CN218903959U - 一种螺母盒定位焊接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺母盒定位焊接机构，包括放置底板，所述放置底板上设置有电极座，所述电极座与放置底板固定连接且电极座与放置底板之间设置有绝缘垫片，电极座与下电极固定连接；所述电极座上固定安装有导电支撑块，所述导电支撑块上具有用于与螺母盒下端配合的定位槽，所述导电支撑块的定位槽内固定安装有螺母盒绝缘定位销，所述电极座上固定安装有下连接块，所述下连接块位于导向支撑块的外侧，所述下连接块上安装有用于对螺母盒进行定位的螺母盒定位结构；还包括用于对产品板件进行定位的产品板件定位结构以及正对下电极设置的上电极。本实用新型具有能够更好的避免塑料件融化，节约成本的优点。

Description

一种螺母盒定位焊接机构

技术领域

本实用新型涉及焊接机构技术领域，特别是涉及一种螺母盒定位焊接机构。

背景技术

传统螺母盒焊接通常采用弧焊工艺，夹具上制作螺母以及螺母盒定位保证位置，由于车辆技术发展，新车型上使用的螺母盒与螺母通过塑料件连接为一体零件；通过传统的夹具定位，弧焊工艺焊接螺母盒，热输入过大，导致螺母盒与螺母之间的连接塑料件融化，造成产品损坏，而且弧焊焊丝、保护气体消耗较大，耗材成本高。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够保证焊接稳定性，节约成本的螺母盒定位焊接机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种螺母盒定位焊接机构，包括放置底板，所述放置底板上设置有电极座，所述电极座与放置底板固定连接且电极座与放置底板之间设置有绝缘垫片，电极座与下电极固定连接；

所述电极座上固定安装有导电支撑块，所述导电支撑块上具有用于与螺母盒下端配合的定位槽，所述导电支撑块的定位槽内固定安装有螺母盒绝缘定位销，所述电极座上固定安装有下连接块，所述下连接块位于导向支撑块的外侧，所述下连接块上安装有用于对螺母盒进行定位的螺母盒定位结构；还包括用于对产品板件进行定位的产品板件定位结构以及正对下电极设置的上电极。

其中，所述螺母盒定位结构包括上连接块，所述上连接块正对设置在下连接块的上方，所述上连接块与下连接块固定连接且上连接块与下连接块之间设置有绝缘垫片，所述上连接块具有定位槽口，所述电极座和下连接块上均固定有可调定位挡块且所述电极座和下连接块与可调定位挡块之间均设置有绝缘垫片。

其中，所述的产品板件定位结构包括产品板件绝缘定位销和定位挡块，所述产品板件绝缘定位销与下连接块固定连接，所述上连接块和绝缘垫片正对产品板件绝缘定位销设置有让位孔，所述定位挡块与电极座固定连接且定位挡块与电极座之间设置有绝缘垫片。

其中，所述电极座向外连接有两个水管接头和堵头，所述电极座内部具有与水管接头和堵头连通的腔体。

其中，所述电极座与下电极通过锥度连接；所述导电支撑块与电极座通过平头螺栓连接；所述下连接块、绝缘垫片和上连接块通过连接螺栓固定连接；所述可调挡块与电极座和绝缘垫片之间通过螺栓固定连接，且所述螺栓的外侧固定有绝缘套管。

其中，所述放置底板的两侧固定安装有把手。

综上，本实用新型具有能够更好的避免塑料件融化，节约成本的优点。将螺母盒和产品板件进行定位，使用凸焊机凸焊实现产品的焊接。不再使用弧焊工艺；如此保证螺母盒的位置，凸焊机通过上下电极对螺母盒进行焊接。此方式热输入小，避免了螺母盒与螺母之间的连接塑料件融化；没有焊丝、保护气体的消耗，节约了耗材的成本。

附图说明

图1为螺母盒与产品板件的示意图。

图2为本实用新型所述的一种螺母盒定位焊接机构的结构示意图。

图3为去掉上电极之后的另一个方位的结构示意图。

图4为图3另一个方位的示意图。

图5为本实用新型所述的一种螺母盒定位焊接机构安装有螺母盒与产品板件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-5所示，一种螺母盒定位焊接机构，包括放置底板18，所述放置底板18上设置有电极座16，所述电极座16与放置底板18固定连接且电极座16与放置底板18之间设置有绝缘垫片15，电极座16与下电极20固定连接；

所述电极座16上固定安装有导电支撑块26，所述导电支撑块26上具有用于与螺母盒下端配合的定位槽，所述导电支撑块26的定位槽内固定安装有螺母盒绝缘定位销25，所述电极座16上固定安装有下连接块23，所述下连接块23位于导向支撑块26的外侧，所述下连接块23上安装有用于对螺母盒进行定位的螺母盒定位结构；还包括用于对产品板件1进行定位的产品板件定位结构以及正对下电极20设置的上电极5。

本实施例中，所述螺母盒定位结构包括上连接块13，所述上连接块13正对设置在下连接块23的上方，所述上连接块13与下连接块23固定连接且上连接块13与下连接块23之间设置有绝缘垫片15，所述上连接块13具有定位槽口，所述电极座16和下连接块23上均固定有可调定位挡块12/19且所述电极座16和下连接块23与可调定位挡块之间均设置有绝缘垫片15。

本实施例中，所述的产品板件定位结构包括产品板件绝缘定位销9和定位挡块10，所述产品板件绝缘定位销9与下连接块23固定连接，所述上连接块13和绝缘垫片正对产品板件绝缘定位销9设置有让位孔，所述定位挡块10与电极座16固定连接且定位挡块10与电极座16之间设置有绝缘垫片15。

本实施例中，所述电极座向外连接有两个水管接头6和堵头7，所述电极座内部具有与水管接头和堵头连通的腔体。

本实施例中，所述电极座与下电极通过锥度连接；所述导电支撑块与电极座通过平头螺栓连接；所述下连接块、绝缘垫片和上连接块通过连接螺栓8固定连接；所述可调挡块与电极座和绝缘垫片之间通过螺栓固定连接，且所述螺栓的外侧固定有绝缘套管27。

本实施例中，所述放置底板上设置有螺栓连接过孔。

本实施例中，所述放置底板的两侧固定安装有把手17。

具体的，螺母盒的结构如说明书附图图1所示，其包括螺母盒、塑料连接件和螺母，其连接为一体零件，需要与产品板件焊接。

原理：

如上图所示：首先将螺母盒2、塑料连接件4和螺母3，放置在导电支撑块26上，通过螺母盒绝缘定位销25、上连接块13、可调挡块12和19对其进行定位，之后，将产品板件1放置在螺母盒上，利用产品板件绝缘定位销、定位挡块和上连接块对其进行定位，凸焊机带动上电极5，运动与下电极20接触，通电、加压形成焊接接头；实现螺母盒与板件的焊接。

此过程下电极20、电极座16、下连接块23、导电支撑块26带电，与螺母盒接触，螺母盒绝缘定位销和产品板件绝缘定位销绝缘，可调挡块用绝缘垫片和绝缘套管阻断电流通过。上电极带电。此焊接时间短、热输入小，通过水管接头6接入冷却水带走热量，使机构保持了却。不会融化螺母盒与螺母之间的连接塑料件4。并且此过程不消耗保护气体和弧焊焊丝，节约成本。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (6)

1.一种螺母盒定位焊接机构，其特征在于，包括放置底板，所述放置底板上设置有电极座，所述电极座与放置底板固定连接且电极座与放置底板之间设置有绝缘垫片，电极座与下电极固定连接；

所述电极座上固定安装有导电支撑块，所述导电支撑块上具有用于与螺母盒下端配合的定位槽，所述导电支撑块的定位槽内固定安装有螺母盒绝缘定位销，所述电极座上固定安装有下连接块，所述下连接块位于导向支撑块的外侧，所述下连接块上安装有用于对螺母盒进行定位的螺母盒定位结构；还包括用于对产品板件进行定位的产品板件定位结构以及正对下电极设置的上电极。

2.根据权利要求1所述的一种螺母盒定位焊接机构，其特征在于，所述螺母盒定位结构包括上连接块，所述上连接块正对设置在下连接块的上方，所述上连接块与下连接块固定连接且上连接块与下连接块之间设置有绝缘垫片，所述上连接块具有定位槽口，所述电极座和下连接块上均固定有可调定位挡块且所述电极座和下连接块与可调定位挡块之间均设置有绝缘垫片。

3.根据权利要求2所述的一种螺母盒定位焊接机构，其特征在于，所述的产品板件定位结构包括产品板件绝缘定位销和定位挡块，所述产品板件绝缘定位销与下连接块固定连接，所述上连接块和绝缘垫片正对产品板件绝缘定位销设置有让位孔，所述定位挡块与电极座固定连接且定位挡块与电极座之间设置有绝缘垫片。

4.根据权利要求1所述的一种螺母盒定位焊接机构，其特征在于，所述电极座向外连接有两个水管接头和堵头，所述电极座内部具有与水管接头和堵头连通的腔体。

5.根据权利要求2所述的一种螺母盒定位焊接机构，其特征在于，所述电极座与下电极通过锥度连接；所述导电支撑块与电极座通过平头螺栓连接；所述下连接块、绝缘垫片和上连接块通过连接螺栓固定连接；所述可调定位挡块与电极座和绝缘垫片之间通过螺栓固定连接，且所述螺栓的外侧固定有绝缘套管。

6.根据权利要求1所述的一种螺母盒定位焊接机构，其特征在于，所述放置底板的两侧固定安装有把手。

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