CN214797791U - 一种电焊搭铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电焊搭铁装置，属于焊接工具技术领域。该电焊搭铁装置，包括从下至上依次设置有环形强磁铁、铁质搭铁部件、紫铜开口线鼻子、平垫片、螺母和螺杆；铁质搭铁部件为穿过环形强磁铁并留有间隙的异形铁质圆柱体，异形铁质圆柱体伸出环形强磁铁底端，铁质搭铁部件内部设置有铁质搭铁部件内螺纹；螺杆的外部设置有螺杆外螺纹，螺杆依次穿过螺母、平垫片、紫铜开口线鼻子和铁质搭铁部件，螺杆外螺纹分别与螺母的螺母内螺纹和铁质搭铁部件内部的铁质搭铁部件内螺纹相连接。本实用新型提供的电焊搭铁装置，结构简单，便于加工制作，能够使电焊作业实现可靠搭接，避免搭接不好，接触不良，影响焊接效率。

Description

一种电焊搭铁装置

技术领域

本实用新型涉及焊接工具技术领域，尤其涉及一种电焊搭铁装置。

背景技术

电焊机是利用输出两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。搭铁、电焊把分别通过焊线与电焊机的两个输出电极相连接，焊接时电焊把、焊条、焊件和搭铁构成闭合电路，才能进行焊条熔接。目前，电焊作业常用的电焊机搭铁方式是采用金属搭铁夹，采用这类搭铁工具，当焊接大工件或异形结构工件时，金属搭铁夹开口无法夹住工件，而且电焊用起来搭铁线需要来回移动，金属搭铁夹使用起来不方便。

(1)现有技术中通常采用的其它电焊搭铁技术：

①中国十七冶集团有限公司公开了了《一种电焊机专用的强磁搭铁》，由绝缘连接板、强磁固定栓、强磁固定栓垫片、强磁固定栓母、圆形强磁、搭铁触杆、触杆固定螺母、施压弹簧、接线尾组成；绝缘连接板两端对称位置各开设有一个圆形通孔；强磁固定栓套入强磁固定栓垫片从绝缘连接板上的圆形通孔中穿过，强磁固定栓末端与圆形强磁中心位置焊接固定；搭铁触杆依次穿过接线尾、触杆固定螺母、施压弹簧，触杆固定螺母将接线尾固定在搭铁触杆头部；搭铁触杆穿入绝缘连接板另一个圆形通孔中。使用时，将电焊机的搭铁线连接在该装置的接线尾，然后拿起该装置的绝缘连接板，将强磁吸附固定部分的圆形强磁放置在被焊接物体表面即可，弹性施压搭铁部分便会在施压弹簧的拉伸压力作用下，紧紧贴在被焊接物体表面，与焊把线形成闭合回路。

②大同新成新材料股份有限公司《一种电焊接地线的工装》(申请号CN201820317477.6公开(公告)号CN207925866U)专利技术涉及一种电焊接地线的工装，包括固定柱和表皮清理棒，固定柱底部设置有孔，该孔内安装有磁铁柱，固定柱顶部设置有锁紧件，且锁紧件通过螺纹安装在固定柱上，电焊机二次线通过锁紧件固定在所述固定柱上，固定柱外侧固定连接有表皮清理棒，且表皮清理棒平行于固定柱，表皮清理棒底部设置有顶尖。在焊接带有腐蚀性表皮的焊件时，将固定柱竖直放置在焊件上，使固定柱通过磁铁柱吸附在焊件上，然后用力按压并转动表皮清理棒，使顶尖在焊件表面滑移，从而将焊件表面的腐蚀层剥开，使焊把端在接触焊件时，电焊机二次线能够通过固定柱和表皮清理棒与焊件导通，能形成回路，从而快速起弧，完成焊接。

③山西通才工贸有限公司《一种用于焊机的焊接搭铁》(申请号CN201821041346.6公开(公告)号CN208600880U)专利技术涉及一种用于焊机的焊接搭铁，包括一铁块、强磁铁和接触尖针，铁块的一侧设有一个嵌槽，强磁铁卡嵌在嵌槽内，铁块的顶端焊接接触尖针的侧面，接触尖针的尖针顶端与铁块的卡嵌强磁铁侧面在同一平面上，铁块与强磁铁安装面对应的侧面设有搭铁线连接端。使用时直接将焊机的电焊搭铁线固定在搭铁线连接端，通过强磁铁的吸力将磁性搭铁吸在需要焊接的工件上，接触尖针与工件接触形成焊接电流回路，完成搭接。

上述现有技术中虽然都是通过强磁吸力将搭铁吸在焊件上，搭铁部分与工件接触形成焊接电流回路，完成搭接，但②中固定柱和表皮清理棒；③中铁块和接触尖针与强磁是紧密接触在一起的，在焊接时大电流会使②中固定柱和表皮清理棒以及③中铁块和接触尖针发热，甚至变红，造成强磁高温退磁，吸力变差；①中虽然强磁与搭铁部分通过绝缘连接板分开连接固定，可以降低高温影响，但在焊接时大电流会使搭铁部分发热，甚至变红，造成施压弹簧高温失去弹性，拉伸压力作用减弱搭铁部分与工件搭接不上；以及在搭接异形件或小件时，搭铁部分与工件搭接不上。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种电焊搭铁装置，结构简单，便于加工制作，能够使电焊作业实现可靠搭接，避免搭接不好，接触不良，影响焊接效率。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种电焊搭铁装置，包括从下至上依次设置有环形强磁铁、铁质搭铁部件、紫铜开口线鼻子、平垫片、螺母和螺杆；

所述铁质搭铁部件为穿过所述环形强磁铁并留有间隙的剖面呈T形的铁质圆柱体，所述剖面呈T形的铁质圆柱体伸出所述环形强磁铁底端，所述环形强磁铁吸附在所述铁质搭铁部件的上部下端面上，所述铁质搭铁部件内部设置有铁质搭铁部件内螺纹；

所述螺杆的外部设置有螺杆外螺纹，所述螺杆依次穿过所述螺母、所述平垫片、所述紫铜开口线鼻子和所述铁质搭铁部件，所述螺杆外螺纹分别与所述螺母的螺母内螺纹和所述铁质搭铁部件内部的铁质搭铁部件内螺纹相连接。

优选地，所述螺杆的下部端面和所述剖面呈T形的铁质圆柱体的下部端面平齐。

优选地，所述螺杆为紫铜螺杆。

优选地，所述剖面呈T形的铁质圆柱体伸出所述环形强磁铁底端的高度为 3mm。

优选地，所述剖面呈T形的铁质圆柱体中的圆柱体的直径小于所述环形强磁铁的内径6mm。

优选地，所述环形强磁铁采用钕铁硼磁钢制成。

本实用新型相对于现有技术具有如下的有益效果：

1.本实用新型提供的电焊搭铁装置，结构简单，便于加工制作，解决了目前电焊作业常用的金属搭铁夹搭铁方式搭接不好，使用起来不方便的问题，使电焊作业能够实现可靠搭接，操作简单易懂，省时省力，极其方便，达到提高焊接效率的目的。

2.本实用新型提供的电焊搭铁装置，采用在环形强磁铁内部设置一定规格尺寸的铁质搭铁部件，靠环形强磁铁的磁性将该电焊搭铁装置牢固的吸附在焊件上，减小了搭铁与焊件的接触面积，可用于小规格焊件搭铁；通过调节环形强磁铁的位置，保证环形强磁铁与铁质搭铁部件不接触，从而保证焊接时环形强磁铁不受铁质搭铁部件过大电流发热温度升高的影响，不会削弱环形强磁铁的磁性，能够实现与焊件的良好搭铁，满足焊接要求，提高了工作效率，可以推广应用于各种钢铁件电焊焊接搭铁使用。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2-1为铁质搭铁部件的主视图；

图2-2为铁质搭铁部件俯视图；

图3-1为环形强磁铁主视图；

图3-2为环形强磁铁俯视图；

图4为螺杆示意图；

图5为螺母示意图；

图6为紫铜开口线鼻子主视图和俯视图；

图7为本实用新型各部件的装配示意图；

图8为本实用新型的应用效果示意图；

图中：1.环形强磁铁，2.铁质搭铁部件，21.铁质搭铁部件内螺纹，3.螺杆， 31.螺杆外螺纹，4.螺母，41.螺母内螺纹，5.紫铜开口线鼻子，6.平垫片，7. 焊件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

如图1所示，本实用新型提供了一种电焊搭铁装置，包括从下至上依次设置有环形强磁铁1、铁质搭铁部件2、紫铜开口线鼻子5、平垫片6、螺母4和螺杆3；

如图1、图2-1和图2-2所示，所述铁质搭铁部件2为穿过所述环形强磁铁 1并留有间隙的剖面呈T形的铁质圆柱体，所述剖面呈T形的铁质圆柱体伸出所述环形强磁铁1底端，所述铁质搭铁部件2内部设置有铁质搭铁部件内螺纹21；

所述螺杆3的外部设置有螺杆外螺纹31，所述螺杆3依次穿过所述螺母4、所述平垫片6、所述紫铜开口线鼻子5和所述铁质搭铁部件2，所述螺杆外螺纹 31分别与所述螺母4的螺母内螺纹41和所述铁质搭铁部件2内部的铁质搭铁部件内螺纹21相连接。

本实用新型中所述铁质搭铁部件2穿过所述环形强磁铁1并留有间隙的目的在于，保证所述环形强磁铁1可以沿所述铁质搭铁部件2下部灵活移动。

本实用新型中，如图1和图5-7所示，所述铁质搭铁部件2通过所述螺杆3、螺母4和平垫片6将紫铜开口线鼻子5固定在所述铁质搭铁部件2上，搭铁线与所述紫铜开口线鼻子5紧固连接，这样铁质搭铁部件2上部就与搭铁线连接导通了。

如图1和图4所示，在本实用新型中，所述螺杆3的下部端面和所述剖面呈T形的铁质圆柱体的下部端面平齐。

在本实用新型中，所述螺杆3为紫铜螺杆。

在本实用新型中，所述剖面呈T形的铁质圆柱体伸出所述环形强磁铁1底端的高度为3mm，如图1和图7所示，其中h1、h2和h3为尺寸标注，h3＝h1-h2。

如图1所示，在本实用新型中，所述剖面呈T形的铁质圆柱体中的圆柱体的直径小于所述环形强磁铁的内径6mm。

在本实用新型中，所述环形强磁铁1采用钕铁硼磁钢制成，如图3-1和图 3-2所示，示出了环形强磁铁1的形状。

本实用新型提供了该电焊搭铁装置的使用方法，具体如下：

在使用时，如图8所示，将该电焊搭铁装置放在焊件7上，在所述环形强磁铁1磁场力的作用下，所述铁质搭铁部件2会被紧紧吸在焊件7的表面上；沿所述铁质搭铁部件2的轴向，朝向焊件7的方向按下所述环形强磁铁1，所述环形强磁铁1从平常吸在所述铁质搭铁部件2上部的下端面上脱开进一步吸在焊件7上；受所述环形强磁铁1磁力的作用，所述铁质搭铁部件2与焊件7仍保持紧密吸合；这样便保证了所述环形强磁铁1与所述铁质搭铁部件2不接触，从而保证焊接时所述环形强磁铁1不受所述铁质搭铁部件2过大电流发热温度升高的影响，不会削弱所述环形强磁铁1磁性，从而实现了良好搭铁，满足焊接要求，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电焊搭铁装置，其特征在于，包括从下至上依次设置有环形强磁铁、铁质搭铁部件、紫铜开口线鼻子、平垫片、螺母和螺杆；

所述铁质搭铁部件为穿过所述环形强磁铁并留有间隙的剖面呈T形的铁质圆柱体，所述剖面呈T形的铁质圆柱体伸出所述环形强磁铁底端，所述环形强磁铁吸附在所述铁质搭铁部件的上部下端面上，所述铁质搭铁部件内部设置有铁质搭铁部件内螺纹；

所述螺杆的外部设置有螺杆外螺纹，所述螺杆依次穿过所述螺母、所述平垫片、所述紫铜开口线鼻子和所述铁质搭铁部件，所述螺杆外螺纹分别与所述螺母的螺母内螺纹和所述铁质搭铁部件内部的铁质搭铁部件内螺纹相连接。

2.根据权利要求1所述的电焊搭铁装置，其特征在于，所述螺杆的下部端面和所述剖面呈T形的铁质圆柱体的下部端面平齐。

3.根据权利要求1所述的电焊搭铁装置，其特征在于，所述螺杆为紫铜螺杆。

4.根据权利要求1所述的电焊搭铁装置，其特征在于，所述剖面呈T形的铁质圆柱体伸出所述环形强磁铁底端的高度为3mm。

5.根据权利要求1所述的电焊搭铁装置，其特征在于，所述剖面呈T形的铁质圆柱体中的圆柱体的直径小于所述环形强磁铁的内径6mm。

6.根据权利要求1所述的电焊搭铁装置，其特征在于，所述环形强磁铁采用钕铁硼磁钢制成。

Images