RU2812552C1 - Sprouted grain dryer - Google Patents

Sprouted grain dryer Download PDF

Info

Publication number
RU2812552C1
RU2812552C1 RU2023127528A RU2023127528A RU2812552C1 RU 2812552 C1 RU2812552 C1 RU 2812552C1 RU 2023127528 A RU2023127528 A RU 2023127528A RU 2023127528 A RU2023127528 A RU 2023127528A RU 2812552 C1 RU2812552 C1 RU 2812552C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sieve
sprouted grain
drying chamber
drying
designed
Prior art date
Application number
RU2023127528A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Владимирович Вендин
Юрий Васильевич Саенко
Евгений Алексеевич Мартынов
Владимир Юрьевич Страхов
Константин Николаевич Путиенко
Владимир Сергеевич Смоляков
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина"
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина"
Application granted granted Critical
Publication of RU2812552C1 publication Critical patent/RU2812552C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: agriculture.
SUBSTANCE: sprouted grain dryer is intended for drying sprouted grain used as a vitamin supplement in animal and poultry feed. The dryer consists of a drying chamber, a cooling chamber, an upper vibrating sieve with the ability to perform oscillatory movements; a lower vibrating sieve with the ability to perform oscillatory movements is installed inside the cooling chamber, a confuser in the shape of a quadrangular pyramid with a fan suction pipe, the discharge pipe of the fan is directed above the lower sieve and comprises a filter drier, a fire plate is installed below the upper sieve, under which there is a gas burner and is intended for heating atmospheric air, next to the fire plate there is a suction port for supplying air to the drying chamber, on the end side of the drying chamber there is a guide pipe to set the direction movement of sprouted grain from the upper sieve to the lower sieve; a hopper is located between the lower sieve and the outlet window.
EFFECT: sprouted grain dryer ensures high uniformity of drying of sprouted grain.
1 cl, 1 dwg

Description

Сушилка пророщенного зерна, относится к сельскому хозяйству и предназначена для сушки пророщенного зерна, используемого в качестве витаминной добавки в корм животным и птице.The sprouted grain dryer relates to agriculture and is intended for drying sprouted grain used as a vitamin supplement in animal and poultry feed.

Известно устройство для сушки зерна [RU 2411432 CI F26B 17/04 (2006.01), 10.02.2011], содержащее кожух прямоугольного сечения, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материла, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы, а также охлаждающее устройство, состоящее из вентилятора и воздуховода.A device for drying grain is known [RU 2411432 CI F26B 17/04 (2006.01), 02/10/2011], containing a casing of rectangular cross-section, the surface of which is covered with a layer of heat-insulating material, a loading hopper, an unloading window, heating elements, as well as a cooling device consisting of fan and air duct.

Недостатком данного устройства для сушки зерна является наличие большого количества нагревательных элементов, сложность при переворачивании зерна при сушке.The disadvantage of this device for drying grain is the presence of a large number of heating elements and the difficulty of turning the grain during drying.

Известна конвейерная установка для сушки пророщенного зерна [RU 2529704 С2, В02В 5/00 (2006.01) F26B 17/04 (2006.01), 27.09.2014.], состоящая из сушильной и охлаждающей камеры, в каждой из которых установлена перфорированная лента, воздуховода для подачи отработанных газов котельной под давлением, загрузочного бункера с измельчающим устройством.A known conveyor installation for drying sprouted grain [RU 2529704 C2, B02B 5/00 (2006.01) F26B 17/04 (2006.01), 09.27.2014.], consisting of a drying and cooling chamber, in each of which a perforated tape is installed, an air duct for supply of exhaust gases from the boiler room under pressure, a loading hopper with a grinding device.

Недостатком данной установки является высокая энергоемкость, затрачиваемая на сушку зерна, низкий КПД.The disadvantage of this installation is the high energy consumption spent on grain drying and low efficiency.

Наиболее близким аналогом является сушилка пророщенного зерна зерна [RU 2788274 CI F26B 17/04 (2006/01) F26B 20/00 (2006/01), 17.01.2023], состоящая из корпуса, теплообменника, цилиндра, бункера, шнекового дозатора, инфракрасных ламп, ленточного транспортера нижнего, ленточного транспортера среднего, ленточного транспортера верхнего, поддерживающих роликов, плужковых разравнивателей, сушильной камеры, теплоизоляции, фильтров-осушителей.The closest analogue is a sprouted grain dryer [RU 2788274 CI F26B 17/04 (2006/01) F26B 20/00 (2006/01), 01/17/2023], consisting of a housing, a heat exchanger, a cylinder, a hopper, a screw dispenser, and infrared lamps, lower conveyor belt, middle conveyor belt, upper conveyor belt, support rollers, plow levelers, drying chamber, thermal insulation, filter-driers.

Недостатком данной установки являются недостаточно равномерное распределение инфракрасного излучения по поверхности пророщенного зерна, производится обдувание пророщенного зерна только сверху, нижние слои обдуваются сушильным агентом хуже. Высокий расход сушильного агента в сушильной камере. Высокая металлоемкость и большие габаритные размеры. Возможность ворошения высушиваемой массы только при перебрасывании с верхнего транспортера на нижний.The disadvantage of this installation is the insufficiently uniform distribution of infrared radiation over the surface of the sprouted grain; the sprouted grain is blown only from above; the lower layers are not blown with the drying agent. High consumption of drying agent in the drying chamber. High metal consumption and large overall dimensions. The possibility of turning the dried mass only when transferring from the upper conveyor to the lower one.

Задача изобретения - обеспечение высокой равномерности сушки пророщенного зерна, за счет применения инфракрасных нагревателей прямоугольной формы, снижение расхода сушильного агента, за счет его продувания через пророщенное зерно, уменьшение габаритных размеров и металлоемкости сушилки за счет использования двух решет, возможность полного ворошения пророщенного зерна за счет применения вибрационных механизмов, повышение скорости сушки, за счет обеспечения пониженного давления в сушильной камере.The objective of the invention is to ensure high uniformity of drying of sprouted grains through the use of rectangular infrared heaters, reducing the consumption of the drying agent by blowing it through the sprouted grains, reducing the overall dimensions and metal consumption of the dryer through the use of two sieves, the possibility of completely turning the sprouted grains due to the use of vibration mechanisms, increasing the drying speed by ensuring reduced pressure in the drying chamber.

При этом в бункере осуществляют накопление пророщенного зерна. В нижней части бункера установлена дозирующая заслонка. Ниже дозирующей заслонки смонтирован самотек. Сушилка выполнена из сушильной камеры, которая расположена в верхней части и камеры охлаждения, расположенной в нижней части. Сверху сушильной камеры установлен конфузор, который выполнен в форме четырехугольной пирамиды. Внутри сушильной камеры установлено верхнее решето, которое оснащено вибрационным механизмом. Внутри камеры охлаждения камеры установлено нижнее решето, которое оснащено вибрационным механизмом. В верхней части конфузора установлен всасывающий патрубок вентилятора. Нагнетательный патрубок вентилятора направлен над нижним решетом. На нагнетательном патрубке вентилятора установлен фильтр-осушитель, который предназначен для удаления влаги из воздуха. Ниже верхнего решета установлена жаровая плита, под которой расположена газовая горелка. Для подачи газа в горелку выполнена труба. Рядом с жаровой плитой расположено всасывающее окно, через которое осуществляют подачу воздуха в камеру сушки. Рядом с нижним решетом установлено выпускное окно, которое предназначено для осуществления удаления воздуха из камеры охлаждения. На торцевой стороне сушильной камеры расположена направляющая труба, которая предназначена для задания направления движения пророщенного зерна с верхнего решета на нижнее решето. Между нижним решетом и выпускном окном расположен бункер.At the same time, the sprouted grain is accumulated in the bunker. A dosing valve is installed at the bottom of the hopper. A gravity feed is mounted below the metering valve. The dryer is made of a drying chamber, which is located in the upper part and a cooling chamber located in the lower part. A confuser is installed on top of the drying chamber, which is made in the shape of a quadrangular pyramid. Inside the drying chamber there is an upper sieve, which is equipped with a vibration mechanism. Inside the cooling chamber of the chamber there is a lower sieve, which is equipped with a vibration mechanism. The fan suction pipe is installed in the upper part of the confuser. The fan discharge pipe is directed above the lower sieve. A filter-drier is installed on the fan discharge pipe, which is designed to remove moisture from the air. Below the upper sieve there is a hot plate, under which there is a gas burner. A pipe is made to supply gas to the burner. Next to the heat plate there is a suction window through which air is supplied to the drying chamber. An outlet window is installed next to the lower sieve, which is designed to remove air from the cooling chamber. At the end side of the drying chamber there is a guide pipe, which is designed to set the direction of movement of the sprouted grain from the upper sieve to the lower sieve. A hopper is located between the lower sieve and the outlet window.

Принцип работы сушилки пророщенного зерна будет понятным из следующего описания и прилагаемого чертежа.The operating principle of the sprouted grain dryer will be clear from the following description and the attached drawing.

На фиг. 1 представлен общий вид сушилки пророщенного зерна.In fig. Figure 1 shows a general view of the sprouted grain dryer.

Сушилка пророщенного зерна (фиг. 1), состоит из остова 1, на котором закреплены сборочные единицы. В бункере 2 осуществляют накопление пророщенного зерна. В нижней части бункера 2 установлена дозирующая заслонка 3. Ниже дозирующей заслонки 3 смонтирован самотек 4. Сушилка пророщенного зерна выполнена из сушильной камеры 5, которая расположена в верхней части и камеры охлаждения 6, расположенной в нижней части. Сверху сушильной камеры 5 установлен конфузор 7, который выполнен в форме четырехугольной пирамиды. Внутри сушильной камеры установлено верхнее решето 8, которое оснащено вибрационным механизмом 9. Верхнее решето 8 выполнено с возможностью совершения колебательных движений. Над верхним решетом 8 установлены инфракрасные керамические лампы 10, которые выполнены прямоугольной формы. Внутри камеры охлаждения 6 установлено нижнее решето 11, которое оснащено вибрационным механизмом 12. Нижнее решето 11 выполнено с возможностью совершения колебательных движений. В верхней части конфузора 7 установлен всасывающий патрубок 13 вентилятора 14. Вентилятор 14 предназначен для создания пониженного давления в сушильной камере 5. Нагнетательный патрубок 15 вентилятора 14 направлен над нижним решетом 11. На нагнетательном патрубке 15 вентилятора 14 установлен фильтр-осушитель 16. Фильтр-осушитель 16 предназначен для удаления влаги из воздуха, который подают для охлаждения пророщенного зерна. Ниже верхнего решета 8 установлена жаровая плита 17, под которой расположена газовая горелка 18. Труба 19 предназначена для подачи газа в газовую горелку 18. Жаровая плита 17 предназначена для возможности нагрева атмосферного воздуха. Рядом с жаровой плитой 17 расположено всасывающее окно 20, которое предназначено для осуществления подачи воздуха в камеру сушки. Рядом с нижним решетом 11 установлено выпускное окно 21, которое предназначено для осуществления удаления воздуха из камеры охлаждения. На торцевой стороне сушильной камеры расположена направляющая труба 22, которая предназначена для задания направления движения пророщенного зерна с верхнего решета 8 на нижнее решето 11. Между нижним решетом 11 и выпускном окном 21 расположен бункер 23.The sprouted grain dryer (Fig. 1) consists of a frame 1 on which assembly units are attached. In bin 2 the sprouted grain is accumulated. A metering valve 3 is installed in the lower part of the hopper 2. A gravity feed 4 is mounted below the metering valve 3. The sprouted grain dryer is made of a drying chamber 5, which is located in the upper part and a cooling chamber 6, located in the lower part. On top of the drying chamber 5 there is a confuser 7, which is made in the shape of a quadrangular pyramid. An upper sieve 8 is installed inside the drying chamber, which is equipped with a vibration mechanism 9. The upper sieve 8 is designed to perform oscillatory movements. Above the upper sieve 8 there are infrared ceramic lamps 10, which are made of a rectangular shape. Inside the cooling chamber 6 there is a lower sieve 11, which is equipped with a vibration mechanism 12. The lower sieve 11 is configured to perform oscillatory movements. In the upper part of the confuser 7 there is a suction pipe 13 of the fan 14. The fan 14 is designed to create a reduced pressure in the drying chamber 5. The discharge pipe 15 of the fan 14 is directed above the lower sieve 11. A filter drier 16 is installed on the discharge pipe 15 of the fan 14. 16 is designed to remove moisture from the air that is supplied to cool the sprouted grain. Below the upper sieve 8 there is a hot plate 17, under which there is a gas burner 18. Pipe 19 is designed to supply gas to the gas burner 18. The hot plate 17 is designed to be able to heat atmospheric air. Next to the hot plate 17 there is a suction window 20, which is designed to supply air to the drying chamber. An outlet window 21 is installed next to the lower sieve 11, which is designed to remove air from the cooling chamber. At the end side of the drying chamber there is a guide pipe 22, which is designed to set the direction of movement of the sprouted grain from the upper sieve 8 to the lower sieve 11. Between the lower sieve 11 and the outlet window 21 there is a hopper 23.

Сушилка пророщенного зерна работает следующим образом.The sprouted grain dryer works as follows.

В бункер 2 засыпают пророщенное зерно, которое с помощью дозирующей заслонки 3 направляют на самотек 4 и далее на верхнее решето 8. Вибрационным механизмом 9 осуществляют вибрации верхнего решета 8, за счет которых пророщенное зерно распределяют на верхнем решете 8. Инфракрасные керамические лампы 10 нагревают пророщенное зерно, находящееся на вернем решете 8. С помощью трубы 19 в газовую горелку 18 подают газ, который сгорает и нагревает жаровую плиту 17. Вентилятором 14 создают пониженное давление во всасывающем патрубке 13 и в сушильной камере 5. За счет этого воздух, который подают через всасывающее окно 20, над жаровой плитой 17 нагревают и направляют через отверстия верхнего решета 8 и пророщенного зерна, которое на нем расположено. Теплым воздухом нагревают верхнее решето 8, которым нагревают пророщенное зерно. За счет нагрева пророщенного зерна инфракрасными керамическими лампами 10 влагу, которая в нем находится поднимают к поверхности. Вентилятором 14 создают движение сушильного агента, за счет этого удаляют влагу с поверхности зерна. За счет пониженного давления в сушильной камере 5 удаление влаги с поверхности пророщенного зерна происходит более интенсивно. По мере необходимости при помощи вибрационных механизмов 9 ворошат пророщенное зерно на верхнем решете 8, таким образом удаляют влагу со всего пророщенного зерна более равномерно. После высушивания при помощи вибрационного механизма 9 пророщенное зерно подают в направляющую трубу 22 и затем на нижнее решето 11. Распределение пророщенного зерна на нижнем решете 11 осуществляют путем вибраций нижнего решета 11 с помощью вибрационных механизмов 12. Затем вентилятором 14 подают воздух в фильтр-осушитель 16, далее в нагнетательный патрубок 15 и в камеру охлаждения 6 на пророщенное зерно, которое расположено на нижнем решете 11. После охлаждения пророщенного зерна при помощи вибрационных механизмов 12 осуществляют выгрузку пророщенного зерна в бункер 23.The sprouted grain is poured into the hopper 2, which, using the metering valve 3, is sent by gravity 4 and then to the upper sieve 8. The vibration mechanism 9 vibrates the upper sieve 8, due to which the sprouted grain is distributed on the upper sieve 8. Infrared ceramic lamps 10 heat the sprouted grain grain located on the upper sieve 8. Using a pipe 19, gas is supplied to the gas burner 18, which burns and heats the fire plate 17. The fan 14 creates a reduced pressure in the suction pipe 13 and in the drying chamber 5. Due to this, the air that is supplied through the suction window 20, above the hot plate 17, is heated and directed through the holes of the upper sieve 8 and the sprouted grain that is located on it. Warm air is used to heat the upper sieve 8, which is used to heat the sprouted grain. By heating the sprouted grain with infrared ceramic lamps 10, the moisture contained in it is raised to the surface. Fan 14 creates movement of the drying agent, thereby removing moisture from the surface of the grain. Due to the reduced pressure in the drying chamber 5, the removal of moisture from the surface of the sprouted grain occurs more intensively. As necessary, using vibration mechanisms 9, the sprouted grain is turned on the upper sieve 8, thus removing moisture from all the sprouted grain more evenly. After drying using a vibration mechanism 9, the sprouted grain is fed into the guide pipe 22 and then onto the lower sieve 11. The distribution of the sprouted grain on the lower sieve 11 is carried out by vibration of the lower sieve 11 using vibration mechanisms 12. Then the fan 14 supplies air to the filter drier 16 , then into the discharge pipe 15 and into the cooling chamber 6 onto the sprouted grain, which is located on the lower sieve 11. After cooling the sprouted grain, the sprouted grain is unloaded into the hopper 23 using vibration mechanisms 12.

Такая сушилка пророщенного зерна обеспечивает высокую равномерность сушки пророщенного зерна, за счет применения инфракрасных нагревателей прямоугольной формы, снижение расхода сушильного агента, за счет его продувания через пророщенное зерно, уменьшение габаритных размеров и металлоемкости сушилки за счет использования двух решет, возможность полного ворошения пророщенного зерна за счет применения вибрационных механизмов, повышение скорости сушки, за счет обеспечения пониженного давления в сушильной камере.This sprouted grain dryer ensures high uniformity of sprouted grain drying due to the use of rectangular infrared heaters, reduced consumption of the drying agent due to its blowing through the sprouted grain, reduction in overall dimensions and metal consumption of the dryer due to the use of two sieves, the possibility of complete turning of the sprouted grain in through the use of vibration mechanisms, increasing the drying speed by ensuring reduced pressure in the drying chamber.

Источники информацииInformation sources

1. RU 2411432 CI, F26B 17/04 (2006.01). Устройство для сушки зерна / В.И. Курдюмов, А.А. Павлушин, С.А. Сутягин - 2009137120/06; Заявлено, 07.10.2009; Опубл. 10.02.2011.1. RU 2411432 CI, F26B 17/04 (2006.01). Device for drying grain / V.I. Kurdyumov, A.A. Pavlushin, S.A. Sutyagin - 2009137120/06; Stated, 10/07/2009; Publ. 02/10/2011.

2. RU 2529704 С2, В02В 5/00 (2006.01), F26B 17/04 (2006.01). Конвейерная установка для сушки пророщенного зерна/С.А. Булавин, Ю.В. Саенко, А.Ю. Носуленко, В.Н. Саенко - 2013100548/13; Заявлено 09.01.2013; Опубл. 27.09.2014.2. RU 2529704 C2, B02B 5/00 (2006.01), F26B 17/04 (2006.01). Conveyor installation for drying sprouted grains/S.A. Bulavin, Yu.V. Saenko, A.Yu. Nosulenko, V.N. Saenko - 2013100548/13; Declared 01/09/2013; Publ. 09/27/2014.

3. RU 2788274 CI F26B 17/04 (2006.01), F26B 20/00 (2006.01), F28D 7/00 (2006.01), F26B 17/04 (2022.08), F26B 20/00 (2022.08), F28D 7/00 (2022.08) Сушилка пророщенного зерна./Вендин С.В., Саенко Ю.В., Мартынов Е.А., Страхов В.Ю., Окунев А.Ф., Байрамов Р.З., Путиенко К.Н. - 2022106785; Заявлено 15.03.2022; Опубл. 17.01.2023.3. RU 2788274 CI F26B 17/04 (2006.01), F26B 20/00 (2006.01), F28D 7/00 (2006.01), F26B 17/04 (2022.08), F26B 20/00 (2022.08), F28D 7/00 ( 2022.08) Dryer of sprouted grain./Vendin S.V., Saenko Yu.V., Martynov E.A., Strakhov V.Yu., Okunev A.F., Bayramov R.Z., Putienko K.N. - 2022106785; Declared 03/15/2022; Publ. 01/17/2023.

Claims (1)

Сушилка пророщенного зерна, состоящая из сушильной камеры и камеры охлаждения, внутри сушильной камеры установлено верхнее решето, которое оснащено вибрационным механизмом, верхнее решето выполнено с возможностью совершения колебательных движений, внутри камеры охлаждения установлено нижнее решето, которое оснащено вибрационным механизмом, нижнее решето выполнено с возможностью совершения колебательных движений, сверху сушильной камеры установлен конфузор, который выполнен в форме четырехугольной пирамиды, в верхней части конфузора установлен всасывающий патрубок вентилятора, вентилятор предназначен для создания пониженного давления в сушильной камере, нагнетательный патрубок вентилятора направлен над нижним решетом, на нагнетательном патрубке вентилятора установлен фильтр-осушитель, который предназначен для удаления влаги из воздуха, ниже верхнего решета установлена жаровая плита, под которой расположена газовая горелка, труба предназначена для подачи газа в горелку, жаровая плита предназначена для возможности нагрева атмосферного воздуха, рядом с жаровой плитой расположено всасывающее окно, которое предназначено для осуществления подачи воздуха в камеру сушки, рядом с нижним решетом установлено выпускное окно, которое предназначено для осуществления удаления воздуха из камеры охлаждения, на торцевой стороне сушильной камеры расположена направляющая труба, которая предназначена для задания направления движения пророщенного зерна с верхнего решета на нижнее решето, между нижним решетом и выпускном окном расположен бункер.A sprouted grain dryer, consisting of a drying chamber and a cooling chamber; inside the drying chamber there is an upper sieve, which is equipped with a vibration mechanism; making oscillatory movements, a confuser is installed on top of the drying chamber, which is made in the shape of a quadrangular pyramid, a fan suction pipe is installed in the upper part of the confuser, the fan is designed to create a reduced pressure in the drying chamber, the fan discharge pipe is directed above the lower sieve, a filter is installed on the fan discharge pipe - a dehumidifier, which is designed to remove moisture from the air, a fire plate is installed below the upper sieve, under which a gas burner is located, a pipe is designed to supply gas to the burner, the fire plate is designed to allow heating of atmospheric air, a suction window is located next to the fire plate, which designed to supply air to the drying chamber, an outlet window is installed next to the lower sieve, which is designed to remove air from the cooling chamber, on the end side of the drying chamber there is a guide pipe, which is designed to set the direction of movement of the sprouted grain from the upper sieve to the lower sieve , between the lower sieve and the outlet window there is a hopper.
RU2023127528A 2023-10-25 Sprouted grain dryer RU2812552C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2812552C1 true RU2812552C1 (en) 2024-01-30

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU502189A2 (en) * 1973-11-05 1976-02-05 Центральный Филиал Государственного Проектного Института Механизации И Автоматизации Предприятий Консервной Промышленности "Росконсервпромавтоматика" Installation for drying cereals
SU1249282A1 (en) * 1985-01-09 1986-08-07 Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева Device for drying and roasting loose materials
JP2000304446A (en) * 1999-04-15 2000-11-02 Atakku:Kk Apparatus and method for drying garbage and dried- garbage fuel
RU2453782C2 (en) * 2010-07-28 2012-06-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный университет низкотемпературных и пищевых технологий Apparatus for infrared drying of seeds
RU2788274C1 (en) * 2022-03-15 2023-01-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина" Sprouted grain dryer

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU502189A2 (en) * 1973-11-05 1976-02-05 Центральный Филиал Государственного Проектного Института Механизации И Автоматизации Предприятий Консервной Промышленности "Росконсервпромавтоматика" Installation for drying cereals
SU1249282A1 (en) * 1985-01-09 1986-08-07 Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева Device for drying and roasting loose materials
JP2000304446A (en) * 1999-04-15 2000-11-02 Atakku:Kk Apparatus and method for drying garbage and dried- garbage fuel
RU2453782C2 (en) * 2010-07-28 2012-06-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный университет низкотемпературных и пищевых технологий Apparatus for infrared drying of seeds
RU2788274C1 (en) * 2022-03-15 2023-01-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина" Sprouted grain dryer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK150885B (en) PROCEDURE FOR DRYING GRAIN AND APPARATUS FOR EXERCISING THE PROCEDURE
BR112014022464B1 (en) CONTINUOUS PARTICLE DRYING APPLIANCE
US4372053A (en) Dryer for particulate material
RU187214U1 (en) Zernosushilka mine louvre
KR20210038890A (en) Drying apparatus for wet matrices and relative drying method of wet matrices
RU2812552C1 (en) Sprouted grain dryer
CN113203251A (en) Cereal fluidized bed drying device
KR20160149031A (en) A heat recovery dryer machine of capacity variable type
RU2679336C1 (en) Recirculation dryer-cooler
RU2757401C1 (en) Sprouted grain dryer
KR100673587B1 (en) Drying system
RU200852U1 (en) Shaft louver grain dryer
CN211400562U (en) Tilting drying device and drying equipment
RU2219447C1 (en) Revolving drier for seeds and grains
CN113615856A (en) Drying equipment
KR101927818B1 (en) Red Pepper Powder Dryer
PL209654B1 (en) Vegetable origin material conditioning device
RU2259527C2 (en) Aerochute for drying of free-flowing materials
RU2788274C1 (en) Sprouted grain dryer
RU2102663C1 (en) Drier
EP0270649A1 (en) Process and apparatus for pulsating drying of granular materials with capillary pores, especially of grain crops of means of a pre-dried medium
SU670782A1 (en) Unit for thermal treatment of fibrous materials
RU2070695C1 (en) Drying set
CN113647661B (en) Roller of redrying machine
RU2037114C1 (en) Fluidized-bed grain drier