CN219916193U - 一种表轴磨修器 - Google Patents
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Abstract
一种表轴磨修器,包括磨轴台、第一测微器、第一转轴、第二转轴、臂杆;磨轴台的顶面设有表轴槽;第一转轴设置臂杆上,活动臂杆可使第一转轴向上或向下移动;第一测微器包括第一杆体,伸缩第一杆体可带动臂杆活动;第二转轴可转动设置在第二架体上,第一转轴和第二转轴平行设置并分别设于磨轴台的左方和右方。本实用新型通过第一转轴和第二转轴托住锉刀,并通过调整第一转轴的高度来调节锉刀到磨轴台的距离,使得表轴加工的圆度、同轴度更加准确。托台和定位板的设置使得本实用新型可加工具有多边形截面的表轴。本实用新型体积小、成本不高,便于携带,适用于小型手表维修点的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钟表维修设备,尤其是涉及的是一种表轴磨修器。
背景技术
手表的表轴为用于调节手表的柄轴,很多手表的表轴没有配件,维修时,需要维修人员手工磨出。表轴体积小、形状细长,有些表轴的截面不止是圆形的还有方形或多边形的。通过特制的车床可以车圆形截面的表轴,但是特制的车床不好加工其他截面的表轴,而且特制的车床很是昂贵,小型手表维修点无法配备。小型手表维修点在维修表轴时,一般用棒料工具夹住表轴的一端,将表轴放置在台面上,一手握持棒料,另一手拿住锉刀,用锉刀对表轴进行加工,但是加工出来的表轴的圆度、同轴度都很难保证,需要长时间的训练和经验累积才能完成表轴的维修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供方便维修的一种表轴磨修器。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种表轴磨修器,包括磨轴台、第一测微器、第一转轴、第二转轴、臂杆、底座和第三架体;
第一架体、第二架体、第三架体和磨轴台均设置在底座上;
磨轴台的顶面设有用于表轴放入的表轴槽;
第一转轴可转动设置臂杆上,臂杆可活动设置在第一架体上,活动臂杆可使第一转轴向上或向下移动;第一测微器设置在第三架体上;第一测微器包括可通过伸缩进行测量的第一杆体,第一杆体的一端接触臂杆,伸缩第一杆体可带动臂杆活动;
第二转轴可转动设置在第二架体上,第一转轴和第二转轴平行设置并分别设于磨轴台的左方和右方。
一端固定在棒料上的表轴可放入磨轴台的表轴槽进行定位,分布在磨轴台左方和右方的第一转轴和第二转轴可托住锉刀,使锉刀与磨轴台的顶面保持一定距离,磨轴时左右移动锉刀并且转动棒料即可磨出圆度、同轴度良好的圆形截面表轴。调节第一测微器可使第一转轴向上或向下移动,从而调整锉刀到磨轴台顶面的距离,调整的距离可从第一测微器上的刻度读出或换算出来,使得表轴加工的尺寸更准确。本实用新型体积小、成本不高,便于携带,适用于小型维修点加工圆度、同轴度良好的表轴加工。
优选的,第一转轴可转动设置在臂杆的一端,臂杆的中部可转动设置在第一架体上,第一杆体抵住臂杆的另一端上部。臂杆为中部可转动设置在第一架体上的摇杆,第一测微器的第一杆体通过顶动臂杆的另一端,使得可转动设置在臂杆的第一转轴上下摇动,实现上移或下移。第一架体上还设置复位弹簧,复位弹簧用于使得臂杆的另一端向上摆。
优选的,还包括托台,托台可上下升降设于磨轴台的前方。托台用于托住棒料,当棒料上设有四边形的截面时,托台的顶面可作为棒料的定位面,用于表轴上的四边形截面部分的加工。
优选的,还包括底座,托台包括圆台、第二旋钮,圆台和第二旋钮均设于底座的上方,圆台的底部设有第二螺杆,第二螺杆的下部与底座螺纹配合,第二旋钮套在第二螺杆上并与第二螺杆螺纹配合,第二旋钮的前侧伸出底座的前端。转动圆台可调整圆台的高度,拧紧第二旋钮可将螺杆锁紧在底座上,使得圆台的高度锁定。第二旋钮贴着底座的顶面且侧面伸出底座的前端,方便手指接触施力,即使第二旋钮的体积很小,手指压住后也很容易拧动。
优选的,还包括定位板、第二测微器,定位板可前后活动设于磨轴台的前方,第二测微器设于磨轴台的后端,第二测微器包括可通过伸缩进行测量的第二杆体,第二杆体的前端与定位板连接。定位板用于顶住棒料的端部以定位棒料,调节第二测微器可调整定位板的前后位置从而调整棒料的前后位置,实现固定在棒料端部的表轴的加工范围的控制。
优选的,第一测微器和第二测微器均为螺旋测微器,螺旋测微器包括本体、第一旋钮和第一螺杆,第一螺杆与本体螺纹配合,第一杆体为第一测微器的第一螺杆,第二杆体为第二测微器的第一螺杆;第一旋钮与第一螺杆螺纹连接,第一旋钮的一端外套住本体,本体上设有第一刻度,第一旋钮的端部外周设有第二刻度。旋转第一旋钮可驱动螺杆转动实现第一杆体或者第二杆体的伸缩。通过第一刻度和第二刻度可读出第一杆体或第二杆体的伸出长度。
优选的,还包括底座和第三架体,第一架体、第二架体、第三架体和磨轴台均设置在底座上,第一测微器竖向设置在第三架体上,第三架体设于底座的前端;磨轴台的后端延伸至底座的后端,第二测微器横向设置并向后悬伸设于磨轴台的后端。
优选的,臂杆的另一端上部设有弧形槽,第一杆体抵住臂杆的端部为球头。
优选的,磨轴台上设有若干个宽度和/或深度不一的表轴槽。不同宽度、深度的表轴槽用于定位不同尺寸的表轴。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第一转轴和第二转轴托住锉刀,并通过调整第一转轴的高度来调节锉刀到磨轴台的距离,使得表轴加工的圆度、同轴度更加准确。托台和定位板的设置使得本实用新型可加工具有多边形截面的表轴。本实用新型体积小、成本不高,便于携带,适用于小型手表维修点的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的另一侧的结构示意图;
图3为本实用新型的纵向截面的结构示意图;
图4为本实用新型磨修表轴圆柱部分时的结构示意图;
图5为本实用新型磨修表轴四边形截面部分时的结构示意图。
主要附图标记说明:
磨轴台1;表轴槽11;第一转轴21;第二转轴22;第一测微器31;第一杆体311;第二测微器32;本体33;第一旋钮34;第一螺杆35;第二杆体321;臂杆4;托台5;圆台51;第二螺杆52;第二旋钮53;定位板6;第一架体71;第二架体72;第三架体73;底座74;表轴81;棒料82;锉刀83。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
如图1-图3所示,本实用新型一种表轴磨修器,包括磨轴台1、第一转轴21、第二转轴22、第一测微器31、第二测微器32、臂杆4、托台5、定位板6、第一架体71、第二架体72、第三架体73、底座74。
磨轴台1的顶面设有若干个并排设置的表轴槽11。表轴槽11前后方向延伸,用于表轴放入,对表轴进行限位。若干表轴槽11的宽度和深度均不相同。
第一架体71、第二架体72、第三架体73和磨轴台1均设置在底座74上。臂杆的中部可转动设置在第一架体71上,第二转轴21可转动设置在第二架体72上,第一测微器31竖向设置在第三架体73上,第三架体73设置在底座74的前端,磨轴台1的后端延伸至底座74的后端,第二测微器32横向设置并向后悬伸设于磨轴台1的后端。表轴磨修时,调节第一测微器31可很容易地通过左手进行调节,第二测微器32可很容易地通过右手进行调节。
第一转轴21可转动设置在臂杆4的一端,第一测微器31包括可通过伸缩进行测量的第一杆体311,第一测微器31设于臂杆4的另一端上方,第一杆体311抵住臂杆4的另一端上部。第一杆体311的伸缩可驱动臂杆4摆动,臂杆4摆动可使第一转轴21向上或向下移动。第一转轴21和第二转轴22平行设置并分别设于磨轴台1的左方和右方。第一转轴21和第二转轴22用于托住锉刀,使得锉刀与磨轴台1的顶面保持一定距离,而且使得锉刀在磨轴台1上方的左右移动更容易;调节第一测微器31可调整锉刀到磨轴台1的顶面距离。
如图3所示,托台5可上下升降设于磨轴台1的前方。托台5包括圆台51、第二旋钮53,圆台51和第二旋钮53均设于底座74的上方,圆台51设于第二旋钮53的上方,圆台51和第二旋钮53的外周均设有用于增加摩擦力的条纹。圆台51的底部设有向下伸出的第二螺杆52,第二螺杆52的下部与底座74螺纹配合,转动圆台51可带动第二螺杆52转动实现圆台51的升降。第二旋钮53套在第二螺杆52上并与第二螺杆52螺纹配合,第二旋钮53的前侧伸出底座的前端。圆台用于托住料棒,使得固定在料棒端部的表轴可以保持水平。
如图3所示,定位板6可前后活动设于磨轴台1的前方,定位板6设于圆台51和磨轴台1之间,定位板6用于顶住料棒的端部,调整定位板6的位置可控制料棒的前后进给量,以控制固定在料棒前端的表轴的加工量。第二测微器32包括可通过伸缩进行测量的第二杆体321,第二杆体321的前端与定位板6可转动连接。
第一测微器31和第二测微器32均为螺旋测微器。螺旋测微器包括本体33、第一旋钮34和第一螺杆35,第一螺杆35与本体33螺纹配合,第一杆体311为第一测微器31的第一螺杆35,第二杆体321为第二测微器32的第一螺杆35;第一旋钮34与第一螺杆35螺纹连接,第一旋钮34的一端外套住本体33,本体33上设有第一刻度,第一旋钮34的端部外周设有第二刻度。旋转第一旋钮34可实现第一螺杆35的伸缩,其伸缩的程度通过第一刻度和第二刻度读出。臂杆的另一端上部设有弧形槽,第一杆体抵住臂杆的端部为球头。
如图4所示,表轴在磨修圆柱形部分时,将表轴81的一端固定在料棒82的端部,手持料棒82将表轴81放置在磨轴台1的表轴槽11内,锉刀搭在第一转轴21和第二转轴22的上方,左右方向移动锉刀的同时转动料棒82,锉刀83的底部可对表轴进行加工;拧动第一测微器31可调整第一转轴21的高度,从而调整锉刀到表轴的距离。
如图5所示,表轴81在磨修具有方形截面部分时,料棒的端部设置一个具有方形截面的定位头,将表轴81的一端固定在料棒82的端部,手持料棒82将表轴81放置在磨轴台1的表轴槽11内,料棒82的定位头贴紧圆台51的顶面进行定位,定位板顶住料棒82的定位头的端部,锉刀83搭在第一转轴21和第二转轴22的上方,左右方向移动锉刀83,锉刀83的底部可对表轴81进行加工;加工好一面后,转动料棒82,使得定位头的另一面紧贴圆台51的顶面,锉刀83对表轴的另一面进行加工。拧动第一测微器31可调整第一转轴21的高度,从而调整锉刀到表轴的距离。拧动第二测微器32可调整表轴在表轴槽11内的前后移动量,从而控制锉刀加工表轴的位置。旋转圆台51可调整圆台51的高度。
以上所述的,仅为本实用新型的较佳实施例而已,不能限定本实用新型实施的范围,凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
Claims (9)
1.一种表轴磨修器,其特征在于,包括磨轴台、第一测微器、第一转轴、第二转轴、臂杆、底座和第三架体;
第一架体、第二架体、第三架体和磨轴台均设置在底座上;
磨轴台的顶面设有用于表轴放入的表轴槽;
第一转轴可转动设置臂杆上,臂杆可活动设置在第一架体上,活动臂杆可使第一转轴向上或向下移动;第一测微器设置在第三架体上;第一测微器包括可通过伸缩进行测量的第一杆体,第一杆体的一端接触臂杆,伸缩第一杆体可带动臂杆活动;
第二转轴可转动设置在第二架体上,第一转轴和第二转轴平行设置并分别设于磨轴台的左方和右方。
2.根据权利要求1所述的一种表轴磨修器,其特征在于,第一转轴可转动设置在臂杆的一端,臂杆的中部可转动设置在第一架体上,第一杆体抵住臂杆的另一端上部。
3.根据权利要求1所述的一种表轴磨修器,其特征在于,还包括托台,托台可上下升降设于磨轴台的前方。
4.根据权利要求3所述的一种表轴磨修器,其特征在于,还包括底座,托台包括圆台、第二旋钮,圆台和第二旋钮均设于底座的上方,圆台的底部设有第二螺杆,第二螺杆的下部与底座螺纹配合,第二旋钮套在第二螺杆上并与第二螺杆螺纹配合,第二旋钮的前侧伸出底座的前端。
5.根据权利要求1所述的一种表轴磨修器,其特征在于,还包括定位板、第二测微器,定位板可前后活动设于磨轴台的前方,第二测微器设于磨轴台的后端,第二测微器包括可通过伸缩进行测量的第二杆体,第二杆体的前端与定位板连接。
6.根据权利要求5所述的一种表轴磨修器,其特征在于,第一测微器和第二测微器均为螺旋测微器。
7.根据权利要求5所述的一种表轴磨修器,其特征在于,第一测微器竖向设置在第三架体上,第三架体设于底座的前端;磨轴台的后端延伸至底座的后端,第二测微器横向设置并向后悬伸设于磨轴台的后端。
8.根据权利要求2所述的一种表轴磨修器,其特征在于,臂杆的另一端上部设有弧形槽,第一杆体抵住臂杆的端部为球头。
9.根据权利要求1所述的一种表轴磨修器,其特征在于,磨轴台上设有若干个宽度和/或深度不一的表轴槽。
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CN116224743A (zh) * | 2023-03-02 | 2023-06-06 | 高武斌 | 一种表轴的磨修方法及装置 |
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- 2023-03-02 CN CN202320370659.0U patent/CN219916193U/zh active Active
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