RU96817U1 - Engraving device - Google Patents

Engraving device Download PDF

Info

Publication number
RU96817U1
RU96817U1 RU2010115810/12U RU2010115810U RU96817U1 RU 96817 U1 RU96817 U1 RU 96817U1 RU 2010115810/12 U RU2010115810/12 U RU 2010115810/12U RU 2010115810 U RU2010115810 U RU 2010115810U RU 96817 U1 RU96817 U1 RU 96817U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
yoke
base
attached
fixed
electromagnet
Prior art date
Application number
RU2010115810/12U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Викторович Назаров
Владимир Сергеевич Кулин
Original Assignee
Закрытое акционерное общество Научно-производственный центр "ДЭЛК"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество Научно-производственный центр "ДЭЛК" filed Critical Закрытое акционерное общество Научно-производственный центр "ДЭЛК"
Priority to RU2010115810/12U priority Critical patent/RU96817U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU96817U1 publication Critical patent/RU96817U1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

Гравировальное устройство, включающее основание с закрепленной стойкой, к которой прикреплена одним концом плоская пружина, а другим соединена с одним из концов ярма электромагнита, жестко закрепленного на основании, к другому концу ярма прикреплена цанга, в которой установлен ударный инструмент в виде иглы с алмазным наконечником, на основании установлен подшипник с возможностью отслеживания рельефа заготовки, отличающееся тем, что ярмо выполнено в виде плоской пластины, импульсный электромагнит содержит сердечник веретенообразного профиля с минимально допустимым диаметром, выполненный из сплошной магнитной стали, средняя часть которого закреплена на металлическом основании с помощью теплопроводного шасси. An engraving device, including a base with a fixed stand, to which a flat spring is attached at one end and connected to one end of the yoke of an electromagnet rigidly fixed to the base, a collet is attached to the other end of the yoke, in which a percussion instrument in the form of a needle with a diamond tip is mounted , based on the installed bearing with the ability to track the surface of the workpiece, characterized in that the yoke is made in the form of a flat plate, the pulsed electromagnet contains a spindle core profile with a minimum permissible diameter, made of solid magnetic steel, the middle part of which is fixed to a metal base using a heat-conducting chassis.

Description

Полезная модель относится к области художественно-декоративной обработки твердых материалов и может быть использована для нанесения фотографических изображений на камне, стекле, пластике и т.д.The utility model relates to the field of artistic and decorative processing of solid materials and can be used for applying photographic images on stone, glass, plastic, etc.

Известно гравировальное устройство, содержащее основание с закрепленной стойкой, к которой прикреплена одним концом плоская пружина, а другим - с одним из концов Г-образного ярма электромагнита, прикрепленного к пластине, жестко закрепленной на основании. К другому концу Г-образного ярма прикреплена цанга, в которой установлен ударный инструмент в виде иглы с алмазным наконечником. На основании через регулятор-экцентрик установлен подшипник, фиксируемый винтом (RU 67926, МПК В44В 03/00, опубл. 10.11.2007).An engraving device is known comprising a base with a fixed stand, to which a flat spring is attached at one end, and with one end of an L-shaped yoke of an electromagnet attached to a plate rigidly fixed to the base. A collet is attached to the other end of the L-shaped yoke, in which a percussion instrument in the form of a needle with a diamond tip is mounted. On the base, through the eccentric adjuster, a bearing is mounted, which is fixed by a screw (RU 67926, IPC B44V 03/00, publ. 10.11.2007).

Недостатком известного устройства является недостаточная высокая скорость гравирования.A disadvantage of the known device is the insufficient high speed of engraving.

Технический результат заключается в повышении скорости гравирования изображений за счет снижения инерционности ударной системы устройства путем уменьшения его габаритов и массы, а также за счет увеличения рабочей частоты электромагнита.The technical result consists in increasing the speed of engraving images by reducing the inertia of the shock system of the device by reducing its size and mass, as well as by increasing the working frequency of the electromagnet.

Технический результат достигается тем, что гравировальное устройство содержит металлическое основание с закрепленной стойкой, к которой прикреплена одним концом плоская пружина, а другим соединенная с одним из концов ярма электромагнита, жестко закрепленного на металлическом основании, к другому концу ярма прикреплена цанга, в которой установлен ударный инструмент в виде иглы с алмазным наконечником, на основании установлен подшипник с возможностью отслеживания рельефа заготовки. Ярмо выполнено в виде плоской пластины. Импульсный электромагнит содержит сердечник веретенообразного профиля с минимально допустимым диаметром, выполненный из сплошной магнитной стали, средняя часть которого закреплена на металлическом основании с помощью теплопроводного шасси.The technical result is achieved by the fact that the engraving device comprises a metal base with a fixed stand, to which a flat spring is attached at one end, and the other connected to one end of the yoke of an electromagnet rigidly fixed to a metal base, a collet is attached to the other end of the yoke, in which the shock a tool in the form of a needle with a diamond tip, a bearing is installed on the base with the ability to track the relief of the workpiece. The yoke is made in the form of a flat plate. A pulsed electromagnet contains a core of a spindle-shaped profile with a minimum permissible diameter, made of solid magnetic steel, the middle part of which is fixed to a metal base using a heat-conducting chassis.

На фиг.1 изображен общий вид устройства, содержащего металлическое основание 1, на котором закреплена стойка 2. Плоская пружина 3 одним концом прикреплена к стойке 2, а другим - с одним из концов плоского ярма 4 импульсного веретенообразного электромагнита 5 с минимально допустимым диаметром, выполненного из сплошной магнитной стали и жестко закрепленного на металлическом основании 1 через теплопроводное шасси 6. К другому концу плоского ярма 4 прикреплена цанга 7, в которой установлен ударный инструмент в виде мини-иглы 8 с алмазным наконечником. На металлическом основании установлен подшипник 9 для отслеживания рельефа гравируемой заготовки 10.Figure 1 shows a General view of a device containing a metal base 1, on which is mounted the rack 2. A flat spring 3 is attached at one end to the rack 2, and the other - at one end of the flat yoke 4 of a pulsed spindle-shaped electromagnet 5 with a minimum permissible diameter, made made of solid magnetic steel and rigidly fixed to a metal base 1 through a heat-conducting chassis 6. A collet 7 is attached to the other end of the flat yoke 4, in which a percussion instrument in the form of a mini-needle 8 with a diamond tip is mounted ohm A bearing 9 is mounted on a metal base to track the topography of the engraved workpiece 10.

Устройство работает следующим образом. При поступлении тока в катушку импульсного электромагнита 5 плоское ярмо 4 перемещается на некоторую величину к сердечнику импульсного электромагнита 5. Данное перемещение пропорционально яркости элементарной точки гравируемого изображения и значению тока в катушке импульсного электромагнита 5. Энергия электрического тока преобразуется в потенциальную механическую энергию сжатой плоской пружины 3. После отключения тока плоское ярмо 4 с цангой 7 и мини-иглой 8 с алмазным наконечником производит механический удар по заготовке 10 с силой пропорциональной энергии аккумулированной пружиной 3. В результате удара мини-иглы 8 на поверхности заготовки 10 остается светлая точка, глубина и диаметр которой, а соответственно и ее яркость, будет пропорциональна яркости элементарной точки гравировального изображения. Гравировальное устройство опирается на поверхность заготовки 10 подшипником 9, который катается по плоскости заготовки 10. Подшипник 9 обеспечивает отслеживание рельефа гравируемой заготовки 10.The device operates as follows. When current enters the coil of the pulsed electromagnet 5, the flat yoke 4 moves by a certain amount to the core of the pulsed electromagnet 5. This movement is proportional to the brightness of the elementary point of the engraved image and the current value in the coil of the pulsed electromagnet 5. The energy of the electric current is converted into potential mechanical energy of a compressed flat spring 3 . After turning off the current, a flat yoke 4 with a collet 7 and a mini-needle 8 with a diamond tip produces a mechanical impact on the workpiece 10 with a force of oportsionalnoy energy accumulated spring 3. As a result, the surface of pin 8 mini-needle blank 10 remains bright dot, depth and diameter and, consequently, its brightness is proportional to the brightness of the elementary point of the image engraving. The engraving device rests on the surface of the workpiece 10 with a bearing 9, which rolls along the plane of the workpiece 10. The bearing 9 provides tracking of the relief of the engraved workpiece 10.

Предлагаемое решение по сравнению с известным позволяет повысить более чем в 10 раз скорость гравирования изображений за счет снижения инерционности ударной системы путем уменьшения габаритов и массы. Кроме того, увеличивается рабочая частота импульсного электромагнита за счет применения удлиненного веретенообразного профиля его сердечника с минимально допустимым диаметром, изготовленного из сплошной магнитной стали, что позволило снизить индуктивность катушки за счет уменьшения среднего диаметра ее витков, не снижая при этом электромагнитной силы - оставив общее количество витков максимальным.The proposed solution, compared with the known one, allows increasing the engraving speed of images by more than 10 times by reducing the inertia of the shock system by reducing the size and weight. In addition, the working frequency of a pulsed electromagnet increases due to the use of an elongated spindle-shaped profile of its core with a minimum permissible diameter made of solid magnetic steel, which made it possible to reduce the inductance of the coil by reducing the average diameter of its turns without reducing the electromagnetic force - leaving the total number maximum turns.

Claims (1)

Гравировальное устройство, включающее основание с закрепленной стойкой, к которой прикреплена одним концом плоская пружина, а другим соединена с одним из концов ярма электромагнита, жестко закрепленного на основании, к другому концу ярма прикреплена цанга, в которой установлен ударный инструмент в виде иглы с алмазным наконечником, на основании установлен подшипник с возможностью отслеживания рельефа заготовки, отличающееся тем, что ярмо выполнено в виде плоской пластины, импульсный электромагнит содержит сердечник веретенообразного профиля с минимально допустимым диаметром, выполненный из сплошной магнитной стали, средняя часть которого закреплена на металлическом основании с помощью теплопроводного шасси.
Figure 00000001
An engraving device, including a base with a fixed stand, to which a flat spring is attached at one end and connected to one end of the yoke of an electromagnet rigidly fixed to the base, a collet is attached to the other end of the yoke, in which a percussion instrument in the form of a needle with a diamond tip is mounted , based on the installed bearing with the ability to track the surface of the workpiece, characterized in that the yoke is made in the form of a flat plate, the pulse electromagnet contains a spindle core profile with a minimum permissible diameter, made of solid magnetic steel, the middle part of which is fixed to a metal base using a heat-conducting chassis.
Figure 00000001
RU2010115810/12U 2010-04-20 2010-04-20 Engraving device RU96817U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010115810/12U RU96817U1 (en) 2010-04-20 2010-04-20 Engraving device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010115810/12U RU96817U1 (en) 2010-04-20 2010-04-20 Engraving device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU96817U1 true RU96817U1 (en) 2010-08-20

Family

ID=46305757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010115810/12U RU96817U1 (en) 2010-04-20 2010-04-20 Engraving device

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU96817U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU226979U1 (en) * 2023-12-26 2024-07-01 Леонид Алексеевич Башмаков IMPACT MECHANISM OF THE ENGRAVING DEVICE

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU226979U1 (en) * 2023-12-26 2024-07-01 Леонид Алексеевич Башмаков IMPACT MECHANISM OF THE ENGRAVING DEVICE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE50103664D1 (en) DEVICE WITH A TOOL HOLDER AND A DETACHABLE FASTENABLE TOOL
CN102519642B (en) Method and device for detecting pressure of laser shock wave
RU96817U1 (en) Engraving device
BR0209477A (en) Method employing high kinetic energy for material work
CN206869668U (en) A kind of thin slice sanding apparatus
RU2015105974A (en) METHOD FOR MAKING A FORGING DIE
RU90379U1 (en) EXECUTIVE MECHANISM OF THE ENGRAVING MACHINE
CN110421252A (en) A kind of laser carving device of bend glass and its engraving process
CN203140986U (en) Laser impact clamp
CN202869380U (en) Aperture micrometer measuring claw maintenance device
CN202870105U (en) Device for automatically discharging disposable suction head
CN203542332U (en) High-precision round inner hole honing machine for motor gear
ATE370792T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR ACCELERATION CONTROL OF AN ELECTROMAGNETIC KNOCKING MECHANISM
CN201058523Y (en) Central spindle for laser dividing machine
RU226979U1 (en) IMPACT MECHANISM OF THE ENGRAVING DEVICE
CN204166141U (en) Portable adjustable pounder
CN202480404U (en) Press
RU74331U1 (en) INSTALLATION FOR ELECTROMAGNETIC SURFACE
CN106181493B (en) A kind of bell housing clamp for machining
CN204545456U (en) For the device for fast detecting that lathe tools are installed
CN215060998U (en) Distancer is used in monitoring is accepted to engineering
CN204639986U (en) The adjustable tweezers of a kind of Anti-slip cover
CN204640127U (en) General taper pin tool special for dismounting
CN204085977U (en) A kind of sheet metal many tensile test specimen scale distances chalker
CN202546194U (en) Wire oil applying device

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20160421