CN211998059U - 防止卷布偏移的卷布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防止卷布偏移的卷布机，包括机架、卷布管和两个转动方向相反的驱动辊，两个驱动辊之间留有布匹进入的通道，所述卷布管放置在两个驱动辊之间，卷布管两端的机架上分别设有一块挡布板，每块挡布板上均设有压力传感器，按布匹运动方向，所述驱动辊上游的机架上设有调节辊，所述调节辊表面设有螺旋形凸纹，所述调节辊由驱动电机驱动转动，所述机架上还设有控制器，所述压力传感器和驱动电机均与控制器相连。本实用新型的优点是：在卷布时实现布匹宽度方向自动调整，防止布匹卷偏，降低工人劳动成本，一个工人可以同时控制多台卷布机进行操作。

Description

防止卷布偏移的卷布机

技术领域

本实用新型涉及防止卷布偏移的卷布机。

背景技术

在印染行业中，布匹印染加工完毕后，都要通过卷布机将布匹卷成卷，现有的卷布机包括两个反向转动的驱动辊，卷布管放在两个驱动辊之间，布料从两个驱动辊之间穿入卷在卷布管上，卷布管通过两个驱动辊的转动驱动其旋转不断将布匹收卷，但是在实际操作中会发现随着布匹的收卷，布匹会朝向一侧堆积，导致布卷长度越来越长，直接影响到最后的卷布效果。而为了解决该问题，只有采用人工方式，在看见布匹偏移后，手动将布匹向另一侧移动，这就需要工人一直在旁边查看，增加了人工投入。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防止卷布偏移的卷布机，能够有效解决现有卷布机需要人工调整布匹状态防止偏移的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：防止卷布偏移的卷布机，包括机架、卷布管和两个转动方向相反的驱动辊，两个驱动辊之间留有布匹进入的通道，所述卷布管放置在两个驱动辊之间，卷布管两端的机架上分别设有一块挡布板，每块挡布板上均设有压力传感器，按布匹运动方向，所述驱动辊上游的机架上设有调节辊，所述调节辊表面设有螺旋形凸纹，所述调节辊由驱动电机驱动转动，所述机架上还设有控制器，所述压力传感器和驱动电机均与控制器相连。

优选的，所述调节辊前后的机架上分别设有加压杆，所述调节辊的轴线与两根所述加压杆的轴线不在同一平面内。通过加压杆，提高布匹与调节辊的接触面积，同时提高布匹与调节辊的接触压力，让调节辊更好的带动布匹进行位置微调。

优选的，所述两个驱动辊分别为前辊和后辊，所述前辊前方的机架上设有前导杆，所述后辊后方的机架行设有后导杆，前导杆和后导杆之间设有两个横杆，每根所述横杆上均设有所述挡布板。通过前导杆和后导杆，便于调节横杆的位置，从而让挡布板适应不同宽度布匹的收卷。

优选的，每根所述横杆的前端设有与前导杆固定相连对位置的锁紧螺栓。通过锁紧螺栓可以方便快速的将横杆的相对位置固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：设置挡布板对卷布时候布匹的宽度进行限定，同时在挡布板上设置压力传感器，当感知布匹向一片卷偏时，气动调节辊，通过螺旋形凸纹带动布匹向另一侧移动，从而将布匹调整回正确的位置。通过上述技术方案，在卷布时实现布匹宽度方向自动调整，防止布匹卷偏，降低工人劳动成本，一个工人可以同时控制多台卷布机进行操作。

附图说明

图1为本实用新型防止卷布偏移的卷布机的主视图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1、图2为本实用新型防止卷布偏移的卷布机的实施例，防止卷布偏移的卷布机，包括机架、卷布管1和两个转动方向相反的驱动辊2，两个驱动辊2之间留有布匹5进入的通道，所述卷布管1放置在两个驱动辊2之间，卷布管1两端的机架上分别设有一块挡布板3，每块挡布板3上均设有压力传感器4，按布匹5运动方向，所述驱动辊2上游的机架上设有调节辊6，所述调节辊6表面设有螺旋形凸纹7，所述调节辊6由驱动电机驱动转动，所述机架上还设有控制器，所述压力传感器4和驱动电机均与控制器相连。图中未画出机架、驱动电机和控制器，图中所示箭头方向为布匹运动方向。

设置挡布板3对卷布时候布匹5的宽度进行限定，同时在挡布板3上设置压力传感器4，当感知布匹5向一片卷偏时，气动调节辊6，通过螺旋形凸纹7带动布匹5向另一侧移动，从而将布匹5调整回正确的位置。通过上述技术方案，在卷布时实现布匹5宽度方向自动调整，防止布匹5卷偏，降低工人劳动成本，一个工人可以同时控制多台卷布机进行操作。

为了让调节辊6更好的带动布匹5移动，微调布匹5位置，在调节辊6前后的机架上分别设有加压杆8，所述调节辊6的轴线与两根所述加压杆8的轴线不在同一平面内，通过两根加压杆8，让布匹5绕过调节辊6，增加布匹5与调节辊6的接触面积，同时由于收卷具有一定速度，也提高了布匹5与调节辊6的接触压力，从而提高调节辊6与布匹5之间的摩擦力，在调节布匹5位置时两者不容易出现打滑，调节辊6可以是通过在光棍表面加工出螺旋形纹路形成螺旋形凸纹7，也可以直接用弹簧代替。

所述两个驱动辊2分别为前辊21和后辊22，所述前辊21前方的机架上设有前导杆9，所述后辊22后方的机架行设有后导杆10，前导杆9和后导杆10之间设有两个横杆11，每根所述横杆11上均设有所述挡布板3，每根所述横杆11的前端设有与前导杆9固定相连对位置的锁紧螺栓12。这样装有挡布板3的横杆11可以方便的在前导杆9和后导杆10上滑动，从而调节两个挡布板3之间的间距，适应不同宽度的布匹5收卷，也可以在卷布管1收卷好布匹5后方便将其从两个驱动辊2之间取出。

使用时，将卷布管1放在两个驱动辊2之间，需要收卷的布匹5依次绕过一根加压杆8、调节辊6和另一根加压杆8，从两根驱动辊2之间向上穿出，绕在卷布管1上，先手动让布匹5在卷布管1上绕几圈，使布匹5头部与卷布管1相对固定，然后根据布匹5宽度调整两块挡布板3之间的间距，通过锁紧螺栓12将横杆11与前导杆9和后导杆10的相对位置固定，启动两根驱动辊2相对滚动，带动卷布管1开始收卷。当布匹5出现偏移挤压到一侧的挡布板3时，该挡布板3上的压力传感器4将电信号传递给控制器，控制器控制驱动电机转动，带动调节辊6转动，调节布匹5向另一侧移动，从而修正布匹5的位置，除了采用压力传感器4，还可以增加或采用其他的位置传感器代替，以监测布匹5的位置，压力传感器4在一块挡布板3上可以设置多个，以监测卷布管1卷到不同直径情况下布匹5是否出现偏移。采用上述技术方案后，实现了布匹5位置偏移自动调整，大大提升卷布效率，降低人力成本，一个工人可以同时控制台卷布机。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (4)

1.防止卷布偏移的卷布机，包括机架、卷布管(1)和两个转动方向相反的驱动辊(2)，两个驱动辊(2)之间留有布匹(5)进入的通道，所述卷布管(1)放置在两个驱动辊(2)之间，其特征在于：卷布管(1)两端的机架上分别设有一块挡布板(3)，每块挡布板(3)上均设有压力传感器(4)，按布匹(5)运动方向，所述驱动辊(2)上游的机架上设有调节辊(6)，所述调节辊(6)表面设有螺旋形凸纹(7)，所述调节辊(6)由驱动电机驱动转动，所述机架上还设有控制器，所述压力传感器(4)和驱动电机均与控制器相连。

2.如权利要求1所述的防止卷布偏移的卷布机，其特征在于：所述调节辊(6)前后的机架上分别设有加压杆(8)，所述调节辊(6)的轴线与两根所述加压杆(8)的轴线不在同一平面内。

3.如权利要求1所述的防止卷布偏移的卷布机，其特征在于：所述两个驱动辊(2)分别为前辊(21)和后辊(22)，所述前辊(21)前方的机架上设有前导杆(9)，所述后辊(22)后方的机架行设有后导杆(10)，前导杆(9)和后导杆(10)之间设有两个横杆(11)，每根所述横杆(11)上均设有所述挡布板(3)。

4.如权利要求3所述的防止卷布偏移的卷布机，其特征在于：每根所述横杆(11)的前端设有与前导杆(9)固定相连对位置的锁紧螺栓(12)。

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