving device comprises a base with a fixed stand, to which a spring is attached at one end, and with one end of an L-shaped yoke of an electromagnet attached to a plate rigidly fixed to the base, to the other end of the L-shaped A collet is attached to the yoke, in which a percussion instrument in the form of a needle with a diamond tip is mounted. On

основании через регулятор-эксцентрик установлен подшипник, фиксируемый винтом, с возможностью отслеживания рельефа заготовки. Зазор между заготовкой и острием иглы должен быть менее 0,02 мм с возможностью передачи цвета без искажений.the base through the eccentric adjuster mounted bearing fixed by a screw, with the ability to track the relief of the workpiece. The gap between the workpiece and the tip of the needle should be less than 0.02 mm with the ability to transmit color without distortion.

На фиг.1 изображен общий вид устройства, содержащего основание 1, на котором закреплена стойка 2. Плоская пружина 3 одним концом прикреплена к стойке 2, а другим - с одним из концов Г-образного ярма 4 электромагнита 5, который через пластину 6 закреплен на основании 1. К второму концу Г-образного ярма 4 прикреплена цанга 7, в которой установлен ударный инструмент в виде иглы 8 с алмазным наконечником. На основании 1 подшипник 9 посажен на регулятор- эксцентрик 10. Подшипник 9 фиксируется винтом 11. Винт-ограничитель 12, закрепленный на основании 1, ограничивает ход Г-образного ярма 4 при снятии иглы 8 с цанги 7 и тем самым предотвращает поломку плоской пружины 3. Зазор между острием иглы 8 и заготовкой 13 должен быть менее 0,02 мм, который устанавливается поворотом регулятора-эксцентрика 10.Figure 1 shows a General view of the device containing the base 1, on which the stand is fixed 2. A flat spring 3 is attached at one end to the stand 2, and the other with one of the ends of the L-shaped yoke 4 of the electromagnet 5, which is fixed through the plate 6 to base 1. A collet 7 is attached to the second end of the L-shaped yoke 4, in which a percussion instrument in the form of a needle 8 with a diamond tip is mounted. On the basis of 1, the bearing 9 is seated on an eccentric adjuster 10. The bearing 9 is fixed with a screw 11. A stop screw 12, mounted on the base 1, restricts the travel of the L-shaped yoke 4 when removing the needle 8 from the collet 7 and thereby prevents the breaking of the flat spring 3 The gap between the tip of the needle 8 and the workpiece 13 should be less than 0.02 mm, which is set by turning the eccentric adjuster 10.

Устройство работает следующим образом. При поступлении тока в катушку электромагнита 5 Г-образное ярмо 4 перемещается на некоторую величину к сердечнику электромагнита 5. Данное перемещение пропорционально яркости элементарной точки гравируемого изображения и значению тока в катушке электромагнита 5. Энергия электрического тока преобразуется в потенциальную механическую энергию сжатой плоской пружины 3.После отключения тока Г-образное ярмо 4 с цангой 7 и иглой 8 производит механический удар по заготовке 13 с силой пропорциональной энергии аккумулированной пружиной 3. В результате удара иглы 8 на поверхности заготовки 13 остается светлая точка, глубина и диаметр которой, а соответственно и ее яркость, буде пропорциональна яркости элементарной точки гравированного изображения. Для передачи серого цвета, близкого к черному, требуются минимальные значения энергии тока и перемещения иглы 8. Для нанесения без искажений серых цветовых тонов, слабыми по силе удара, зазор The device operates as follows. When current enters the coil of the electromagnet 5, the L-shaped yoke 4 moves by a certain amount to the core of the electromagnet 5. This movement is proportional to the brightness of the elementary point of the engraved image and the current value in the coil of the electromagnet 5. The energy of the electric current is converted into potential mechanical energy of a compressed flat spring 3. After turning off the current, the L-shaped yoke 4 with a collet 7 and a needle 8 makes a mechanical blow to the workpiece 13 with a force proportional to the energy of the accumulated spring 3. As a result ate needle pin 8 to the workpiece 13 remains bright dot, depth and diameter, and accordingly its brightness, brightness proportional bude elementary point of the engraved image. To transmit gray, close to black, the minimum values of current energy and needle movement are required 8. For applying gray color tones without distortion, weak in impact force, the gap

между острием иглы 8 и поверхностью заготовки 13 должен быть минимальным - менее 0,02 мм. Но, чтобы при перемещении игла не царапала поверхность, острие иглы 8 не должно касаться поверхности заготовки 13. Гравировальное устройство опирается на поверхность заготовки 13 подшипником 9, который катается по плоскости заготовки 13. Подшипник 9 обеспечивает постоянный зазор между острием иглы 8 и поверхностью заготовки 13. Настраивается зазор поворотом вправо или влево регулятора-эксцентрика 10 с последующей фиксацией положения винтом 11. В результате игла 8 отслеживает рельеф и неровности поверхности заготовки 13,что в конечном итоге дает высокое качество изображения. Для предотвращения чрезмерной деформации и поломки плоской пружины 3 при снятии иглы 8 с цанги 7 имеется винт-ограничитель 12 с длинной головкой. При упоре Г-образного ярма 4 в винт-ограничитель 12 игла 8 снимается с цанги 7. При установке новой иглы Г-образное ярмо 7 опирается на сердечник электромагнита 5, что также препятствует повреждению плоской пружины 3.between the tip of the needle 8 and the surface of the workpiece 13 should be minimal - less than 0.02 mm But, so that when moving the needle does not scratch the surface, the tip of the needle 8 should not touch the surface of the workpiece 13. The engraving device is supported on the surface of the workpiece 13 by a bearing 9, which rolls along the plane of the workpiece 13. The bearing 9 provides a constant clearance between the tip of the needle 8 and the surface of the workpiece 13 The gap is adjusted by turning the eccentric adjuster 10 to the right or left, followed by fixing the position with the screw 11. As a result, the needle 8 tracks the relief and surface irregularities of the workpiece 13, which ultimately gives high image quality. To prevent excessive deformation and breakage of the flat spring 3 when removing the needle 8 from the collet 7 there is a stop screw 12 with a long head. When the L-shaped yoke 4 rests on the stopper screw 12, the needle 8 is removed from the collet 7. When installing a new needle, the L-shaped yoke 7 rests on the core of the electromagnet 5, which also prevents damage to the flat spring 3.

По сравнению с известным решением предлагаемое позволяет повысить эксплуатационный ресурс устройства за счет отсутствия трущихся деталей, полного отсутствия износа деталей, технологических зазоров в подвижных деталях и как следствие - высокое качество гравировального изображения. Конструкция устройства не боится пыли, влаги, смазки, в связи с чем отсутствует эффект залипания, заклинивания от попадания пыли или смазки в зазоры трущихся деталей. Кроме того, достигается высокая точность передачи цветового тона в виду идентичности электромагнитной и ударной характеристик.Compared with the known solution, the proposed one allows to increase the operational life of the device due to the absence of friction parts, the complete absence of wear of parts, technological gaps in moving parts and, as a result, high quality of the engraving image. The design of the device is not afraid of dust, moisture, grease, and therefore there is no effect of sticking, jamming from dust or grease in the gaps of rubbing parts. In addition, high color accuracy is achieved due to the identity of electromagnetic and impact characteristics.

Claims

An engraving device comprising a percussion instrument, characterized in that it comprises a base with a fixed stand, to which a flat spring is attached at one end, and with one end of an L-shaped yoke of an electromagnet attached to a plate rigidly fixed to the base, to the other end A collet is attached to the L-shaped yoke, in which a percussion instrument in the form of a needle with a diamond tip is installed, a bearing fixed by a screw is installed through the eccentric adjuster, with the possibility of tracking the relay efa of the workpiece, while the gap between the workpiece and the tip of the needle should be less than 0.02 mm with the ability to transmit color without distortion.