RU74331U1 - INSTALLATION FOR ELECTROMAGNETIC SURFACE - Google Patents
INSTALLATION FOR ELECTROMAGNETIC SURFACE Download PDFInfo
- Publication number
- RU74331U1 RU74331U1 RU2007107752/22U RU2007107752U RU74331U1 RU 74331 U1 RU74331 U1 RU 74331U1 RU 2007107752/22 U RU2007107752/22 U RU 2007107752/22U RU 2007107752 U RU2007107752 U RU 2007107752U RU 74331 U1 RU74331 U1 RU 74331U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- installation
- electromagnetic
- utility
- model
- technical result
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к устройствам нанесения металлических покрытий электрическими разрядами в магнитном поле при использовании в качестве наносимого металла или сплава ферромагнитных порошков и предназначена для восстановления изношенных деталей машин типа «вал». Технический результат от использования заявленной полезной модели заключается в повышении сцепления формируемого металлопокрытия с основой детали и устранении ее поверхностного изгиба в процессе упрочнения. Технический результат достигается тем, что в установке для электромагнитной наплавки, содержащей полюсный наконечник, сердечник электромагнита, бункер с ферропорошком и накатник, отличающейся тем, что установка дополнительно снабжена оправкой в виде держателя инструментов - скобы, охватывающей деталь и шарнирно соединенной с корпусом, несущей на себе подпружиненный накатник и оппозитно расположенный другой накатник, выполняющий роль упора.The utility model relates to devices for applying metal coatings by electric discharges in a magnetic field when ferromagnetic powders are used as the applied metal or alloy and is intended for the restoration of worn parts of shaft machines. The technical result from the use of the claimed utility model is to increase the adhesion of the formed metal coating with the base of the part and eliminate its surface bending during hardening. The technical result is achieved in that in an installation for electromagnetic surfacing containing a pole tip, an electromagnet core, a hopper with ferro-powder and a knurling device, characterized in that the installation is additionally equipped with a mandrel in the form of a tool holder - a bracket covering the part and pivotally connected to the housing carrying on itself spring-loaded knurled and opposite located another knurled, performing the role of an emphasis.
Description
Полезная модель относится к устройствам нанесения металлических покрытий электрическими разрядами в магнитном поле при использовании в качестве наносимого металла или сплава ферромагнитных порошков и предназначена для восстановления изношенных деталей машин типа «вал».The utility model relates to devices for applying metal coatings by electric discharges in a magnetic field when ferromagnetic powders are used as the applied metal or alloy and is intended for the restoration of worn parts of shaft machines.
Известен способ и установка для электромагнитной наплавки, содержащая электромеханический блок, состоящий из накопителя, электромагнитных катушек, лотка и полюсного наконечника. Способ осуществляется путем нанесения покрытий электрическими разрядами, при котором ферромагнитные порошки расплавляются импульсами электрического тока при импульсном механическом воздействии полюсного наконечника электромагнитной системы на формируемый участок покрытия [1].A known method and installation for electromagnetic surfacing, containing an electromechanical unit consisting of a drive, electromagnetic coils, tray and pole piece. The method is carried out by coating with electric discharges, in which ferromagnetic powders are melted by pulses of electric current during pulsed mechanical action of the pole tip of the electromagnetic system on the formed coating area [1].
Недостатком установки являются остаточные напряжения в поверхностном слое и пористость наплавляемого металлопокрытия, который устраняется дополнительной обработкой пластическим деформированием.The disadvantage of the installation is the residual stresses in the surface layer and the porosity of the deposited metal coating, which is eliminated by additional plastic deformation processing.
Наиболее близкой по технической сущности является установка для электромагнитной наплавки, содержащая полюсный наконечник, сердечник электромагнита, бункер с ферропорошком и накатник для упрочнения поверхности [2].The closest in technical essence is the installation for electromagnetic surfacing, containing a pole tip, the core of an electromagnet, a hopper with ferropowder and a knurling for hardening the surface [2].
Однако при установке детали типа «вал» в центрах токарного станка после наплавки и упрочнении поверхности возникает поперечная сила со стороны накатника. Эта неуравновешенная сила вызывает изгиб обрабатываемой детали и нежелательную деформацию, искажающую заданную геометрию детали.However, when a “shaft” type part is installed in the centers of the lathe after surfacing and hardening of the surface, a transverse force arises from the side of the knurl. This unbalanced force causes bending of the workpiece and undesirable deformation, distorting the specified geometry of the part.
Известна также оправка для выглаживания в форме скобы с двумя оппозитными инструментами, так что силовое воздействие на деталь при обработке замыкается, и прогиб ее исключается [3].A mandrel for smoothing in the form of a bracket with two opposing tools is also known, so that the force action on the part closes during processing and its deflection is eliminated [3].
Задача, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, заключается в создании установки для электромагнитной наплавки, позволяющей повысить качество наплавляемого слоя и его поверхности.The problem to which the claimed utility model is directed is to create an installation for electromagnetic surfacing, which improves the quality of the deposited layer and its surface.
Технический результат от использования заявленной полезной модели заключается в повышении сцепления формируемого металлопокрытия с основой детали и устранении ее поверхностного изгиба в процессе упрочнения.The technical result from the use of the claimed utility model is to increase the adhesion of the formed metal coating with the base of the part and eliminate its surface bending during hardening.
Технический результат достигается тем, что установка для электромагнитной наплавки, содержащая полюсный наконечник, сердечник электромагнита, бункер с ферропорошком и накатник, дополнительно снабжена оправкой в виде держателя инструментов - скобы, охватывающей деталь и шарнирно соединенной с корпусом, несущей на себе подпружиненный накатник и оппозитно расположенный другой накатник, выполняющий роль упора.The technical result is achieved by the fact that the installation for electromagnetic surfacing, containing a pole tip, an electromagnet core, a hopper with a ferro-powder and a knurl, is additionally equipped with a mandrel in the form of a tool holder - a bracket covering the part and pivotally connected to the body, bearing a spring-loaded knurl and opposite another knurling, acting as a stop.
На фигуре представлена установка для электромагнитной наплавки. Установка состоит из детали 10, полюсного наконечника 7, сердечника электромагнита 8, бункера с ферропорошком 6, скользящего контакта 11, оправки, состоящей из корпуса 1, шарнира 2, держателя инструментов - скобы 3, накатников 4, 12 и пружины 5.The figure shows the installation for electromagnetic surfacing. The installation consists of a part 10, a pole piece 7, an electromagnet core 8, a hopper with ferropowder 6, a sliding contact 11, a mandrel consisting of a housing 1, a hinge 2, a tool holder - staples 3, knurls 4, 12 and a spring 5.
Установка работает следующим образом: обрабатываемая деталь 10 устанавливается с некоторым зазором относительно полюсного наконечника 7 сердечника электромагнита 8. Деталь и сердечник подключены к источнику электрического тока. В зазор между ними подается ферромагнитный порошок 9, который, ориентируясь вдоль магнитных силовых линий, образует токопроводящие цепочки. Зерна порошка расплавляются под действием энергии проходящего по цепочкам разрядного тока и расплав наносится на обрабатываемую поверхность в виде точечных вкраплений. The installation works as follows: the workpiece 10 is installed with some clearance relative to the pole tip 7 of the core of the electromagnet 8. The part and core are connected to an electric current source. A ferromagnetic powder 9 is fed into the gap between them, which, being oriented along the magnetic field lines, forms conductive chains. The grains of the powder are melted by the energy of the discharge current passing through the chains and the melt is deposited on the surface to be treated in the form of dotted inclusions.
Оправка жестко крепится на поперечном суппорте токарно-винторезного станка в крепежных отверстиях, предназначенных для установки защитного экрана, и состоит из неподвижной части - корпуса 1, связанного с ним шарнира 2, подвижного звена-держателя инструментов в форме скобы 3, охватывающей деталь. Силовое воздействие на обрабатываемую поверхность вслед за наплавкой создается накатниками 4, 12 с помощью регулируемой пружины 5.The mandrel is rigidly mounted on the transverse support of the screw-cutting lathe in the mounting holes for installing the protective shield, and consists of the fixed part - the housing 1, the associated hinge 2, a movable tool-holder link in the form of a bracket 3, covering the part. The force impact on the treated surface after surfacing is created by knurls 4, 12 using an adjustable spring 5.
Данная конструкция оправки позволяет повысить сцепление формируемого покрытия с основой детали, а также сохранить постоянный рабочий зазор между полюсным наконечником и деталью, что является одним из основных показателей протекания процесса.This design of the mandrel allows you to increase the adhesion of the formed coating with the base of the part, as well as to maintain a constant working gap between the pole tip and the part, which is one of the main indicators of the process.
ЛитератураLiterature
1. Авторское свидетельство СССР №8492133, кл. В23К 11/00, 19731. USSR Copyright Certificate No. 8492133, cl. B23K 11/00, 1973
2. Чистосердов П.С., Чемисов Б.П., Кожуро Л.М., Акулович Л.М. Технология размерно-чистовой и упрочняющей обработки. Минск: «Университетское», 1993.2. Chistoserdov P.S., Chemisov B.P., Kozhuro L.M., Akulovich L.M. The technology of size-finishing and hardening processing. Minsk: Universitetskoye, 1993.
3. Авторское свидетельство СССР №806382, 19813. USSR Copyright Certificate No. 806382, 1981
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007107752/22U RU74331U1 (en) | 2007-03-02 | 2007-03-02 | INSTALLATION FOR ELECTROMAGNETIC SURFACE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007107752/22U RU74331U1 (en) | 2007-03-02 | 2007-03-02 | INSTALLATION FOR ELECTROMAGNETIC SURFACE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU74331U1 true RU74331U1 (en) | 2008-06-27 |
Family
ID=39680300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007107752/22U RU74331U1 (en) | 2007-03-02 | 2007-03-02 | INSTALLATION FOR ELECTROMAGNETIC SURFACE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU74331U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD752794S1 (en) | 2013-01-10 | 2016-03-29 | Led Lenser Corp. Ltd. | Flashlight |
| CN115042098A (en) * | 2022-06-27 | 2022-09-13 | 广州大学 | Universal flexible bearing inner ring machining clamping device and machining equipment |
-
2007
- 2007-03-02 RU RU2007107752/22U patent/RU74331U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD752794S1 (en) | 2013-01-10 | 2016-03-29 | Led Lenser Corp. Ltd. | Flashlight |
| CN115042098A (en) * | 2022-06-27 | 2022-09-13 | 广州大学 | Universal flexible bearing inner ring machining clamping device and machining equipment |
| CN115042098B (en) * | 2022-06-27 | 2024-04-19 | 广州大学 | Universal flexible bearing inner ring machining clamping device and machining equipment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20150165538A1 (en) | Electro-spark deposition surface modification process and apparatus | |
| CN103770006A (en) | Method for finishing diamond grinding wheel by utilizing electric spark, as well as disc-shaped electrode and device adopted | |
| CN105458427B (en) | A kind of ultrasonic vibration auxiliary discharge abrasive machining device and method | |
| RU74331U1 (en) | INSTALLATION FOR ELECTROMAGNETIC SURFACE | |
| CN104439299A (en) | Motorized spindle | |
| ATE401159T1 (en) | METHOD FOR CONTROLLING AND/OR REGULATING A WELDING PROCESS | |
| CN103273256B (en) | A kind of metal surface ultrasound frosting treatment method | |
| Singh et al. | Wear behavior of AISI D3 die steel using cryogenic treated copper and brass electrode in electric discharge machining | |
| CN103831704A (en) | Slip ring variable-level pressure regulating online grinding device and using method thereof | |
| RU119665U1 (en) | INSTALLATION FOR ELECTROMAGNETIC SURFACE | |
| RU2679160C1 (en) | Method of electrospark doping and device for implementation thereof | |
| RU135568U1 (en) | INSTALLATION FOR ELECTROMAGNETIC SURFACE | |
| RU122323U1 (en) | INSTALLATION FOR ELECTROMAGNETIC SURFACE | |
| CN204752850U (en) | Multi -functional electric spark machine | |
| RU77197U1 (en) | ELECTRIC SPARK PROCESSING DEVICE | |
| RU2108212C1 (en) | Method of electric-spark application of metal platings | |
| RU2545983C2 (en) | Multielectrode outfit with independent suspension of electrodes and inertia vibration exciter | |
| RU107160U1 (en) | DEVICE FOR FRICTION-ELECTRIC MODIFICATION OF TRIBOUTER PARTS | |
| RU147873U1 (en) | GRINDING WHEEL | |
| CN106514441A (en) | Wiredrawing polishing tool | |
| Özerkan | Effect of electrode polarity on fatigue life in EDM | |
| RU2072282C1 (en) | Coat applying method | |
| CN215615308U (en) | Simple clamp for tungsten electrode grinding | |
| RU46964U1 (en) | INSTALLATION FOR RESTORATION AND STRENGTHENING OF PARTS BY FERROPOWDERS IN A MAGNETIC FIELD | |
| RU2281188C1 (en) | Cutting tool |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20080301 |