CN207338663U - 电焊机接地极固定装置 - Google Patents

Abstract

一种电焊机接地极固定装置，包括壳体、强吸力磁铁、接地系统和把手；壳体包括外壳和固定爪，外壳上部由顶面封口，下部为开口侧，顶面开有通孔，固定爪设置在外壳下部；强吸力磁铁由固定爪定位在外壳顶面与固定爪之间；接地系统包括接触柱、接线柱、压力弹簧、定位接线螺母、压接垫片、铜编织带和接地线头，接线柱下端固定于接触柱上端，压力弹簧穿套在接线柱周边并顶靠接触柱的上端面，接触柱、接线柱、压力弹簧设置于强吸力磁铁内，接线柱上端从通孔穿出，定位接线螺母、压接垫片、铜编织带和接地线头安装在接线柱的从通孔穿出的上端；把手固定在外壳顶面上。利用本实用新型的技术方案，能方便地将电焊机接地极与工件连接或拆除，并通过外壳与工件之间以及接触柱与工件之间的双重面接触，确保电焊机接地极与工件之间的可靠连接，增大电焊机接地极固定装置和工件间的总体接触面积从而减少接地电阻，消除电焊过程中接地极与工件的打火现象，杜绝工件的损坏。

Description

电焊机接地极固定装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种电焊机接地极固定装置。

背景技术

在电焊机进行焊接作业时，需要将电焊机的接地线通过地线钳夹在工件上，接触良好后，与电焊机的焊接线构成回路才能进行焊接。如果被焊接的工件无法通过地线钳夹紧方式连接时，接地线连接困难，有时甚至无法连接，此时，需要使用人工的方式将接地线压接在工件上，由另一个人进行焊接，这增加了劳动量。此外，由于在电焊过程中地线钳上有大电流通过，如果接地钳压接不好，或者人工压接接触不良，在接触点上极易发热，并且在焊接时会在接线钳或者接地线与工件之间产生打火的现象，给工件造成损伤，甚至损坏工件。

因此，如何在电焊过程中使接地线方便可靠地与工件相连接从而减少发热和消除打火现象，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种电焊机接地极固定装置，能够方便可靠地将电焊机的接地极与工件相连接，并且通过双重面接触，减少了接地电阻，从而减少发热并消除电焊过程中接地线与工件的打火现象，杜绝了工件的损坏。

为此，本实用新型公开了一种电焊机接地极固定装置，包括壳体、强吸力磁铁、接地系统和把手，其中：所述壳体包括外壳和固定爪，所述外壳的上部由顶面封口，所述外壳的下部为开口侧，所述外壳的顶面开有通孔，所述固定爪设置在所述外壳的下部；所述强吸力磁铁为空心结构，安装在所述壳体内，并由所述固定爪定位在所述外壳的顶面与所述固定爪之间；所述接地系统包括接触柱、接线柱、压力弹簧、定位接线螺母、压接垫片、铜编织带和接地线头，所述接线柱的下端固定于所述接触柱的上端，所述压力弹簧穿套在所述接线柱周边并顶靠在所述接触柱的上端面上，所述接触柱、接线柱、压力弹簧设置于所述强吸力磁铁内，所述接线柱的上端从所述通孔穿出，所述定位接线螺母、压接垫片、铜编织带和接地线头安装在所述接线柱的从所述通孔穿出的上端；所述把手固定在所述外壳的顶面上。

进一步地，在所述电焊机接地极固定装置中，所述外壳为具有内腔的圆筒结构。

进一步地，在所述电焊机接地极固定装置中，所述强吸力磁铁为空心圆筒结构，所述强吸力磁铁的外径小于等于所述外壳的内径，所述强吸力磁铁的内径大于所述通孔的直径，所述强吸力磁铁的高度小于所述外壳的高度。

进一步地，在所述电焊机接地极固定装置中，所述接触柱为实心圆柱体结构，所述接触柱的直径小于所述强吸力磁铁的内径。

进一步地，在所述电焊机接地极固定装置中，所述接线柱为铜杆结构，所述接线柱的直径小于所述接触柱的直径，所述接线柱的上端设有螺纹。

进一步地，在所述电焊机接地极固定装置中，所述定位接线螺母包括第一定位接线螺母和第二定位接线螺母，所述压接垫片包括第一压接垫片和第二压接垫片；所述第一定位接线螺母、第一压接垫片、铜编织带、接地线头、第二压接垫片和第二定位接线螺母依次安装在所述接线柱的螺纹上。所述第一定位接线螺母和第二定位接线螺母均通过螺纹啮合安装在所述接线柱的螺纹上，所述第一压接垫片和第二压接垫片安装在所述第一定位接线螺母和第二定位接线螺母之间，由此可以紧固和定位所述铜编织带和接地线头，并防止所述铜编织带和接地线头出现松动和表面磨损。

进一步地，在所述电焊机接地极固定装置中，所述第一定位接线螺母的端面与所述外壳的顶面接触，且其外径大于所述通孔的直径。

进一步地，在所述电焊机接地极固定装置中，所述把手上设置有螺纹孔，在所述螺纹孔内安装有螺杆；所述铜编织带的两端设置有压接孔，所述铜编织带的一端通过压接孔安装于所述接线柱，所述铜编织带的另一端通过压接孔安装于所述螺杆。所述铜编织带由铜线编制而成，其两端挂接焊锡。

进一步地，在所述电焊机接地极固定装置中，所述接地线头的一端安装于所述接线柱，另一端连接于电焊机接地极。所述接地线头可由铜线鼻子压接铜线制成。

进一步地，在所述电焊机接地极固定装置中，所述壳体由铁质材料制成。

利用本实用新型的电焊机接地极固定装置，能够在电焊操作时非常方便地将电焊机的接地极与工件连接，在电焊完成后也非常方便地将电焊机的接地极从工件取下，节省了劳动力；并且通过外壳与工件之间的面接触以及接触柱与工件之间的面接触这两个双重面接触，确保了电焊机的接地极与工件之间的可靠连接，同时增大了电焊机接地极固定装置和工件间的总体接触面积并因而减少接地电阻，消除了电焊过程中接地极与工件的打火现象，杜绝了工件的损坏。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的电焊机接地极固定装置实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型的电焊机接地极固定装置的壳体的结构示意图；

图3为本实用新型的电焊机接地极固定装置实施例二的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型实施例提供的技术方案，其中图1为本实用新型实施例的电焊机接地极固定装置实施例一的结构示意图，图2为本实用新型实施例的电焊机接地极固定装置的壳体的结构示意图，图3为本实用新型实施例的电焊机接地极固定装置实施例二的结构示意图。

如图1所示，本实用新型实施例的电焊机接地极固定装置可以包括壳体1、强吸力磁铁2、接地系统3和把手4。图2示出壳体1的具体结构，其中壳体1可以包括外壳101和固定爪102。外壳101可以为一侧封口、另一侧开口的具有内腔的圆筒结构，具体地，外壳101的上部由顶面封口，顶面开有通孔103，外壳101的下部为开口侧，并且如图2所示固定爪102设置在外壳101的下部边缘。

如图1所示，强吸力磁铁2安装在壳体1的内腔中，在具体实施中，为了保证强吸力磁铁2能够方便稳固地安装于壳体1内，强吸力磁铁2可以为空心圆筒结构，内径大于壳体1顶面的通孔103的直径，外径小于等于外壳101的内径，高度小于外壳101的高度，由此可以通过固定爪102将强吸力磁铁2紧固安装在壳体1内部，且外壳101的下部边缘超过强吸力磁铁2，即强吸力磁铁2定位在外壳101的顶面与固定爪102之间。

如图1所示，接地系统3可以包括接触柱301、接线柱302、压力弹簧303、定位接线螺母304、压接垫片305、铜编织带306和接地线头307。接触柱301为圆柱形状，其直径略小于强吸力磁铁2的内径，接线柱302的下端固定于接触柱301的上端，压力弹簧303穿套在接线柱302周边，其直径略小于接触柱301的直径，由此可以顶靠在接触柱301的上端面上。固定在一起的接触柱301和接线柱302以及穿套在接线柱302周边的压力弹簧303从外壳101的下部即开口侧设置于空心圆筒结构的强吸力磁铁2内，接线柱302的上端穿过强吸力磁铁2并从外壳101顶面的通孔103穿出，由此压力弹簧303处于接触柱301的上端面与壳体1的顶面之间。定位接线螺母304、压接垫片305、铜编织带306和接地线头307均可拆卸地安装在从外壳101顶面的通孔103穿出的接线柱302的上部。

如上所述，接触柱301安装在强吸力磁铁2的内部，为了保证接触柱301能够穿入强吸力磁铁2的内部，且尽可能增大接触柱301的下端面面积，从而增大与工件的接触面积，减小接触电阻，接触柱301可以为实心圆柱体结构，且其直径略小于强吸力磁铁2的内径。

为了减少接地电阻、提高导电能力，接线柱302采用金属铜材料制作。具体地，接线柱302为铜杆结构，其直径小于接触柱301的直径，接线柱302的下端焊接于接触柱301的上端，接线柱302的上端设有螺纹，在该螺纹上依此安装有定位接线螺母304、压接垫片305、铜编织带306的一端、接地线头307的一端、另一个压接垫片305、另一个定位接线螺母304，由此可以通过两个定位接线螺母304的旋转压紧和两个压接垫片305的接触支撑将铜编织带306和接地线头307紧固于接线柱302上。

如上所述，定位接线螺母304可以有两个，即第一定位接线螺母和第二定位接线螺母，压接垫片305也可以有两个，即第一压接垫片和第二压接垫片。第一定位接线螺母、第一压接垫片、铜编织带、接地线头、第二压接垫片和第二定位接线螺母依次安装在接线柱302上。其中，第一定位接线螺母和第二定位接线螺母均通过螺纹啮合安装在接线柱302的螺纹上，第一压接垫片和第二压接垫片安装在第一定位接线螺母和第二定位接线螺母之间，由此可以紧固和定位铜编织带306和接地线头307，并防止铜编织带306和接地线头307出现松动和表面磨损。

首先安装到接线柱302的螺纹上的定位接线螺母304，即第一定位接线螺母，其一端面与外壳101的顶面相接触，且其外径大于通孔103的直径，由此能够准确地将接线柱302定位并固定于壳体1。

此外，如图1所示，把手4例如通过焊接固定在外壳101的顶面上，把手4上可以设置有螺纹孔，在螺纹孔内安装有螺杆401。铜编织带306的另一端压接在把手4的螺杆401上，从而保证在焊接工作时，接地线与工件有良好的接触。

铜编织带306可以由铜线编制成，两端可以挂接焊锡，同时为了铜编织带306的安装方便，铜编织带306两端可以设置有压接孔。铜编织带306的安装于接线柱302的一端的压接孔的孔径略大于接线柱302的直径，铜编织带306的安装于螺杆401的一端的压接孔的孔径略大于螺杆401的直径。

为了保证接地线头307安装方便、导电性能好，接地线头307可以由铜线鼻子压接铜线制成。如上所述，接地线头307的一端安装于接线柱302。此外，接地线头307的另一端连接于电焊机接地极。

本实用新型实施例的电焊机接地极固定装置的使用方式如下：当需要焊接操作时，将电焊机接地极固定装置直接放到工件上，具体而言，电焊机接地极固定装置的外壳101的下部开口侧贴合到被焊接工件上。在强吸力磁铁2的吸力作用下，外壳101的下部开口侧可以直接吸合到工件上并与工件面接触，同时在压力弹簧303的作用下，接触柱301的下端面与工件有良好的面接触。由此可以确保电焊机的接地极与工件之间的可靠连接。此外，外壳101的下部开口侧与工件之间的面接触以及接触柱301的下端面与工件之间的面接触这两个双重面接触，增大了电焊机接地极固定装置和工件间的总体接触面积并因此减少了接触电阻，从而减少发热和消除打火现象。在焊接工作完成后，拉动把手4，即可将电焊机接地极固定装置从工件上取下。

此外，为了减小电焊机接地极固定装置与工件之间的接触电阻以及增强外壳101的下部与工件之间的磁性吸力，壳体1可以由铁质材料制成。

利用本实用新型的电焊机接地极固定装置，能够在电焊操作时非常方便地将电焊机的接地极与工件连接，在电焊完成后也非常方便地将电焊机的接地极从工件取下，节省了劳动力；并且通过外壳与工件之间的面接触以及接触柱与工件之间的面接触这两个双重面接触，确保了电焊机的接地极与工件之间的可靠连接，同时增大了电焊机接地极固定装置和工件间的总体接触面积并因此减少了接地电阻，消除了电焊过程中接地极与工件的打火现象，杜绝了工件的损坏。

图3为本实用新型的电焊机接地极固定装置实施例二的结构示意图，如图3所示，本实用新型实施例的电焊机接地极固定装置在图1所示实施例的基础上增加了一个圆形铁板5，其他结构与图1所示实施例相同。当被焊接工件为非铁质材料时，由于其相对于磁铁没有吸力或者吸力较弱，可以将圆形铁板5安装到被焊接工件的另一端，在强吸力磁铁2的吸力作用下，使被焊接工件直接固定在圆形铁板5和电焊机接地极固定装置之间，同样也能通过外壳101的下部开口侧与工件之间的面接触以及接触柱301的下端面与工件之间的面接触这两个双重面接触，确保电焊机的接地极与工件之间的可靠连接，同时增大了电焊机接地极固定装置和工件间的总体接触面积两个接触面的接触，减少接触电阻，从而减少发热和消除打火现象。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电焊机接地极固定装置，其特征在于，包括壳体、强吸力磁铁、接地系统和把手，其中：

所述壳体包括外壳和固定爪，所述外壳的上部由顶面封口，所述外壳的下部为开口侧，所述外壳的顶面开有通孔，所述固定爪设置在所述外壳的下部；

所述强吸力磁铁为空心结构，安装在所述壳体内，并由所述固定爪定位在所述外壳的顶面与所述固定爪之间；

所述接地系统包括接触柱、接线柱、压力弹簧、定位接线螺母、压接垫片、铜编织带和接地线头，所述接线柱的下端固定于所述接触柱的上端，所述压力弹簧穿套在所述接线柱周边并顶靠在所述接触柱的上端面上，所述接触柱、接线柱、压力弹簧设置于所述强吸力磁铁内，所述接线柱的上端从所述通孔穿出，所述定位接线螺母、压接垫片、铜编织带和接地线头安装在所述接线柱的从所述通孔穿出的上端；

所述把手固定在所述外壳的顶面上。

2.根据权利要求1所述的电焊机接地极固定装置，其特征在于，所述外壳为具有内腔的圆筒结构。

3.根据权利要求2所述的电焊机接地极固定装置，其特征在于，所述强吸力磁铁为空心圆筒结构，所述强吸力磁铁的外径小于等于所述外壳的内径，所述强吸力磁铁的内径大于所述通孔的直径，所述强吸力磁铁的高度小于所述外壳的高度。

4.根据权利要求3所述的电焊机接地极固定装置，其特征在于，所述接触柱为实心圆柱体结构，所述接触柱的直径小于所述强吸力磁铁的内径。

5.根据权利要求4所述的电焊机接地极固定装置，其特征在于，所述接线柱为铜杆结构，所述接线柱的直径小于所述接触柱的直径，所述接线柱的上端设有螺纹。

6.根据权利要求5所述的电焊机接地极固定装置，其特征在于，所述定位接线螺母包括第一定位接线螺母和第二定位接线螺母，所述压接垫片包括第一压接垫片和第二压接垫片；所述第一定位接线螺母、第一压接垫片、铜编织带、接地线头、第二压接垫片和第二定位接线螺母依次安装在所述接线柱的螺纹上。

7.根据权利要求6所述的电焊机接地极固定装置，其特征在于，所述第一定位接线螺母的端面与所述外壳的顶面接触，且其外径大于所述通孔的直径。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的电焊机接地极固定装置，其特征在于，所述把手上设置有螺纹孔，在所述螺纹孔内安装有螺杆；所述铜编织带的两端设置有压接孔，所述铜编织带的一端通过压接孔安装于所述接线柱，所述铜编织带的另一端通过压接孔安装于所述螺杆。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的电焊机接地极固定装置，其特征在于，所述接地线头的一端安装于所述接线柱，所述接地线头的另一端连接于电焊机接地极。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的电焊机接地极固定装置，其特征在于，所述壳体由铁质材料制成。