CN214124146U - 电焊机接地简易装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电焊机接地简易装置，属于电焊机接地技术领域，包括磁铁和用于夹持电焊机接地线的铁片与垫片，所述铁片吸附在磁铁的上表面，所述铁片的中心处开设有中心孔，所述中心孔内焊接有竖直设置的长螺栓，所述垫片套装在长螺栓上，且所述长螺栓上螺纹适配性套装有紧压在垫片上的螺母。应用时，将整个装置放在被焊的物体上,利用磁铁的吸引力将整个装置与被焊物体紧密的结合在一起。本实用新型携带及安装方便，操作性强，能够克服不利的作业环境，适用范围广，可大量应用于生产实践中。

Description

电焊机接地简易装置

技术领域

本实用新型涉及电焊机接地技术领域，具体的涉及一种电焊机接地简易装置。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。

目前，在电焊机接地技术领域，常用的电焊机接地方式是采用接地夹与电焊机接地线连接在一起，再将接地夹夹在被焊物体上，适用于钢板、角钢、槽钢等钢制品焊接的应用，但是，对于特殊形状的被焊物件(如球形物体)或者狭小的作业空间，这种装置不能满足作业要求，故而需要提出一种携带及安装方便、操作性强，能够克服不利的作业环境的装置来解决以上问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种电焊机接地简易装置，其携带及安装方便，操作性强，能够克服不利的作业环境，适用范围广，可大量应用于生产实践中。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

电焊机接地简易装置，包括磁铁和用于夹持电焊机接地线的铁片与垫片，所述铁片吸附在磁铁的上表面，所述铁片的中心处开设有中心孔，所述中心孔内焊接有竖直设置的长螺栓，所述垫片套装在长螺栓上，且所述长螺栓上螺纹适配性套装有位于垫片上方的螺母。

进一步地，所述长螺栓的外侧套设有位于螺母上方的上绝缘壳体，所述上绝缘壳体的底部固定连接在螺母上，所述上绝缘壳体的上端呈弧形曲面状。因为电焊机接地线会将电流通过铁片和磁铁通向待焊接的物件，设置上绝缘壳体可防止电流通过长螺栓意外传输，上绝缘壳体套装在长螺栓上后，可避免相关工作人员意外碰触长螺栓而触电。

进一步地，所述上绝缘壳体的内侧面上设有与长螺栓螺纹适配的内螺纹。旋转上绝缘壳体，通过内螺纹将上绝缘壳体旋在长螺栓上，可实现上绝缘壳体的稳定连接。

进一步地，所述铁片的上表面上开设有用于对电焊机接地线进行限位的导线槽，所述导线槽的截面呈下凹的半圆形，所述所述导线槽的内侧端延伸至中心孔一侧，且导线槽的外侧端延伸至铁片的沿边处。将电焊机接地线卡入导线槽内，便于对电焊机接地线进行定位。

进一步地，所述铁片为圆形铁片，所述铁片的环侧面上开设有供电焊机接地线卡装的环形置线槽，且所述环形置线槽与导线槽的外侧端连通。组装时，将电焊机接地线环绕铁片一圈并卡入环形置线槽内，然后将电焊机接地线的头端卡入导线槽内，然后再旋转螺母，使得垫片紧压住电焊机接地线，即组装完成。若向外侧牵扯电焊机接地线，由于电焊机接地线环绕铁片一圈，呈环形的电焊机接地线会将受到的牵扯力传递给铁片，可防止电焊机接地线与铁片分离，实现了电焊机接地线与铁片的稳定连接，可防止电焊机接地线意外松脱。

进一步地，所述磁铁、铁片及垫片的周侧设有与垫片固定连接的下绝缘壳体，所述下绝缘壳体呈盖体结构，所述下绝缘壳体上端的中部开设有足以容纳螺母的通口；所述下绝缘壳体的一侧开设有供电焊机接地线穿过的通线缺口，且所述通线缺口贯通下绝缘壳体的底面。下绝缘壳体罩设在磁铁、铁片及垫片的上方及周侧，可较好的对磁铁、铁片及垫片进行防护，并能避免相关工作人员意外碰触它们而触电。

3.有益效果

(1)本实用新型包括磁铁、铁片、长螺栓、螺母及垫片，长螺栓与铁片焊接连接，垫片套装在长螺栓上，螺母螺纹适配性套装在长螺母上，垫片吸附在磁铁上，应用时，先拧松螺母，将电焊机接地线放入铁片和垫片之间，再旋紧螺母，然后将本装置的磁铁吸附在焊接物体上，即实现焊接接地，之后便可通过电焊钳进行焊接，由于本装置通过磁铁对被焊物件的磁吸作用实现本装置与该物件的稳定接触，则本装置所适用的焊接对象仅受材质的影响，而不受形状结构的影响，故而对于特殊形状的被焊物件(如球形物体)或者狭小的作业空间，本装置都能满足作业要求，则本装置能够适用于各种作业环境，而且可应用于任何钢制品的焊接，解决了被焊物体因形状问题而导致的焊接接地难题，以及解决了不利作业环境的焊接接地难题。

(2)本实用新型主要包括磁铁、铁片、长螺栓、螺母及垫片，组装时，先将长螺栓焊接在铁片上，然后安装垫片和螺母，最后将铁片及其承载的部件整体吸附在磁铁上，即完成整个装置的安装；应用时，先拧松螺母，将电焊机接地线放入铁片和垫片之间，再旋紧螺母，即实现与电焊机接地线的连接；焊接时，本装置通过磁铁对被焊物件的磁吸作用实现本装置与该物件的稳定接触，之后便可进行焊接，焊接结束后，降本装置取下即可。则本装置携带、安装、拆除方便，操作简单实用。

综上，本实用新型携带及安装方便，操作性强，能够克服不利的作业环境，适用范围广，可大量应用于生产实践中。

附图说明

图1为本实用新型在实施例1中的结构主视图；

图2为本实用新型在实施例1中的结构俯视图；

图3为本实用新型在实施例2中的结构主视图；

图4为本实用新型在实施例2中沿竖直中心面剖开后的剖视图；

图5为实施例2中的铁片2的俯视图；

图6为本实用新型在实施例3中的结构后视图；

图7为本实用新型在实施例3中的结构主视图。

附图标记：1、磁铁；2、铁片；3、长螺栓；4、螺母；5、垫片；6、电焊机接地线；7、上绝缘壳体；8、内螺纹；9、导线槽；10、中心孔；11、下绝缘壳体；12、通线缺口；13、环形置线槽。

具体实施方式

以下描述充分地示出本实用新型的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。

实施例1

如图1及图2所示的电焊机接地简易装置，包括磁铁1和用于夹持电焊机接地线6的铁片2与垫片5，所述铁片2吸附在磁铁1的上表面，所述铁片2的中心处开设有中心孔10，所述中心孔10内焊接有竖直设置的长螺栓3，所述垫片5套装在长螺栓3上，且所述长螺栓3上螺纹适配性套装有位于垫片5上方的螺母4。

上述电焊机接地简易装置的组装过程为：

准备直径d＝60mm，厚度δ＝2mm的圆形铁片；直径d＝20mm，厚度δ＝2mm的圆形垫片；直径d＝80mm，厚度δ＝20mm的圆形磁铁；长度L＝15mm，M2.0的螺栓及其配套螺母。

采用电钻在圆形铁片中心开孔，再将螺栓采用焊接的方式镶嵌在中心孔中，使之形成一个整体，然后用螺母和圆形垫片将电焊机接地线固定在圆形铁片上，最后将以上整体放在圆形磁铁上，通过磁性的吸引，使之形成紧紧的吸附在一起，即完成装置的组装。

上述电焊机接地简易装置的具体应用过程为：

要连接电焊机接地线6时，先拧松螺母4，将垫片5上提，然后将电焊机接地线6的连接端置于铁片2上，再松开垫片5，并旋紧螺母4，使得螺母4和垫片5都向铁片2所在侧移动，至压紧电焊机接地线6，即完成本装置与电焊机接地线6的连接。

要焊接物件时，先将本装置的磁铁1吸附在该焊接物体上，然后便可通过电焊钳进行焊接。由于本装置通过磁铁1对被焊物件的磁吸作用实现本装置与该物件的稳定接触，则本装置所适用的焊接对象仅受材质的影响，而不受形状结构的影响。故而对于特殊形状的被焊物件(如球形物体)或者狭小的作业空间，本装置都能满足作业要求。且本装置携带及安装方便，操作性强。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：

在本实施例中，如图3及图4所示，所述长螺栓3的外侧套设有位于螺母4上方的上绝缘壳体7，所述上绝缘壳体7的内侧面上设有与长螺栓3螺纹适配的内螺纹8，所述上绝缘壳体7的上端呈弧形曲面状，使得上绝缘壳体7的外表面。旋转上绝缘壳体7，通过内螺纹8将上绝缘壳体7旋在长螺栓3上，可实现上绝缘壳体7的稳定连接。因为电焊机接地线6会将电流通过铁片2和磁铁1通向待焊接的物件，设置上绝缘壳体7可防止电流通过长螺栓3意外传输，上绝缘壳体7套装在长螺栓3上后，可避免相关工作人员意外碰触长螺栓3而触电。

在本实施例中，如图5所示，所述铁片2的上表面上开设有用于对电焊机接地线6进行限位的导线槽9，所述导线槽9的截面呈下凹的半圆形，所述所述导线槽9的内侧端延伸至中心孔10一侧，且导线槽9的外侧端延伸至铁片2的沿边处。将电焊机接地线6卡入导线槽9内，便于对电焊机接地线6进行定位。

在本实施例中，如图4及图5所示，所述铁片2为圆形铁片，所述铁片2的环侧面上开设有供电焊机接地线6卡装的环形置线槽13，且所述环形置线槽13与导线槽9的外侧端连通。组装时，将电焊机接地线6环绕铁片2一圈并卡入环形置线槽13内，然后将电焊机接地线6的头端卡入导线槽9内，然后再旋转螺母4，使得垫片5紧压住电焊机接地线6，即组装完成。若向外侧牵扯电焊机接地线6，由于电焊机接地线6环绕铁片2一圈，呈环形的电焊机接地线6会将受到的牵扯力传递给铁片2，可防止电焊机接地线6与铁片2分离，实现了电焊机接地线6与铁片2的稳定连接，可防止电焊机接地线6意外松脱。

其它同实施例1。

实施例3

本实施例与实施例2的不同之处在于：

在本实施例中，如图6及图7所示，所述上绝缘壳体7的底部固定连接在螺母4上。在套装和旋紧螺母4的同时，就能完成上绝缘壳体7的套装，操作方便。

在本实施例中，如图6及图7所示，所述磁铁1、铁片2及垫片5的周侧设有与垫片5固定连接的下绝缘壳体11，所述下绝缘壳体11呈盖体结构，所述下绝缘壳体11上端的中部开设有足以容纳螺母4的通口；所述下绝缘壳体11的一侧开设有供电焊机接地线6穿过的通线缺口12，且所述通线缺口12贯通下绝缘壳体11的底面。下绝缘壳体11罩设在磁铁1、铁片2及垫片5的上方及周侧，可较好的对磁铁1、铁片2及垫片5进行防护，并能避免相关工作人员意外碰触它们而触电。

其它同实施例2。

由上述内容可知，本实用新型携带及安装方便，操作性强，能够克服不利的作业环境，适用范围广。

本实用新型所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离技术方案的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种电焊机接地简易装置，其特征在于，包括磁铁(1)和用于夹持电焊机接地线(6)的铁片(2)与垫片(5)，所述铁片(2)吸附在磁铁(1)的上表面，所述铁片(2)的中心处开设有中心孔(10)，所述中心孔(10)内焊接有竖直设置的长螺栓(3)，所述垫片(5)套装在长螺栓(3)上，且所述长螺栓(3)上螺纹适配性套装有位于垫片(5)上方的螺母(4)。

2.根据权利要求1所述的电焊机接地简易装置，其特征在于，所述长螺栓(3)的外侧套设有位于螺母(4)上方的上绝缘壳体(7)，所述上绝缘壳体(7)的底部固定连接在螺母(4)上，所述上绝缘壳体(7)的上端呈弧形曲面状。

3.根据权利要求2所述的电焊机接地简易装置，其特征在于，所述上绝缘壳体(7)的内侧面上设有与长螺栓(3)螺纹适配的内螺纹(8)。

4.根据权利要求1所述的电焊机接地简易装置，其特征在于，所述铁片(2)的上表面上开设有用于对电焊机接地线(6)进行限位的导线槽(9)，所述导线槽(9)的截面呈下凹的半圆形，所述导线槽(9)的内侧端延伸至中心孔(10)一侧，且导线槽(9)的外侧端延伸至铁片(2)的沿边处。

5.根据权利要求4所述的电焊机接地简易装置，其特征在于，所述铁片(2)为圆形铁片，所述铁片(2)的环侧面上开设有供电焊机接地线(6)卡装的环形置线槽(13)，且所述环形置线槽(13)与导线槽(9)的外侧端连通。

6.根据权利要求1所述的电焊机接地简易装置，其特征在于，所述磁铁(1)、铁片(2)及垫片(5)的周侧设有与垫片(5)固定连接的下绝缘壳体(11)，所述下绝缘壳体(11)呈盖体结构，所述下绝缘壳体(11)上端的中部开设有足以容纳螺母(4)的通口；所述下绝缘壳体(11)的一侧开设有供电焊机接地线(6)穿过的通线缺口(12)，且所述通线缺口(12)贯通下绝缘壳体(11)的底面。

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