RU31333U1

RU31333U1 - НЕТКАНЫЙ СЛОИСТЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ (варианты)

Info

Publication number: RU31333U1
Application number: RU2003103032/20U
Authority: RU
Inventors: В.А. Мусатов; Л.А. Братченя; О.Б. Алексеева; А.Н. Остроушко
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Межотраслевое юридическое агентство "Юрпромконсалтинг"; Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт нетканых материалов"
Priority date: 2003-02-07
Filing date: 2003-02-07
Publication date: 2003-08-10

Description

НЕТКАНЫЙ СЛОИСТЫЙ ЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ

Полезная модель относится к текстильной промышленности, в частности к нетканым материалам, используемым, например, при изготовлении теплозащитной одежды, применяемой в экстремальных условиях пониженных температур в сочетании с высокой загазованностью окружающей среды, вредными выбросами и выделениями.

По большинству сходных существенных признаков и по своему назначению ближайшим аналогом предлагаемой полезной модели является нетканый слоистый защитный материал, описанный в патенте РФ №2107520 по кл. МПК А62В 17/00, опубл. 27.03.98г. Этот материал включает один или несколько волокнистых слоев, содержащих синтетические волокна, и сорбирующий слой угленаполненной бумаги, скрепленные между собой вязальнопрошивным способом посредством трикотажного переплетения прошивных нитей. При этом покровный слой материала подвергнут ворсованию.

Недостаток известного материала состоит в его низких теплозащитных свойствах, что обусловлено низкой объемностью, вызванной использованием прошивных нитей для механического скрепления слоев материала между собой. Кроме того, прошивные нити создают в материале сквозные отверстия, что вызывает необходимость дополнительной операции ворсования его покровного слоя для закрытия этих отверстий и обеспечения защитных функций материала. Задачей полезной модели является создание нетканого слоистого защитного материала, обладающего высокими теплозащитными свойствами с одновременной высокой сорбирующей способностью в отношении продуктов кожного дыхания человека и внешних агрессивных выбросов и выделений.

(варианты)

содержащих синтетические волокна, и сорбирующий слой угленаполненной бумаги, механически скрепленные между собой, волокнистые слой или слои выполнены из смеси полых и обычных (традиционных) полиэфирных волокон при их соотношении по массе в пределах 3:7-7:3, угленаполненная бумага выполнена на основе целлюлозы и угля, предпочтительно активированного типа, при их соотношении по массе в пределах 8:2-9:1 и расположена с одной из наружных сторон материала или между волокнистыми слоями, причем все слои материала скреплены между собой иглопрокапыванием.

Согласно другому варианту полезной модели указанный технический результат достигается за счет того, что в нетканом слоистом защитном материале, включающем один или несколько волокнистых слоев, содержащих синтетические волокна, и сорбирующий слой угленаполненной бумаги, механически скрепленные между собой, волокнистые слой или слои выполнены из смеси полых полиэфирных и котонизированных льняных волокон при их соотношении по массе в пределах 3:7-7:3, угленаполненная бумага выполнена на основе целлюлозы и угля, предпочтительно активированного типа, при их соотношении по массе в пределах 8:2-9:1 и расположена с одной из наружных сторон материала или между волокнистыми слоями, причем все слои материала скреплены между собой иглопрокалыванием.

Для придания огнестойких свойств материал согласно этому варианту может быть пропитан огнестойким составом на основе антипирена.

Согласно следующему варианту полезной модели в нетканом слоистом защитном материале, включающем один или несколько волокнистых слоев, содержащих синтетические волокна, и сорбирующий слой угленаполненной бумаги, механически скрепленные между собой, волокнистые слой или слои выполнены из смеси полых и обычных (традиционных) полиэфирных волокон при их соотношении по массе в пределах 3:7 - 7:3, угленаполненная бумага выполнена на основе целлюлозы и угля, предпочтительно активированного типа, при их соотношении по массе в пределах 8:2-9:1, один из наружных слоев материала выполнен из льняных котонизированных волокон, а слой

угленаполненной бумаги расположен между слоем из льняных котонизированных волокон и слоем или слоями из указанной смеси полых и обычных (градационных) полиэфирных волокон, причем все слои материала скреплены между собой иглопрокалыванием.

Согласно этому варианту полезной модели для придания материалу огнезащитных свойств он может быть пропитан огнестойким составом на основе антипирена.

Пример 1. Готовят волокнистую смесь из штапельного полого полиэфирного волокна линейной плотности 0,64 текс, длиной 65-70 мм и обычного (традиционного) полиэфирного волокна линейной плотности 0,33 текс, длиной 65-70 мм, взятых в соотношении 30:70% масс., соответственно. Из указанной волокнистой смеси на чесальной машине с поперечным преобразователем прочеса изготавливают волокнистый слой с поверхностной плотностью 100 г/м2. На одну из наружных поверхностей этого слоя накладывают слой

угленаполненной бумаги с поверхностной плотностью 80 г/м , содержащий 20% масс, активированного угля и 80% масс, целлюлозы. Указанные слои скрепляют между собой на иглопробивной машине посредством прокалывания со стороны волокнистого слоя. Полученный нетканый слоистый защитный материал с поверхностной плотностью 170 г/м2 пригоден для использования в качестве утеплителя одежды для экипировки спасателей.

Пример 2. То же, что в примере 1, но изготавливали два волокнистых слоя с поверхностной плотностью 100 г/м2 каждый, между которыми помещали

слой угленаполненной бумаги с поверхностной плотностью 80 г/м , содержащей 10% активированного угля и 90% целлюлозы.

Иглопрокалывание осуществляли со стороны волокнистых слоев. Полученный материал предназначен для использования в качестве утеплителя при изготовлении палаток.

0,44 текс длиной 65-70 мм. из указанной волокнистой смеси, как и в примере 1, изготавливают волокнистый слой с поверхностной плотностью 120 г/м2. На указанный волокнистый слой накладывают слой угленаполненной бумаги с поверхностной плотностью НО г/м2, содержащий 15% масс, активированного угля и 85% масс, целлюлозы. Скрепление слоев осуществляется как в примере 1. Полученный готовый материал с поверхностной плотностью 230 г/м2 может использоваться, например, в качестве прокладки при пошиве одежды для экипировки горноспасателей.

Пример 4. Волокнистую смесь готовят из 50% полых и 50% обычных (традиционных) полиэфирных волокон линейной плотности 0,64 текс, длиной 65-70 мм. из указанной смеси формировали волокнистый слой с поверхностной

плотностью 100 г/м таким же образом как в примере 1. Между двумя указанными волокнистыми слоями помещают слой угленаполненной бумаги с

поверхностной плотностью 60 г/м, содержащий 15% масс, угля и 85% масс, целлюлозы. Скрепление слоев между собой осуществляется, как в примере 2. Полученный материал с поверхностной плотностью 250 г/м может использоваться в качестве утеплителя одежды спасателей.

Пример 5. Волокнистую смесь готовят из 50% масс, штапельных полых полиэфирных волокон линейной плотности 0,64 текс, длиной 65-70 мм и 50% масс, льняных котонизированных волокон длиной 60-70 мм. из полученной смеси, как в примере 1, формируют волокнистый слой с поверхностной плотностью 240 г/м2. На него накладывают слой угленаполненной бумаги с поверхностной плотностью 80 г/м, содержащий 20% активированного угля и 80% целлюлозы. Скрепление слоев между собой осуществляется иг-лопрокалыванием, как в примере 1. Скрепленные между собой слои пропитывают составом на основе антипирена для придания материалу огнестойкости. Готовый материал с поверхностной плотностью 340 г/м2 используют в качестве теплоизолирующего слоя при изготовлении палаток.

вают по примеру 4. Из 100% льняных котонизированных волокон на чесальной машине с поперечным преобразователем прочеса формируют волокнистый слой с поверхностной плотностью 100 г/м. Между волокнистым слоем из полых и обычных полиэфирных волокон и волокнистым слоем из льняных котонизированных волокон помещают слой

угленаполненной бумаги с поверхностной плотностью 80 г/м , содержащий 20% масс, активированного угля и 80% масс, целлюлозы. Все три слоя скрепляют между собой иглопро-калыванием, после чего скрепленный материал пропитывают огнестойким составом на основе антипирена. Полученный готовый материал с поверхностной плотностью 300 г/м2 используют в качестве утепляющей прокладки в спецодежде для лиц, работающих при повышенных физических нагрузках.

ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ

1.Нетканый слоистый защитный материал, включающий один или несколько волокнистых слоев, содержащих синтетические волокна, и сорбирующий слой угленаполненной бумаги, механически скрепленные между собой, отличающийся тем, что волокнистые слой или слои выполнены из смеси полых и обычных (традиционных) полиэфирных волокон при их соотношении по массе в пределах 3:7-7:3, угленаполненная бумага выполнена на основе целлюлозы и угля, предпочтительно активированного типа, при их соотношении по массе в пределах 8:2-9:1 и расположена с одной из наружных сторон материала или между волокнистыми слоями, причем все слои материала скреплены между собой иглопрокалыванием.

2.Нетканый слоистый защитный материал, включающий один или несколько волокнистых слоев, содержащих синтетические волокна, и сорбирующий слой угленаполненной бумаги, механически скрепленные между собой, отличающийся тем, что волокнистые слой или слои выполнены из смеси полых полиэфирных и льняных котонизированных волокон при их соотношении по массе в пределах 3:7-7:3, угленаполненная бумага выполнена на основе целлюлозы и угля, предпочтительно активированного типа, при их соотношении по массе в пределах 8:2-9:1 и расположена с одной из наружных сторон материала или между волокнистыми слоями, причем все слои материала скреплены между собой иглопрокалыванием.

3.Нетканый материал по п. 2, отличающийся тем, что он пропитан огнестойким составом на основе антипирена.

4.Нетканый слоистый защитный материал, включающий один или несколько волокнистых слоев, содержащих синтетические волокна, и сорбирующий слой угленаполненной бумаги, механически скрепленные между собой, отличающийся тем, что волокнистые слой или слои выполнены из смеси полых и обычных (традиционных) полиэфирных волокон при их соотношении по массе в пределах 3:7-7:3, угленаполненная бумага выполне

Claims

1. Нетканый слоистый защитный материал, включающий один или несколько волокнистых слоев, содержащих синтетические волокна, и сорбирующий слой угленаполненной бумаги, механически скрепленные между собой, отличающийся тем, что волокнистые слой или слои выполнены из смеси полых и обычных (традиционных) полиэфирных волокон при их соотношении по массе 3:7-7:3, угленаполненная бумага выполнена на основе целлюлозы и угля, предпочтительно активированного типа, при их соотношении по массе 8:2-9:1 и расположена с одной из наружных сторон материала или между волокнистыми слоями, причем все слои материала скреплены между собой иглопрокалыванием.

2. Нетканый слоистый защитный материал, включающий один или несколько волокнистых слоев, содержащих синтетические волокна, и сорбирующий слой угленаполненной бумаги, механически скрепленные между собой, отличающийся тем, что волокнистые слой или слои выполнены из смеси полых полиэфирных и льняных котонизированных волокон при их соотношении по массе 3:7-7:3, угленаполненная бумага выполнена на основе целлюлозы и угля, предпочтительно активированного типа, при их соотношении по массе 8:2-9:1 и расположена с одной из наружных сторон материала или между волокнистыми слоями, причем все слои материала скреплены между собой иглопрокалыванием.

3. Нетканый материал по п.2, отличающийся тем, что он пропитан огнестойким составом на основе антипирена.

4. Нетканый слоистый защитный материал, включающий один или несколько волокнистых слоев, содержащих синтетические волокна, и сорбирующий слой угленаполненной бумаги, механически скрепленные между собой, отличающийся тем, что волокнистые слой или слои выполнены из смеси полых и обычных (традиционных) полиэфирных волокон при их соотношении по массе 3:7-7:3, угленаполненная бумага выполнена на основе целлюлозы и угля, предпочтительно активированного типа, при их соотношении по массе 8:2-9:1, один из наружных слоев материала выполнен из льняных котонизированных волокон, а слой угленаполненной бумаги расположен между слоем из льняных котонизированных волокон и слоем или слоями из указанной смеси полых и обычных (традиционных) полиэфирных волокон, причем все слои материала скреплены между собой иглопрокалыванием.

5. Нетканый материал по п.4, отличающийся тем, что он пропитан огнестойким составом на основе антипирена.