RU675U1 - Прокатный валок - Google Patents

Прокатный валок Download PDF

Info

Publication number
RU675U1
RU675U1 RU93053318/02U RU93053318U RU675U1 RU 675 U1 RU675 U1 RU 675U1 RU 93053318/02 U RU93053318/02 U RU 93053318/02U RU 93053318 U RU93053318 U RU 93053318U RU 675 U1 RU675 U1 RU 675U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roll
hardness
relief
rolling
rolled
Prior art date
Application number
RU93053318/02U
Other languages
English (en)
Inventor
В.А. Тарасов
С.М. Соседков
С.И. Чевин
Е.И. Зимин
Д.О. Микитюк
Ю.И. Быков
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "Всероссийский институт легких сплавов"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "Всероссийский институт легких сплавов" filed Critical Акционерное общество открытого типа "Всероссийский институт легких сплавов"
Priority to RU93053318/02U priority Critical patent/RU675U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU675U1 publication Critical patent/RU675U1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Прокатный валок с нанесенным на поверхность выпукло-вогнутым рельефом, отличающийся тем, что он снабжен цилиндрической оболочкой с толщиной стенки не более глубины рельефа и твердостью не менее твердости прокатываемой заготовки, но не превышающей твердость валка.

Description

Ortucafekc ic
02.
B2IB2I/02
ПРОМШЫЙ ВАЛОК
Предполагаемая полезная модель относится к области обработки металлов давлением и может быть использована при производстве алюминиевой ленты с выпукло-вогнутьм рельефом.
Известен конический прокатный валок с нанесенным на поверхность выпукло-вогнутым рельефом (Япония з. - 62-15300 ММ B2IB 1/02, 8/00 - 1987).
Данный валок не позволяет получать алкминиевую ленту высокого качества поверхности, т.к. в процессе прокатки происходит налипание частиц алюминия на валок с последующим переносом налипов на прокатываемую ленту-заалшинивание.
Известен прокатный валок с нанесчшным на поверхность выщгкло-вогнутым рельефом (Шония з. № 55-126 МКИ B2IB 27/02.1980).
Данный валок не позволяет получать алюминиевую ленту высокого качества поверхности, т.к. в процессе прокатки происходит налипание частиц алюминия на валок с последующим переносом налипов на прокатываемую ленту. Кроме того, выпуклые части рельефа валка на выходе из очага деформации при прокатке производят вырыв материала заготовки из вогнутой ее части, что нарушает её целостность.
Предлагается прокатный валок с нанесенным на поверхность выпукло-вогнутым рельефом ; , снабженный цилиндрической оболочкой с толщиной стенки не более глубины рельефа
и твердостью не менее твердости прокатываемой заготовки, но не превышающей твердость валка.
Предлагаемый прокатный валок отличается от прототипа тем, что он снабжен цилиндрической оболочкой с толщиной стенки не более глубины рельефа и твердостью не менее твердости прокатываемой заготовки, но не превышающей твердость валка.
Технический эффект при эксплуатации данного валка состоит в повышении качества поверхности прокатываемой алюминиевой рельефной ленты за счет исключения заажминивания валков, а также в повышении ее механических свойств за счет исключения вырыва материала на выходе из очага деформации при прокатке.
Использование предлагаемого прокатного валка исключает непосредственнй контакт заготовщг с валком, что исключает заалюминивание валка и, соответственно, прокатываемой-алюминиевой ленты, обеспечивая высокое качество поверхности и четкость рельефа на изделии. Металлическая оболочка работает в качестве технологической смазки и кроме того, в результате скольжения выпуклых частей рельефа валка по ее внутренней поверхности не происходит вырыва материала заготовки на выжоде из очага деформации.
При толщине оболочки более глубины рельефа валка, давление на прокатываемую заготовку сглаживает рельеф, в результате чего на изделии проявляется нечеткость.
При твердости металлической ленты менее твердости заготовки, рельеф валка продавливает материал оболочки, которая в процессе прокатки не прогибается и не обтягивает рельеф валка, что приводит к нечеткому переносу заданного рельефа на прокаты J //
ваевлую алюминиевую ленту.
При твердости металлической ленты, превышающей твердость валков, обтягивание ею рельефа валков в процессе прокатки не происходит, в зависимости от давления прокатки лента или разрушается или рельеф не изделии не цропечатБшается,
Сущность предлагаемой полезной модели показана на чертеже.
Полезная модель состоит из прокатного валка (I), с нанесенным на поверхность выпукло-вогнутым рельефом (2), на который надета цилиндрическая металлическая оболочка (3) с толщиной стенки (Hj) не более глубины рельефа (Hg) и твердостью не менее твердости прокатьюаемой заготовки, но не превышащей твердость валка.
Работа прокатываемого валка состоит в ,
Алюминиевая плоская заготовка пропускается между двумя валками прокатного стана с обжатием, обеспечивающем такое давление прокатываемого металла на оболочку валка, что она обеспечивает и повторяет его рельеф. В результате на выходе из валков прокатного стана получается алюминиевая лента с выпукло-вогнутым рельефом, повторяющим рельеф прокатных валков. Цилиндрическая металлическая оболочка, исключая непосредственный контакт прокатываемой заготовки с рельефом валков, работает в качестве технологической смазки.
Ваяки были опробованы на стане ДУО 260. На них был нанесен выпукло-вогнутый рельеф типа апельсиновая корка глубиной 0,3 мм. Твердость валков составляла 95 ед. по Шору. В качестве цилиндрической оболочки использовали нержавеющую сталь 0,25 мм твердостью по Шрру 22 ед. ТЬердость алюминиевой ленты - зато .
товкй составляла 5 ед, по Шрру,
Прокатали 100 кг алюминиевой ленты с выпукло-вогнутым рельефом. Выход годного составил 80 против 62 при использовашш валка-прототипа.
Предлагаемая полезная модель позволяет повысить качество поверхности прокатываемой рельефной алюминиевой ленты за счет исключения заалюминивания валков, а также повысить ее механические свойства за счет исключения вырыва материала на выходе из очага деформации, что ведет к повышению выхода годного на 17-18.
В процессе эксплуатации и износа металлическая оболочка легко заменяется
ЗАМ. 1ШЕРАЖ)НОГО АВТОРЫ:
.С.ЖКАРОВ
В.А.ТАРАСОВ
.М.СОСЩЮВ
С.И.ЧЕВШ
Е. И.ЗИМИН
Д.О.МИЖТЮК
ю.и.шков

Claims (1)

  1. Прокатный валок с нанесенным на поверхность выпукло-вогнутым рельефом, отличающийся тем, что он снабжен цилиндрической оболочкой с толщиной стенки не более глубины рельефа и твердостью не менее твердости прокатываемой заготовки, но не превышающей твердость валка.
RU93053318/02U 1993-11-25 1993-11-25 Прокатный валок RU675U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93053318/02U RU675U1 (ru) 1993-11-25 1993-11-25 Прокатный валок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93053318/02U RU675U1 (ru) 1993-11-25 1993-11-25 Прокатный валок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU675U1 true RU675U1 (ru) 1995-08-16

Family

ID=48263045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93053318/02U RU675U1 (ru) 1993-11-25 1993-11-25 Прокатный валок

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU675U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2167770A1 (en) Method of Lubricating Steel Strip for Cold Rolling, Particularly Temper Rolling
US4886713A (en) Deep drawable aluminum sheet or strip
RU675U1 (ru) Прокатный валок
US5044076A (en) Method for producing a metal product having improved lustre after painting
ATE197004T1 (de) Verbesserungen an rollformeinrichtungen
DE3863384D1 (de) Kaliberwalzensatz zum walzen von stabstahl und walzgeruest hierzu.
JPS6448604A (en) Manufacture of lubrication treated steel sheet
RU2065787C1 (ru) Способ прокатки алюминиевой ленты с выпукло-вогнутым рельефом
US3496746A (en) Method for rolling stainless steel
SU1161201A1 (ru) Способ прокатки пр моугольной полосы
SU1592067A1 (ru) Валковый комплект прокатной клети
SU1733173A1 (ru) Способ продольной прокатки изделий с односторонней периодичностью
Afanas'ev et al. Production of solid rolled shapes from continuously cast billets using high compression(overdrafts)
SU733750A1 (ru) Прокатный валок
SU1279724A1 (ru) Способ производства периодических профилей
SU1618474A1 (ru) Прокатный валок клети полосового прокатного стана
SU1405914A1 (ru) Ящичный калибр дл прокатки заготовок с кантовкой переднего конца
JPS56163003A (en) Rough rolling method for h-beam
SU1544513A1 (ru) Прокатный валок
SU740314A1 (ru) Способ прокатки металлической полосы
SU711728A1 (ru) Способ получени листового проката
SU795682A1 (ru) Способ производства листов с периоди-чЕСКиМи гОфРАМи
SU1470376A1 (ru) Рабочий валок дл прокатки полос и листов
SU1142194A1 (ru) Способ производства гнутых профилей проката
SU610598A2 (ru) Способ обработки поверхности изделий