RU5366U1 - Мукомольная мельница с горизонтальной осью вращения - Google Patents

Abstract

Мукомольная мельница с горизонтальной осью вращения, содержащая корпус, в котором на вращающемся валу установлен жернов, механизмы подачи зерна и выгрузки муки, а также электродвигатель, отличающаяся тем, что содержит жернов, жестко укрепленный одним торцом на стальной планшайбе, установленной на валу, при этом помол (дробление) зерна производят путем согласованной со скоростью вращения жернова подачи подпружиненной червяком (шнеком) упругой массы зерна, непрерывно направляемой сплошным потоком по трубе к торцевой поверхности вращающегося жернова на помол, а качество помола зерна регулируют величиной зазора между торцевыми поверхностями жернова и направляющей зерновой поток трубы шнека, при этом торец трубы (и ее кромка) одновременно с помолом непрерывно очищают рабочую торцевую поверхность жернова от наволакивающихся на нее частичек размолотого зерна, что обеспечивает высокую производительность и универсальность мельницы и значительно расширяет ее возможности для помола самых различных зерновых и зернобобовых культур.

Description

МЕЛЬНИЦА МУКОМОЛЬНАЯ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ.

Полезная модель относится к мукомольной промышленности, в частности, к мукомольной мельнице для помола зерновых и зернобобовых культур.

Известна Мукомольная мельница с горизонтальной осью вращения, полезная модель РФ, свидетельство N 373, кл. В 02 С7/06 заявка N 93034358/13, опубликовано в бюллетене Полезные модели и промышленные образцы, N 5, 1995г., стр. 14 (1).

Известен также Способ получения продуктов помола зерновых культур и мукомольная мельница, патент СССР N 1837963, кл. В 02 С 9/04, А 23 L 1/10, В 02 С 4/06 (2).

Наиболее близкой к предлагаемой мельнице по конструкции является Мукомольная мельница с горизонтальной осью вращения(1).

Вместе с тем, указанный аналог по сравнению с предлагаемой мельницей обладает рядом недостатков, а именно: - размалывание зерен производится по традиционной технологии между двумя жерновами, при этом производительность помола невысокая, рабочие поверхности жерновов засоряются т.е. на них наволакиваются частички размолотого зерна, что снижает производительность мельницы, по этой же причине необходимо для

в 02 с 7/08

помола различных зерновых культур ( пшеница, овес., рожь и др.) настраивать присущие каждой зерновой культуре технологические режимы и даже создавать для этого индивидуально мельницы;

-традиционные мельницы и технологии потребляют много энергии, а конструкции мельниц достаточно громоздкие и очень металлоемкие;

-для получения муки первого сорта, например, по традиционной технологии, необходимо иметь в мельнице до пяти драных, до трех шлифовочных и до восьми размольных систем.

Способ получения продуктов помола зерновых культур и мукомольная мельница по патенту СССР N 1837963 (2) представляет собой сложный и громоздкий восьмивалковый станок с присущими традиционным технологиям и мельницам недостатками.

Целью предлагаемой полезной модели является устранение недостатков, присуш;их существующим мукомольным мельницам, а именно, обеспечить качественный помол зерна, как правило, за один проход, а также существенное снижение энергозатрат на помол зерна и металлоемкости мукомольных мельниц.

Эта цель достигается предлагаемой конструкцией мукомольной мельницы с горизонтальной осью вращения за счет создания условий и режимов, при которых масса зерна , подготовленная по традиционной технологии к помолу, загружается в бункер, а из Него непрерывно подается в червяк (шнек), имеющий разный шаг; в шнеке зерно во всей своей массе подпружинивается (подпрессовывается) и по трубе шнека непрерывной сплошной упругой массой подается к торцевой рабочей поверхности жернова,.

вращающегося с заданной скоростью. При этом между торцевой поверхностью жернова и торцевой поверхностью трубы шнека., направляющей подпружиненный зерновой поток на помол, устанавливают определенный зазор, величина которого обеспечивает качество помола - от мелкодисперсной муки до крупы или дробленки конкретно заданных размеров.

Очень существенно при этом то обстоятельство,, что торец и кромка трубы шнека, направляющей зерновой поток на помол к торцевой поверхности жернова, непрерывно очищают рабочую поверхность жернова от частичек размолотого зерна, также непрерывно наволакивающихся на эту рабочую поверхность жернова. Все это в совокупности обеспечивает предлагаемой мукомольной мельнице высокую производительность, и, особенно, универсальность для помола самых различных зерновых и зернобобовых культур.

Таким обрсчзом, предлагаемая полезная модель позволяет существенно упростить конструкции мукомольных мельниц и процесс помола зерна, благодаря принципиально новому подходу, а именно, обеспечению возможности закрепления каждого зернышка в подпружиненной упругой зерновой массе, направляемой по трубе червяка (шнека) к рабочей торцевой поверхности жернова и практически за один проход размолоть (истереть) каждое зернышко на мелкие и мельчайшие частички.

Затем уже по традиционной технологии полученную муку просеивают на ситовеечных машинах; просеянные крупные фракции неразмолотого зерна можно еще раз помолоть на этой же муко- 3 -

мольной мельнице. Следует отметить, что наименьшая установленная величина зазора между рабочей торцевой поверхностью жернова и торцевой поверхностью трубы шнека направляющей зерновой поток на помол обеспечивает получение муки первого сорта за один проход.

На фиг.1 изображена схематичная конструкция мукомольной мельницы с горизонтальной осью вращения в разрезе; на фиг.2 изображена схематичная конструкция мельницы в плане.

Мукомольная мельница с горизонтальной осью вращения состоит из корпуса мельницы , установленного на фундаментном основании 2; в корпусе 1 на двух радиально-упорных подшипниках 3 установлен вал 4, на котором жестко прикреплена планшайба о, а на планшайбе неподвижно укреплен жернов 6 при помощи шайбы 7 и двух гаек 8. Корпус 1 в нижней части имеет уширенную частьJ которая создает дополнительный увеличенный объем для сбора муки, и через нижний люк мука самотеком непрерывно поступает в накопительный бункер, а оттуда уже поступает на ситовеечную машину.

Корпус 1 закрывается герметично крышкой 9 при помощи стяжных болтов, на крышке 9 укрепляется механизм 10, предназначенный для регулирования величины зазора а между рабочей торцевой поверхностью жернова 6 и торцевой поверхностью трубы червяка (шнека) 11.

Червяк (шнек) 11 устанавливают совместно и в тесной кинематической связи с механизмом 10 в крышке корпуса 9.

- 4 через клиноременную передачу и шкивы 13, 14 , 15, 16 и 17, а также передаточный вал 18 и опорные подшипники 19 и 20 получает вращательное движение от электродвигателя 21.

Шкив 16 установлен на валу 4 и обеспечивает вращательное движение жернова 6 с заданной оптимальной скоростью для помола зерна.

Шкивы 12, 13, 14 и 15 обеспечивают, четко согласованное со скоростью вращения жернова 6, вращательное движение червяку (шнеку) 11 для непрерывной подачи массы зерна в подпружиненном (подпрессованном) состоянии через трубу червяка (шнека) на вращающуюся торцевую поверхность жернова.

Мукомольная мельница с горизонтальной осью вращения работает следующим образом. От электродвигателя 21 вращательное движение через шкивы 17 и 16 передается на вал 4 и непосредственно стальной планшайбе 5 и жернову 8. Через шкивы 15, 14, 13 и 12 вращательное движение от электродвигателя 21 передается на вал червяка (шнека) 11, при этом скорость вращения червяка (шнека) 11 согласована со скоростью вращения жернова 6 таким образом, чтобы подаваемое из бункера зерно в червяк (шнек) 11 подпрессовывалось в упругую сплошную массу и направлялось по трубе червяка (шнека) на рабочую торцевую поверхность жернова 6 на помол, при этом подпрессованная сплошная масса зерна, как-бы, удерживает от беспорядочного вращения каждое зерныатко при помоле (истирании) его о жернов. Червяк (шнек) создает давление массы зернового потока на рабочую поверхность жернова, соответствующее общепринятой величине.

о

давления на жернов.

Качество помола зерна обеспечивается величиной зазора а между рабочей торцевой поверхностью жернова 6 и торцевой поверхностью трубы червяка (шнека) 11 при помощи механизма регулирования зазора 10; при этом можно получить в основной массе помолотого зерна мелкодисперсную муку, а также и крупу за один проход.

Торцевая поверхность и кромка трубы червяка (шнека) 11 одновременно с процессом помола непрерывно очищают рабочую торцевую поверхность жернова 6 от наволакивающихся на нее частичек размолотого зерна, что очень существенно для качества помола, а это обеспечивает высокую производительность предлагаемой мукомольной мельницы; по этой же причине значительно расширяются ее возможности для помола самых различных зерновых и зернобобовых культур.

Подготовка зерна для помола на предлагаемой мукомольной мельнице производится по установившимся традиционным технологиям , также как и просеивание продуктов размола производится по традиционным технологиям.

Предлагаемая мукомольная мельница при отлаженном технологическом режиме работы может обеспечить производительность от 25 кг до 600-700 кг зерна в час или в смену, причем за один проход.

Скорость вращения жернова в рабочей зоне помола соответствует традиционно установившейся скорости равной примерно 3,3 MeTpct в секунду.

Установленная мощность электродвигателя для предлагаемого типа мельницы различной производительности составляет от до 10 КВТ и при этом обеспечивается производительность помола зерна такая же, как и на аналогичных по производительности существующих традиционных мукомольных мельницах, т.е. удельная потребляемая, мощность в 8 раз меньше.

Например, предлагаемая мукомольная мельница при мощности электродвигателя 3 квт перерабатывает в смену 750-800 кг зерна в муку первого сорта за один проход. Для существующих мукомольных мельниц такой же производительности требуется электродвигатель мощностью 25 КВТ.

Металлоемкость предлагаемой мукомольной мельницы резко сокращается; она в 20 и более раз меньше по сравнению с существующими традиционными мельницами аналогичной производительности .

Таким образом, предлагаемая мукомольная мельница с горизонтальной осью вращения открывает перспективы для создания ряда типоразмеров новых мельниц с различной производительностью,, причем универсальных по возможностям помола различных зерновых и зернобобовых культур, например, пшеницы, овса, ржи, ячменя, гречки, риса, гороха и других, кроме масличных культур.

Наряду с этим, предлагаемая мельница может успешно производить травяную муку, перерабатывать и овощи.

Опытный образец мукомольной мельницы предлагаемой конструкции изготовлен и опробован. При мощности электродвигателя 3 КВТ перерабатывает в смену 750-800 кг зерна в муку первого

-- 7 -

сорта за один проход. При этом успешно производит помол пшеницы, ржи, овса, гороха, гречки, риса, ячменя и в муку и в крупу.

Фактически автором разработан и создан червячно-жерновой механизм помола зерновых и зернобобовых культур, а на его основе соответственно способ и мукомольная мельница.

Литература: 1. Мукомольная мельница с горизонтальной

осью вращения, полезная модель РФ,

свидетельство N 373, кл.В 02 С 7/06, заявка N 93034358/13, опубликовано в бюллетене Полезные модели и промышленные образцы, N 5, 1995 г., стр.14.

2. Способ получения продуктов помола зерновых культур и мукомольная мельница, патент СССР N 1837963, кл. В 02 С 9/04, А 23 L 1/10, В 02 С 4/06.

АВТОР АЛЕКСЕЕВ Ю.И.

t.f.H,

2 иллюстрации.

Литература: 1. Мукомольная мельница с горизонтальной

осью вращения, полезная модель РФ,

свидетельство N 373, кл.В 02 С 7/06, заявка N 93034358/13, опубликовано в бюллетене Полезные модели и промышленные образцы, N 5, 1995 г., стр.14.

2. Способ получения продуктов помола зерновых культур и мукомольная мельница, патент СССР N 1837963, кл. В 02 С 9/04, А 23 L 1/10, В 02 С 4/06.

/Г /

АВТОР 441, АЛЕКСЕЕВ Ю . И .

/ 2.

- 4

Claims (1)

1. Мукомольная мельница с горизонтальной осью вращения, содержащая корпус, в котором на вращающемся валу установлен жернов, механизмы подачи зерна и выгрузки муки, а также электродвигатель, отличающаяся тем, что содержит жернов, жестко укрепленный одним торцом на стальной планшайбе, установленной на валу, при этом помол (дробление) зерна производят путем согласованной со скоростью вращения жернова подачи подпружиненной червяком (шнеком) упругой массы зерна, непрерывно направляемой сплошным потоком по трубе к торцевой поверхности вращающегося жернова на помол, а качество помола зерна регулируют величиной зазора между торцевыми поверхностями жернова и направляющей зерновой поток трубы шнека, при этом торец трубы (и ее кромка) одновременно с помолом непрерывно очищают рабочую торцевую поверхность жернова от наволакивающихся на нее частичек размолотого зерна, что обеспечивает высокую производительность и универсальность мельницы и значительно расширяет ее возможности для помола самых различных зерновых и зернобобовых культур.