RU55317U1 - Устройство для пайки деталей, изготовленных из меди и/или медных сплавов - Google Patents
Устройство для пайки деталей, изготовленных из меди и/или медных сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- RU55317U1 RU55317U1 RU2006103817/22U RU2006103817U RU55317U1 RU 55317 U1 RU55317 U1 RU 55317U1 RU 2006103817/22 U RU2006103817/22 U RU 2006103817/22U RU 2006103817 U RU2006103817 U RU 2006103817U RU 55317 U1 RU55317 U1 RU 55317U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- parts
- copper
- spot welding
- electrodes
- welding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
Заявляемая полезная модель предназначена для соединения деталей из меди и/или медных сплавов, может применяться в электротехнической промышленности и приборостроении, в частности при изготовлении шунтов для счетчиков электрической энергии. Известные машины для контактной точечной сварки не имеют возможности создания надежного электрического контакта свариваемых деталей по всей поверхности соединения из-за того, что сварка производится только в зоне соприкосновения свариваемых деталей с электродами. К тому же для этого требуются значительные затраты электроэнергии, так как сварочный ток для меди и медных сплавов составляет 20-40 кА в зависимости от толщины деталей. Предлагается устройство, содержащее машину для контактной точечной сварки и электроды, в которое вводится самофлюсующийся припой и приспособление для пайки электросопротивлением. Соединяемые детали размещаются в гнездах основания приспособления, фиксируются прижимом и, уже закрепленные определенным образом, вводятся между электродами машины для контактной точечной сварки. При этом на паяемые поверхности нижних деталей укладываются пластинки самофлюсующегося припоя. При включении машины для контактной точечной сварки происходит сжатие электродов и по образовавшейся электрической цепи проходит электрический ток. Процесс пайки осуществляется по всей контактирующей поверхности соединяемых деталей. Таким образом, получается качественное электрическое соединение по всей контактирующей поверхности, которое так необходимо при изготовлении шунтов, детали которых выполнены, как правило, из меди и манганина. Кроме того, пайка осуществляется при сварочном токе, величина которого в 2-3 раза меньше, чем в случае точечной сварки.
Description
Заявляемая полезная модель предназначена для соединения деталей из меди и/или медных сплавов, может применяться в электротехнической промышленности и приборостроении, в частности при изготовлении шунтов для счетчиков электрической энергии.
Известные аналоги: машины для контактной точечной сварки типов МТ-2024, МТ-3001 и МТ-4021, выпускаемые ОАО «Завод Электрик», г.Санкт-Петербург, состоят из корпуса, верхнего и нижнего электрододержателей, в которые крепятся сварочные электроды, пневматического привода, системы охлаждения, сварочного трансформатора и системы управления. Сварочный ток величиной 20-40 кА и сварочные электроды, изготовленные из кадмиевой или хромоциркониевой бронзы, позволяют соединить детали из меди и медных сплавов, например манганиновые пластины с медными пластинами путем сварки.
Недостатками аналогов является то, что известные машины для контактной точечной сварки не имеют возможности создания надежного электрического контакта свариваемых деталей по всей поверхности соединения из-за того, что сварка производится только в зоне соприкосновения свариваемых деталей с электродами. К тому же для этого требуются значительные затраты электроэнергии, так как сварочный ток для меди и медных сплавов составляет 20-40 кА в зависимости от толщины детали.
Из известных аналогов ближайшим - прототипом является серийно - выпускаемая машина для контактной точечной сварки типа МТ-2024, www.electric.spb.ru/mt.asp. Эта машина, как и другие подобные аналоги, состоит из корпуса, верхнего и нижнего электрододержателей, в которые крепятся сварочные электроды, пневматического привода, системы охлаждения,
сварочного трансформатора, и системы управления. Сварочный ток величиной 22 кА позволяет сваривать детали из меди и медных сплавов толщиной 0,8+0,8 мм.
Недостатками прототипа является то, что невозможно создать надежный электрический контакт свариваемых деталей по всей поверхности соединения из-за того, что сварка производится только в зоне соприкосновения свариваемых деталей с электродами. Кроме того, сварочный ток для меди и медных сплавов достигает при этом 15-22 кА в зависимости от толщины деталей, что приводит к значительным затратам электроэнергии.
Целью создания заявляемого устройства является устранение вышеуказанных недостатков.
Указанная цель достигается тем, что в заявляемое устройство, содержащее машину для контактной точечной сварки и сварочные электроды, дополнительно вводится самофлюсующийся припой и приспособление для пайки электросопротивлением. Приспособление для пайки электросопротивлением состоит из основания с гнездами для размещения в них паяемых деталей и прижима для их фиксации.
На чертеже, фиг.1, представлена схема заявляемой полезной модели.
На чертеже, фиг.2, представлено приспособление для пайки электросопротивлением.
На фиг.1 в корпусе машины для контактной точечной сварки 1 закреплены нижний электрод 2 и подвижный верхний электрод 3. Между электродами располагаются две нижние паяемые детали 4, самофлюсующийся припой 5 и верхняя паяемая деталь 6. Паяемые детали фиксируются в приспособлении для пайки электросопротивлением 7 (фиг.2). Приспособление 7 содержит основание 8, где располагаются гнезда 9 и 10, в которых размещаются две нижние паяемые детали 4 и гнездо 11, в котором размещается верхняя паяемая деталь 6. Нижние паяемые детали 4 фиксируются прижимом 12.
Устройство работает следующим образом. В гнезда 9 и 10 приспособления для пайки электросопротивлением 7 устанавливаются нижние паяемые детали 4 и
фиксируются прижимом 12. На паяемые поверхности нижних деталей 4 укладываются пластинки самофлюсующегося припоя 5 и верхняя паяемая деталь 6. Приспособление 7 с установленными в нем деталями располагается между верхним электродом 3 и нижним электродом 2. При включении машины для контактной точечной сварки происходит сжатие электродов и, по образовавшейся электрической цепи: верхний электрод 3, верхняя паяемая деталь 6, самофлюсующийся припой 5, нижняя паяемая деталь 4 и нижний электрод 2, проходит электрический ток. Электрический ток разогревает паяемые детали и припой до необходимой температуры, в результате чего происходит процесс пайки.
Пример реализации полезной модели.
Машина для контактной точечной сварки может быть типа МТ-2024, выпускается ОАО «Завод Электрик», г.Санкт-Петербург.
Электроды 2 и 3 могут быть изготовлены из кадмиевой бронзы или хромоциркониевой бронзы.
Паяемые детали 4 и 6 могут быть медными и/или из любых медных сплавов, толщиной до 2,0+4,0 мм.
Припой 5 должен быть самофлюсующийся типа СТЕМЕТ 1101, ТУ1733-027-132930 50-02.
Приспособление 7 должно быть изготовлено из неэлектропроводящего материала.
Таким образом, заявляемое устройство для пайки деталей, изготовленных из меди и/или медных сплавов, позволяет осуществить качественное электрическое соединение по всей контактирующей поверхности паяемых деталей при меньшей величине сварочного тока в 2-3 раза.
Claims (2)
1. Устройство для пайки деталей, изготовленных из меди и/или медных сплавов, содержащее машину для контактной точечной сварки и сварочные электроды, отличающееся тем, что дополнительно введен самофлюсующийся припой и приспособление для пайки электросопротивлением.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006103817/22U RU55317U1 (ru) | 2006-02-08 | 2006-02-08 | Устройство для пайки деталей, изготовленных из меди и/или медных сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006103817/22U RU55317U1 (ru) | 2006-02-08 | 2006-02-08 | Устройство для пайки деталей, изготовленных из меди и/или медных сплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU55317U1 true RU55317U1 (ru) | 2006-08-10 |
Family
ID=37059866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006103817/22U RU55317U1 (ru) | 2006-02-08 | 2006-02-08 | Устройство для пайки деталей, изготовленных из меди и/или медных сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU55317U1 (ru) |
-
2006
- 2006-02-08 RU RU2006103817/22U patent/RU55317U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105980864B (zh) | 电阻器和电流检测装置 | |
US20100099024A1 (en) | Method for connection of conductive member to device | |
CN102044653B (zh) | 连接装置 | |
JP3219703U (ja) | 電池用バスバー | |
CN105874338A (zh) | 分流电阻器以及分流电阻器组件 | |
KR20100003146A (ko) | 전지셀 상호 연결체 및 전압 센싱 어셈블리와 이들에전지셀 어셈블리를 연결하는 방법 | |
ATE492051T1 (de) | Schweissverfahren und struktur für leitfähiges endgerät | |
JP2021536110A (ja) | 電池パックおよびその出力構造 | |
US9000792B2 (en) | Inspection jig and contact | |
JP3171905U (ja) | 電池の極のための接合部 | |
CN207338663U (zh) | 电焊机接地极固定装置 | |
CN106803563B (zh) | 电池模组及焊接系统 | |
CN102035038B (zh) | 电池保护板与电芯的组合及其组合方法 | |
RU55317U1 (ru) | Устройство для пайки деталей, изготовленных из меди и/или медных сплавов | |
CN206270389U (zh) | 电能表的端子座总成 | |
CN110247207B (zh) | 一种用于测量和续流的接线端子 | |
CN204673212U (zh) | 同轴线焊测一体夹具 | |
RU55316U1 (ru) | Устройство для пайки деталей неравной толщины, изготовленных из меди и/или медных сплавов | |
CN105014191A (zh) | 一种热电偶焊接装置 | |
CN203579077U (zh) | 一种用于精密焊接的夹具 | |
CN201807829U (zh) | 点焊机用多焊点机头 | |
TWI601961B (zh) | 製造電流感測電阻器的方法 | |
JP2010279104A (ja) | 分電盤 | |
CN109461956B (zh) | 一种电池充放电夹具及电池化成装置 | |
CN105309042A (zh) | 感应加热体及感应加热烹调器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110209 |