CN209698856U - 一种夹料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是指一种夹料装置，包括基座、夹料组件、转动座及固定件，夹料组件包括定位杆、锁紧拉件、与锁紧拉件螺纹连接的锁紧拉钉、固定连接于转动座的固定块及滑动设置于转动座的滑动块，转动座沿着滑动块的滑动方向设置有多个定位孔，定位杆可拆卸地穿设于一个定位孔内，锁紧拉件铰接于定位杆，滑动块设置有斜向通孔，锁紧拉钉位于斜向通孔处。本实用新型的转动座能够转动任意角度，实现物料的角度变化，便于加工设备对物料的多个角度进行加工，避免了对物料进行多次装夹，防止由于多次装夹而产生较大的误差，提高了物料加工的精度，而且减少了因多次装夹而需要多次对基准面重新定位的繁琐操作，提高物料加工的效率。

Description

一种夹料装置

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是指一种夹料装置。

背景技术

现有的一般采用虎钳对工件进行装夹，工件定位通常是采用挡块或专用钳口夹持。而这种装夹方式，适合单一工序加工，不能对所夹持的工件进行转动，这样在某些特殊的加工场合，就不能满足生产的实际需求，会造成生产的不便，生产效率低下，而且对工件的加工精度较低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种夹料装置，其夹紧物料稳定，物料的加工角度能够根据实际所需而调节，提高了物料加工的效率和精度。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种夹料装置，其包括基座、夹料组件、转动设置于基座的转动座及可拆卸地装设于基座并用于对转动座的转动角度进行固定的固定件，所述夹料组件包括定位杆、锁紧拉件、与锁紧拉件螺纹连接的锁紧拉钉、固定连接于转动座的固定块及滑动设置于转动座并用于与固定块配合以夹紧物料的滑动块，所述转动座沿着滑动块的滑动方向设置有多个定位孔，所述定位杆可拆卸地穿设于一个定位孔内，所述锁紧拉件铰接于定位杆，所述滑动块设置有用于供锁紧拉件穿过的斜向通孔，所述锁紧拉钉位于斜向通孔处。

进一步地，所述转动座沿着滑动块的滑动方向设置有燕尾槽，所述滑动块设置有与燕尾槽滑动配合的滑轨。

进一步地，所述夹料组件的数量为多个。

进一步地，所述基座包括底板及分别装设于底板的两端的左支撑件和右支撑件，所述转动座转动设置于左支撑件与右支撑件之间，所述左支撑件设置有与固定件螺纹连接的螺纹孔，所述固定件的一端经由螺纹孔连接于转动座。

进一步地，所述左支撑件和右支撑件分别设置有左转孔和右转孔，所述转动座的两端分别设置有左转轴和右转轴，所述左转轴与左转孔转动连接，所述右转轴与右转孔转动连接，所述左转孔与螺纹孔连通，固定件的一端与左转轴连接。

进一步地，所述右转孔贯穿右支撑件，所述右转轴装设有角度刻度盘，所述角度刻度盘遮盖右转孔。

进一步地，所述左转轴设置有四个正交孔，四个正交孔环绕左转轴的中心轴线均匀分布，所述左支撑件设置有用于与正交孔连通的正交螺纹孔，所述正交螺纹孔螺纹连接有正交件，所述正交件的一端经由正交螺纹孔插入正交孔内。

进一步地，所述底板设置有锁紧槽。

进一步地，所述锁紧拉钉与滑动块之间设置有垫块，所述垫块装设于斜向通孔内。

进一步地，所述正交件包括与正交螺纹孔螺纹连接的螺纹部、连接于螺纹部的一端的拧动部及连接于螺纹部的另一端的定位部，所述定位部的直径小于螺纹部的直径，所述定位部用于插入正交孔内。

本实用新型的有益效果：实际工作时，将滑动块沿着转动座的长度方向靠近固定块移动，直至滑动块与固定块之间的距离稍大于物料的宽度或长度，同时锁紧拉件远离滑动块的一端与其中一个定位孔连通，然后定位杆插入该定位孔和贯穿锁紧拉件，使得锁紧拉件铰接在定位杆上，从而实现了对锁紧拉件和滑动块进行限位，再将物料放置在固定块与滑动块之间，拧动锁紧拉钉，锁紧拉钉与锁紧拉件螺纹连接，随着锁紧拉钉拧入锁紧拉件内，锁紧拉件拉紧滑动块，使得滑动块靠近物料移动，直至固定块与滑动块夹紧物料，再转动转动座，使得转动座连带物料转动，直至物料转动到待加工的角度，再通过固定件将转动座此时的角度固定在基座上，保证了此时转动座和物料的稳定性，最后再将该夹料装置连带物料安装在铣床、磨床等加工设备中对物料进行加工处理。由于转动座能够在基座上作任意角度的转动，所以物料的加工角度能够根据实际所需的加工角度而调节，使得只需转动转动座即可实现物料的角度变化，便于加工设备对物料的多个角度进行加工，避免了对物料进行多次装夹，防止由于多次装夹而产生较大的误差，提高了物料加工的精度，而且减少了因多次装夹而需要多次重新对物料校对基准面的繁琐操作，提高了物料加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的另一视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型的分解结构示意图。

图4为本实用新型的正交件的结构示意图。

附图标记说明：

1、基座；11、底板；12、左支撑件；13、右支撑件；14、正交螺纹孔；15、左转孔；16、右转孔；17、螺纹孔；18、锁紧槽；2、夹料组件；21、定位杆；22、锁紧拉件；23、锁紧拉钉；24、固定块；25、滑动块；26、斜向通孔；27、滑轨；3、转动座；31、定位孔；32、燕尾槽；33、左转轴；34、右转轴；35、正交孔；4、正交件；41、螺纹部；42、拧动部；43、定位部；5、角度刻度盘；6、固定件；7、垫块。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种夹料装置，其包括基座1、夹料组件2、转动设置于基座1的转动座3及可拆卸地装设于基座1并用于对转动座3的转动角度进行固定的固定件6，所述夹料组件2包括定位杆21、锁紧拉件22、与锁紧拉件22螺纹连接的锁紧拉钉23、固定连接于转动座3的固定块24及滑动设置于转动座3并用于与固定块24配合以夹紧物料的滑动块25，所述转动座3沿着滑动块25的滑动方向设置有多个定位孔31，所述定位杆21可拆卸地穿设于一个定位孔31内，所述锁紧拉件22铰接于定位杆21，所述滑动块25设置有用于供锁紧拉件22穿过的斜向通孔26，所述锁紧拉钉23位于斜向通孔26处。

实际工作时，将滑动块25沿着转动座3的长度方向靠近固定块24移动，直至滑动块25与固定块24之间的距离稍大于物料的宽度或长度，同时锁紧拉件22远离滑动块25的一端与其中一个定位孔31连通，然后定位杆21插入该定位孔31和贯穿锁紧拉件22，使得锁紧拉件22铰接在定位杆21上，从而实现了对锁紧拉件22和滑动块25进行限位，再将物料放置在固定块24与滑动块25之间，拧动锁紧拉钉23，锁紧拉钉23与锁紧拉件22螺纹连接，随着锁紧拉钉23拧入锁紧拉件22内，锁紧拉件22拉紧滑动块25，使得滑动块25靠近物料移动，直至固定块24与滑动块25夹紧物料，再转动转动座3，使得转动座3连带物料转动，直至物料转动到待加工的角度，再通过固定件6将转动座3此时的角度固定在基座1上，保证了此时转动座3和物料的稳定性，最后再将该夹料装置连带物料安装在铣床、磨床等加工设备中对物料进行加工处理。由于转动座3能够在基座1上作任意角度的转动，所以物料的加工角度能够根据实际所需的加工角度而调节，使得只需转动转动座3即可实现物料的角度变化，便于加工设备对物料的多个角度进行加工，避免了对物料进行多次装夹，防止由于多次装夹而产生较大的误差，提高了物料加工的精度，而且减少了因多次装夹而需要多次重新对物料校对基准面的繁琐操作，提高了物料加工的效率。

本实施例中，所述转动座3沿着滑动块25的滑动方向设置有燕尾槽32，所述滑动块25设置有与燕尾槽32滑动配合的滑轨27；通过燕尾槽32与滑轨27的配合，提高了滑动块25滑动的稳定性，避免了滑动块25发生摆动或上下震动。

本实施例中，所述夹料组件2的数量为多个，多个夹料组件2均匀分布于转动座3；优选地，所述夹料组件2的数量为一至四个。夹料组件2的数量可以根据加工物料的数量而增减，使得本夹料装置能够同时夹紧多个物料，进一步提高了物料加工的效率。

本实施例中，所述基座1包括底板11及分别装设于底板11的两端的左支撑件12和右支撑件13，所述转动座3转动设置于左支撑件12与右支撑件13之间，所述左支撑件12设置有与固定件6螺纹连接的螺纹孔17，所述固定件6的一端经由螺纹孔17抵触连接于转动座3的外表面，优选地，所述固定块24位于转动座3靠近左支撑件12的一端，所述固定件6为螺栓。

本实施例中，所述左支撑件12和右支撑件13分别设置有左转孔15和右转孔16，所述转动座3的两端分别设置有左转轴33和右转轴34，所述左转轴33与左转孔15转动连接，所述右转轴34与右转孔16转动连接，通过左转轴33与左转孔15配合、右转轴34与右转孔16配合，一方面是对转动座3进行定位，提高了转动座3与基座1拆装的效率，另一方面是提高了转动座3转动的稳定性和效率；所述左转孔15与螺纹孔17连通，固定件6的一端与左转轴33的外表面抵触连接；当转动座3转动至设定的角度后，拧动固定件6，使得固定件6沿着螺纹孔17靠近左转轴33的方向移动，直至固定件6的端部抵触左转轴33的外表面，进而实现了对转动座3进行固定。

本实施例中，所述右转孔16贯穿右支撑件13，所述右转轴34装设有角度刻度盘5，所述角度刻度盘5遮盖右转孔16；角度刻度盘5便于操作者对转动座3的角度进行准确调节。

本实施例中，所述左转轴33设置有四个正交孔35，四个正交孔35环绕左转轴33的中心轴线均匀分布，所述左支撑件12设置有用于与正交孔35连通的正交螺纹孔14，所述正交螺纹孔14螺纹连接有正交件4，所述正交件4的一端经由正交螺纹孔14插入正交孔35内。当需要转动座3处于正交位置(正交位置包括：0°位置、90°位置、180°位置和360°位置)时，转动转动座3至设定的正交位置，此时正交螺纹孔14与其中一个正交孔35连通，然后将正交件4的一端经由正交螺纹孔14插入正交孔35内，从而使得转动座3处于其中一个正交位置，最后再通过固定件6抵触左转轴33的外表面，进而实现对转动座3进行锁紧定位，位置精度高，进一步提高了物料加工的精度。

本实施例中，所述底板11设置有锁紧槽18，锁紧槽18便于基座1固定在加工设备中；优选地，所述锁紧槽18为腰型槽，便于调节基座1在加工设备上的位置。

本实施例中，所述锁紧拉钉23与滑动块25之间设置有垫块7，所述垫块7装设于斜向通孔26内，通过垫块7对锁紧拉钉23的钉帽与滑动块25进行隔离，降低了锁紧拉钉23的钉帽与滑动块25的磨损；当垫块7采用橡胶材料制成时，垫块7具备一定的弹性，还起到缓冲的作用；优选地，所述垫块7呈半球状。

本实施例中，所述正交件4包括与正交螺纹孔14螺纹连接的螺纹部41、连接于螺纹部41的一端的拧动部42及连接于螺纹部41的另一端的定位部43，所述定位部43呈圆柱状，所述定位部43的直径小于螺纹部41的直径，所述定位部43用于插入正交孔35内，所述拧动部42突伸至正交螺纹孔14外，所述拧动部42呈圆柱状，所述拧动部42的直径大于螺纹部41的直径；当然，所述拧动部42也可以是长条状等。

当需要转动座3处于正交位置时，转动转动座3至设定的正交位置，此时正交螺纹孔14与其中一个正交孔35连通，然后拧动拧动部42转动，拧动部42带动螺纹部41与正交螺纹孔14螺纹连接，正交件4沿着正交螺纹孔14靠近正交孔35的方向移动，直至定位部43插入正交孔35内，从而实现了对转动座3的正交位置进行定位，进而提高了转动座3的位置精度，最后再通过固定件6抵触左转轴33的外表面，进而实现对转动座3进行锁紧定位。当需要转动座3处于非正交位置时，拧动正交件4，使得正交件4沿着正交螺纹孔14远离正交孔35的方向移动，直至定位部43从正交孔35内退出，然后再拧动固定件6，使得固定件6从螺纹孔17内退出，从而释放转动座3，再转动转动座3至设定的非正交位置，最后再通过固定件6抵触左转轴33的外表面，进而实现对转动座3进行锁紧定位。正交件4的结构设计合理，对转动座3的正交位置定位准确，提高了物料的位置精度，而且操作简单、快捷。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种夹料装置，其特征在于：包括基座、夹料组件、转动设置于基座的转动座及可拆卸地装设于基座并用于对转动座的转动角度进行固定的固定件，所述夹料组件包括定位杆、锁紧拉件、与锁紧拉件螺纹连接的锁紧拉钉、固定连接于转动座的固定块及滑动设置于转动座并用于与固定块配合以夹紧物料的滑动块，所述转动座沿着滑动块的滑动方向设置有多个定位孔，所述定位杆可拆卸地穿设于一个定位孔内，所述锁紧拉件铰接于定位杆，所述滑动块设置有用于供锁紧拉件穿过的斜向通孔，所述锁紧拉钉位于斜向通孔处。

2.根据权利要求1所述的一种夹料装置，其特征在于：所述转动座沿着滑动块的滑动方向设置有燕尾槽，所述滑动块设置有与燕尾槽滑动配合的滑轨。

3.根据权利要求1所述的一种夹料装置，其特征在于：所述夹料组件的数量为多个。

4.根据权利要求1所述的一种夹料装置，其特征在于：所述基座包括底板及分别装设于底板的两端的左支撑件和右支撑件，所述转动座转动设置于左支撑件与右支撑件之间，所述左支撑件设置有与固定件螺纹连接的螺纹孔，所述固定件的一端经由螺纹孔连接于转动座。

5.根据权利要求4所述的一种夹料装置，其特征在于：所述左支撑件和右支撑件分别设置有左转孔和右转孔，所述转动座的两端分别设置有左转轴和右转轴，所述左转轴与左转孔转动连接，所述右转轴与右转孔转动连接，所述左转孔与螺纹孔连通，固定件的一端与左转轴连接。

6.根据权利要求5所述的一种夹料装置，其特征在于：所述右转孔贯穿右支撑件，所述右转轴装设有角度刻度盘，所述角度刻度盘遮盖右转孔。

7.根据权利要求5所述的一种夹料装置，其特征在于：所述左转轴设置有四个正交孔，四个正交孔环绕左转轴的中心轴线均匀分布，所述左支撑件设置有用于与正交孔连通的正交螺纹孔，所述正交螺纹孔螺纹连接有正交件，所述正交件的一端经由正交螺纹孔插入正交孔内。

8.根据权利要求4所述的一种夹料装置，其特征在于：所述底板设置有锁紧槽。

9.根据权利要求1所述的一种夹料装置，其特征在于：所述锁紧拉钉与滑动块之间设置有垫块，所述垫块装设于斜向通孔内。

10.根据权利要求7所述的一种夹料装置，其特征在于：所述正交件包括与正交螺纹孔螺纹连接的螺纹部、连接于螺纹部的一端的拧动部及连接于螺纹部的另一端的定位部，所述定位部的直径小于螺纹部的直径，所述定位部用于插入正交孔内。