RU60296U1 - Плоский трансформатор - Google Patents
Плоский трансформатор Download PDFInfo
- Publication number
- RU60296U1 RU60296U1 RU2006129367/22U RU2006129367U RU60296U1 RU 60296 U1 RU60296 U1 RU 60296U1 RU 2006129367/22 U RU2006129367/22 U RU 2006129367/22U RU 2006129367 U RU2006129367 U RU 2006129367U RU 60296 U1 RU60296 U1 RU 60296U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- printed circuit
- gaskets
- transformer
- semi
- circuit boards
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к радиотехнике, в частности, к изготовлению плоских трансформаторов на основе многослойных печатных плат. В основу полезной модели положено требование уменьшения весогабаритных параметров без снижения надежности межслойной изоляции. Плоский трансформатор, выполнен в виде многослойной печатной платы, содержащей изолированные друг от друга жесткие диэлектрические подложки с отверстиями и двухсторонней металлизацией в виде рисунка проводников и контактных площадок, соединенные в пакет с помощью прокладок из полуотвердевшей смолы между двумя прокладками из смолы размещен дополнительный слой, выполненный из полиимидной пленки. Поставленная задача решена благодаря применению в конструкции трансформатора МПП, в которой для соединения печатных плат между собой используется две прокладки из полуотвердевшей смолы и полиимидная пленка. По сравнению с прототипом толщина МПП, а следовательно, и габаритные размеры трансформатора уменьшаются в 1,5-2 раза без снижения надежности межслойной изоляции. 1 илл.
Description
Полезная модель относится к радиотехнике, в частности, к изготовлению плоских трансформаторов на основе многослойных печатных плат.
Известен плоский трансформатор [1], выполненный в виде многослойной печатной платы (МПП) и содержащий изолирующие слои, токопроводящие детали, пакет диэлектрических подложек с отверстиями и односторонней металлизацией, выполненной в виде рисунка проводников и контактных площадок. Металлизированные слои соединены между собой по входным и выходным контактным площадкам.
Недостатком данного трансформатора является его низкая надежность и большая трудоемкость изготовления и сборки, связанные с необходимостью осуществлять соединение слоев между собой путем пайки оловянным припоем, и производить межслойную герметизацию трансформатора путем вакуумной пропитки герметиком с целью защиты медных проводников от коррозии и пробоев.
Наиболее близким техническим решением является плоский трансформатор [2], выполненный в виде многослойной печатной платы, содержащий пакет изолированных друг от друга печатных плат с отверстиями и металлизацией в виде рисунка проводников и контактных площадок. Печатные платы выполнены на жестких диэлектрических подложках, имеют двухстороннюю металлизацию, при этом проводники на
каждой из сторон выполнены в виде витков и соединены между собой через металлизированные отверстия. Соединение печатных плат в пакет осуществляется с помощью прокладок из полуотвердевшей смолы.
Недостатком конструкции данного трансформатора является необходимость применения от трех и более прокладок из полуотвердевшей смолы (в зависимости от толщины используемой медной фольги) между каждой парой печатных плат для надежной изоляции их друг от друга, что приводит к увеличению габаритов и веса трансформатора. Толщина одного слоя полуотвердевшей смолы составляет ~63 мкм. При толщине медной фольги 100 мкм. требуется до 5 слоев прокладок из полуотвердевшей смолы и общая толщина изолирующего слоя в этом случае составит 63×5=315 мкм.
В основу полезной модели положено требование уменьшения весогабаритных параметров за счет уменьшения числа прокладок из полуотвердевшей смолы без снижения надежности межслойной изоляции.
Поставленная задача решается тем, что в плоском трансформаторе, выполненном в виде многослойной печатной платы, содержащей изолированные друг от друга жесткие диэлектрические подложки с отверстиями и двухсторонней металлизацией, соединенные в пакет с помощью прокладок из полуотвердевшей смолы, между двумя прокладками из полуотвердевшей смолы размещен дополнительный слой, выполненный из полиимидной пленки.
На фиг.1 показана многослойная печатная плата, из которой изготавливается плоский трансформатор предложенной конструкции.
Многослойная печатная плата представляет собой пакет печатных плат 1 с двухсторонней металлизацией, выполненной в виде витков 2, причем витки с одной стороны являются продолжением витков с другой стороны. Соединение витков между собой осуществляется с помощью металлизированных отверстий 3.
Механическое соединение печатных плат в пакет производится с помощью прокладок 4 из полуотвердевшей смолы типа эпоксидной, и полиимидной пленки 5, расположенной между этими прокладками. Процесс соединения печатных плат производится методом горячего прессования. Проводники разных уровней соединяются между собой путем сверления отверстий 6 с последующей металлизацией. Наружные слои рисунка проводников и контактных площадок защищены паяльной маской 7.
Внешний контур и окно для сердечника выполняется механической обработкой, например фрезерованием. После установки МПП в корпус сердечника проводят сборку в соответствии с требованиями электрической схемы.
Пример.
Берут двухсторонний фольгированный стеклотекстолит с медной фольгой толщиной 100 мкм. и методом сверления изготавливают переходные отверстия. Проводят металлизацию отверстий. Методом фотолитографии формируют проводники в виде спиралей на каждой из сторон печатной платы. Затем, используя две прокладки из стеклоткани толщиной ~60 мкм, пропитанные полуотвердевшей смолой, и полиимидную пленку, расположенную между этими прокладками, методом горячего прессования собирают МПП. Толщина слоя изоляции между смежными печатными платами составит ~170 мкм. В собранной таким образом многослойной печатной плате просверливают сквозные переходные отверстия и проводят их металлизацию. Количество печатных плат в MПП выбирают в зависимости от числа витков в обмотках трансформатора и допустимой плотности тока. Число и расположение контактных площадок и, соответственно, сквозных отверстий определяется необходимостью последовательного и параллельного соединения витков между отдельными печатными платами.
Таким образом, поставленная задача решена благодаря применению в конструкции трансформатора МПП, в которой для соединения печатных плат между собой используется две прокладки из полуотвердевшей смолы и полиимидная пленка. По сравнению с прототипом толщина МПП, а следовательно, и габаритные размеры трансформатора уменьшаются в 1,5-2 раза без снижения надежности межслойной изоляции.
Источники информации:
1. Патент РФ №2149526, Кл. Н 05 К 3/46, 1999 г.
2. Полезная модель. Свидетельство №16318, Кл. Н 05 К 1/14, 1995 г. - прототип.
Claims (1)
- Плоский трансформатор, выполненный в виде многослойной печатной платы, содержащей изолированные друг от друга жесткие диэлектрические подложки с отверстиями и двухсторонней металлизацией в виде рисунка проводников и контактных площадок, соединенные в пакет с помощью прокладок из полуотвердевшей смолы, отличающийся тем, что между двумя прокладками из смолы размещен дополнительный слой, выполненный из полиимидной пленки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006129367/22U RU60296U1 (ru) | 2006-08-15 | 2006-08-15 | Плоский трансформатор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006129367/22U RU60296U1 (ru) | 2006-08-15 | 2006-08-15 | Плоский трансформатор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU60296U1 true RU60296U1 (ru) | 2007-01-10 |
Family
ID=37761867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006129367/22U RU60296U1 (ru) | 2006-08-15 | 2006-08-15 | Плоский трансформатор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU60296U1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USD1009633S1 (en) | 2022-06-30 | 2024-01-02 | Mccormick & Company, Inc. | Jar with lid |
USD1014264S1 (en) | 2022-06-30 | 2024-02-13 | Mccormick & Company, Inc. | Jar |
USD1015885S1 (en) | 2022-06-30 | 2024-02-27 | Mccormick & Company, Inc. | Jar with lid and label |
-
2006
- 2006-08-15 RU RU2006129367/22U patent/RU60296U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USD1009633S1 (en) | 2022-06-30 | 2024-01-02 | Mccormick & Company, Inc. | Jar with lid |
USD1014264S1 (en) | 2022-06-30 | 2024-02-13 | Mccormick & Company, Inc. | Jar |
USD1015885S1 (en) | 2022-06-30 | 2024-02-27 | Mccormick & Company, Inc. | Jar with lid and label |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007096258A (ja) | 配線基板、セラミックキャパシタ | |
JP2004087856A (ja) | 多層配線基板 | |
CN101861049A (zh) | 厚铜线路板及其线路蚀刻和阻焊制作方法 | |
JP2522869B2 (ja) | 多層回路装置の製造方法 | |
KR101580203B1 (ko) | 다층 플렉시블 인쇄 회로 기판, 및 이를 제조하기 위한 방법 | |
KR20110028951A (ko) | 인쇄회로기판 및 그의 제조방법 | |
KR102488164B1 (ko) | 프로파일된 도전성 층을 갖는 인쇄 회로 기판 및 그 제조 방법 | |
US20120080401A1 (en) | Method of fabricating multilayer printed circuit board | |
JP2002076637A (ja) | チップ部品内蔵基板及びその製造方法 | |
RU60296U1 (ru) | Плоский трансформатор | |
KR100704920B1 (ko) | 범프기판을 이용한 인쇄회로기판 및 제조방법 | |
GB2124035A (en) | Printed circuit boards | |
CN208753094U (zh) | 模块部件以及多层基板 | |
KR20110132576A (ko) | 다층 회로 캐리어 및 그의 제조 방법 | |
RU131554U1 (ru) | Плоский трансформатор | |
JP2008244030A (ja) | コンデンサ内蔵配線基板 | |
WO2006011508A1 (ja) | 複合型電子部品及びその製造方法 | |
KR101854626B1 (ko) | 인쇄회로기판의 제조방법 및 그에 따라서 제조된 인쇄회로기판 | |
RU94757U1 (ru) | Плоский трансформатор | |
CN103458629B (zh) | 多层电路板及其制作方法 | |
CN112638064A (zh) | 具有二阶盲孔的印制电路板及加工方法 | |
KR101097504B1 (ko) | 다층 인쇄 회로 기판의 제조방법 | |
CN112351600A (zh) | 一种高速ate测试板及制作方法 | |
RU86833U1 (ru) | Многослойная печатная плата | |
KR100975927B1 (ko) | 패키지 기판 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20070816 |