RU39525U1 - Универсальный настольный заточный станок - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к машиностроению и, в частности к конструкциям малогабаритных настольных заточных станков для заточки режущих инструментов, предпочтительно деревообрабатывающего оборудования. Универсальный настольный заточной станок содержит основание, вертикальную стойку, с расположенной на ней шлифовальной головкой с абразивным инструментом и его приводом, поворотный стол с, по меньшей мере, одним приспособлением для закрепления обрабатываемых изделий. Согласно полезной модели станок выполнен с возможностью грубого и точного вертикального перемещения инструмента при настройке или шлифовке обрабатываемых изделий, при этом приспособление выполнено с возможностью закрепления на нем обрабатываемых изделий под различными углами. Кроме того, шлифовальная головка выполнена с возможностью ее грубого и точного перемещения в горизонтальной плоскости за счет поворота относительно оси вертикальной стойки. Достигнутый технический результат заключается в том, что на станке возможно обрабатывать детали увеличенных габаритов как по длине так и по их ширине производить заточку инструментов под различными углами, производить обработку цилиндрических внутренних и наружных поверхностей, например фрез или стаканов. Вертикальная и горизонтальная микрометрическая подачи с плавной вращательной подачей поворотного стола за счет червяной передачи позволяют получать высокую чистоту обрабатываемой поверхности. Станок может быть использован как универсальное оборудование.

Description

Полезная модель относится к машиностроению и, в частности к конструкциям малогабаритных настольных заточных станков для заточки режущих инструментов, предпочтительно деревообрабатывающего оборудования.

Известны настольные заточные станки (Патенты RU №2106234 и RU 2143965), предназначенные для заточки различных бытовых инструментов, у которых шлифовальная головка закреплена неподвижно, а рабочая подача осуществляется перемещением обрабатываемой детали путем поворота поворотного стола, на котором закреплена деталь. Привод поворота стола осуществляется рычагом или рукояткой, взаимодействующих со столом. Недостаток конструкций заключается в том, что не возможно осуществить плавную подачу стола на прямую от руки, исключая вероятность рывков, вследствие которых на деталях могут образовываться задиры и прижоги.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому станку является настольный заточной станок (Патент №2147273). Станок содержит основание и смонтированную на нем неподвижную стойку со шлифовальной головкой и приводом ее вращения, круглый стол для установки обрабатываемого изделия, например бытового инструмента. Нижняя часть круглого стола установлена в подшипнике на неподвижной оси, закрепленной на основании станка. В верхней части круглого стола закреплен стержень, на резьбовом конце которого установлен рычаг, создающий возможность сообщения круглому столу качательного или вращательного движения.

В станке повторяются недостатки, указанные в предыдущих аналогах, при этом станок не позволяет обрабатывать режущий инструмент большой длины из-за ограниченных габаритов поворотного стола и неподвижного положения шлифовальной головки. Кроме того, для различного затачиваемого инструмента с разными углами заточки необходимо иметь сменные приспособления для крепления инструмента под каждый угол заточки.

Целью полезной модели является расширение эксплуатационных возможностей станка по обработке режущего инструмента с различными углами заточки и различных габаритов.

Поставленная цель достигается за счет того, что в универсальном настольном заточном станке содержащем, основание, вертикальную стойку, с расположенной на ней

шлифовальной головкой с абразивным инструментом и его приводом, поворотный стол с, по меньшей мере, одним приспособлением для закрепления обрабатываемых изделий, согласно полезной модели осуществлена возможность грубого и точного вертикального перемещения инструмента при настройке или шлифовке обрабатываемых изделий, при этом приспособление выполнено с возможностью закрепления на нем обрабатываемых изделий под различными углами.

Вертикальная стойка выполнена с резьбой по наружному диаметру, а шлифовальная головка снабжена вращающейся гайкой для ее грубого вертикального перемещения.

Точное вертикальное перемещение абразивного инструмента осуществляется за счет микрометрического винта, передвигающего пиноль вместе со шпинделем с инструментом.

Вместе с тем, шлифовальная головка выполнена с возможностью ее грубого и точного перемещения в горизонтальной плоскости за счет поворота относительно оси вертикальной стойки.

Грубый поворот шлифовальной головки осуществляется совместно с вертикальной стойкой, а точный ее поворот осуществляется совместно с вертикальной стойкой за счет микрометрического винта.

Поворотный стол выполнен с возможностью его вращения по часовой стрелке и против на 360° за счет привода от червячного механизма.

Кроме того, приспособление для закрепления на нем обрабатываемого изделия снабжено проушинами с осью и регулировочным винтом для осуществления установки наклона и неподвижной фиксации положения обрабатываемого изделия.

Для установки различных обрабатываемых изделий на различной высоте, станок снабжен регулируемым упором, при этом обрабатываемые плоскости изделий выставляются в одной плоскости с рабочей плоскостью шлифовального инструмента.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, на которых изображено:

Фиг.1. Схематическое изображение общего вида станка.

Фиг.2. Вид в плане станка с фиг.1.

Фиг.3. Вид по стрелке А с фиг.2.(повернуто, увеличено).

Универсальный настольный заточной станок, содержит, основание 1, вертикальную стойку 2, с расположенной на ней шлифовальной головкой 3 с абразивным инструментом 4 и его приводом через клиноременную передачу 5 от электродвигателя 6. Вертикальная стойка 2 выполнена с резьбой по наружному диаметру, а шлифовальная головка 3 снабжена вращающейся гайкой 7 для ее грубого вертикального перемещения. Точное вертикальное перемещение абразивного инструмента 4 осуществляется за счет

микрометрического винта 8, передвигающего пиноль 9 вместе со шпинделем 10 и инструментом 4.

На основании 1 размещен поворотный стол 11, выполненный с возможностью его вращения по часовой стрелке или против на 360° за счет привода от червячного механизма 12. На поворотном столе 11 смонтировано, по меньшей мере, одно приспособление 13 для закрепления обрабатываемых изделий 14 под различными углами к режущему инструменту 4 за счет наклона его основания с проушинами 15 и осью 16 регулировочным винтом 17 с последующей фиксацией им неподвижного положения обрабатываемого изделия.

Кроме вертикального перемещения шлифовальная головка 3 выполнена с возможностью ее грубого и точного перемещения в горизонтальной плоскости за счет ее поворота относительно оси вертикальной стойки 2.

Грубый поворот шлифовальной головки 3 осуществляют совместно с вертикальной стойкой 2, при этом неподвижное положение головки осуществляют затягиванием гайки 18.

Точный поворот шлифовальной головки 3 осуществляют совместно с вертикальной стойкой 3 за счет микрометрического винта 19, взаимодействующего с упором 20, (фиг.3.) расположенным на поворотном рычаге 21, при ослабленной гайке 22. При этом гайка навинчена на шпильку 23, закрепленную в корпусе 1. В поворотном рычаге 21 выполнен радиусный паз 24 под шпильку 23, позволяющий осуществлять его поворот. Микрометрический винт 19 вращается в неподвижной стойке 25, установленной на основании 1 станка.

Для установки различных обрабатываемых изделий 15 на различной высоте станок снабжен регулируемым упором, представляющим собой шпильку 26 со втулками 27, на которые опирается установочная пластина 28, выполненная с возможностью ее поворота относительно оси шпильки 26 и поджимаемая гайкой 29.

Станок работает следующим образом.

В приспособление 13 устанавливают обрабатываемое изделие 14, поджимая его в упор до нижней поверхности установочной пластины 28, закрепляют изделие 14, поворачивают стол и повторяют операции по закреплению изделий на следующей позиции, а затем отводят в сторону установочную пластину.

В зависимости от длины обрабатываемого изделия, при необходимости, производят грубый поворот шлифовальной головки 3, освобождая, а затем затягивая гайку 18 или точный поворот микрометрическим винтом 19, предварительно освобождая, а затем затягивая гайку 23. Производят грубое и точное вертикальное перемещение абразивного

инструмента 4, устанавливая его положение, необходимое для обработки изделий. Затем посредством червяного механизма 12 осуществляют рабочую подачу за счет вращения поворотного стола 11 и по окончании обработки производят смену обрабатываемого изделия.

Достигнутый технический результат заключается в том, что за счет горизонтального поворота шлифовальной головки и ее вертикальных перемещений возможно обрабатывать детали увеличенных габаритов как по длине так и по их ширине. Вертикальная и горизонтальная микрометрическая подача с плавной вращательной подачей поворотного стола за счет червяной передачи позволяют получать не только высокую чистоту обрабатываемой поверхности, но производить обработку цилиндрических внутренних и наружных поверхностей, например фрез или стаканов.

Кроме того, приспособления для крепления обрабатываемых деталей, выполненные с возможностью регулировки их наклона позволяют производить заточку инструментов под различными углами, а регулируемый упор позволяет устанавливать обрабатываемые изделия на одной высоте, обеспечивая снятие одной величины стружки на всех обрабатываемых изделиях.

Возможность обработки различных с различными габаритами, формами и углами поверхностей позволяет использовать станок как универсальное оборудование.

Опытная партия станков успешно прошла производственные испытания.

Claims (10)

1. Универсальный настольный заточной станок, содержащий основание, вертикальную стойку с расположенной на ней шлифовальной головкой с абразивным инструментом и его приводом, поворотный стол с, по меньшей мере, одним приспособлением для закрепления обрабатываемых изделий, отличающийся тем, что станок выполнен с возможностью грубого и точного вертикального перемещения инструмента при настройке или шлифовке обрабатываемых изделий, при этом приспособление выполнено с возможностью закрепления на нем обрабатываемых изделий под различными углами.

2. Станок по п.1, отличающийся тем, что вертикальная стойка выполнена с резьбой по наружному диаметру, а шлифовальная головка снабжена вращающейся гайкой для ее грубого вертикального перемещения.

3. Станок по п.1, отличающийся тем, что точное вертикальное перемещение абразивного инструмента осуществляется за счет микрометрического винта, передвигающего пиноль вместе со шпинделем с инструментом.

4. Станок по п.1, отличающийся тем, что шлифовальная головка выполнена с возможностью ее грубого и точного перемещения в горизонтальной плоскости.

5. Станок по п.4, отличающийся тем, что горизонтальное перемещение шлифовальной головки осуществляется за счет ее поворота относительно оси вертикальной стойки.

6. Станок по п.5, отличающийся тем, что грубый поворот шлифовальной головки осуществляют совместно с вертикальной стойкой.

7. Станок по п.5, отличающийся тем, что точный поворот шлифовальной головки осуществляют совместно с вертикальной стойкой за счет микрометрического винта.

8. Станок по п.1, отличающийся тем, что поворотный стол выполнен с возможностью его вращения по часовой стрелке и против на 360° за счет привода от червячного механизма.

9. Станок по п.1, отличающийся тем, что приспособление для закрепления на нем обрабатываемого изделия снабжено проушинами с осью и регулировочным винтом для осуществления установки наклона и неподвижной фиксации положения обрабатываемого изделия.

10. Станок по п.1, отличающийся тем, что он снабжен регулируемым упором для установки различных обрабатываемых изделий на различной высоте, при этом все обрабатываемые поверхности изделий выставляются в одной горизонтальной плоскости.