RU54540U1 - Устройство для направления листового и полосового проката - Google Patents

Устройство для направления листового и полосового проката Download PDF

Info

Publication number
RU54540U1
RU54540U1 RU2006100500/22U RU2006100500U RU54540U1 RU 54540 U1 RU54540 U1 RU 54540U1 RU 2006100500/22 U RU2006100500/22 U RU 2006100500/22U RU 2006100500 U RU2006100500 U RU 2006100500U RU 54540 U1 RU54540 U1 RU 54540U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
strip
carriages
ruler
guides
guiding
Prior art date
Application number
RU2006100500/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Алексеевич Дунаев
Валерий Борисович Хорьков
Владимир Георгиевич Астахов
Валентин Михайлович Матвеев
Original Assignee
Открытое Акционерное Общество "Колпинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения" (ОАО "КО ВНИИМЕТМАШ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое Акционерное Общество "Колпинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения" (ОАО "КО ВНИИМЕТМАШ") filed Critical Открытое Акционерное Общество "Колпинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения" (ОАО "КО ВНИИМЕТМАШ")
Priority to RU2006100500/22U priority Critical patent/RU54540U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU54540U1 publication Critical patent/RU54540U1/ru

Links

Landscapes

  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к области прокатного производства, а точнее, к устройствам для направления и центрирования листового и полосового проката при подаче его к клетям, моталкам или устройствам зачистки. Задачей настоящей полезной модели является создание устройства для управления процессом направления и центрирования полосы, исключения деформации полосы и телескопичности рулона. Устройство для направления листового и полосового проката включает две линейки и каретки с гайками и винтовым приводом, установленные на общих цилиндрических направляющих по обеим сторонам оси прокатки. Новым является то, что одна линейка закреплена на каретке, а другая линейка установлена с возможностью свободного движения по направляющим и шарнирно связана со штоком гидроцилиндра, смонтированного на второй каретке, при этом оси цилиндрических направляющих и винтового привода расположены в общей горизонтальной плоскости, а гайки кареток выполнены цилиндрическими и установлены в каретках вертикально.

Description

Полезная модель относится к области прокатного производства, а точнее, к устройствам для направления и центрирования листового и полосового проката при подаче его к клетям, моталкам или устройствам зачистки.
Известны пневмолинейки для направления листового проката, содержание направляющие линейки и каретки с винтовым приводом и пневмоцилиндрами, установленные на общих цилиндрических направляющих по обеим сторонам оси прокатки. Направляющие линейки соединены со штоками пневмоцилиндров, установленных на каретках, и связаны между собой шарнирно двумя поворотными рычагами, нижние концы которых соединены осью. В шарнирном соединении рычагов установлен ролик с возможностью перемещения в вертикальных направляющих (Авторское свидетельство СССР №496065, М. кл. В 21 В 39/14, опубл. 25.12.75).
Недостатком устройства является усложнение конструкции за счет применения рычажной системы синхронизации движения направляющих линеек, не обеспечивающей автоматическое слежение за кромками листа при его серповидности, переменной ширине или боковом смещении.
Наиболее близким аналогом заявляемого технического решения являются направляющие линейки для листовых прокатных станов, содержащие направляющие линейки, приводные каретки с гайками, установленные симметрично оси прокатки на общих цилиндрических направляющих, а также винтовой привод перемещения кареток, снабженных пневмоцилиндрами, штоки которых шарнирно соединены с направляющими линейками (Авторское свидетельство СССР №181594, Кл.7а, 9/02, М. кл. В 21 В, опубл. 21.04.1966 г.).
Недостатком устройства является то, что усилие прижима направляющих линеек к кромкам полосы не регулируемое и зависит только от давления воздуха в пневмосистеме. Это является причиной либо недостаточно надежного центрирования полосы, либо деформации и повреждения кромок полосы в случае ее серповидности или переменной ширине.
Другим недостатком является установка винта привода и общих цилиндрических направляющих в разных плоскостях, что вызывает перекос кареток, затрудняющих их движение по направляющим.
Задача настоящей полезной модели состоит в создании устройства с управляемым процессом направления и центрирования полосы, исключением деформации и телескопичности рулона.
Поставленная задача достигаемая тем, что в устройстве для направления листового и полосового проката, включающем две линейки и каретки с гайками и винтовым приводом, установленные на общих цилиндрических направляющих по обеим сторонам оси прокатки, одна линейка закреплена на каретке, а другая линейка установлена с возможностью свободного движения по направляющим и шарнирно связана со штоком гидроцилиндра, смонтированного на второй каретке, при этом оси цилиндрических направляющих и винтового привода расположены в общей горизонтальной плоскости, а гайки кареток выполнены цилиндрическими и установлены в каретках вертикально.
Такое конструктивное выполнение устройства для направления листового и полосового проката позволит при транспортировке полосы или листа с неровными или серповидными кромками создать возможность автоматического слежения за процессом направления и центрирования линейкой, установленной свободно и управляемой датчиками профиля (на чертеже не показаны) центрируемого листа и давлением жидкости в гидроцилиндре.
Расположение осей цилиндрических направляющих и винтового привода в общей горизонтальной плоскости обеспечивает перемещение кареток без перекосов и заеданий.
При выполнении гаек кареток цилиндрической формы достигается их самоустановка за счет их поворота и вертикального перемещения в расточках кареток.
Сущность предлагаемой полезной модели поясняется чертежами, где:
на фиг.1 - показано заявляемое устройство для направления листового и полосового проката, вид сбоку, на фиг.2 - показан разрез А-А фиг.1, на фиг.3 - разрез Б-Б фиг.2, на фиг.4 - вид Г фиг.2, на фиг.5 - разрез В-В фиг.2.
Устройство для направления листового и полосового проката включает линейку 1 и линейку 2, каретки 3 и 4, установленные на общих цилиндрических направляющих 5, закрепленных в стойках 6 и 7, гидроцилиндр 8, смонтированный на каретке 4 и шарнирно связанный штоком с линейкой 2, установленной на общих цилиндрических направляющих 5 свободно, винт 9, связанный с приводом 10 муфтой 11 и с каретками 3 и 4 через цилиндрические гайки 12, установленные в каретках 3 и 4 вертикально (фиг.5). Оси цилиндрических направляющих 5 и винта 9 расположены в общей горизонтальной плоскости.
Устройство для направления листового и полосового проката работает следующим образом.
Перед пропуском полосы заданной ширины линейки 1 и 2 сдвигаются в рабочее положение. Линейка 1 кареткой 3 устанавливается на расстояние от оси прокатки, равное половине ширины полосы, обеспечивая направление полосы при движении и выполняет функции базовой линейки. Линейка 2 устанавливается от оси прокатки на расстояние, превышающее половину ширины полосы. При прохождении полосы линейка 2 взаимодействует с ее кромкой, образуя с линейкой 1 калибр. В зависимости от состояния кромок полосы возможны либо жесткий режим центрирования, при котором линейка 2 прижимает полосу к линейке 1, либо следящий режим, например, в случае
серповидности или деформации кромок полосы. При этом линейка 2 сдвигается назад, обеспечивая свободный проход полосы без деформации ее кромок. Регулировка усилия прижима полосы линейкой 2 осуществляется за счет изменения величины давления жидкости в гидроцилиндре 8, контролируемом датчиком (на чертеже не показан). При увеличении усилия на линейку 2, например, при прохождении серповидной или деформированной кромки, давление в гидроцилиндре 8 автоматически понижается и линейка 2 отходит назад, пропуская полосу без деформации или повреждения ее кромок. Работа линейки 2 может осуществляться как в ручном, так и в автоматическом режиме. При этом линейка 1 остается неподвижной, то есть выполняет функции базовой линейки. Таким образом, при движении листа или полосы между линейками 1 и 2 обеспечивается четкая ориентация одной кромки проката линейкой 1, установленной в процессе работы неподвижно. Прижим полосы к линейке 1 с регулируемым усилием осуществляется линейкой 2, взаимодействующей с противоположной кромкой полосы. Регулировка усилия прижима производится датчиком давления жидкости в гидроцилиндре 8 в зависимости от профиля кромок полосы и заданного режима центрирования проката.
Расположение осей цилиндрических направляющих 5 и винтового привода 10 в общей горизонтальной плоскости обеспечивает перемещение кареток 3 и 4 без перекосов и заеданий, что будет способствовать исключению деформации и телескопичности рулона полосы при ее намотке.
При выполнении гаек 12 кареток 3 и 4 цилиндрической формы достигается возможность их самоустановки за счет их поворота и вертикального перемещения в расточках кареток 3 и 4.
Использование устройства заявленной конструкции позволит обеспечить возможность управления процессом направления и центрирования полосы, а также исключить деформацию и телескопичность рулона полосы при ее намотке.
Источники информации, принятые во внимание:
1. Авторское свидетельство СССР №495065, М. кл. В 21 В 39/14, опубл. 25.12.75.
2. Авторское свидетельство СССР №181594, М. кл. В 21 В, 7а 9/02, опубл. 21.04.66 г. (прототип).

Claims (1)

  1. Устройство для направления листового и полосового проката, включающее две линейки и каретки с гайками и винтовым приводом, установленные на общих цилиндрических направляющих по обеим сторонам оси прокатки, отличающееся тем, что одна линейка закреплена на каретке, а другая линейка установлена с возможностью свободного движения по направляющим и шарнирно связана со штоком гидроцилиндра, смонтированного на второй каретке, при этом оси цилиндрических направляющих и винтового привода расположены в общей горизонтальной плоскости, а гайки кареток выполнены цилиндрическими и установлены в каретках вертикально.
    Figure 00000001
RU2006100500/22U 2006-01-10 2006-01-10 Устройство для направления листового и полосового проката RU54540U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006100500/22U RU54540U1 (ru) 2006-01-10 2006-01-10 Устройство для направления листового и полосового проката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006100500/22U RU54540U1 (ru) 2006-01-10 2006-01-10 Устройство для направления листового и полосового проката

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU54540U1 true RU54540U1 (ru) 2006-07-10

Family

ID=36830978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006100500/22U RU54540U1 (ru) 2006-01-10 2006-01-10 Устройство для направления листового и полосового проката

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU54540U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013085478A1 (en) 2011-12-05 2013-06-13 Bunetsky Vladimir Grinding work member and centrifugal disintegrator based thereon

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013085478A1 (en) 2011-12-05 2013-06-13 Bunetsky Vladimir Grinding work member and centrifugal disintegrator based thereon

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2024110B1 (de) Vorrichtung zum messen der breite und/oder der bandlage eines metallbandes oder einer bramme
EP2445659B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten einer bramme
WO2006037555A1 (de) Verfahren und rollensegment zum bestimmen der kernerstarrung und/oder der sumpfspitze beim stranggiessen von metallen, insbesondere von stahlwerkstoffen
US9486850B2 (en) Roller leveler
CN201735640U (zh) 金属条料拉弯矫直机
CN107159743A (zh) 人防门扁钢滚筒调直机
CN203061601U (zh) 拉弯矫直机矫直生产线
CN203917404U (zh) 一种冷连轧机机架间带钢张力控制装置
CA2548796A1 (en) Rolling mill for rolling metal strip
CN203494962U (zh) 数控弯弧机
CA1160550A (en) Straightening apparatus for steel pipes and the like
RU54540U1 (ru) Устройство для направления листового и полосового проката
CN111570528A (zh) 一种全连续热轧薄带线夹送辊辊缝曲线的标定方法
CN104144754A (zh) 用于卷绕材料幅面的方法和装置
CN107000004B (zh) 用于引导坯料的辊引导机构以及方法
DE102010007659B4 (de) Stranggießmaschine mit einem Kaltstrang
CN212019027U (zh) 一种无缝钢管弯管机
KR100941777B1 (ko) 이동식 절단기, 이를 이용한 이동식 절단시스템과 절단방법
CN201353582Y (zh) 液压可调式引锭杆导向装置
CN209349315U (zh) 制管机用带钢中心初成型机构
KR101035507B1 (ko) 가변형 압연가이드
EP1857403A3 (de) Einrichtung zum Transport einer Papierrolle oder eines Papierrollensets
CN204602922U (zh) 锥管卷板机
RU64537U1 (ru) Устройство для направления и центрирования листового и полосового проката
RU2295411C1 (ru) Задающее устройство трубоформовочного стана

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20070111