CN209020464U - 一种便于更换的粉碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工设备领域，公开了一种便于更换的粉碎机构，粉碎辊组、支撑组件、动力单元和粉碎件，粉碎辊组包括两个可转动连接于支撑组件的粉碎辊，两个粉碎辊的轴线平行设置，两个粉碎辊的侧壁可拆卸连接有多个粉碎件，两个粉碎辊的一端分别连接有一个齿轮，两个齿轮啮合传动，电机的壳体连接于支撑组件，电机的轴端连接于其中一个粉碎辊远离齿轮的一端。本实用新型通过将粉碎辊改为可拆卸结构，在粉碎辊的局部发生损坏时，只需对局部进行更换，降低维修成本。

Description

一种便于更换的粉碎机构

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种便于更换的粉碎机构。

背景技术

近代的粉碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机；1895年，美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。

与此同时，粉磨机械也有了相应的发展，19世纪初期出现了用途广泛的球磨机；1870年在球磨机的基础上，发展出排料粒度均匀的棒磨机；1908年又创制出不用研磨介质的自磨机。

这些粉碎机械的出现，大大提高了粉碎作业的功效。但是，由于各种物料的粉碎特性互有差异，不同行业对产品的粒度要求也彼此不同，于是又先后创制出按不同工作原理进行粉碎作业的多种粉碎机械，如轮碾机、振动磨、涡轮粉碎机、气流粉碎机、风扇磨煤机、砂磨机、胶体磨等。到了70年代初期，已制造出每小时产量为5000吨、最大给料直径达2000毫米的大型旋回破碎机，和可将物料磨细到粒度小于0.01微米的胶体磨。

现有的粉碎辊组都是一体结构，当粉碎辊组的局部发生损坏时，需要将整体进行更换，造成资源的浪费，而且粉碎辊的结构相对一定，对于不同的颗粒需要选择不同的设备进行加工。

目前的颗粒加工辊组大多存在如下缺陷：

1、现有的粉碎辊组大多结构固定，一种粉碎辊组针对一种颗粒，无法根据不同的颗粒进行调节。

2、现有的粉碎辊组大多为一体结构，当辊组的局部有损坏时，需要将辊组整体进行更换，造成资源浪费。

3、现有粉碎辊组的粉碎头结构相对一定，无法根据不同的要求进行粉碎头的调节，适用性较低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种便于更换的粉碎机构，将粉碎辊改为可拆卸结构，当粉碎辊的局部发生损坏，只需对粉碎辊的局部进行更换，节约成本。同时，通过不同的粉碎件，可以根据不同的材料以及所需颗粒的大小不同进行选择更换。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种便于更换的粉碎机构，包括：粉碎辊组、支撑组件、动力单元和粉碎件。

所述粉碎辊组包括两个可转动连接于支撑组件的粉碎辊，两个粉碎辊的轴线平行设置，两个粉碎辊的侧壁可拆卸连接有多个粉碎件，两个粉碎辊的一端分别连接有一个齿轮，两个齿轮啮合传动。

所述动力单元为电机，所述电机的壳体连接于支撑组件，电机的轴端连接于其中一个粉碎辊远离齿轮的一端。

进一步的，两个所述粉碎辊的侧壁均设有多个安装槽，所述安装槽的侧壁设有螺纹，所述粉碎件为一体成型结构，粉碎件包括螺纹端和粉碎端，所述螺纹端设有螺纹，螺纹端螺纹连接于安装槽。

进一步的，所述粉碎端为一端较大一端较小的圆锥台，粉碎端较大的一端与螺纹端相连。

进一步的，所述粉碎端为一端较大一端较小的圆锥状，粉碎端较大的一端与螺纹端相连。

进一步的，所述安装槽可拆卸连接有密封件，所述密封件为一体成型结构，密封件包括螺纹端和密封板，所述密封板的直径大于螺纹端的直径。

进一步的，所述支撑组件设有两组，每组支撑组件均包括筋板以及连接于筋板两端的支撑板，每个粉碎辊连接于一组支撑组件，粉碎辊的两端可转动连接于支撑板。

进一步的，每个所述支撑板的两侧分别连接有一个辅助架。

进一步的，所述齿轮设于支撑板远离粉碎辊的一侧。

进一步的，所述电机设于支撑板远离粉碎辊的一侧，电机的壳体通过设有的固定架连接于支撑板。

进一步的，所述电机的输出轴与粉碎辊的一端通过设有的联轴器连接。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过将粉碎辊改为可拆卸结构，在粉碎辊的局部发生损坏时，只需对局部进行更换，降低维修成本。

(2)本实用新型通过设置多个不同的粉碎件，根据不同的物料不同颗粒的大小，可以通过更换粉碎件来进行加工，提高了粉碎辊组的适应性。

(3)本实用新型通过螺纹来连接粉碎辊和粉碎件，使得粉碎件与粉碎辊连接牢固。

(4)本实用新型通过设置密封件，当安装槽不需要安装粉碎件的时候，通过安装密封件对安装槽进行包括。

(5)本实用新型通过设置齿轮组，两个齿轮分别连接于两个粉碎辊，保证两个粉碎辊可以同时转动，增大粉碎时的冲击力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1中粉碎头的安装示意图；

图4为本实用新型中粉碎件的结构示意图；

图5为本实用新型中另一种粉碎件的结构示意图；

图6为本实用新型中的密封件。

图中：1-粉碎辊；2-齿轮；3-安装槽；4-支撑板；5-筋板；6-辅助架；7-固定架；8-电机；9-螺纹端；10-粉碎端；11-密封板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例1：

如图1和3所示，一种便于更换的粉碎机构，包括：粉碎辊组、支撑组件、动力单元和粉碎件。

所述粉碎辊组包括两个可转动连接于支撑组件的粉碎辊1，两个粉碎辊1的轴线平行设置，两个粉碎辊1的侧壁可拆卸连接有多个粉碎件，两个粉碎辊1的一端分别连接有一个齿轮2，两个齿轮2啮合传动。

所述动力单元为电机8，所述电机8的壳体连接于支撑组件，电机8的轴端连接于其中一个粉碎辊1远离齿轮2的一端。

本实用新型通过将粉碎辊1改为可拆卸结构，在粉碎辊1的局部发生损坏时，只需对局部进行更换，降低维修成本。

本实用新型通过设置多个不同的粉碎件，根据不同的物料不同颗粒的大小，可以通过更换粉碎件来进行加工，提高了粉碎辊组的适应性。

实施例2：

如图1-6所示，一种便于更换的粉碎机构，包括：粉碎辊组、支撑组件、动力单元和粉碎件。

所述粉碎辊组包括两个可转动连接于支撑组件的粉碎辊1，两个粉碎辊1的轴线平行设置，两个粉碎辊1的侧壁可拆卸连接有多个粉碎件，两个粉碎辊1的一端分别连接有一个齿轮2，两个齿轮2啮合传动。

所述动力单元为电机8，所述电机8的壳体连接于支撑组件，电机8的轴端连接于其中一个粉碎辊1远离齿轮2的一端。

两个所述粉碎辊1的侧壁均设有多个安装槽3，所述安装槽3的侧壁设有螺纹，所述粉碎件为一体成型结构，粉碎件包括螺纹端9和粉碎端10，所述螺纹端9设有螺纹，螺纹端9螺纹连接于安装槽3。

两个所述粉碎辊1的侧壁均设有多个安装槽3，所述安装槽3的侧壁设有螺纹，所述粉碎件为一体成型结构，粉碎件包括螺纹端9和粉碎端10，所述螺纹端9设有螺纹，螺纹端9螺纹连接于安装槽3。

所述粉碎端10为一端较大一端较小的圆锥台，粉碎端10较大的一端与螺纹端9相连。

所述粉碎端10为一端较大一端较小的圆锥状，粉碎端10较大的一端与螺纹端9相连。

所述安装槽3可拆卸连接有密封件，所述密封件为一体成型结构，密封件包括螺纹端9和密封板11，所述密封板11的直径大于螺纹端9的直径。

所述支撑组件设有两组，每组支撑组件均包括筋板5以及连接于筋板5两端的支撑板4，每个粉碎辊1连接于一组支撑组件，粉碎辊1的两端可转动连接于支撑板4。

本实用新型通过将粉碎辊1改为可拆卸结构，在粉碎辊1的局部发生损坏时，只需对局部进行更换，降低维修成本。

本实用新型通过设置多个不同的粉碎件，根据不同的物料不同颗粒的大小，可以通过更换粉碎件来进行加工，提高了粉碎辊组的适应性。

本实用新型通过螺纹来连接粉碎辊1和粉碎件，使得粉碎件与粉碎辊1连接牢固，提高使用寿命。

实施例3：

如图1-6所示，一种便于更换的粉碎机构，包括：粉碎辊组、支撑组件、动力单元和粉碎件。

所述粉碎辊组包括两个可转动连接于支撑组件的粉碎辊1，两个粉碎辊1的轴线平行设置，两个粉碎辊1的侧壁可拆卸连接有多个粉碎件，两个粉碎辊1的一端分别连接有一个齿轮2，两个齿轮2啮合传动。

所述动力单元为电机8，所述电机8的壳体连接于支撑组件，电机8的轴端连接于其中一个粉碎辊1远离齿轮2的一端。

两个所述粉碎辊1的侧壁均设有多个安装槽3，所述安装槽3的侧壁设有螺纹，所述粉碎件为一体成型结构，粉碎件包括螺纹端9和粉碎端10，所述螺纹端9设有螺纹，螺纹端9螺纹连接于安装槽3。

所述粉碎端10为一端较大一端较小的圆锥台，粉碎端10较大的一端与螺纹端9相连。

所述粉碎端10为一端较大一端较小的圆锥状，粉碎端10较大的一端与螺纹端9相连。

所述安装槽3可拆卸连接有密封件，所述密封件为一体成型结构，密封件包括螺纹端9和密封板11，所述密封板11的直径大于螺纹端9的直径。

所述支撑组件设有两组，每组支撑组件均包括筋板5以及连接于筋板5两端的支撑板4，每个粉碎辊1连接于一组支撑组件，粉碎辊1的两端可转动连接于支撑板4。

每个所述支撑板4的两侧分别连接有一个辅助架6。

所述齿轮2设于支撑板4远离粉碎辊1的一侧。

所述电机8设于支撑板4远离粉碎辊1的一侧，电机8的壳体通过设有的固定架7连接于支撑板4。

所述电机8的输出轴与粉碎辊1的一端通过设有的联轴器连接。

本实用新型通过将粉碎辊1改为可拆卸结构，在粉碎辊1的局部发生损坏时，只需对局部进行更换，降低维修成本。

本实用新型通过设置多个不同的粉碎件，根据不同的物料不同颗粒的大小，可以通过更换粉碎件来进行加工，提高了粉碎辊组的适应性。

本实用新型通过螺纹来连接粉碎辊1和粉碎件，使得粉碎件与粉碎辊1连接牢固，提高使用寿命。

本实用新型通过设置密封件，当安装槽3不需要安装粉碎件的时候，通过安装密封件对安装槽3进行包括。

本实用新型通过设置齿轮组，两个齿轮2分别连接于两个粉碎辊1，保证两个粉碎辊1可以同时转动，增大粉碎时的冲击力。

该装置工作原理，本实用新型中的粉碎件结构类型很多，并不限于所列举出的两种结构，使用时，根据加工的物料，选择相对应粉碎件，当粉碎体积较大的物料时，选择粉碎端10为圆锥状的粉碎件，当粉碎硬度较大的物料时，选择粉碎端10为圆锥台状的粉碎件，根据所需颗粒的大小，将多个粉碎件等间距的连接于部分安装槽3，其余安装槽3分别连接密封件，安装好后，启动电机8，电机8带动其中一个粉碎辊1转动，通过齿轮组的啮合传动，两个粉碎辊1同时转动，转动时，两个粉碎辊1的上部向相互靠近的一侧转动，将需要加工的物料放于两个粉碎辊1之间，粉碎辊1通过转动将物料进行粉碎，当有粉碎件发生损坏时，对单个粉碎件进行更换即可。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于更换的粉碎机构，其特征在于：包括粉碎辊组、支撑组件、动力单元和粉碎件；

所述粉碎辊组包括两个可转动连接于支撑组件的粉碎辊(1)，两个粉碎辊(1)的轴线平行设置，两个粉碎辊(1)的侧壁可拆卸连接有多个粉碎件，两个粉碎辊(1)的一端分别连接有一个齿轮(2)，两个齿轮(2)啮合传动；

所述动力单元为电机(8)，所述电机(8)的壳体连接于支撑组件，电机(8)的轴端连接于其中一个粉碎辊(1)远离齿轮(2)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换的粉碎机构，其特征在于：两个所述粉碎辊(1)的侧壁均设有多个安装槽(3)，所述安装槽(3)的侧壁设有螺纹，所述粉碎件为一体成型结构，粉碎件包括螺纹端(9)和粉碎端(10)，所述螺纹端(9)设有螺纹，螺纹端(9)螺纹连接于安装槽(3)。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换的粉碎机构，其特征在于：所述粉碎端(10)为一端较大一端较小的圆锥台，粉碎端(10)较大的一端与螺纹端(9)相连。

4.根据权利要求2所述的一种便于更换的粉碎机构，其特征在于：所述粉碎端(10)为一端较大一端较小的圆锥状，粉碎端(10)较大的一端与螺纹端(9)相连。

5.根据权利要求2所述的一种便于更换的粉碎机构，其特征在于：所述安装槽(3)可拆卸连接有密封件，所述密封件为一体成型结构，密封件包括螺纹端(9)和密封板(11)，所述密封板(11)的直径大于螺纹端(9)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换的粉碎机构，其特征在于：所述支撑组件设有两组，每组支撑组件均包括筋板(5)以及连接于筋板(5)两端的支撑板(4)，每个粉碎辊(1)连接于一组支撑组件，粉碎辊(1)的两端可转动连接于支撑板(4)。

7.根据权利要求6所述的一种便于更换的粉碎机构，其特征在于：每个所述支撑板(4)的两侧分别连接有一个辅助架(6)。

8.根据权利要求1所述的一种便于更换的粉碎机构，其特征在于：所述齿轮(2)设于支撑板(4)远离粉碎辊(1)的一侧。

9.根据权利要求1所述的一种便于更换的粉碎机构，其特征在于：所述电机(8)设于支撑板(4)远离粉碎辊(1)的一侧，电机(8)的壳体通过设有的固定架(7)连接于支撑板(4)。