JP2016215623A - 成形用繊維シート - Google Patents
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Abstract
Description
Fav=1/[(Pa/100)/Fa+(Pb/100)/Fb]
ここで、Favは平均繊度(単位:dtex)、Paは繊維シートに占める一方の潜在捲縮性繊維(潜在捲縮性繊維A)の質量割合(単位:mass%)、Faは潜在捲縮性繊維Aの繊度(単位:dtex)、Pbは繊維シートに占める他方の潜在捲縮性繊維(潜在捲縮性繊維B)の質量割合(単位:mass%)、Fbは潜在捲縮性繊維Bの繊度(単位:dtex)を、それぞれ意味する。
ポリエステル/低融点ポリエステルの組み合わせで、繊維横断面がサイドバイサイド型に構成された潜在捲縮性繊維[繊度:2.2dtex、繊維長:51mm、東レ(株)製、東レテトロン(登録商標)T−25]を100%用い、カード機により開繊して繊維ウエブを形成した後、ノズル径0.13mm、ノズルピッチ0.6mmのノズルプレートから水圧9MPaの水流を繊維ウエブの両面に対して噴出して、絡合繊維ウエブを形成した。
(1)プリント樹脂液A
増粘剤[カーボポール(登録商標)940、日本ループリゾール(株)製]・・・0.24重量部
消泡剤[シンエツシリコーン(登録商標)KM−73、信越化学工業(株)製]・・・0.7重量部
アクリル樹脂バインダー[ボンコート(登録商標)AB−886、DIC(株)製]・・・7重量部
黒顔料[R.W.BLACK RC(V)、DIC(株)製]・・・10重量部
難燃剤[ネオステッカー(登録商標)NB−3700、日華化学(株)製]・・・12重量部
撥水剤[アサヒガード(登録商標)AG−E300D、旭硝子(株)製]・・・1.5重量部
25%アンモニア水・・・1重量部
水・・・67.56重量部
増粘剤[カーボポール(登録商標)940、日本ループリゾール(株)製]・・・0.24重量部
消泡剤[シンエツシリコーン(登録商標)KM−73、信越化学工業(株)製]・・・0.9重量部
アクリル樹脂バインダー[ボンコート(登録商標)AB−886、DIC(株)製]・・・9.5重量部
黒顔料[R.W.BLACK RC(V)、DIC(株)製]・・・13重量部
難燃剤[ネオステッカー(登録商標)NB−3700、日華化学(株)製]・・・16重量部
撥水剤[アサヒガード(登録商標)AG−E300D、旭硝子(株)製]・・・2重量部
25%アンモニア水・・・1重量部
水・・・57.36重量部
増粘剤[カーボポール(登録商標)940、日本ループリゾール(株)製]・・・0.24重量部
消泡剤[シンエツシリコーン(登録商標)KM−73、信越化学工業(株)製]・・・0.55重量部
アクリル樹脂バインダー[ボンコート(登録商標)AB−886、DIC(株)製]・・・5.5重量部
黒顔料[R.W.BLACK RC(V)、DIC(株)製]・・・7.5重量部
難燃剤[ネオステッカー(登録商標)NB−3700、日華化学(株)製]・・・8.8重量部
撥水剤[アサヒガード(登録商標)AG−E300D、旭硝子(株)製]・・・1.1重量部
25%アンモニア水・・・1重量部
水・・・75.31重量部
次いで、平版印刷により、表2に示す組合せで、前記圧縮不織布の片面に全面的にプリントした後、温度180℃で熱風乾燥し、表3に示すような物性を有し、全面的にプリント樹脂を有する成形用不織布をそれぞれ製造した。
実施例1と同様にして、繊維ウエブの形成、絡合繊維ウエブの形成、潜在捲縮性繊維の捲縮発現、カレンダーロールによる加圧(温度:25℃、圧力:4.5kg/cm)を実施して、通気度39cm3/cm2/sec.の圧縮不織布(目付:140g/m2)を製造した。
増粘剤[カーボポール(登録商標)940、日本ループリゾール(株)製]・・・0.24重量部
消泡剤[シンエツシリコーン(登録商標)KM−73、信越化学工業(株)製]・・・0.7重量部
アクリル樹脂バインダー[ボンコート(登録商標)AB−886、DIC(株)製]・・・7重量部
黒顔料[R.W.BLACK RC(V)、DIC(株)製]・・・5重量部
難燃剤[ネオステッカー(登録商標)NB−3700、日華化学(株)製]・・・12重量部
撥水剤[アサヒガード(登録商標)AG−E300D、旭硝子(株)製]・・・1.5重量部
25%アンモニア水・・・1重量部
水・・・72.56重量部
実施例1〜6及び比較例1〜6の成形用不織布それぞれを、温度180℃に加熱した一対の金型(最大深さ:5cm)により90秒間加圧して、エンジンルームサイレンサーの形状に成形し、成形不織布を作製した。その後、成形不織布の外観を観察し、次の基準にしたがって評価した。この結果は表3に示す通りであった。
○:皺がなく、外観品位に優れる
▲:皺が発生しているため、外観品位に劣る
×:破断してしまい、外観品位が著しく劣る
上記の実施例1、4、5、6又は比較例1、2、3の成形用不織布と、フェノール樹脂を含む粗毛フェルト(目付:650g/m2)とを、温度200℃に設定した平板熱プレスによって貼り合せ、厚さ10mmの成形サンプルをそれぞれ調製した。
1000Hzで0.20以上かつ4000Hzで0.90以上;○
1000Hzで0.20未満又は4000Hzで0.90未満;×
Claims (2)
- 高捲縮繊維を含む繊維シート表面に、プリント樹脂を有する成形用繊維シートであり、前記プリント樹脂量が30g/m2以下、かつ通気度が5〜30cm3/cm2・sec.であることを特徴とする、成形用繊維シート。
- プリント樹脂により模様が形成されていることを特徴とする、請求項1記載の成形用繊維シート。
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